一种锅炉清灰器智能远程监控管理系统

技术领域

本发明涉及锅炉清灰器技术领域，具体涉及一种锅炉清灰器智能远程监控管理系统。

背景技术

现有技术没有锅炉清灰器远程监控及管理系统。现有的远程监控系统应用到锅炉清灰器技术领域由于某些技术问题，作为本领域技术人员并非显而易见，加上具有管理能效的监控管理系统更是空白。

发明内容

为了解决锅炉清灰器就地运转状况远程监控及管理问题，本发明提供一种锅炉清灰器智能远程监控管理系统。本发明填补了现有锅炉清灰技术领域无远程监控及管理的空白，实现了对分布在不同地理位置的就地锅炉清灰器运转状况的远程监控及管理，不但节约了大量的售后服务成本，而且可以迅速及时掌握就地现场锅炉清灰器的运行状况。

为了解决现有技术存在的缺陷和不足，本发明采用的技术方案是：

一种锅炉清灰器智能远程监控管理系统，包括：就地锅炉清灰器可编程控制器PLC控制装置、网络系统、终端设备、远程监控管理控制系统；所述PLC控制装置包括：PLC控制器、上位工控机或触摸屏、电气控制部件，流量传感器或流量变送器或流量控制器、压力传感器或压力变送器，点火装置、超温检测装置、哑炮检测装置，所述网络系统包括：集控设备、云服务器、网络连接部件，所述终端设备为电脑或手机或专用移动设备，所述远程监控管理控制系统包括：远程监控管理程序、控制部件；所述控制系统按所述远程监控管理程序通过所述控制部件对所述集控设备或所述PLC控制装置实行远程监控管理；所述远程监控管理为所述集控设备或所述PLC控制装置将就地锅炉清灰器监控信息经所述网络系统调制后传送至所述终端设备，所述网络系统调制为所述云服务器将所述集控设备的计算机语言或所述PLC控制装置的PLC语言与互联网网络语言互译后经所述网络连接部件通过无线网络或/和有线网络完成所述集控设备或所述PLC控制装置与所述终端设备之间所述就地锅炉清灰器监控信息的远程互传，所述终端设备按所述远程监控管理程序手动或自动对所述监控信息进行处理后将处理结果信息反向传达至所述集控设备或所述PLC控制装置，所述集控设备或所述PLC控制装置按所述处理结果信息控制其运行，实现对所述就地锅炉清灰器的智能远程监控管理。上述锅炉清灰器为锅炉脉冲清灰器。

上述方案中，所述PLC控制器包括：中央处理单元CPU、模拟量AI/AO模块、开关量DI/DO模块、通讯模块，所述上位工控机或触摸屏为操作控制所述PLC控制器按设定的控制程序运行的上位控制设备，所述电气控制部件包括：断路器、按钮开关/指示灯、继电器、控制端子排/箱、报警器、电控/气动阀门，所述流量传感器或流量变送器或流量控制器为向所述PLC控制器传送供气流量监控信号的装置，所述压力传感器或压力变送器为向所述PLC控制器传送供气压力监控信号的装置，所述点火装置包括：点火罐、插入所述点火罐内的点火杆/头、点火器，所述超温检测装置为温度开关或温度传感器或温度变送器，所述哑炮检测装置为压力开关或压力传感器或压力变送器或声音/振动装置；所述超温检测装置向所述PLC控制器传送所述点火罐爆燃温度监控信号，所述哑炮检测装置向所述PLC控制器传送所述点火罐爆燃压力监控信号或爆燃声音/振动监控信号，所述点火器控制所述点火杆/头的点火。

上述方案中，所述集控设备为就地多台套所述PLC控制装置的集控设备，所述云服务器支持FTP协议，包括：服务器主机、数据处理模块、数据查询单元，所述网络连接部件包括：交换机、网络接口、网线、网关或/和路由器。

上述方案中，所述电脑为台式计算机或笔记本电脑或平板电脑(Pad)，所述手机为4G智能手机或5G智能手机或其他智能手机，所述专用移动设备为专门用于所述远程监控管理系统的可移动操控装置。

上述方案中，所述通讯模块包括：就地通讯模块、远程通讯模块，所述就地通讯模块为所述PLC控制装置与其相联接的相关装置/部件相互通讯的模块，所述远程通讯模块为所述PLC控制装置与所述网络系统相关设备/部件相互有线/无线远程通讯的模块；所述报警器为所述PLC控制装置出现异常时发出报警信息的报警器，所述电控/气动阀门为电磁阀或电动阀或电控气动阀；所述供气流量为输入空气流量和输入燃气流量，所述供气压力为输入空气压力和输入燃气压力；所述点火罐为用于空气与燃气混合点火的碳钢容器或不锈钢容器，所述点火杆/头为半导体式点火杆/头或火花塞式点火杆/头，所述点火器为所述点火杆/头产生电火花的电控装置。

上述方案中，所述服务器主机配置有专属通道，所述数据处理模块为处理所述集控设备或所述PLC控制装置与所述终端设备互传数据信息的模块，所述数据查询单元为所述数据信息历史数据查询库；所述交换机为所述集控设备与所述PLC控制装置相连接的局域网络交换机，所述网络接口包括：以太网接口、总线接口、RS485/RS422/RS232接口，所述网线包括：双绞线、同轴电缆、光纤，所述网关为网间连接器/协议转换器，所述路由器为连接两个或多个无线网络/有线网络的设备；所述集控设备通过所述以太网接口/总线接口与所述PLC控制装置相联接，所述就地PLC控制装置内通讯接口装置通过所述RS485/RS422/RS232接口相连接。

上述方案中，所述相关装置/部件包括：所述流量传感器或流量变送器或流量控制器、压力传感器或压力变送器、温度传感器或温度变送器，所述相关设备/部件包括：所述集控设备、云服务器主机、交换机、网关或/和路由器。

上述方案中，所述无线网络为4G或5G或其他无线移动通信网路，所述有线网络包括：双绞线网络、同轴电缆网络、光纤网络。

上述方案中，所述其他无线移动通信网路包括WI-FI无线局域网。

上述方案中，所述PLC控制装置为1～255台套；所述PLC为进口PLC或国产PLC，包括：西门子PLC、三菱PLC、欧姆龙PLC、工贝PLC。

与现有技术相比，本发明采用的技术方案产生的有益效果如下：

本发明填补了现有锅炉脉冲清灰技术领域无远程监控及管理的空白，实现了对分布在不同地理位置的就地锅炉脉冲清灰器运转状况的远程监控及管理，不但节约了大量的售后服务成本，而且可以迅速及时掌握就地现场锅炉脉冲清灰器的运行状况。

附图说明

图1为本发明一种锅炉清灰器智能远程监控管理系统流程示意图。

附图标记

1-PLC控制装置，2-网络系统，3-终端设备，4-远程监控管理控制系统，5-无线网络，101-PLC控制器，102-上位工控机或触摸屏，103-电气控制部件，104-流量传感器，105-压力传感器，106-点火装置，107-超温检测装置，108-哑炮检测装置，201-集控设备，202-云服务器，203-网络连接部件，301-电脑，302-手机，303-专用移动设备，401-远程监控管理程序，402-控制部件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细说明本发明的技术方案。

一种锅炉清灰器智能远程监控管理系统，包括：就地锅炉清灰器可编程控制器PLC控制装置1、网络系统2、终端设备3、远程监控管理控制系统4；所述PLC控制装置1包括：PLC控制器101、上位工控机或触摸屏102、电气控制部件103，流量传感器104可选择流量变送器或流量控制器、压力传感器105可选择压力变送器，点火装置106、超温检测装置107、哑炮检测装置108，所述网络系统2包括：集控设备201、云服务器202、网络连接部件203，所述终端设备3为电脑301或手机302或专用移动设备303，所述远程监控管理控制系统4包括：远程监控管理程序401、控制部件402；所述控制系统4按所述远程监控管理程序401通过所述控制部件402对所述集控设备201或所述PLC控制装置1实行远程监控管理；所述远程监控管理为所述集控设备201或所述PLC控制装置1将就地锅炉清灰器监控信息经所述网络系统2调制后传送至所述终端设备3，所述网络系统2调制为所述云服务器202将所述集控设备201的计算机语言或所述PLC控制装置1的PLC语言与互联网网络语言互译后经所述网络连接部件203通过无线网络5或/和有线网络完成所述集控设备201或所述PLC控制装置1与所述终端设备3之间所述就地锅炉清灰器监控信息的远程互传，所述终端设备3按所述远程监控管理程序401手动或自动对所述监控信息进行处理后将处理结果信息反向传达至所述集控设备201或所述PLC控制装置1，所述集控设备201或所述PLC控制装置1按所述处理结果信息控制其运行，实现对所述就地锅炉清灰器的智能远程监控管理。上述语言互译技术和功能效果是本发明与现有技术相比重要的区别技术特征之一，是将数字技术与模拟技术有机结合的创造性发明。

上述方案中，所述PLC控制器101包括：中央处理单元CPU、模拟量AI/AO模块、开关量DI/DO模块、通讯模块，所述上位工控机或触摸屏102为操作控制所述PLC控制器101按设定控制程序运行的上位控制设备，所述电气控制部件103包括：断路器、按钮开关/指示灯、继电器、控制端子排/箱、报警器、电控/气动阀门，所述流量传感器104为向所述PLC控制器101传送供气流量监控信号的装置，所述压力传感器105为向所述PLC控制器101传送供气压力监控信号的装置，所述点火装置106包括：点火罐、插入所述点火罐内的点火杆/头、点火器，所述超温检测装置107为温度开关可选择温度传感器或温度变送器，所述哑炮检测装置108为压力开关可选择压力传感器或压力变送器或声音/振动装置；所述超温检测装置107向所述PLC控制器101传送所述点火罐爆燃温度监控信号，所述哑炮检测装置108向所述PLC控制器101传送所述点火罐爆燃压力监控信号或爆燃声音/振动监控信号，所述点火器控制所述点火杆/头的点火。

上述方案中，所述集控设备201为就地多台套所述PLC控制装置1的集控设备，所述云服务器202支持FTP协议即可传输文件材料，包括：服务器主机、数据处理模块、数据查询单元，所述网络连接部件203包括：交换机、网络接口、网线、网关或/和路由器。

上述方案中，所述电脑301为台式计算机可选用笔记本电脑或平板电脑(Pad)，所述手机302为4G智能手机或5G智能手机或其他智能手机，所述专用移动设备303为专门用于本发明的可移动操控装置。

上述方案中，所述通讯模块包括：就地通讯模块、远程通讯模块，所述就地通讯模块为所述PLC控制装置1与其相联接的相关装置/部件相互通讯的模块，所述远程通讯模块为所述PLC控制装置1与所述网络系统2相关设备/部件相互有线/无线远程通讯的模块；所述报警器为所述PLC控制装置1出现异常时发出报警信息的报警器，所述电控/气动阀门为电磁阀可选用电动阀或电控气动阀；所述供气流量为输入空气流量和输入燃气流量，所述供气压力为输入空气压力和输入燃气压力；所述点火罐为用于空气与燃气混合点火的碳钢容器可选择不锈钢容器，所述点火杆/头为半导体式点火杆/头可选用火花塞式点火杆/头，所述点火器为所述点火杆/头产生电火花的电控装置。

上述方案中，所述服务器主机配置有专属通道，是设有密码指令专为本发明开通的所述PLC控制装置1监控信息就地-远程互传的通道；所述数据处理模块为处理所述集控设备201或所述PLC控制装置1与所述终端设备3互传数据信息的模块，所述数据查询单元为所述数据信息历史数据查询库；所述交换机为所述集控设备201与所述PLC控制装置1相连接的局域网络交换机，所述网络接口包括：以太网接口、总线接口、RS485/RS422/RS232接口，所述网线包括：双绞线、同轴电缆、光纤，所述网关为网间连接器/协议转换器，所述路由器为连接两个或多个无线网络5或/和有线网络的设备；所述集控设备201通过所述以太网接口/总线接口与所述PLC控制装置1相联接，所述PLC控制装置1内通讯接口装置如流量传感器104、压力传感器105通过所述RS485/RS422/RS232接口相连接。

上述方案中，所述相关装置/部件包括：所述流量传感器104可选流量变送器或流量控制器、压力传感器105可选压力变送器、温度传感器可选温度变送器，所述相关设备/部件包括：所述集控设备201、云服务器主机、交换机、网络接口、网关或/和路由器。

上述方案中，所述无线网络5为4G或5G或其他无线移动通信网路，所述有线网络包括：双绞线网络、同轴电缆网络、光纤网络。

上述方案中，所述其他无线移动通信网路包括WI-FI无线局域网。

上述方案中，所述PLC控制装置1为1～255台套，255台套是所述远程监控管理系统的最大负载量，通常为2～128台套；所述PLC为进口西门子PLC，可选用进口三菱PLC或欧姆龙PLC或国产工贝PLC。

具体实施例

提供一种锅炉清灰器智能远程监控管理系统，包括：就地锅炉脉冲清灰器可编程控制器PLC控制装置1、网络系统2、终端设备3、远程监控管理控制系统4，所述管理控制系统4是本发明的关键技术之一，它是本发明区别于现有技术的重要技术特征；所述PLC控制装置1包括：PLC控制器101、上位工控机或触摸屏102、电气控制部件103，流量传感器104、压力传感器105，点火装置106、超温检测装置107、哑炮检测装置108，所述网络系统2包括：集控设备201、云服务器202、网络连接部件203，所述终端设备3为电脑301或手机302或专用移动设备303，所述专用移动设备303是专为本发明开发的区别于现有技术的移动操控装置；所述远程监控管理控制系统4包括：远程监控管理程序401、控制部件402；所述控制系统4按所述远程监控管理程序401通过所述控制部件402对所述集控设备201或所述PLC控制装置1实行远程监控管理；所述远程监控管理为所述集控设备201或所述PLC控制装置1将就地锅炉脉冲清灰器监控信息经所述网络系统2调制后传送至所述终端设备3，所述网络系统2调制为所述云服务器202将所述集控设备201的计算机语言或所述PLC控制装置1的PLC语言与互联网网络语言互译后经所述网络连接部件203通过无线网络5或/和有线网络完成所述集控设备201或所述PLC控制装置1与所述终端设备3之间所述就地锅炉脉冲清灰器监控信息的远程互传，所述终端设备3按所述远程监控管理程序401手动或自动对所述监控信息进行处理后将处理结果信息反向传达至所述集控设备201或所述PLC控制装置1，所述集控设备201或所述PLC控制装置1按所述处理结果信息控制其运行。上述语言互译技术和功能效果是本发明与现有技术相比重要的区别技术特征之一，是将数字技术与模拟技术有机结合的创造性发明，是实现对所述就地锅炉脉冲清灰器智能远程监控管理所需的远程网络监控信息相互传输的基础。

上述方案中，所述PLC控制器101包括：中央处理单元CPU、模拟量AI/AO模块、开关量DI/DO模块、通讯模块，所述上位工控机或触摸屏102为操作控制所述PLC控制器101按设定控制程序运行的上位控制设备，所述电气控制部件103包括：断路器、按钮开关/指示灯、继电器、控制端子排/箱、报警器、电控/气动阀门，所述流量传感器104为向所述PLC控制器101传送供气流量监控信号的装置，所述压力传感器105为向所述PLC控制器101传送供气压力监控信号的装置，所述点火装置106包括：点火罐、插入所述点火罐内的点火杆/头、点火器，所述超温检测装置107为温度传感器，所述哑炮检测装置108为压力开关；所述超温检测装置107向所述PLC控制器101传送所述点火罐爆燃温度监控信号，所述哑炮检测装置108向所述PLC控制器101传送所述点火罐爆燃压力监控信号，所述点火器控制所述点火杆/头的点火。

上述方案中，所述集控设备201为就地多台套所述PLC控制装置1的集控设备，所述云服务器202支持FTP协议即可以传输文件材料，包括：服务器主机、数据处理模块、数据查询单元，所述网络连接部件203包括：交换机、网络接口、网线、网关或/和路由器。

上述方案中，所述电脑301为台式计算机或手机302，所述手机302为5G智能手机，所述专用移动设备303为专门用于所述远程监控管理系统的可移动操控装置。

上述方案中，所述通讯模块包括：就地通讯模块、远程通讯模块，所述就地通讯模块为所述PLC控制装置1与其相联接的相关装置/部件相互通讯的模块，所述远程通讯模块为所述PLC控制装置1与所述网络系统2相关设备/部件相互无线远程通讯的模块；所述报警器为所述PLC控制装置1出现异常时发出报警信息的报警器，所述电控/气动阀门为电磁阀；所述供气流量为输入空气流量和输入燃气流量，所述供气压力为输入空气压力和输入燃气压力；所述点火罐为用于空气与燃气混合点火的碳钢容器，所述点火杆/头为半导体式点火杆/头，所述点火器为所述点火杆/头产生电火花的电控装置。上述相关装置/部件包括：所述流量传感器104、压力传感器105、温度传感器，所述相关设备/部件包括：所述集控设备201、云服务器主机、交换机、网络接口、网关或/和路由器。

上述方案中，所述服务器主机配置有专属通道，是设有密码指令专为本发明开通的所述就地锅炉脉冲清灰器监控数据信息就地-远程互传通道；所述数据处理模块为处理所述集控设备201或所述PLC控制装置1与所述终端设备3互传数据信息的模块，所述数据查询单元为所述数据信息历史数据查询库；所述交换机为所述集控设备201与所述PLC控制装置1相连接的局域网络交换机，所述网络接口包括：以太网接口、总线接口、RS485/RS422/RS232接口，所述网线包括：双绞线、同轴电缆、光纤，所述网关为网间连接器/协议转换器，所述路由器为连接两个或多个无线网络5或/和有线网络的设备；所述集控设备通过所述以太网接口/总线接口与所述PLC控制装置1相联接，所述PLC控制装置1内通讯接口装置如超温检测装置107、哑炮检测装置108通过所述RS485/RS422/RS232接口相连接。

上述方案中，所述无线网络5为5G无线移动通信网路，所述有线网络包括：双绞线网络、同轴电缆网络、光纤网络。

上述方案中，所述PLC控制装置1为2～64台套；所述PLC为进口西门子PLC，可选用进口三菱PLC或欧姆龙PLC，还可选用国产工贝PLC。

以上所述技术方案至少达到以下智能远程监控管理效果：

1、可以掌控远程监控管理范围内所有就地锅炉脉冲清灰器运转情况，包括每台套的运行、停机、维护等就地现场情况。

2、可以指导现场安调人员的安装调试工作和用户就地工作人员的操作使用及故障排除等工作。

3、可以智能远程控制就地锅炉脉冲清灰器的锅炉清灰运行，包括机组运行选择、锅炉清灰部位选择，清灰力度选择、清灰次数选择等。

4、智能远程监控管理系统具有历史监控数据信息查询功能，通过大容量历史监控数据库，可随时在远程监控终端设备上查询每台套就地锅炉脉冲清灰器的历史运转信息，包括设备用户基本信息、启用年份、调试情况、运转时长，维护次数、故障内容等。

5、智能远程监控管理系统以标准化管理模式对其监控范围内的就地锅炉脉冲清灰器进行管理，如就地设备统一分类编号建档，将监控范围内的就地设备的所有运转维护调整等现场信息全部按锅炉对象类型，就地设备数量选型、使用频率、使用效果等按标准要求进行管理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。