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技术领域

本发明涉及厨余垃圾处理技术领域,尤其涉及一种将厨余垃圾快速加工为有机肥的装置。

背景技术

目前,每年产生的厨余垃圾数量惊人,厨余垃圾处理压力巨大,对应的市场空间广阔,垃圾处理不好不仅对大气、地下水造成污染,也造成蚊蝇大量滋生传播疾病,已成为社会一大公害,严重制约了我国城市可持续发展。随着人民生活水平的不断提高,日常生活垃圾中厨余垃圾所占比例越来越大,成分越来越复杂,它的处理是解决生活垃圾问题的重要环节。

对厨余垃圾的清理是一件费时、费力的工作,现有市面上厨余垃圾的处理方案主要有四种:填埋、焚烧、堆肥、生物处理。其中,生物处理采用处理机在分解时,通过是将收集的厨余垃圾直接倒入到厨余垃圾处理器中,厨余垃圾中容易残留大颗粒物质,需要进行粉碎。

采用中国式的烹饪方式后产生的各式各样的厨余垃圾,厨余垃圾中既有果皮菜叶等质地柔软的废弃物,也夹杂有鱼刺肉骨等坚硬物质,而且厨余垃圾无法直接排除下水道系统,因此以往通常的方式是在膳后工作中通过人工的方式预先剔除此类大体积厨余垃圾,该过程繁琐而易让人产生不适感,因此极为不便。对此,目前市面上出现了多种厨余垃圾的处理装置,通过将厨余垃圾直接进行破碎,而后排出,减少了此类收集、清洗工作,方便社会大众和许多家庭,广受消费者喜爱。

厨余垃圾处理器是一种现代化的新型环保电器,它提供一种全新的方法处理废弃,主要用于废弃食物的粉碎处理,主要利用离心力将粉碎腔内的废弃食物进行多次粉碎后排入下水道或重新利用。通过改变废弃食物的形态来进行及时的无害化处理,能够将废弃食物粉碎成浆状液体直接从下水管道排出,可轻松实现即时、方便、快捷的厨房清洁,避免废弃食物因储存而滋生病菌、蚊虫和异味,从而有效优化家居环境。

现有厨余垃圾处理器的刀具有效研磨面积偏小,且刀具均为垂直切面,与食物垃圾撞击后容易产生飞溅,且通过刀具对厨余垃圾的切割效果较为单一,现有研磨结构将动刀组与定刀组的研磨工序与刀具的研磨工序放在了同一个层面,导致部分厨余垃圾只经过其中一道工序,造成效率上的降低,导致部分的废弃食物未经研磨工序就过滤掉,刀组设置较为简单,无法完成精细的研磨作业,对于厨余垃圾的处理不够精细,增加了排放难度。

生活垃圾分类逐渐在全国开展开来,按照最新生活垃圾分类要求,日常的厨余垃圾主要包括家庭厨余垃圾、餐厨垃圾和其他厨余垃圾等,该种垃圾含水率高,主要成分为蛋白质、脂肪、碳水化合物以及无机盐分等,故又称“湿垃圾”、“易腐垃圾”。该种垃圾若分类不好,将污染其他可回收垃圾并产生较大异味,但是,现有的厨余垃圾处理器缺少拆装功能,虽然可以来对废气进行净化处理,但是却无法来对过滤层进行更换,因此时间一长,就会导致净化效果下降,而无法来对废气臭味进行有效净化。

为此,有必要提供提供一种将厨余垃圾快速加工为有机肥的装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于,提供一种将厨余垃圾快速加工为有机肥的装置。

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种将厨余垃圾快速加工为有机肥的装置,包括:

箱体;

破碎机构,所述破碎机构包括定刀组、转轴和动刀组,所述定刀组固定设置于所述箱体内壁,所述转轴设置于所述箱体底部中间,所述动刀组转动安装于所述转轴上,所述动刀组包括若干动刀,所述动刀组与所述定刀组做相对运动,研磨所述厨余垃圾;

加热机构,所述加热机构设置于所述箱体内,用于对所述厨余垃圾加热;

除味机构,所述除臭机构设置于所述箱体底部,用于对所述厨余垃圾除味。

进一步地,所述定刀组包括第一、第二定刀,所述第一定刀具有U型槽,所述U型槽在所述第一定刀的上端面形成第一研磨槽,下端面形成第一研磨凸起。

进一步地,所述动刀组包括第一、第二动刀,所述第一、第二动刀对称设置于所述动刀组上,所述第一、第二动刀右旋且倾斜,所述第一、第二动刀的侧面均为斜面,所述第一、第二动刀的下端面贴近所述箱体底壁,所述第一、第二动刀的下端面均具有第二研磨槽。

进一步地,所述箱体底壁设有第二研磨凸起,所述第二研磨凸起与所述第二研磨槽匹配。

进一步地,所述第一、第二动刀的上端面具有第三研磨槽,所述第三研磨槽与所述第一研磨凸起匹配。

进一步地,所述箱体内壁上具有第三研磨凸起,所述第三研磨凸起与所述第一、第二动刀沿所述转轴的轴线方向的外侧壁间隙配合,研磨所述厨余垃圾。

进一步地,所述动刀组还包括第三、第四动刀,所述第三、第四动刀对称设置于所述动刀组上,所述第三、第四动刀设置于所述第一、第二动刀的上方,所述第三、第四动刀的长度小于所述第一、第二动刀。

进一步地,所述第三动刀的上端面为倾斜面,下端面具有第四研磨凸起,所述第四研磨凸起与所述第一研磨槽匹配;所述第四动刀的上端面与所述第一定刀的下端面间隙配合,研磨所述厨余垃圾。

进一步地,所述加热机构包括发热管,所述发热管焊接于所述箱体内壁。

进一步地,所述除味机构包括吸气风扇和过滤层,所述吸气风扇设置于所述箱体底部,所述吸气风扇与过滤层相连,所述过滤层为活性炭吸附板。

实施本发明,具有如下有益效果:

采取反复切削研磨方式将厨余垃圾粉碎,辅之以加热干燥后收集起来,残留物可作为有机肥,且适合于家庭环境使用,在餐厨垃圾进入动刀组和定刀组相对运动的间隙时,将厨余垃圾中的团块切断,运行过程噪音较低;

第一、第二动刀上具有研磨槽,整体右旋且倾斜,能够解决现有厨余垃圾处理器的动刀有效研磨面积偏小、动刀均为垂直切面、与食物垃圾撞击后容易产生飞溅、通过动刀对厨余垃圾的切割效果较为单一的问题,第一、第二动刀的斜面具有将厨余垃圾向中间导流的作用,另外通过设置的研磨槽和研磨凸起,能够使得动刀与定刀组的横向切割齿相互咬合,能够实现对厨余垃圾进行切、割、拉,增加了切割工作段的长度,使得同时被切割的垃圾更多,提高了切割粉碎效率;

设置两组高度的动刀,提高切割粉碎效果,能够解决现有研磨结构的定磨环结构只有单一平面形态,导致部分厨余垃圾只经过其中一道工序,造成效率上的降低的问题,增加了排放难度的问题,处理完成的厨余垃圾由重力作用落入到下壳内,并逐渐汇集;

在厨余垃圾沿第四动刀向下滑动时,第一、第二动刀的剪切力更大,有效避免了切割过程中,剪切力不变,不足以切割更高硬度的垃圾块,而导致的频繁卡刀和动刀损坏的问题,减少了人工干预,处理过程更顺利、效果更好;

处理过程中对厨余垃圾进行加热烘干,最终将厨余垃圾转化为细小颗粒状的干燥物质,成为植物有机肥等;

活性炭吸附板可进行更换,操作简单,进而可以避免因使用时间过长而导致过滤性能下降,致使无法来对厨余垃圾废气进行净化处理的优点。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明图1的A处放大结构示意图;

图3是本发明破碎机构的结构示意图;

图4是本发明第一、第二动刀的结构示意图;

图5是本发明第一动刀与第一定刀配合的结构示意图;

图6是本发明图5的D处放大结构示意图;

图7是本发明第一、第二动刀与第三研磨凸起配合的结构示意图;

图8是本发明图7的E处放大结构示意图;

图9是本发明第三、第四动刀的结构示意图;

图10是本发明第三动刀与第一定刀配合的结构示意图;

图11是本发明图10的C处放大结构示意图;

图12是本发明图3的B处放大结构示意图;

图13是本发明加热机构的结构示意图;

图14是本发明除味机构的结构示意图;

图中:1、箱体,11、第二研磨凸起,12、第三研磨凸起,2、破碎机构,21、定刀组,211、第一定刀,212、第二定刀,213、第一研磨槽,214、第一研磨凸起,22、转轴,23、动刀组,231、第一动刀,232、第二动刀,233、第二研磨槽,234、第三研磨槽,235、第三动刀,236、第四动刀,237、第四研磨凸起,3、加热机构,31、发热管,4、除味机构,41、吸气风扇,42、过滤层,5、厨余物。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

如图1-3所示,一种将厨余垃圾快速加工为有机肥的装置,包括:箱体1、破碎机构2、加热机构3和除味机构4。

如图3、4所示,破碎机构2包括定刀组21、转轴22和动刀组23,定刀组21固定设置于箱体1内壁,转轴22设置于箱体1底部中间,动刀组23转动安装于转轴22上,动刀组23包括若干动刀,动刀组23与定刀组21做相对运动,研磨厨余垃圾。

如图5所示,定刀组21包括第一、第二定刀211、212,第一定刀211具有U型槽,U型槽在第一定刀211的上端面形成第一研磨槽213,下端面形成第一研磨凸起214。

如图4所示,动刀组23包括第一、第二动刀231、232,第一、第二动刀231、232对称设置于动刀组23上,第一、第二动刀231、232右旋且倾斜,第一、第二动刀231、232的侧面均为斜面,第一、第二动刀231、232的下端面贴近箱体1底壁,第一、第二动刀231、232的下端面均具有第二研磨槽233。

如图2所示,箱体1底壁设有第二研磨凸起11,第二研磨凸起11与第二研磨槽233匹配。

如图5、6所示,第一、第二动刀231、232的上端面具有第三研磨槽234,第三研磨槽234与第一研磨凸起214匹配。

如图7、8所示,箱体1内壁上具有第三研磨凸起12,第三研磨凸起12与第一、第二动刀231、232沿转轴22的轴线方向的外侧壁间隙配合,研磨厨余垃圾。

第一、第二动刀231、232上具有研磨槽,整体右旋且倾斜,能够解决现有厨余垃圾处理器的动刀有效研磨面积偏小、动刀均为垂直切面、与食物垃圾撞击后容易产生飞溅、通过动刀对厨余垃圾的切割效果较为单一的问题,第一、第二动刀231、232的斜面具有将厨余垃圾向中间导流的作用,另外通过设置的研磨槽和研磨凸起,能够使得动刀与定刀组21的横向切割齿相互咬合,能够实现对厨余垃圾进行切、割、拉,增加了切割工作段的长度,使得同时被切割的垃圾更多,提高了切割粉碎效率。

如图9-12所示,动刀组23还包括第三、第四动刀235、236,第三、第四动刀235、236对称设置于动刀组23上,第三、第四动刀235、236设置于第一、第二动刀231、232的上方,第三、第四动刀235、236的长度小于第一、第二动刀231、232。第三动刀235的上端面为倾斜面,下端面具有第四研磨凸起237,第四研磨凸起237与第一研磨槽213匹配;第四动刀的上端面与第一定刀211的下端面间隙配合,研磨厨余垃圾。

在厨余垃圾沿第四动刀向下滑动时,第一、第二动刀231、232的剪切力更大,有效避免了切割过程中,剪切力不变,不足以切割更高硬度的垃圾块,而导致的频繁卡刀和动刀损坏的问题,减少了人工干预,处理过程更顺利、效果更好。

设置两组高度的动刀,提高切割粉碎效果,能够解决现有研磨结构的定磨环结构只有单一平面形态,导致部分厨余垃圾只经过其中一道工序,造成效率上的降低的问题,增加了排放难度的问题,处理完成的厨余垃圾由重力作用落入到下壳内,并逐渐汇集。

采取反复切削研磨方式将厨余垃圾粉碎,辅之以加热干燥后收集起来,残留物可作为植物肥料,且适合于家庭环境使用,在餐厨垃圾进入动刀组23和定刀组21相对运动的间隙时,将厨余垃圾中的团块切断,运行过程噪音较低。

如图13所示,加热机构3设置于箱体1内,用于对厨余垃圾加热;加热机构3包括发热管31,发热管31焊接于箱体1内壁。

处理过程中对厨余垃圾进行加热烘干,最终将厨余垃圾转化为细小颗粒状的干燥物质,可用于植物肥料等。

如图14所示,除臭机构设置于箱体1底部,用于对厨余垃圾除味;除味机构4包括吸气风扇41和过滤层42,吸气风扇41设置于箱体1底部,吸气风扇41与过滤层42相连,过滤层42为活性炭吸附板。活性炭吸附板可进行更换,操作简单,进而可以避免因使用时间过长而导致过滤性能下降,致使无法来对厨余垃圾废气进行净化处理的优点。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

相关技术
  • 一种厨余垃圾快速制肥装置及方法
  • 一种厨余垃圾处理器及其厨余垃圾处理方法
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  • 一种厨余垃圾快速生物发酵有机肥料装置
  • 一种利用厨余垃圾制作有机肥的加工系统
技术分类

06120116020163