一种有机废气处理装置

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，特别涉及一种有机废气处理装置。

背景技术

随着社会的不断发展，人们环保意识的逐渐增强，对于废气排放标准逐渐严格，尤其对于化工、制药、印刷等行业所产生的有机废气，大多采用喷淋处理、催化燃烧或吸附法等对有机废气进行降解处理，这些有机废气中常常又含有大量的粉尘颗粒，如果不进行除尘处理，则会导致粉尘在有机废气处理机构中堆积，以至于堵塞管道，造成处理效率的降低，现有的有机废气处理设备在使用过程中出现以下问题：

1)利用微生物进行降解处理，多采用微生物降解塔，将填料竖直堆积，使微生物菌种附着在填料上，废气自下而上穿过填料层完成降解处理，但填料堆积，导致喷淋管喷洒营养液过少时无法完全渗透填料层，底部微生物菌落活性降低甚至脱落，大量喷洒营养液又会导致成本的提高；而且废气自下而上的运动过程中，极易造成中间废气浓度高，四周废气浓度低的情况，不利于微生物菌落对有机废气的降解处理；

2)旋风除尘只能去除大颗粒粉尘，小颗粒粉尘会跟随废气进入生物降解装置中，随后粉尘会吸附在填料上，堵塞填料上的透气孔，影响有机废气的流动，并且会不断挤压微生物菌落的附着生存空间，造成降解效率的不断下降。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种有机废气处理装置，将旋风除尘与布袋除尘相结合，结合两组除尘机构的优点，提高了除尘效果，并且生物降解，只需接种不同微生物菌落即可对混合有机废气进行处理，通过适量均匀喷洒营养液能够使微生物菌落保持高活性，保证降解效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种有机废气处理装置，包括进气管、风机、除尘机构、生物降解机构、出气管，所述进气管上设有风机，进气管一侧与除尘机构相连通，除尘机构上方设有生物降解机构，所述生物降解机构包括上端盖、填料箱、陶粒填料、微生物菌种、喷淋管、雾化喷头、电机、齿轮、齿条、滑轨、导流板，填料箱上方和下方分别设有滑轨，下方滑轨固定安装在除尘机构上，上方滑轨固定安装在上端盖上，填料箱上设有若干通孔，通孔一侧设有导流板，内部设有陶粒填料，陶粒填料上接种有微生物菌种，填料箱一侧设有齿条，齿条与齿轮啮合连接，齿轮固定安装在电机输出端，电机固定安装在上端盖上，填料箱两侧设有喷淋管，喷淋管上设有若干雾化喷头；所述出气管设于生物降解机构上方。

所述除尘机构包括固定龙骨、布袋、限位板、固定圆环、气缸、伸缩筒、内筒、外筒、螺旋导流板、挡尘板、支架，所述支架固定安装在外筒底部，外筒上方固定安装有反冲气机构，外筒下方设有储灰箱，外筒内侧设有挡尘板，内筒外侧固定安装有螺旋导流板，内筒内侧固定安装有气缸，所述气缸一端固定在内筒底部，一端固定在伸缩筒上，内筒内部设有固定龙骨，固定龙骨上端安装在限位板上，布袋固定安装在固定龙骨上，布袋上方设有固定圆环。

所述反冲气机构包括储气罐、反冲气管、脉冲电磁阀，储气罐安装在外筒上方，储气罐与反冲气管固定连通，反冲气管靠近储气罐一侧设有脉冲电磁阀，反冲气管深入布袋中。

所述储灰箱包括箱体、叶片Ⅰ、叶片Ⅱ、主轴Ⅰ、主轴Ⅱ、电机Ⅰ、电机Ⅱ、电机Ⅰ通过主轴Ⅰ固定连接叶片Ⅰ，电机Ⅱ通过主轴Ⅱ固定连接叶片Ⅱ，两组叶片在储灰箱内交错分布。

优选的，所述导流板与生物填料箱上通孔轴线方向呈40-50度夹角，引导废气进入生物填料箱中降解。

优选的，所述微生物菌种包括枯草芽孢杆菌、萎缩芽孢杆菌和泛酸枝芽孢杆菌中的一种或多种，能够提高降解效率。

优选的，所述进气管沿外筒切线方向设置，使废气能够在短时间内沿螺旋导流板形成旋转气流，对粉尘进行过滤。

优选的，所述挡尘板在外筒内侧等间距固定安装，阻挡粉尘，防止粉尘一直跟随旋转气流转动，影响除尘效率。

优选的，所述挡尘板在外筒内侧与底部平面呈60—80度夹角，阻挡粉尘并使粉尘跟随气流向下运动。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1)旋风除尘与布袋除尘一体式相结合，结构紧凑，节约占地空间，旋风除尘去除大颗粒粉尘，布袋除尘对小颗粒粉尘进行过滤，通过旋风除尘并对有机废气进行降温，能够提高布袋的使用时间，提高除尘率，除尘效果好；

2)布袋除尘设于旋风除尘内筒中，通过设置伸缩筒，对布袋进行反冲气清洗的过程中，能够使粉尘直接落入下方储灰箱中，防止粉尘再次进入旋风除尘降低除尘效率；

3)填料箱通过齿轮与齿条的旋转，能够沿滑轨做旋转运动，使有机废气能够与生物填料层均匀接触，喷淋管在填料箱两侧喷淋营养液能够均匀渗透到填料层中，提高微生物菌落的活性，提高降解效率；

4)填料箱采用多层分布，能够根据实际VOC废气浓度调整填料箱的层数，使处理后的VOC废气达到排放标准。

附图说明

附图1是本发明一种有机废气处理装置结构示意图；

附图2是本发明一种有机废气处理装置内部结构示意图；

附图3是除尘机构俯视结构示意图；

附图4是除尘机构内筒内部结构示意图；

附图5是生物降解机构结构示意图；

附图6是生物降解机构内部结构示意图；

附图7是储尘箱内部结构示意图；

附图8是附图4中A处局部放大图；

附图9是附图4中B处局部放大图；

附图10是附图5中C处局部放大图；

图中：10、进气管；11、风机；12、生物降解机构；13、出气管；14、反冲气机构；15、除尘机构；16、储灰箱；121、填料箱；122、上端盖；123、滑轨；124、电机；125、齿轮；126、齿条；127、喷淋管；128、雾化喷头；1211、陶粒填料；1212、微生物菌种；1213、导流板；141、储气罐；142、脉冲电磁阀；143、反冲气管；151、外筒；152、挡尘板；153、支架；154、内筒；155、螺旋导流板；156、伸缩筒；1541、限位板；1542、固定龙骨；1543、布袋；1544、固定圆环；1561、气缸；161、箱体；162、电机Ⅰ；163、主轴Ⅰ；164、叶片Ⅰ；165、电机Ⅱ；166、主轴Ⅱ；167、叶片Ⅱ。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-10，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种有机废气处理装置，包括进气管10、风机11、除尘机构15、生物降解机构12、出气管13，所述进气管10上设有风机11，进气管10一侧与除尘机构15相连通，除尘机构15上方设有生物降解机构12，所述生物降解机构12包括上端盖122、填料箱121、陶粒填料1211、微生物菌种1212、喷淋管127、雾化喷头128、电机124、齿轮125、齿条126、滑轨123、导流板1213，填料箱121上方和下方分别设有滑轨123，下方滑轨123固定安装在除尘机构15上，上方滑轨123固定安装在上端盖122上，填料箱121上设有若干通孔，通孔一侧设有导流板1213，内部设有陶粒填料1211，陶粒填料1211上接种有微生物菌种1212，所述微生物菌种1212为现有技术产品，可以采用广东中微环保生物科技有限公司ZWDM系列产品，填料箱121一侧设有齿条126，齿条126与齿轮125啮合连接，齿轮125固定安装在电机124输出端，电机124固定安装在上端盖122上，填料箱121两侧设有喷淋管127，喷淋管127上设有若干雾化喷头128；所述出气管13设于生物降解机构12上方。

所述除尘机构15包括固定龙骨1542、布袋1543、限位板1541、固定圆环1544、气缸1561、伸缩筒156、内筒154、外筒151、螺旋导流板155、挡尘板152、支架153，所述支架153固定安装在外筒151底部，外筒151上方固定安装有反冲气机构14，外筒151下方设有储灰箱16，外筒151内侧设有挡尘板152，内筒154外侧固定安装有螺旋导流板155，内筒154内侧固定安装有气缸1561，所述气缸1561一端固定在内筒154底部，一端固定在伸缩筒156上，内筒154内部设有固定龙骨1542，固定龙骨1542上端安装在限位板1541上，布袋1543固定安装在固定龙骨1542上，布袋1543上方设有固定圆环1544。

所述反冲气机构14包括储气罐141、反冲气管143、脉冲电磁阀142，储气罐141安装在外筒151上方，储气罐141与反冲气管143固定连通，反冲气管143靠近储气罐141一侧设有脉冲电磁阀142，反冲气管143深入布袋1543中。

所述储灰箱16包括箱体161、电机Ⅰ162、主轴Ⅰ163、叶片Ⅰ164、电机Ⅱ165、主轴Ⅱ166；叶片Ⅱ167，电机Ⅰ162通过主轴Ⅰ163固定连接叶片Ⅰ164，电机Ⅱ165通过主轴Ⅱ166固定连接叶片Ⅱ167，两组叶片在箱体161内交错分布。

所述导流板1213与填料箱121上通孔轴线方向呈40-50度夹角，引导废气进入填料箱121中降解。

所述微生物菌种1212包括枯草芽孢杆菌、萎缩芽孢杆菌和泛酸枝芽孢杆菌中的一种或多种，能够提高降解效率。

所述进气管10沿外筒151切线方向设置，使废气能够在短时间内沿螺旋导流板155形成旋转气流，对粉尘进行过滤。

所述挡尘板152在外筒151内侧等间距固定安装，阻挡粉尘，防止粉尘一直跟随旋转气流转动，影响除尘效率。

所述挡尘板152在外筒内侧与底部平面呈60—80度夹角，阻挡粉尘并使粉尘跟随气流向下运动。

一种有机废气处理装置，工作过程如下：有机废气由进气管10经风机11加速后沿除尘机构15外筒151切线方向吹入除尘机构15中，有机废气沿螺旋导流板155快速旋转，将粉尘甩向外筒151内侧壁，由挡尘板152阻挡粉尘，防止粉尘跟随气流旋转，被阻挡的粉尘因重力作用落入下方储灰箱16中，叶片交替旋转，达到不停机即可排出粉尘颗粒的目的，经过旋风除尘的有机废气，进入内筒154进行布袋1543除尘，布袋1543除尘一段时间后，气缸1561收缩，放下伸缩筒156，脉冲电磁阀142开启，通过反冲气管143对布袋1543进行反冲气，使布袋1543上的粉尘直接落入下方储灰箱16中，清理完毕后，气缸1561伸张，带动伸缩筒156向上移动，继续对有机废气进行二次除尘处理，经过除尘处理的有机废气，向上流动进入生物降解机构12中，穿过填料箱121上的通孔，进入填料箱121内部由陶粒填料1211上的微生物菌种1212进行降解处理，电机124通过带动齿轮125使齿条126转动，填料箱121随之转动，营养液呈周期性通过喷淋管127经雾化喷头128雾化后均匀喷洒在陶粒填料1211上，使微生物菌种1212始终保持高活性，提高有机废气的处理效率，最终经过降解处理达到排放标准的有机废气，经生物降解机构12上方的出气管13排出。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。