一种用于汽车制动气室橡胶隔膜的冲裁装置

技术领域

本发明涉及橡胶隔膜冲裁技术领域，特别涉及一种用于汽车制动气室橡胶隔膜的冲裁装置。

背景技术

汽车制动气室橡胶隔膜是汽车制动系统的重要部件，直接关系到汽车行驶的安全问题。而目前的汽车制动气室橡胶隔膜往往在加工的过程中需要进行飞边裁切处理，以往对飞边处理时，大多在事后通过人工用剪刀修剪，而人工修剪飞边，修剪的产品的质量一致性难以保证，且效率低下，而一些通过自动设备冲裁时，由于橡胶隔膜侧边的飞边大小尺度不同，往往冲切下的飞边是一个个小的片体或碎颗粒，而以往是通过高压气直接将废料碎片吹落，但冲裁下来的大体积飞边废料不能进行有效分类回收。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于汽车制动气室橡胶隔膜的冲裁装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于汽车制动气室橡胶隔膜的冲裁装置，包括冲裁设备，所述冲裁设备的上侧设置有升降组件，所述冲裁设备的平台上端固定安装有底板，所述升降组件的下端与底板的上端设置有挑选机构，所述底板的上端靠近挑选机构的一侧设置有接收机构，所述接收机构的下侧设置有吹料机构，所述挑选机构上设置有橡胶隔膜片，所述挑选机构包括固定设置在升降组件的伸缩杆下端的压盖壳，所述压盖壳的内部靠近外侧边缘位置开设有若干组固定棒，若干组所述固定棒的上端固定连接有固定环，所述固定环与压盖壳上端之间固定设置有弹簧，若干组所述固定棒的下端固定设置有环片，所述环片的内侧固定设置有若干组套管，所述压盖壳的下端固定设置有若干组插杆，所述插杆的下侧内部开设有四组槽口，四组所述槽口的内侧活动设置有限位块，四组所述限位块、槽口的内侧活动设置有弹力带，所述压盖壳的下端靠近若干组插杆内侧位置固定设置有冲裁刀环，所述底板的上端固定设置有冲裁座，所述冲裁座的内部靠近边缘位置开设有若干组空心口。

优选的，所述橡胶隔膜片设置在冲裁座的上侧位置，所述压盖壳与橡胶隔膜片相适配，所述压盖壳位于冲裁座的正上方，所述固定棒贯穿压盖壳边缘位置。

优选的，所述环片套在冲裁刀环的外侧位置，若干组所述套管分别活动套在若干组插杆的外侧，若干组所述插杆分别对应若干组空心口的位置，四组所述限位块向外扩张设置，所述弹力带活动穿在四组槽口、限位块的内侧。

优选的，所述接收机构包括固定设置在底板上端的两组长直角件，两组所述长直角件上侧内部活动设置有圆棒，所述圆棒的前侧外部固定设置有第一连接板，所述第一连接板的上侧活动设置有第一活动板，所述升降组件的下端固定安装有短直角件，所述短直角件的下侧活动设置有第二连接板，所述第二连接板的下侧活动设置有第二活动板，所述第一连接板与第二连接板之间定设置有固定杆，所述第一活动板与第二活动板之间以及固定杆外侧活动连接有料兜盒。

优选的，两组所述长直角件靠近冲裁座的一侧位置，所述第一连接板为倾斜设置，所述第一活动板的下侧位置与料兜盒活动设置。

优选的，所述第二活动板的上侧位置与料兜盒为活动设置，所述料兜盒前后侧对应固定杆的位置开设有两组滑动口，所述料兜盒为倾斜设置。

优选的，所述吹料机构包括固定设置在两组长直角件上侧位置的固定架，所述固定架的上方靠近一侧内部活动设置有若干组风扇头，若干组所述风扇头的一端固定设置有第一锥齿轮，所述固定架的上侧内部靠近若干组第一锥齿轮的位置均活动设置有转动棒，若干组所述转动棒的上端固定设置有第二锥齿轮，若干组所述转动棒的下侧外部固定设置有连接件，所述连接件的一侧活动设置有活动杆，所述圆棒的外侧对应若干组活动杆的位置均固定设置有直角杆，所述直角杆的一端固定设置有连接轴块。

优选的，若干组所述风扇头分别对应冲裁座的上侧表面位置，所述风扇头、转动棒与固定架之间设置为轴承连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合设置，所述活动杆为倾斜设置，所述活动杆的下侧位置与连接轴块为活动设置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

将橡胶隔膜片刚好盖在冲裁座表面“冲裁座上端凸起适配与橡胶隔膜片内侧”，通过启动升降组件，由伸缩部件带动压盖壳向下移动，压盖壳先盖在橡胶隔膜片上侧，与冲裁座夹持住，同时带动冲裁刀环冲裁橡胶隔膜片边缘的飞边，而冲裁的飞边，同时由压盖壳下端固定的若干组插杆在向下移动，插入对应的若干组空心口时，穿过冲裁的飞边内部，由于插杆会向空心口内侧移动，所以四组限位块会被带动穿过飞边的内部，而弹力带的设置，满足四组限位块向四组槽口回缩进入空心口中，而冲裁结束后，若干组插杆上升会将贯穿且体积稍大的飞边带起，同时四组在弹力带的弹性作用下会张开，防止一些废料滑下、脱落，从而实现对体积较大废料的分类挑选。

当压盖壳被向上带动移动至最顶部时，固定环会与升降组件的底部限位，挤压弹簧，几组固定棒向下移动推动环片与若干组套管向下，从而将若干组插杆外侧的飞边废料推下去，进行卸料的目的。

通过配合在升降组件进行升降时，会带动连接的短直角件上下移动，而通过短直角件向下移动时，推动第二连接板沿着固定杆旋转，第二连接板下侧推动第二活动板，以及第二活动板会推动连接的料兜盒，使得料兜盒滑动口位置在固定杆上滑动，同时料兜盒前侧第一活动板旋转打开与第一连接板距离，而随着向下移动，倾斜设置的第一连接板会向一侧倾斜，从而实现料兜盒离开升降组件的下侧位置，同时升降组件上升时，料兜盒被拉动至正下方位置，所以通过接收机构配合挑选机构的使用，在升降组件带动挑选机构升起时，料兜盒移动至下方位置进行的废料接送，而向下冲裁时，料兜盒向一侧移动，将接收的废料排走完成分类收集目的。

在第一连接板往复转动的同时，带动固定的圆棒沿着两组长直角件进行旋转，而圆棒分别带动固定的若干组直角杆转动，而当直角杆向下旋转时，由连接轴块拉动活动杆，同时活动杆的上侧拉动活动连接的连接件以及连接的转动棒与第二锥齿轮进行旋转，从而在直角杆沿着圆棒上下往复转动情况下，使得活动杆单向推动连接件、转动棒、第二锥齿轮旋转，驱动啮合设置的第一锥齿轮连接的风扇头对冲裁座的表面进行吹式，将其冲裁够，可能产生的废料碎渣吹落下去，防止后续堆积过多影响冲裁质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明的挑选机构局部结构示意图一；

图4为本发明的挑选机构局部张开结构示意图；

图5为本发明的挑选机构局部剖切结构示意图；

图6为本发明的挑选机构局部结构示意图二；

图7为本发明的接收机构与吹料机构结构示意图；

图8为本发明的接收机构与吹料机构后视结构示意图；

图9为本发明的吹料机构局部剖切后视结构示意图；

图10为本发明的图3的A部放大结构示意图。

图中：1、冲裁设备；2、升降组件；3、底板；4、挑选机构；41、压盖壳；42、固定棒；43、固定环；44、弹簧；45、环片；46、套管；47、插杆；48、槽口；49、限位块；410、弹力带；411、冲裁刀环；412、冲裁座；413、空心口；5、接收机构；51、长直角件；52、圆棒；53、第一连接板；54、第一活动板；55、短直角件；56、第二连接板；57、第二活动板；58、固定杆；59、料兜盒；6、吹料机构；61、固定架；62、风扇头；63、第一锥齿轮；64、转动棒；65、第二锥齿轮；66、连接件；67、活动杆；68、直角杆；69、连接轴块；7、橡胶隔膜片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：一种用于汽车制动气室橡胶隔膜的冲裁装置，包括冲裁设备1，冲裁设备1的上侧设置有升降组件2，冲裁设备1的平台上端固定安装有底板3，升降组件2的下端与底板3的上端设置有挑选机构4，底板3的上端靠近挑选机构4的一侧设置有接收机构5，接收机构5的下侧设置有吹料机构6，挑选机构4上设置有橡胶隔膜片7，挑选机构4包括固定设置在升降组件2的伸缩杆下端的压盖壳41，压盖壳41的内部靠近外侧边缘位置开设有若干组固定棒42，若干组固定棒42的上端固定连接有固定环43，固定环43与压盖壳41上端之间固定设置有弹簧44，若干组固定棒42的下端固定设置有环片45，环片45的内侧固定设置有若干组套管46，压盖壳41的下端固定设置有若干组插杆47，插杆47的下侧内部开设有四组槽口48，四组槽口48的内侧活动设置有限位块49，四组限位块49、槽口48的内侧活动设置有弹力带410，压盖壳41的下端靠近若干组插杆47内侧位置固定设置有冲裁刀环411，底板3的上端固定设置有冲裁座412，冲裁座412的内部靠近边缘位置开设有若干组空心口413。

橡胶隔膜片7设置在冲裁座412的上侧位置，压盖壳41与橡胶隔膜片7相适配，压盖壳41位于冲裁座412的正上方，固定棒42贯穿压盖壳41边缘位置，环片45套在冲裁刀环411的外侧位置，若干组套管46分别活动套在若干组插杆47的外侧，若干组插杆47分别对应若干组空心口413的位置，四组限位块49向外扩张设置，弹力带410活动穿在四组槽口48、限位块49的内侧。

将橡胶隔膜片7刚好盖在冲裁座412表面“冲裁座412上端凸起适配与橡胶隔膜片7内侧”，通过启动升降组件2，由伸缩部件带动压盖壳41向下移动，压盖壳41先盖在橡胶隔膜片7上侧，与冲裁座412夹持住，同时带动冲裁刀环411冲裁橡胶隔膜片7边缘的飞边，而冲裁的飞边，同时由压盖壳41下端固定的若干组插杆47在向下移动，插入对应的若干组空心口413时，穿过冲裁的飞边内部，由于插杆47会向空心口413内侧移动，所以四组限位块49会被带动穿过飞边的内部，而弹力带410的设置，满足四组限位块49向四组槽口48回缩进入空心口413中，而冲裁结束后，若干组插杆47上升会将贯穿且体积稍大的飞边带起，同时四组在弹力带410的弹性作用下会张开，防止一些废料滑下、脱落，从而实现对体积较大废料的分类挑选，而当压盖壳41被向上带动移动至最顶部时，固定环43会与升降组件2的底部限位，挤压弹簧44，几组固定棒42向下移动推动环片45与若干组套管46向下，从而将若干组插杆47外侧的飞边废料推下去，进行卸料的目的。

接收机构5包括固定设置在底板3上端的两组长直角件51，两组长直角件51上侧内部活动设置有圆棒52，圆棒52的前侧外部固定设置有第一连接板53，第一连接板53的上侧活动设置有第一活动板54，升降组件2的下端固定安装有短直角件55，短直角件55的下侧活动设置有第二连接板56，第二连接板56的下侧活动设置有第二活动板57，第一连接板53与第二连接板56之间定设置有固定杆58，第一活动板54与第二活动板57之间以及固定杆58外侧活动连接有料兜盒59，两组长直角件51靠近冲裁座412的一侧位置，第一连接板53为倾斜设置，第一活动板54的下侧位置与料兜盒59活动设置，第二活动板57的上侧位置与料兜盒59为活动设置，料兜盒59前后侧对应固定杆58的位置开设有两组滑动口，料兜盒59为倾斜设置。

通过配合在升降组件2进行升降时，会带动连接的短直角件55上下移动，而通过短直角件55向下移动时，推动第二连接板56沿着固定杆58旋转，第二连接板56下侧推动第二活动板57，以及第二活动板57会推动连接的料兜盒59，使得料兜盒59滑动口位置在固定杆58上滑动，同时料兜盒59前侧第一活动板54旋转打开与第一连接板53距离，而随着向下移动，倾斜设置的第一连接板53会向一侧倾斜，从而实现料兜盒59离开升降组件2的下侧位置，同时升降组件2上升时，料兜盒59被拉动至正下方位置，所以通过接收机构5配合挑选机构4的使用，在升降组件2带动挑选机构4升起时，料兜盒59移动至下方位置进行的废料接送，而向下冲裁时，料兜盒59向一侧移动，将接收的废料排走完成分类收集目的。

吹料机构6包括固定设置在两组长直角件51上侧位置的固定架61，固定架61的上方靠近一侧内部活动设置有若干组风扇头62，若干组风扇头62的一端固定设置有第一锥齿轮63，固定架61的上侧内部靠近若干组第一锥齿轮63的位置均活动设置有转动棒64，若干组转动棒64的上端固定设置有第二锥齿轮65，若干组转动棒64的下侧外部固定设置有连接件66，连接件66的一侧活动设置有活动杆67，圆棒52的外侧对应若干组活动杆67的位置均固定设置有直角杆68，直角杆68的一端固定设置有连接轴块69，若干组风扇头62分别对应冲裁座412的上侧表面位置，风扇头62、转动棒64与固定架61之间设置为轴承连接，第一锥齿轮63与第二锥齿轮65为啮合设置，活动杆67为倾斜设置，活动杆67的下侧位置与连接轴块69为活动设置。

在第一连接板53往复转动的同时，带动固定的圆棒52沿着两组长直角件51进行旋转，而圆棒52分别带动固定的若干组直角杆68转动，而当直角杆68向下旋转时，由连接轴块69拉动活动杆67，同时活动杆67的上侧拉动活动连接的连接件66以及连接的转动棒64与第二锥齿轮65进行旋转，从而在直角杆68沿着圆棒52上下往复转动情况下，使得活动杆67单向推动连接件66、转动棒64、第二锥齿轮65旋转，驱动啮合设置的第一锥齿轮63连接的风扇头62对冲裁座412的表面进行吹式，将其冲裁够，可能产生的废料碎渣吹落下去，防止后续堆积过多影响冲裁质量。

工作原理：

首先冲裁设备1、升降组件2、底板3为现有设备技术结构，使用时，可将橡胶隔膜片7刚好盖在冲裁座412表面“冲裁座412上端凸起适配与橡胶隔膜片7内侧”，通过启动升降组件2，由伸缩部件带动压盖壳41向下移动，压盖壳41先盖在橡胶隔膜片7上侧，与冲裁座412夹持住，同时带动冲裁刀环411冲裁橡胶隔膜片7边缘的飞边，而冲裁的飞边，同时由压盖壳41下端固定的若干组插杆47在向下移动，插入对应的若干组空心口413时，穿过冲裁的飞边内部，由于插杆47会向空心口413内侧移动，所以四组限位块49会被带动穿过飞边的内部，而弹力带410的设置，满足四组限位块49向四组槽口48回缩进入空心口413中，而冲裁结束后，若干组插杆47上升会将贯穿且体积稍大的飞边带起，同时四组在弹力带410的弹性作用下会张开，防止一些废料滑下、脱落，从而实现对体积较大废料的分类挑选，而当压盖壳41被向上带动移动至最顶部时，固定环43会与升降组件2的底部限位，挤压弹簧44，几组固定棒42向下移动推动环片45与若干组套管46向下，从而将若干组插杆47外侧的飞边废料推下去，进行卸料的目的，与此同时配合在升降组件2进行升降时，会带动连接的短直角件55上下移动，而通过短直角件55向下移动时，推动第二连接板56沿着固定杆58旋转，第二连接板56下侧推动第二活动板57，以及第二活动板57会推动连接的料兜盒59，使得料兜盒59滑动口位置在固定杆58上滑动，同时料兜盒59前侧第一活动板54旋转打开与第一连接板53距离，而随着向下移动，倾斜设置的第一连接板53会向一侧倾斜，从而实现料兜盒59离开升降组件2的下侧位置，同时升降组件2上升时，料兜盒59被拉动至正下方位置，所以通过接收机构5配合挑选机构4的使用，在升降组件2带动挑选机构4升起时，料兜盒59移动至下方位置进行的废料接送，而向下冲裁时，料兜盒59向一侧移动，将接收的废料排走完成分类收集目的，另外在第一连接板53往复转动的同时，带动固定的圆棒52沿着两组长直角件51进行旋转，而圆棒52分别带动固定的若干组直角杆68转动，而当直角杆68向下旋转时，由连接轴块69拉动活动杆67，同时活动杆67的上侧拉动活动连接的连接件66以及连接的转动棒64与第二锥齿轮65进行旋转，从而在直角杆68沿着圆棒52上下往复转动情况下，使得活动杆67单向推动连接件66、转动棒64、第二锥齿轮65旋转，驱动啮合设置的第一锥齿轮63连接的风扇头62对冲裁座412的表面进行吹式，将其冲裁够，可能产生的废料碎渣吹落下去，防止后续堆积过多影响冲裁质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。