一种可调式圆板牙

技术领域

本发明涉及圆板牙技术领域，具体涉及一种可调式圆板牙。

背景技术

板牙相当于一个具有很高硬度的螺母，螺孔周围制有几个排屑孔，一般在螺孔的两端磨有切削锥。板牙按外形和用途分为圆板牙、方板牙、六角板牙和管形板牙。其中以圆板牙应用最广，当加工出的螺纹中径超出公差时，可将板牙上的调节槽切开，以便调节螺纹的中径。板牙加工出的螺纹精度较低，但由于结构简单、使用方便，在单件、小批生产和修配中板牙仍得到广泛应用。

圆板牙是加工与修整外螺纹的标准刀具，传统的圆板牙只能加工某一固定值的工件外圆柱，不能为不同大小外径的工件外圆柱加工外螺纹。

发明内容

本申请中为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可调式圆板牙。

本发明提供了如下的技术方案：一种可调式圆板牙，包括圆板牙本体、固定框以及第一调节螺栓，所述圆板牙本体由四个弧形圆板牙部件拼接形成，其中部设有安装孔，所述弧形圆板牙部件中部设有排削孔，所述排削孔的两侧设有可调节的板牙攻丝体；所述固定框呈方形结构，每个所述弧形圆板牙部件通过所述第一调节螺栓配置在所述固定框的边框上。

优选的，所述弧形圆板牙部件中设有油腔，所述油腔的上方设有至少一个注油通道，所述注油通道的下端连通于所述油腔，其上端延伸至所述弧形圆板牙部件的上端面，所述油腔的下方设有至少一个出油管道，所述出油管道的一端连通于所述油腔，其另一端延伸至所述弧形圆板牙部件外表面。

优选的，所述弧形圆板牙部件中设有一端开口的安装腔，所述板牙攻丝体配置在所述安装腔中，所述板牙攻丝体的切削牙朝向所述安装孔，所述板牙攻丝体的上端和下端各通过一个第二调节螺栓配置在所述弧形圆板牙部件上。

优选的，还包括清理排泄件，所述清理排泄件包括圆形连接件、伸缩连接杆以及挤压件；所述圆形连接件通过所述伸缩连接杆连接于所述挤压件，所述挤压件呈半圆形，匹配于所述排削孔。

优选的，所述伸缩连接杆包括第一伸缩连接杆和第二伸缩连接杆，所述第一伸缩连接杆的一端连接于所述圆形连接件，所述第二伸缩连接杆的一端可伸缩的配置在所述第一伸缩连接杆的另一端，所述第二伸缩连接杆的另一端连接于所述挤压件。

优选的，所述第一伸缩连杆内设有滑腔，所述第二伸缩连接杆可滑动的设置在所述滑腔中，所述第一伸缩连杆上配置有至少一个第一螺纹孔，所述第二伸缩连接杆的一端可滑动的配置在所述滑腔中，所述第二伸缩连接杆上设有第二螺纹孔。

优选的，所述固定框上设有两个呈相对位置的把手。

本发明涉及一种可调式圆板牙，其有益效果在于:通过第一调节螺栓可以调节弧形圆板牙部件适应待加工件，在待加工件上加工成螺纹，产生的废料排到排削孔中，从而可以提高攻丝的效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明装置的结构示意图；

图2是本发明装置中弧形圆板牙部件的结构示意图；

图3是本发明装置中板牙攻丝体安装结构示意图；

图4是本发明装置中清理排泄件的结构示意图；

图5是本发明装置中伸缩连接杆的结构示意图；

图中标记为：1、圆板牙本体；11、弧形圆板牙部件；2、固定框；3、第一调节螺栓；4、安装孔；5、排削孔；6、板牙攻丝体；7、油腔；8、注油通道；9、出油管道；10、安装腔；12、第二调节螺栓；14、圆形连接件；15、伸缩连接杆；151、第一伸缩连接杆；152、第二伸缩连接杆；153、滑腔；154、第一螺纹孔；155、第二螺纹孔；156、连接螺栓；16、挤压件；17、把手。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。

下面结合附图详细说明本发明的最优实施方式。

如图1至5所示，一种可调式圆板牙，包括圆板牙本体1、固定框2以及第一调节螺栓3，所述圆板牙本体1由四个弧形圆板牙11部件拼接形成，其中部设有安装孔4，所述弧形圆板牙部件11中部设有排削孔5，所述排削孔5的两侧设有可调节的板牙攻丝体6；所述固定框2呈方形结构，每个所述弧形圆板牙部件11通过所述第一调节螺栓3配置在所述固定框2的边框上。

根据待加工件类型的可以调节弧形圆板牙部件11，通过第一调节螺栓3可以调节弧形圆板牙部件11适应待加工件，在待加工件上加工成螺纹，产生的废料排到排削孔5中，从而可以提高攻丝的效率。

所述弧形圆板牙部件11中设有油腔7，所述油腔7的上方设有至少一个注油通道8，所述注油通道8的下端连通于所述油腔7，其上端延伸至所述弧形圆板牙部件11的上端面，所述油腔7的下方设有至少一个出油管道9，所述出油管道9的一端连通于所述油腔7，其另一端延伸至所述弧形圆板牙部件11外表面。将润滑油从注油通道8注入到油腔7中，再从出油管道9中流出，在攻丝时起到润滑的作用。

所述弧形圆板牙部件11中设有一端开口的安装腔10，所述板牙攻丝体6配置在所述安装腔10中，所述板牙攻丝体6的切削牙朝向所述安装孔4，所述板牙攻丝体6的上端和下端各通过一个第二调节螺栓12配置在所述弧形圆板牙部件11上。通过第二调节螺栓可以调节板牙攻丝体在安装腔中的位置，从而在代加工件上不同的位置进行攻丝。

本发明装置还包括清理排泄件，所述清理排泄件包括圆形连接件、伸缩连接杆以及挤压件；所述圆形连接件通过所述伸缩连接杆连接于所述挤压件，所述挤压件呈半圆形，匹配于所述排削孔。所述伸缩连接杆包括第一伸缩连接杆和第二伸缩连接杆，所述第一伸缩连接杆的一端连接于所述圆形连接件，所述第二伸缩连接杆的一端可伸缩的配置在所述第一伸缩连接杆的另一端，所述第二伸缩连接杆的另一端连接于所述挤压件。所述第一伸缩连杆内设有滑腔，所述第二伸缩连接杆可滑动的设置在所述滑腔中，所述第一伸缩连杆上配置有至少一个第一螺纹孔，所述第二伸缩连接杆的一端可滑动的配置在所述滑腔中，所述第二伸缩连接杆上设有第二螺纹孔。第二伸缩连接杆在第一伸缩连接杆中伸长或缩短，第二螺纹孔和第一螺纹孔匹配与连接螺栓。

加工完成之后，大量的废削需要清理，用手去挖出极容易弄伤手，圆形连接件周围连接四个挤压件，将挤压件匹配于排削孔中。圆形连接件处于安装孔中，用手顶住圆形连接件使其沿着圆板牙的竖直方向移动，可以一次性挤出废削，从而降低误伤手的概率。

所述固定框上设有两个呈相对位置的把手。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。