一种用于挤压肉丸的机械设备

技术领域

本发明涉及一种机械设备，尤其涉及一种用于挤压肉丸的机械设备。

背景技术

在世界各地都有不同特色的肉丸制法，例如西方国家的有些种类的肉丸会混有面包碎、洋葱、香料或鸡蛋，同样，肉丸在中国也是一种传统美食，肉圆有着"团圆"、"圆满"的寓意，因此它既是一道常菜，在饮宴也不可缺，不同的食物原料搭配做出来的肉丸具有不同的营养。

传统的制作肉丸方式还是主要依靠手工制作，但是手工制作肉丸数量少，制作时间长，无法满足市场需求，并且手工成本高，因此研发出一种一次性制作肉丸量大，制作时间短，能够满足市场需求，并且成本较低的用于挤压肉丸的机械设备。

发明内容

为了克服手工制作肉丸数量少，制作时间长，无法满足市场需求，并且手工成本高的缺点，本发明的技术问题：提供一种一次性制作肉丸量大，制作时间短，能够满足市场需求，并且成本较低的用于挤压肉丸的机械设备。

本发明的技术实施方案是：一种用于挤压肉丸的机械设备，包括有：

第一支撑板，底板一侧设有第一支撑板；

装料机构，底板上设有装料机构；

切料机构，装料机构上设有切料机构；

下压机构，第一支撑板上设有下压机构。

进一步的是，下压机构包括有：

气缸，第一支撑板上部设有气缸；

第一支撑块，气缸底部设有第一支撑块；

圆盘，第一支撑块底部设有圆盘。

进一步的是，切料机构包括有：

齿条，第一支撑块一部设有齿条；

放料桶，装料机构上设有放料桶，放料桶后侧开有下料口；

切割圆片，放料桶一部滑动式连接有切割圆片；

弹簧，切割圆片一部与放料桶一部之间两侧均连接有弹簧；

旋转块，切割圆片两侧均转动式连接有旋转块；

第二支撑块，旋转块之间转动式连接有第二支撑块；

支撑杆，放料桶一部两侧之间转动式连接有支撑杆；

齿轮，支撑杆一部连接有齿轮，齿轮与齿条相啮合；

凸轮，支撑杆一部转动式连接有凸轮，凸轮位于齿轮一侧。

进一步的是，装料机构包括有：

第二支撑板，底板两侧均设有第二支撑板；

装料箱，第二支撑板之间滑动式连接有装料箱；

拉杆，装料箱一部设有拉杆，装料箱与放料桶相连。

进一步的是，放料桶材质为金属。

进一步的是，装料箱形状为长方体。

本发明具有如下优点：通过下压机构的作用，可以实现对物料的轻松挤压，节省了人工挤压的时间，提高了挤压效率；通过装料机构的作用，能够对挤压完成的物料进行收集，节省了人们的装料时间，便于人们的收集；通过切料机构的作用，能够达到自动切割的效果，并且能够一次性完成较多数量的切割，提高了切割效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的下压机构的立体结构示意图。

图3为本发明的切料机构的立体结构示意图。

图4为本发明的装料机构的立体结构示意图。

以上附图中：1：底板，2：第一支撑板，3：下压机构，31：气缸，32：圆盘，33：第一支撑块，4：切料机构，41：放料桶，42：齿条，43：支撑杆，44：凸轮，45：齿轮，46：第二支撑块，47：旋转块，48：切割圆片，49：弹簧，5：装料机构，51：第二支撑板，52：装料箱，53：拉杆。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种用于挤压肉丸的机械设备，如图1所示，包括有底板1、第一支撑板2、下压机构3、切料机构4和装料机构5，底板1右侧设有第一支撑板2，底板1上设有装料机构5，装料机构5上设有切料机构4，第一支撑板2上设有下压机构3。

当人们需要挤压肉丸时，将物料放入切料机构4内，随后启动下压机构3，对物料进行挤压，当物料被挤压出来后，通过切料机构4对其进行切割，切割完成的物料掉落入装料机构5中，人们可对物料进行收集，这时关闭下压机构3，切料机构4停止运动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2至图4所示，下压机构3包括有气缸31、圆盘32和第一支撑块33，第一支撑板2上部设有气缸31，气缸31底部设有第一支撑块33，第一支撑块33底部设有圆盘32。

当人们需要挤压肉丸时，启动气缸31，气缸31拉伸运动带动第一支撑块33向下运动，使得第一支撑块33带动圆盘32向下运动，进而达到对物料进行挤压，物料挤压完成后，关闭气缸31，气缸31收缩运动带动第一支撑块33向上运动复位，同时第一支撑块33带动圆盘32向上运动复位。

切料机构4包括有放料桶41、齿条42、支撑杆43、凸轮44、齿轮45、第二支撑块46、旋转块47、切割圆片48和弹簧49，第一支撑块33左侧下部设有齿条42，装料机构5上面设有放料桶41，放料桶41后侧开有下料口，放料桶41下部滑动式连接有切割圆片48，切割圆片48下部与放料桶41中部之间前后两侧均连接有弹簧49，切割圆片48前后均转动式连接有旋转块47，旋转块47之间转动式连接有第二支撑块46，放料桶41上部前后之间转动式连接有支撑杆43，支撑杆43中间连接有齿轮45，齿轮45与齿条42相啮合，支撑杆43前侧连接有凸轮44，凸轮44位于齿轮45前侧。

当人们需要挤压肉丸时，将肉丸从下料口出放入，随后启动气缸31，气缸31拉伸带动圆盘32和第一支撑块33向下运动，第一支撑块33带动齿条42向下移动，使得齿轮45转动，齿轮45传动带动支撑杆43和凸轮44转动，当凸轮44接触到第二支撑块46时，向下压动第二支撑块46，使得第二支撑块46通过旋转块47带动切割圆片48向下移动，当物料被压出时，对物料进行切割，这时弹簧49受到拉力做拉伸运动，当物料切割结束后，关闭气缸31，气缸31收缩复位带动圆盘32和第一支撑块33向上运动复位，第一支撑块33带动齿条42向上移动复位，使得支撑杆43和齿轮45反向转动，这时凸轮44与第二支撑块46分离，弹簧49失去压力收缩复位，带动切割圆片48、旋转块47和第二支撑块46向上运动复位。

装料机构5包括有第二支撑板51、装料箱52和拉杆53，底板1上左右两侧均设有第二支撑板51，第二支撑板51之间滑动式连接有装料箱52，装料箱52前部设有拉杆53，装料箱52与放料桶41相连。

当物料挤压完成后通过放料桶41被挤压落入装料箱52内，当装料箱52装满物料后，可向前拉动拉杆53将装料箱52取出，对物料进行清空处理，处理完成后，向后推动拉杆53，使得装料箱52向后移动复位。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。