一种带有改进结构的铝制品用着色工装

技术领域

本发明涉及着色工装技术领域，具体为一种带有改进结构的铝制品用着色工装。

背景技术

铝是银白色的轻金属，质轻而延展性好，能轧制成很薄的铝皮，铝在空气中迅速形成紧密氧化膜，保护底层不再氧化，对浓硝酸、硫化物及一切有机物都不起反应，溶于盐酸及碱溶液中，放出氢气，铝在硝酸工业、石油工业、食品工业及日用器皿上应用较多，铝在建筑材料工业上也有较多应用，随着各种高级宾馆的建设，铝材已逐渐取代钢材等成为金属门窗和装潢件的主角，这又促使铝的电解着色技术异军突起飞速发展起来，现在铝的电解着色膜耐晒达10年以上，属半永久性装饰了，铝在金属表面处理技术中，因水溶液镀铝至今未研究成功，所以铝的广泛应用只有表面着色或染色，铝的着色分两类，化学着色与电解着色，现有管状、瓶装铝制品在进行着色工艺处理时，使用工装对其进行夹持，将其浸泡至染色池中进行着色加工。

现有的铝制品用着色工装在进行使用时，着色工装对现有的管状、瓶装铝制品进行夹持，将铝制品沉入染色池中，操作人员将着色工装进行旋转，着色工装带动铝制品进行转动，使铝制品表面进行着色加工，铝制品用着色工装在对管状、瓶装铝制品的表面进行旋转着色时，着色工装整体进行旋转，因管状、瓶装铝制品的夹持位置不同，在着色工装整体进行旋转时，铝制品受到的着色接触面程度不一，使其表面的着色较为不均。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有改进结构的铝制品用着色工装，以解决上述背景技术提出的目前市场上的铝制品用着色工装整体进行旋转使铝制品表面的着色不均的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有改进结构的铝制品用着色工装，包括连接仓、手柄、滑动槽、齿轮、连接杆、安装仓和限位架，所述连接仓的顶端设置有手柄，所述连接仓的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有齿轮，所述连接仓的内部设置有延伸至连接仓底端外侧的四组连接杆，一组所述连接杆的底端设置有一组安装仓，所述安装仓的内部设置有延伸至安装仓底端外侧的限位架，所述滑动槽的内部设置有延伸至滑动槽外侧的齿条。

优选的，所述齿条的一端设置有连接板，所述连接仓的外侧安装有电动推杆。

优选的，所述齿轮的内壁套设有连接轴。

优选的，一组所述安装仓的内部位于限位架的顶端设置有两组螺纹块。

优选的，两组所述螺纹块的内部设置有贯穿安装仓的螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有转动块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该带有改进结构的铝制品用着色工装在对铝制品进行着色加工时，着色工装夹持铝制品，将铝制品放置于染色池内，通过电动推杆、连接板、齿条、滑动槽、齿轮、连接轴、连接杆、安装仓和限位架使着色工装带动铝制品进行匀速往复旋转，使铝制品表面着色更加均匀，使着色工装在对铝制品进行转动着色过程中具有改进。

2.该带有改进结构的铝制品用着色工装，通过设置安装仓、限位架、螺纹块、螺纹杆和转动块便于着色工装对铝制品进行夹持固定，使着色工装便于带动铝制品进行着色加工，同时通过对其内壁进行夹持，使铝制品表面着色正常，降低其表面出现着色不均的问题，使着色工装能够更好的对铝制品进行夹持。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明主视剖切图；

图3为本发明安装仓的主视剖切图；

图4为本发明齿轮的主视图。

图中：1、连接仓；2、手柄；3、滑动槽；301、齿条；302、连接板；303、电动推杆；4、齿轮；401、连接轴；5、连接杆；6、安装仓；7、限位架；701、螺纹块；702、螺纹杆；703、转动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种带有改进结构的铝制品用着色工装，包括连接仓1、手柄2、滑动槽3、齿轮4、连接杆5、安装仓6和限位架7，连接仓1的顶端设置有手柄2，连接仓1的内部开设有滑动槽3，滑动槽3的内部设置有齿轮4，连接仓1的内部设置有延伸至连接仓1底端外侧的四组连接杆5，一组连接杆5的底端设置有一组安装仓6，安装仓6的内部设置有延伸至安装仓6底端外侧的限位架7，滑动槽3的内部设置有延伸至滑动槽3外侧的齿条301。

参阅图1、图2和图4可知，齿条301的一端设置有连接板302，连接仓1的外侧安装有电动推杆303，齿条301与滑动槽3滑动连接，电动推杆303的输出端与连接板302连接，齿条301与齿轮4啮合连接。

具体实施时，当需要将限位架7夹持的铝制品外壁进行均匀着色时，电动推杆303启动，电动推杆303的输出端带动连接板302和齿条301进行移动，齿条301移动带动与齿条301啮合连接的齿轮4进行转动，齿轮4转动带动连接轴401、连接杆5、安装仓6和限位架7进行旋转；

限位架7旋转带动限位架7外侧固定的铝制品进行旋转，使铝制品其外壁进行均匀着色，使着色工装在对铝制品表面进行着色加工时，电动推杆303的输出端延伸和收缩使着色工装可使铝制品进行匀速往复旋转，使铝制品的表面进行均匀着色。

参阅图2和图4可知，齿轮4的内壁套设有连接轴401，连接轴401的底端与连接杆5的顶端连接。

具体实施时，齿轮4转动带动连接轴401进行转动，连接轴401转动带动连接杆5进行转动。

参阅图1、图2和图3可知，一组安装仓6的内部位于限位架7的顶端设置有两组螺纹块701，螺纹块701的外壁与安装仓6的内壁滑动连接。

参阅图1、图2和图3可知，两组螺纹块701的内部设置有贯穿安装仓6的螺纹杆702，螺纹杆702的一端设置有转动块703，螺纹杆702两端的外壁开设有相反的螺纹，螺纹块701与螺纹杆702螺纹连接。

具体实施时，当操作人员需要使用着色工装将铝制品进行夹持固定时，操作人员将限位架7插入铝制品的内管中，操作人员将转动块703进行正转，转动块703正转带动螺纹杆702进行正转，螺纹杆702正转带动与螺纹杆702螺纹连接的两组螺纹块701之间的距离进行扩大；

螺纹块701在安装仓6的内壁进行滑动，螺纹块701带动限位架7进行移动，限位架7对铝制品的内壁进行限位，使铝制品固定在限位架7的外侧，着色工装可同时对四组铝制品进行夹持着色，使铝制品与着色工装之间进行安装固定，便于着色工装带动铝制品进行着色加工。

综上所述：带有改进结构的铝制品用着色工装在对铝制品进行夹持着色加工时，通过安装仓6、限位架7、螺纹块701、螺纹杆702和转动块703使着色工装对铝制品内壁进行夹持固定，操作人员通过手柄2带动着色工装和铝制品移动至染色池内，通过电动推杆303、连接板302、齿条301、滑动槽3、齿轮4、连接轴401、连接杆5、安装仓6和限位架7使着色工装夹持的铝制品进行匀速往复旋转，使铝制品表面进行着色加工。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。