一种可拼接的电源系统箱体

技术领域

本发明属于电源系统领域，更具体的说，尤其涉及到一种可拼接的电源系统箱体。

背景技术

将电源系统安装在电源箱体内部，箱体对电源系统保护，减少电源系统受到外界环境因素的影响而损坏，当电源系统设有多个，采用箱体侧边的拼接板将电源箱通过螺栓拼接安装，将电源系统通过导线穿过开口往外界供电设备相连接，为了减少雨天雨水往开口渗透到箱体内部，开口设有橡胶密封圈；现有技术中将电源系统安装在电源箱内部时，在盛夏高温季节开口的橡胶密封圈受热膨胀，将导线紧紧捆住，导致导线与密封圈的接触部位形变，而电流通过导线输送速度减慢。

发明内容

为了解决上述技术将电源系统安装在电源箱内部时，在盛夏高温季节开口的橡胶密封圈受热膨胀，将导线紧紧捆住，导致导线与密封圈的接触部位形变，而电流通过导线输送速度减慢，本发明提供一种可拼接的电源系统箱体。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可拼接的电源系统箱体，其结构包括箱体、前置门、拼接板，所述前置门安装在箱体正面中部，所述拼接板焊接在箱体正面右端。

所述箱体设有顶置盖、开口、导线、阻挡机构，所述顶置盖垂直焊接在箱体顶部，所述开口贯穿箱体两侧，所述阻挡机构安装在开口内壁，所述导线穿过阻挡机构中部。

作为本发明的进一步改进，所述阻挡机构设有外环、支撑杆、推块、限位牙、挡板，所述外环位于阻挡机构外侧，所述推块安装在外环内壁，所述限位牙固定在外环内壁，且位于推块两侧，所述挡板与推块内端相连接，所述支撑杆位于挡板之间，所述挡板设有十块围绕组成圆圈状，所述推块侧面为凹陷的弧面状。

作为本发明的进一步改进，所述挡板设有板体、接触板、推板、推条，所述接触板安装在板体顶端，所述推板位于板体两侧，所述推条夹在推板之间，所述推板设有两块，呈对称分布，所述推条设有两条。

作为本发明的进一步改进，所述推板设有板块、引流槽、排气孔，所述引流槽凹陷在板块表面，所述排气孔位于板块右侧，所述排气孔设有三个。

作为本发明的进一步改进，所述接触板设有支撑架、滚动块、收集腔、内置块，所述支撑架位于接触板下方，所述滚动块安装在支撑架顶端中部，所述收集腔位于接触板内底部，所述内置块固定在支撑架内中上部，且与滚动块活动配合，所述滚动块外壁设有清除块。

作为本发明的进一步改进，所述内置块设有侧板、刮板、刮片、透气孔、弹条、内槽、引流孔，所述侧板位于内置块两侧，所述刮板通过弹条安装在侧板内侧，所述刮片嵌固在刮板顶端侧面，所述透气孔贯穿刮板侧面，所述内槽位于侧板和刮板之间，所述引流孔贯穿内置块中部上下表面，所述刮片为凹凸不平的表面，所述透气孔由上往下的高度逐渐降低。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、由于在盛夏高温季节开口的橡胶密封圈受热膨胀，将导线紧紧捆住，导致导线与密封圈的接触部位形变，通过阻挡机构的挡板对雨水阻挡，减少雨水进入到箱体内部，且通过限位牙对推块限位使得挡板与导线外壁存在一定的距离，减小挡板对导线的挤压力，有利于导线保持原有的形状，加快电流通过导线输送。

2、由于导线在外界使用的时候外壁滞留大量的粉尘，通过接触板与导线接触，将其外壁的粉末清除并收集，有利于减少粉末滞留在导线外壁，加快导线产生的热量散发。

附图说明

图1为本发明一种可拼接的电源系统箱体的结构示意图。

图2为本发明一种箱体正面剖视及侧视的结构示意图。

图3为本发明一种阻挡机构侧面剖视的结构示意图。

图4为本发明一种挡板侧视的结构示意图。

图5为本发明一种推板侧视的结构示意图。

图6为本发明一种接触板正面剖视的结构示意图。

图7为本发明一种内置块正面剖视的结构示意图。

图中：箱体-1、前置门-2、拼接板-3、顶置盖-11、开口-12、导线-13、阻挡机构-14、外环-a1、支撑杆-a2、推块-a3、限位牙-a4、挡板-a5、板体-s1、接触板-s2、推板-s3、推条-s4、板块-d1、引流槽-d2、排气孔-d3、支撑架-r1、滚动块-r2、收集腔-r3、内置块-r4、侧板-t1、刮板-t2、刮片-t3、透气孔-t4、弹条-t5、内槽-t6、引流孔-t7。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种可拼接的电源系统箱体，其结构包括箱体1、前置门2、拼接板3，所述前置门2安装在箱体1正面中部，所述拼接板3焊接在箱体1正面右端。

所述箱体1设有顶置盖11、开口12、导线13、阻挡机构14，所述顶置盖11垂直焊接在箱体1顶部，所述开口12贯穿箱体1两侧，所述阻挡机构14安装在开口12内壁，所述导线13穿过阻挡机构14中部。

其中，所述阻挡机构14设有外环a1、支撑杆a2、推块a3、限位牙a4、挡板a5，所述外环a1位于阻挡机构14外侧，所述推块a3安装在外环a1内壁，所述限位牙a4固定在外环a1内壁，且位于推块a3两侧，所述挡板a5与推块a3内端相连接，所述支撑杆a2位于挡板a5之间，所述挡板a5设有十块围绕组成圆圈状，有利于增大阻挡面积，充分将雨水阻挡，减少进入到开口12内部，所述推块a3侧面为凹陷的弧面状，有利于充分与限位牙a4配合，保持在一定的距离，减少对导线13挤压。

其中，所述挡板a5设有板体s1、接触板s2、推板s3、推条s4，所述接触板s2安装在板体s1顶端，所述推板s3位于板体s1两侧，所述推条s4夹在推板s3之间，所述推板s3设有两块，呈对称分布，有利于推板s3之间紧密贴合，有利于对雨水阻挡，所述推条s4设有两条，有利于推板s3受力均匀移动的长度相同，增加推板s3之间的配合度。

其中，所述推板s3设有板块d1、引流槽d2、排气孔d3，所述引流槽d2凹陷在板块d1表面，所述排气孔d3位于板块d1右侧，所述排气孔d3设有三个，有利于加快箱体1内部的热量往排气孔d3扩散。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将导线13穿过箱体1的开口12中部与箱体1内部的电源系统相连接，通过拼接板3将电源箱拼接安装，当盛夏高温天气，阻挡机构14内部的推块a3受热膨胀将挡板a5往导线13外壁推动，推块a3与限位牙a4配合限位，挡板a5内部的推条s4将推板s3往两侧推动，推板s3之间相贴合对雨天的雨水阻挡，雨水沿着板块d1的引流槽d2流动，减少滞留在板块d1外部，而箱体1内部的热量沿着推板s3之间的排气孔d3扩散，通过阻挡机构14的挡板a5对雨水阻挡，减少雨水进入到箱体1内部，且通过限位牙a4对推块a3限位使得挡板a5与导线13外壁存在一定的距离，减小挡板a5对导线13的挤压力，有利于导线13保持原有的形状，加快电流通过导线13输送。

实施例2：

如附图6至附图7所示：

其中，所述接触板s2设有支撑架r1、滚动块r2、收集腔r3、内置块r4，所述支撑架r1位于接触板s2下方，所述滚动块r2安装在支撑架r1顶端中部，所述收集腔r3位于接触板s2内底部，所述内置块r4固定在支撑架r1内中上部，且与滚动块r2活动配合，所述滚动块r2外壁设有清除块，有利于滚动块r2与导线13配合时，通过清除块将导线13外壁的粉尘清除。

其中，所述内置块r4设有侧板t1、刮板t2、刮片t3、透气孔t4、弹条t5、内槽t6、引流孔t7，所述侧板t1位于内置块r4两侧，所述刮板t2通过弹条t5安装在侧板t1内侧，所述刮片t3嵌固在刮板t2顶端侧面，所述透气孔t4贯穿刮板t2侧面，所述内槽t6位于侧板t1和刮板t2之间，所述引流孔t7贯穿内置块r4中部上下表面，所述刮片t3为凹凸不平的表面，有利于增大与滚动块r2的接触面积和摩擦力，充分将滚动块r2外壁的粉尘清除，所述透气孔t4由上往下的高度逐渐降低，有利于气体往下扩散，加快气体将粉尘推动滑落。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，对导线13收卷的过程中，导线13与接触板s2的滚动块r2配合，通过滚动块r2将导线13外壁的粉尘清除，滚动块r2转动的时候与内置块r4的刮片t3配合，通过刮片t3将滚动块r2外壁的粉尘清除，刮板t2受到滚动块r2的推力对弹条t5推动形变，刮板t2震动刮片t3外壁的粉末抖动掉落，且内槽t6中的气体往透气孔t4扩散，将粉末吹动掉落，掉落的粉末沿着引流孔t7进入到收集腔r3中收集，通过接触板s2与导线13接触，将其外壁的粉末清除并收集，有利于减少粉末滞留在导线13外壁，加快导线13产生的热量散发。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。