触控显示模组及电子设备

技术领域

本发明涉及触控显示技术领域，尤其涉及一种触控显示模组及电子设备。

背景技术

随着现代科技的飞速发展，电子产品已成为人们生活和工作的重要组成部分，然而，具有触控显示功能的电子产品的玻璃屏幕表面的静电荷会吸附空气中的灰尘和细菌，而灰尘的长期积累又为细菌的滋长提供了有利环境，长此以往影响人们的身体健康。随着电子产品的普及，人们对自身具有抗菌效果的电子设备关注度越来越高。

目前电子产品的抗菌效果主要通过以下方式实现，一种是将含银、铜、锌离子等无机金属抗菌材料直接加入到玻璃生产配合料中，通过高温熔制成形，从而得到抗菌玻璃材料，但是这种方式工艺复杂、能耗较高，并且抗菌剂AgNO

发明内容

基于上述现状，本发明的主要目的在于提供一种触控显示模组及电子设备，可以实现较好的抗菌效果。

为实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种触控显示模组，包括触控显示区域以及位于所述触控显示区域周边的边框型材，所述触控显示模组还包括用于对所述触控显示模组的触控显示区域的表面输出电子的抗菌组件，所述边框型材朝向所述触控显示区域的一侧设置有气孔，所述抗菌组件包括电子发生器、电子加速器、电子释放电极；

所述电子发生器用于输出电子；

所述电子加速器用于对所述电子发生器输出的电子进行加速；

所述电子释放电极包括相互电连接的电子接收端以及电子释放端，所述电子接收端用于接收被所述电子加速器加速的电子，所述电子释放端用于将所述电子接收端接收的电子释放到一空气腔中；

所述空气腔与所述气孔连通，所述空气腔中的电子通过所述气孔传输到所述触控显示模组的触控显示区域的表面，从而对所述触控显示模组的触控显示区域的表面实现抗菌处理。

可选的，所述边框型材上分布有多个所述气孔，多个所述气孔与所述空气腔连通，所述电子释放端位于所述空气腔内。

可选的，所述气孔的直径为3mm-6mm，相邻所述气孔之间的间距为3mm-6mm。

可选的，至少位于所述触控显示区域上侧的上边框型材设置有所述气孔。

可选的，所述电子接收端包括一导电板，所述电子释放端包括设置在所述导电板上的导电丝束。

可选的，所述电子接收端与所述电子释放端为一体结构。

可选的，所述电子释放电极由纳米碳材料制成。

可选的，所述电子加速器包括磁场组件、电场组件和一真空腔，所述磁场组件和所述电场组件用于实现对所述真空腔内的电子进行回旋加速，所述电子接收端的至少部分位于所述真空腔的电子导出口位置，以接收被回旋加速后的电子。

可选的，所述触控显示模组还包括用于控制所述抗菌组件的控制器，所述控制器被配置为定时和/或根据用户指令开启所述抗菌组件。

为实现上述目的，本发明的技术方案还提供了一种电子设备，包括上述的触控显示模组。

本发明提供的触控显示模组中，通过电子加速器对电子发生器输出的电子进行加速，加速后的电子由电子释放电极释放到空气腔中，再通过边框型材上的气孔发射到触控显示区域的玻璃表面，可以使触控显示区域的玻璃表面均匀的布满电子，电子可以与玻璃表面的细菌/病毒发生反应，破坏细胞结构杀死细菌；同时，电子可以与玻璃表面空气中的氧气和水分子结合，反应生成浓度大、粒子半径小、活性大、强氧化性的离子或基团，强氧化性的离子或基团能够立即与吸附在玻璃表面的细菌/病毒发生反应，摧毁细胞膜，使其失去活性直至死亡，从而达到抗菌效果，相比现有技术中先输出负离子，然后再通过风扇等方式将负离子运输至电子产品表面的方式，本发明可以有效提高触控显示模组的抗菌效果。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1-图3是本发明实施例提供的一种触控显示模组的示意图；

图4是本发明实施例提供的一种抗菌组件的示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明实施例提供了一种触控显示模组，包括触控显示区域以及位于所述触控显示区域周边的边框型材，所述触控显示模组还包括用于对所述触控显示模组的触控显示区域的表面输出电子的抗菌组件，所述边框型材朝向所述触控显示区域的一侧设置有气孔，所述抗菌组件包括电子发生器、电子加速器、电子释放电极；

所述电子发生器用于输出电子；

所述电子加速器用于对所述电子发生器输出的电子进行加速；

所述电子释放电极包括相互电连接的电子接收端以及电子释放端，所述电子接收端用于接收被所述电子加速器加速的电子，所述电子释放端用于将所述电子接收端接收的电子释放到一空气腔中，其中，电子释放端可以包括若干个尖端结构，通过尖端放电方式释放电子；

所述空气腔与所述气孔连通，所述空气腔中的电子通过所述气孔传输到所述触控显示模组的触控显示区域的表面，从而对所述触控显示模组的触控显示区域的表面实现抗菌处理。

本发明实施例提供的触控显示模组中，通过电子加速器对电子发生器输出的电子进行加速，加速后的电子由电子释放电极释放到空气腔中，再通过边框型材上的气孔发射到触控显示区域的玻璃表面，可以使触控显示区域的玻璃表面均匀的布满电子，电子可以与玻璃表面的细菌/病毒发生反应，破坏细胞结构杀死细菌；同时，电子可以与玻璃表面空气中的氧气和水分子结合，反应生成浓度大、粒子半径小、活性大、强氧化性的离子或基团，强氧化性的离子或基团能够立即与吸附在玻璃表面的细菌/病毒发生反应，摧毁细胞膜，使其失去活性直至死亡，从而达到抗菌效果，相比现有技术中先输出负离子，然后再通过风扇等方式将负离子运输至电子产品表面的方式，本发明可以有效提高触控显示模组的抗菌效果。

此外，电子释放电极先将电子释放到空气腔中，再通过气孔传输到触控显示模组的触控显示区域的表面，这样不但可以达到保护电子释放电极的效果，减少灰尘、磕碰对电极造成的损伤，并且空气腔中的电子可以通过不同位置的气孔传输到触控显示区域的表面的不同位置，能够增大抗菌处理的区域，有助于减少所需抗菌组件的数量，例如，在一实施例中，可以将电子释放电极设置在触控显示模组的内部，并设置用于传输电子的空气通道，空气通道与上述的空气腔、边框型材上的气孔连通，电子释放电极释放的电子可以通过该空气通道到达触控显示区域。

参见图1-图3，本发明实施例提供的触控显示模组包括触控显示区域，触控显示区域上设置有保护玻璃1，触控显示模组还包括用于对触控显示区域的表面(保护玻璃1的表面)输出电子的抗菌组件3，其中，抗菌组件3的数量可以是多个；

其中，触控显示模组的上边框型材2朝向触控显示区域的一侧设置有多个气孔(用于输出电子的出口)5，每一个气孔5分别通过一空气通道(用于传输电子的通道)4连接一抗菌组件3，抗菌组件3释放的电子通过空气通道4、气孔5发射到触控显示区域的表面；

其中，本发明实施例中，抗菌组件3、空气通道4均可以设置在触控显示模组的边框型材内；

其中，本发明实施例中，气孔5的直径可以为3mm-6mm，相邻气孔5之间的间距3mm-6mm，例如，气孔5的直径为5mm，相邻气孔5之间的间距为5mm，多个气孔5可以均匀分布在触控显示模组的上边框型材上，以在保护玻璃上形成浓度均匀的电子；

其中，参见图4，抗菌组件(电子抗菌发射器)3包括电子发生器10、电子加速器20、电子释放电极；

所述电子发生器10用于输出电子，电子发生器10连接高压电路，在1KV-10KV的电压下(空气湿度越高电压越低)，电子发生器产生电子，电子发生器10和电子加速器20之间通过导线11连接，电子发生器10产生的电子通过导线11流入电子加速器20内；

所述电子加速器20用于对所述电子发生器输出的电子进行加速，通过电子加速器20对电子进行加速，使电子可以快速、均匀的布满触控显示区域的表面，不需要再借助风扇等额外器件的作用；

所述电子释放电极包括相互电连接的电子接收端31以及电子释放端32，所述电子接收端31用于接收被所述电子加速器20加速的电子，电子释放端位于一空气腔40内，所述电子释放端32用于将所述电子接收端31接收的电子释放到空气腔(风腔)40中，空气腔40包括多个风口41，每一个风口41分别通过一空气通道4连接上边框型材2上的一气孔5，例如，可以在空气腔40的多个侧面(如三个侧面)均设置风口；

其中，本发明实施例中，电子接收端31可以是一导电板，电子释放端32可以是设置在所述导电板上的导电丝束(即包含多根细丝状的导电结构)，通过该导电丝束可以形成多个尖端，能够增大与空气的接触面积，有利于电子的释放，例如，导电丝束可以包括10000～30000根细丝状的导电结构；

优选地，所述电子接收端31与所述电子释放端32为一体结构，例如，可以通过对一导电基材进行加工处理，将导电基材的一部分制作成导电丝束，另一部分作为电子接收端；

优选地，本发明实施例中，电子释放电极可由纳米碳材料制成，例如，可由碳纳米管、碳纳米纤维或纳米碳球制成；

本发明实施例中，电子加速器20可以采用电子回旋加速器，其包括磁场组件、电场组件22和一真空腔23，磁场组件包括N极磁铁21a和S极磁铁21b，所述磁场组件和所述电场组件22用于实现对所述真空腔23内的电子进行回旋加速，所述电子接收端31的至少部分位于真空腔23的电子导出口23a的位置，以接收被回旋加速后的电子，其中，可以通过调节电场组件22的电压大小控制电子加速后的速度；

其中，电子加速器20采用绝缘外壳，并外接交流电，N极磁铁21a可以设置在真空腔23靠近电子发生器10的一侧，S极磁铁21b、电子导出口23a可以设置在真空腔23远离电子发生器10的一侧，N极磁铁21a可以采用环状磁铁，导线11位于环状磁铁的中间空隙内，电子接收端31的至少部分位于真空腔23的电子导出口23a的位置，电子接收端31与S极磁铁21b之间设置有绝缘板24；

电子发生器10产生的电子通过导线11流入电子加速器20的真空腔23后，在磁场组件产生的磁场、电场组件产生的电场的作用下进行回旋加速，加速后的电子通过电子导出口23a传递至电子释放电极的电子接收端31，然后均匀分散入电子释放电极的各个尖端，对空气放电，从而在空气腔40中释放电子，空气腔40中的电子通过风口41传递至电子通道4，然后再通过气孔5从上至下均匀的发射至整个保护玻璃的表面，从而达到杀菌效果；

例如，在一实施例中，通过抗菌组件，在触控显示区域的表面产生的电子浓度为5000个/cm

此外，本发明实施例中的抗菌组件还可以包括外壳，优选地，外壳为耐热绝缘外壳；

此外，在另一实施例中，可以在触控显示模组的上边框型材、下边框型材、左边框型材、右边框型材均设置抗菌组件、空气通道和气孔。

在一实施例中，触控显示模组还可以包括用于控制所述抗菌组件的控制器，所述控制器被配置为定时和/或根据用户指令开启所述抗菌组件。例如，可以通过相应的控制软件实现对抗菌组件的控制，用户可以通过外部终端(如遥控器或手机等)或者触控显示模组自身提供的操控按键对抗菌组件进行控制，如包括抗菌组件的开启、停止等。

本发明实施例提供的触控显示模组，通过抗菌组件对位于触控显示区域的保护玻璃发射电子，可以在保护玻璃的表面上产生速度和密度较大的电子，电子可以吸附在细菌表面，破坏细菌细胞膜内外电平衡，分解细菌的蛋白酶，使细胞破裂从而杀死细菌，此外，高速的电子可以与玻璃表面空气中的氧气和水分子结合，反应产生浓度较高的强氧化性的离子或基团，强氧化性的离子或基团能够直接和玻璃表面的细菌反应，相比现有技术中在保护玻璃中添加抗菌剂或者增加抗菌保护膜层的方式，本发明不但可以提高抗菌效果的持久性，抗菌周期更长，还有助于减小保护玻璃厚度，提高保护玻璃的显示效果，并且还便于用户根据自己的需求进行杀菌操作，此外，相比现有技术中先输出负离子，然后再通过风扇等方式将负离子运输至电子产品表面的方式，本发明可以有效提高触控显示模组的抗菌效果，杀菌率可达95％以上，特别适合于公共场所的设施，可有效减少病毒及细菌的传播。

本发明实施例还提供了一种电子设备，包括上述的触控显示模组。

例如，该电子设备可以是交互式显示设备，如触控一体机、电子黑板、电子白板、智能电视一体机、智能交互大屏或智能交互平板。

本领域的技术人员能够理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。