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技术领域

本发明涉及永磁铁氧体烘干相关技术领域,具体是一种永磁铁氧体脱水烘干机。

背景技术

永磁铁氧体材料就是产生磁场的功能材料,永磁铁氧体是以SrO或BaO及三氧化二铁为原料,通过陶瓷工艺方法制造而成,由于其原料价格便宜,而且生产工艺相对简单,所以其成品价格较其它磁铁而言相对低廉。铁氧体磁铁的主要原料是氧化物,所以不受环境或化学物质(除强酸外)影响而腐蚀,故表面不需要电镀处理。主要应用于工艺品,吸附件,玩具,电机磁瓦,扬声器等。

永磁铁氧体经过湿压成型后需要对其进行烘干定型,对永磁铁氧体进行烘干定型时将氧体放置在烘板上,后将烘板放置在烘箱中的烘架上,由烘箱进行烘干,但是由于烘板的位置及烘架的供热方向一定,导致永磁铁氧体不能够全方位的受热烘干,烘干效率较低。

为此本领域技术人员提出了一种永磁铁氧体脱水烘干机,以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种永磁铁氧体脱水烘干机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种永磁铁氧体脱水烘干机,包括箱体,所述箱体安装在支撑底座上,所述箱体内腔中部连接设置有支架组件,所述支架组件上沿着竖直方向等间距放置有若干放置网板,所述放置网板呈圆盘状,所述箱体前端活动连接有弧形箱门,所述箱体内腔、支架组件外围位置处设置有U型管,所述U型管顶端通过连接组件与所述箱体内顶面相连,所述U型管底端中部与竖管顶端相连,所述竖管通过轴承套与所述箱体底端转动连接,所述竖管底端延伸至箱体外且通过对接套与供气管一端转动连接,所述箱体底端设置有转动组件,所述转动组件与所述竖管相连,所述转动组件用于带动所述竖管转动,所述U型管靠近所述支架组件一侧连接有若干喷气组件,所述喷气组件的设置位置及设置数量均与所述放置网板相对应,所述箱体顶端设置有出气管。

作为本发明再进一步的方案:所述支架组件包括两个第一竖杆、连接在两个第一竖杆之间的若干第一横杆、垂直连接在所述第一横杆上的若干第二横杆及垂直连接在所述第二横杆上的若干第二竖杆,所述第二竖杆顶端连接有轮架板,所述轮架板上设置有支撑轮。

作为本发明再进一步的方案:所述支撑轮由耐热材质制成。

作为本发明再进一步的方案:所述连接组件包括活动杆和环形轨道板,所述环形轨道板安装在所述箱体内顶面,所述活动杆底端与所述U型管顶端相连,所述活动杆顶端连接有行动轮,所述环形轨道板底端设置有环形槽,所述行动轮滑动连接在所述环形槽内。

作为本发明再进一步的方案:所述喷气组件包括分流管及分别连接在所述分流管两端的喷气罩,所述分流管侧部通过连接管与所述U型管相连,所述喷气罩朝所述放置网板中部倾斜设置。

作为本发明再进一步的方案:所述驱动组件包括主动齿轮、从动齿轮及安装在所述箱体底端的驱动电机,所述驱动电机输出端连接有转动轴,所述转动轴顶端连接有主动齿轮,所述从动齿轮连接在所述竖管上,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接。

作为本发明再进一步的方案:所述竖管底端与所述对接套顶端固定连接,所述对接套底端与所述供气管顶端套接,所述供气管可与所述对接套产生相对转动。

本发明具有以下有益之处:通过在箱体内设置有支架组件来对放置网板进行支撑,放置板便于拿取和放置,烘干时,永磁铁氧体放置在放置网板上,通过驱动组件间接带动U型管转动,U型管与供气管相连通,供气管内热风输送至U型管内,转动状态下的U型管带动喷气组件对放置网板进行全方位喷气,使得热风能够更好的接触到放置网板使得永磁铁氧体,且喷气组件喷出的热风会在被动状态下从出气管处排出,热风在箱体内停留时间久,烘干效果更好,效率更高,且方便永磁铁氧体的放置和取出,具有更强的实用性。

附图说明

图1为本发明实施例的整体内部结构示意图。

图2为本发明实施例中支架组件的结构示意图。

图3为本发明实施例中箱体的内部结构俯视图。

图4为本发明实施例中竖管与供气管的连接关系示意图。

图5为图1中的A部分放大示意图。

图中:箱体-1,支撑底座-2,弧形箱门-3,支架组件-4,放置网板-5,第一竖杆-6,第一横杆-7,第二横杆-8,第二竖杆-9,轮架板-10,支撑轮-11,U型管-12,连接管-13,分流管-14,喷气罩-15,活动杆-16,环形轨道板-17,环形槽-18,行动轮-19,竖管-20,轴承套-21,对接套-22,供气管-23,从动齿轮-24,驱动电机-25,转动轴-26,主动齿轮-27,出气管-28,滤网板-29。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1、3,一种永磁铁氧体脱水烘干机,包括箱体1,所述箱体1安装在支撑底座2上,所述箱体1内腔中部连接设置有支架组件4,所述支架组件4上沿着竖直方向等间距放置有若干放置网板5,所述放置网板5呈圆盘状,所述箱体1前端活动连接有弧形箱门3,所述箱体1内腔、支架组件4外围位置处设置有U型管12,所述U型管12顶端封闭,U型管12的顶端通过连接组件与所述箱体1内顶面相连,所述U型管12底端中部与竖管20顶端相连,所述竖管20通过轴承套21与所述箱体1底端转动连接,所述竖管20底端延伸至箱体1外且通过对接套22与供气管23一端转动连接,所述箱体1底端设置有转动组件,所述转动组件与所述竖管20相连,所述转动组件用于带动所述竖管20转动,所述U型管12靠近所述支架组件4一侧连接有若干喷气组件,所述喷气组件的设置位置及设置数量均与所述放置网板5相对应,所述箱体1顶端设置有出气管28,所述出气管28顶端设置有滤网板29一防止外部杂质进入箱体1。

请参阅图1、2,所述支架组件4包括两个第一竖杆6、连接在两个第一竖杆6之间的若干第一横杆7、垂直连接在所述第一横杆7上的若干第二横杆8及垂直连接在所述第二横杆8上的若干第二竖杆9,所述第二竖杆9顶端连接有轮架板10,所述轮架板10上设置有支撑轮11,在本实施例中,所述支撑轮11由耐热材质制成,支撑轮11用于支撑放置网板5,放置网板5的移动和安装均在支撑轮11上进行,更加灵活方便。

请参阅图1、4,所述连接组件包括活动杆16和环形轨道板17,所述环形轨道板17安装在所述箱体1内顶面,所述活动杆16底端与所述U型管12顶端相连,所述活动杆16顶端连接有行动轮19,所述环形轨道板17底端设置有环形槽18,所述行动轮19滑动连接在所述环形槽18内,U型管12两侧顶端均连接有活动杆16,转动组件带动竖管20转动时同步带动U型管12转动,同时带动行动轮19在环形槽18内移动。

请参阅图1,所述喷气组件包括分流管14及分别连接在所述分流管14两端的喷气罩15,所述分流管14侧部通过连接管13与所述U型管12相连,所述喷气罩15朝所述放置网板5中部倾斜设置,使得U型管12内热风能够更好的通过喷气罩15喷至放置网板5外围,放置网板5的上方和下方均由热风喷出,对放置网板5使得永磁铁氧体烘干效果更好。

实施例二

参阅图1,在实施例一的基础上,所述驱动组件包括主动齿轮27、从动齿轮24及安装在所述箱体1底端的驱动电机25,所述驱动电机25输出端连接有转动轴26,所述转动轴26顶端连接有主动齿轮27,所述从动齿轮24连接在所述竖管20上,所述主动齿轮27与所述从动齿轮24啮合连接,所述驱动电机25与外部控制线路相连。

请参阅图1、4,所述竖管20底端与所述对接套22顶端固定连接,所述对接套22底端与所述供气管23顶端套接,所述供气管23可与所述对接套22产生相对转动,所述供气管23与外部热风供应设备相连。

工作原理:使用时,打开弧形箱门3,将放置网板5安置在支撑轮11上,将永磁铁氧体放置在放置网板5上,关上弧形箱门3,通过驱动电机25带动转动轴26转动,进而通过主动齿轮27带动从动齿轮24转动,进而带动竖管20和U型管12转动,同时通过供气管23向U型管12内输送热风,热风从做圆周运动的喷气组件上的喷气罩15处喷出至放置网板5外围,以此来对放置网板5上的永磁铁氧体进行烘干。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术分类

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