一种基于产品全生命周期管理的数字化质量控制平台

技术领域

本发明属于产品过程质量管理领域，具体涉及一种基于产品全生命周期管理的数字化质量控制平台。

背景技术

我国产品市场竞争越来越激烈，而竞争的焦点和实质就是质量和成本。对于一个企业而言，要提高经济效益，从根本上讲，必须提高产品质量。产品质量保障主要由研制单位和生产单位共同完成，需要双方将各自的质量标准和工作经验相互融合，建立起一套适合特定产品体系的质量控制平台。传统产品生产质量跟踪保障方法主要是依靠纸质的质量记录跟踪卡来记录管理产品从生产总装到出厂交付这一阶段的质量问题。在大批量生产过程中，纸质质量记录跟踪卡记录效率偏低、准确性不高、容易丢失，造成工厂批生产能力下降的同时，存在工厂为了完成任务而忽略过程细节问题的事实。另外，质量跟踪卡缺失了对产品交付后在售后运维服务过程中的记录管理，不能完整记录产品在客户使用过程中的第一手运行数据资料，不利于问题的快速解决和产品的迭代升级。

发明内容

本发明提出一种基于产品全生命周期管理的数字化质量控制平台，基于传统产品生产质量跟踪保障方法在实际产品生产售后过程中遇到的质量成本问题，旨在加强对产品大批量生产过程中质量问题的把控能力，同时完善产品在出厂交付后的售后维护管理程序，促进产品的迭代升级，提高团队应对市场变化的快速反应能力。

一种基于产品全生命周期管理的数字化质量控制平台，包括：

S1体系建设模块，产品体系主页面包括：产品新建、编辑、删除、批产任务功能按钮；具体产品页面包括：产品所属项目名称、产品代号、起始时间和负责人；

将某一代号的批产任务主页面根据时间节点、体量大小分为不同时间段或者批产数量的S2任务建立模块，包括：任务的新建、编辑、删除，S3账户管理功能按钮，具体任务页面包括：任务所属项目名称、产品代号、批产任务号、批产数量、任务起始时间、交付时间和批产任务负责人等信息；

S3账户管理模块，包括：对应不同账户权限的管理员账户、开发者账户、工厂账户；

将不同权限账户在产品不同生命周期过程中设置符合产品特定功能的S4场景设置模块，包括：生产总装、运行维护流程的特定功能场景。

优选地，S3账户管理模块管理员账户权限包括：

添加、删减、和更改产品体系；

添加、删减和更改每个代号产品批产任务；

管理、组合、删减不同产品组织账户结构。

优选地，S3账户管理模块开发者账户权限包括：

组合搭建不同的开发产品场景模块；

审计、分析处理工厂总装过程的质量和存在问题；

维护和记录产品交付后的日常问题。

优选地，S3账户管理模块工厂账户权限包括：工厂总装流程模块的可执行合理化审核和总装流程的具体实施。

优选地，S4场景设置模块的具体实施方法包括：工厂总装人员的操作权限仅限于总装流程场景；总体开发者的操作权限包括：生产过程中的质量审计和问题分析处理，以及查阅产品的工作履历、运行日志。

一种基于机器人数字化质量控制平台的批产任务场景构建方法，包括上述的基于产品全生命周期管理的数字化质量控制平台，包括工厂总装生产流程、售后运维。

优选地，所述总装生产流程包括：物料入库→来料检验→生产PCBA组件→生产结构组件→生产线缆组件→生产耗材组件→生产显示屏组件→模块测试→生产成品组合→老化试验→运输试验→高温运行试验→包装交付→产品运行日历。

优选地，S4场景设置模块的具体实施方法包括：工厂总装人员完成从物料入库到包装交付之间的所有步骤，并接受总体设计单位的监督审核；开发者对工厂总装过程质量进行监督和考核，在机器人交付用户后进行产品的运行日志搜集和问题解决。

本发明的基于产品全生命周期管理的数字化质量控制平台，使通过使用数字电子化质量控制平台来代替传统的质量记录跟踪卡，对不同系列产品体系、批产任务、S3账户管理、场景模型等功能进行建立和维护，具体有益效果如下：

(1)在总装生产过程中使用标准化电子文档，从来料检验到出厂交付全流程有明确的生产步骤指导文件，避免工厂误操作、漏操作造成返工，提高工厂的生产效率的同时降低工厂人工成本；

(2)利用数据中台技术手段将生产数据电子化透明化，在批生产过程中避免总体设计单位过多的参与到每一个生产细节，从而提高生产效率；在数字化质量控制方法中，总体设计单位主要负责生产过程的质量审计和问题分析处理，使生产过程透明化、轻量化。

(3)在产品的售后运维过程中，产品的运营状态日志以规范的标准数据格式记录在一个通用管理平台，详细记录每一款产品的运行问题和解决方案，方便每位设计师查看产品履历，快速定位和解决问题，加速产品研制的迭代升级。

附图说明

图1是实施例一的数字化质量控制平台系统架构图；

图2是实施例二的数字化质量控制平台S1体系建设示意图；

图3是实施例二的数字化质量控制平台S2任务建立示意图；

图4是实施例二的数字化质量控制平台S3账户管理示意图；

图5是实施例二的数字化质量控制平台S4场景设置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案做进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明要求保护的范围。

实施例一

本申请实施例公开的一种针对产品全生命周期管理的数字化质量控制平台，平台包括S1体系建设、S2任务建立、S3账户管理、S4场景设置四个部分组成。产品体系指以公司或者部门为单位所持有的不同特点的产品种类，每一个产品体系可以按照时间刻度或者体量大小建立不同的批产任务，每一次批产任务由一组特定的账户人员进行任务管理，每一组账户分为管理员账户、开发者账户和工厂账户三种账户类别，三种账户类别有不同的账户权限对产品全生命周期进行管理和维护。S4场景设置指不同权限账户通过在产品的不同生命周期过程设置符合产品特定功能的模型块，利用数据大中台小前台的技术手段使产品生产过程、运维数据电子化透明化。

S1体系建设：公司或者部门持有不同特点功能的产品，在产品体系主页面包括产品的新建、编辑、删除和批产任务等功能按钮，具体产品页面包括产品所属项目名称、产品代号、起始时间和负责人等信息。

S2任务建立：对于某一代号的批产任务主页面根据时间节点、体量大小可以分为不同时间段或者批产数量的任务，包括任务的新建、编辑、删除和S3账户管理等功能按钮，具体任务页面包括任务所属项目名称、产品代号、批产任务号、批产数量、任务起始时间、交付时间和批产任务负责人等信息。

S3账户管理：S3账户管理以具体某一项批产任务为最小单位，对于某一项批产任务，S3账户管理主页面包括新建、编辑、删除等功能按钮，S3账户管理第一层级包括管理员账户、开发者账户、工厂账户，每一类别账户可以建立不同人员账号，包括姓名、单位、部门、账号、密码等特征信息。管理员账户负责：一、产品体系的添加、删减、和更改；二、每个代号产品批产任务的添加、删减和更改；三、对不同产品组织账户结构进行管理，组合，删减。开发者账户负责：一、对不同开发产品场景模块的组合搭建；二、工厂总装过程的质量审计和问题分析处理；三、产品交付后的日常问题记录和维护。工厂账户负责：工厂总装流程模块的可执行合理化审核和总装流程的具体实施。

S4场景设置：平台场景可以通过编辑场景模块属性的方式生成场景所必需的底层基础模块，不同权限账户根据不同产品类型生产、维护的需要进行底层模块的拖拽，构建成符合产品生产总装、运行维护流程的特定功能场景。工厂总装人员的操作权限仅限于总装流程场景模块，而总体开发者的操作权限包括生产过程中的质量审计和问题分析处理，以及查阅产品的工作履历、运行日志等。

实施例二

本申请实施例公开的一种基于机器人数字化质量控制平台的批产任务场景构建方法，包括申请实施例一的基于产品全生命周期管理的数字化质量控制平台，图1是本发明示例性实施例中的数字化质量控制平台系统架构图。

XX机器人数字化质量控制平台包括S1体系建设、S2任务建立、S3账户管理、S4场景设置四个部分组成。产品体系可以分为机器人A、机器人B、机器人C、机器人D等不同产品代号；每一个产品体系可以按照时间刻度或者体量大小建立不同的批产任务A、B、C、D；每一次批产任务由一组特定的账户人员进行任务管理，每一组账户分为管理员账户、开发者账户和工厂账户三种账户类别，三种账户类别有不同的账户权限对产品全生命周期进行管理和维护。S4场景设置首先由管理员账户授权开发人员具有搭建场景的权限，随后开发人员通过平台内置编辑器对场景进行组合搭建，完成生产、出厂、运行三个部分的场景建设。工厂人员对生产部分场景进行合理化审核，最后该场景运用于机器人的生产、出厂、运行等全生命周期过程的质量管理。

图2是本发明示例性实施例中的数字化质量控制平台S1体系建设示意图；

XX机器人数字化质量控制平台产品体系主页面包括机器人A、B、C产品信息的新建、编辑、删除和批产任务等功能按钮，具体产品页面包括产品所属项目名称、产品代号、起始时间和负责人等信息。

图3是本发明示例性实施例中的数字化质量控制平台S2任务建立示意图；

XX机器人数字化质量控制平台S2任务建立对于机器人A型产品根据批产数量和交付时间的不同分别建立任务A、B两个批产任务。任务A批产数量为100台，起始时间为2021年5月13日，交付时间为2021年8月21日；任务B批产数量为1000台，起始时间为2021年12月30日，交付时间为2022年5月30日。任务主页面包括任务的新建、编辑、删除和S3账户管理等功能按钮，具体任务页面包括任务所属项目名称、产品代号、批产任务号、批产数量、任务起始时间、交付时间和批产任务负责人等信息。

图4是本发明示例性实施例中的数字化质量控制平台S3账户管理示意图；

XX机器人数字化质量控制平台S3账户管理以机器人A批产任务A为例，S3账户管理主页面包括新建、编辑、删除等功能按钮，S3账户管理第一层级包括管理员账户、开发者账户、工厂账户，每一类别账户可以建立不同人员账号，包括姓名、单位、部门、账号、密码等特征信息。不同账户类别被赋予产品管理中不同的权限属性和责任义务，管理员账户负责：一、产品体系的添加、删减、和更改；二、每个代号产品批产任务的添加、删减和更改；三、对不同产品组织账户结构进行管理，组合，删减。开发者账户负责：一、对不同开发产品场景模块的组合搭建；二、工厂总装过程的质量审计和问题分析处理；三、产品交付后的日常问题记录和维护。工厂账户负责：工厂总装流程模块的可执行合理化审核和总装流程的具体实施。

图5是本发明示例性实施例中的数字化质量控制平台S4场景设置示意图；

平台场景可以通过编辑场景模块属性的方式生成场景所必需的底层基础模块，不同权限账户根据不同产品类型生产、维护的需要进行底层模块的拖拽，构建成符合产品生产总装、运行维护流程的特定功能场景。机器人A的场景构建分为工厂总装生产和售后运维两个部分，工厂总装生产流程分别为：物料入库→来料检验→生产PCBA组件→生产结构组件→生产线缆组件→生产耗材组件→生产显示屏组件→模块测试→生产成品组合→老化试验→运输试验→高温运行试验→包装交付→产品运行日历。其中，工厂人员需要完成从物料入库到包装交付之间的所有步骤，并接受总体设计单位的监督审核，而发者需要对工厂总装过程质量进行监督和考核，在机器人交付用户后进行产品的运行日志搜集和问题解决。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。