空调变频器防反装的检测方法、设备及空调

技术领域

本申请涉及空调技术领域，尤其涉及空调变频器防反装的检测方法、设备及空调。

背景技术

随着人们生活品质的提高，对目前空调产品的能力需求也越来越大。近年来多联式热泵空调迅速发展，因其具有节省空间、美观、节能等特点，逐渐被人们接受，其中的大功率大容量机组，往往采用双压缩机并联的结构设计，能够更精准的根据负荷调整能力输出来达到节能的效果。为了更好使主控板监测变频器对应的压缩机数据，目前在变频器上采用拨码方式，主控板会依据变频器的拨码地址来监测对应压缩机的运行情况。

但对于空调出现故障需要更换压缩机时，存在售后操作失误而将变频器装反的问题，上述拨码方式将无法检测出这类问题。

目前，对于变频器反装导致的空调问题，用户只能将空调返厂检修，不仅耗费时间和人力，还会对用户使用空调造成影响。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种空调变频器防反装的检测方法、设备及空调，该方法能够快速简便地检测出空调变频器是否存在反装问题并能够及时进行故障处理，以优先保证用户的空调使用需求。

本申请第一方面提供一种空调变频器防反装的检测方法，包括：

获取室外环境温度和排气温度；

将所述排气温度与所述室外环境温度作差得到第一差值；

根据所述第一差值与温度阈值的比较结果，判断变频器是否反装，若是，则输出第一警示信息并将第一压缩机和第二压缩机的检测数据对调；所述第一压缩机为检测前正在运行的压缩机，所述第二压缩机为检测前未运行的压缩机，所述第一警示信息表示变频器反装。

在一种实施方式中，若根据所述第一差值与温度阈值的比较结果，判断得到变频器未反装之后，包括：

切换第二压缩机运行固定时长后更新所述排气温度和室外环境温度的差值作为第二差值；

基于所述第二差值与所述温度阈值判断感温包是否发生故障，若是，则停机并输出第二警示信息；若否，则结束自检，所述第二警示信息表示感温包故障。

在一种实施方式中，所述根据所述第一差值与温度阈值的比较结果，判断变频器是否反装，包括：判断所述第一差值是否小于所述温度阈值。

在一种实施方式中，所述根据所述第一差值与温度阈值的比较结果，判断变频器是否反装之前，包括：

获取空调运行信息；

基于所述空调运行信息调用所述温度阈值。

在一种实施方式中，所述基于所述空调运行信息调用所述温度阈值，包括：

当空调运行信息为制冷模式时，调用第一温度阈值；

或

当空调运行信息为制热模式时，调用第二温度阈值与所述室外环境温度进行比较，若所述室外环境温度小于所述第二温度阈值，则调用第四温度阈值；否则调用第三温度阈值；

所述第一温度阈值取值范围为A；所述第二温度阈值取值范围为B；所述第三温度阈值取值范围为C；所述第四温度阈值取值范围为D。

在一种实施方式中，所述获取空调运行信息之前，包括：

获取机组负荷数据；所述机组负荷数据为运行内机容量占外机总容量的百分比；

基于所述机组负荷数据和负荷阈值判断是否执行自检功能；所述负荷阈值的取值范围为15％至25％。

在一种实施方式中，所述基于所述机组负荷数据和负荷阈值判断是否执行自检功能，包括：

判断所述机组负荷数据是否不大于负荷阈值；若是，则执行自检功能；若否，则监测所述机组负荷数据直至所述机组负荷数据小于或等于负荷阈值时，执行自检功能。

在一种实施方式中，所述监测所述机组负荷数据，包括：

判断所述开启内机容量是否发生变化，若是，则更新机组负荷数据并执行基于所述机组负荷数据和负荷阈值判断是否执行自检功能的步骤；若否，则不执行自检功能并继续监测所述机组负荷数据。

本申请第二方面提供一种空调检测设备，包括：

数据采集装置和控制器；

所述数据采集装置连接所述控制器，用于获取室外环境温度和排气温度并发送至所述控制器，所述控制器用于获取数据采集装置采集的参数，以及按照上述方法进行空调变频器防反装的检测。

本申请第三方面提供一种空调，其特征在于，包括如上所述的空调检测设备。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本方案通过采集室外环境温度和排气温度，基于两者的差值与温度阈值比较的结果即可知道空调的实际运行情况是否和主控板通过变频器拨码地址检测到的数据一致，从而完成对空调变频器是否反装的检测，且通过主控板将压缩机的监控数据对调来解决变频器反装导致的问题，即便不能及时更换变频器，也能通过空调内部数据修正来保证空调正常运作。上述变频器防反装的检测过程由空调自身完成，无需用户将空调返厂即可完成故障自检和故障处理，节省用户时间和精力的同时优先保证了用户使用空调的需求。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本申请实施例示出的空调变频器防反装的检测方法的流程示意图；

图2是本申请实施例示出的感温包故障的检测方法的流程示意图；

图3是本申请实施例示出的温度阈值的获取方法的流程示意图；

图4是本申请实施例示出的空调自检功能的启动方法的流程示意图；

图5是本申请实施例示出的空调检测设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

目前在空调技术领域，空调变频器上采用拨码方式，主控板会依据变频器的拨码地址来监测对应压缩机的运行状况。但对于空调出现故障需要更换压缩机时，存在售后操作失误而将变频器装反的问题，上述拨码方式将无法检测出这类问题。对于此类空调问题，用户只能将空调返厂检修，不仅耗费时间和人力，还会对用户使用空调造成影响。

实施例1

针对上述问题，本申请实施例提供一种空调变频器防反装的检测方法，能够简便快速地检测空调变频器是否反装并对变频器反装问题进行处理。

以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。

图1是本申请实施例示出的空调变频器防反装的检测方法的流程示意图。

参见图1，所述空调变频器防反装的检测方法，包括：

101、获取室外环境温度和排气温度；

在本申请实施例中，所述室外环境温度和排气温度由感温包进行采集，并将采集到的结果传输至空调的主控板。

在本申请实施例中，所述空调的每个压缩机排气口处都装有感温包，主控板依据变频器的拨码地址判断出其控制的压缩机后，再做出控制指令。

可以理解的是，上述对于温度采集过程的描述仅是本申请实施例中的一个示例，不应该构成对本发明的限定。

102、将所述排气温度与所述室外环境温度作差得到第一差值；

在本申请实施例中，可以将所述排气温度减去所述室外环境温度得到的差值作为所述第一差值，或将所述室外环境温度减去所述排气温度后，将差值的绝对值作为所述第一差值。

可以理解的是，上述对于第一差值的描述仅是本申请实施例中的一个示例，不应该构成对本发明的限定。

103、基于所述第一差值判断变频器是否反装。

根据所述第一差值与温度阈值的比较结果，判断变频器是否反装，若是，则输出第一警示信息并将第一压缩机和第二压缩机的检测数据对调。

在本申请实施例中，判断变频器是否反装的具体过程为：判断所述第一差值是否小于所述温度阈值，若是，则输出第一警示信息并将第一压缩机和第二压缩机的检测数据对调。

在本申请实施例中，所述第一压缩机为检测前正在运行的压缩机，所述第二压缩机为检测前未运行的压缩机。

需要说明的是，所述温度阈值是空调出厂前预先设置好的参数数据，在实际生产过程中，技术人员可以根据空调的使用环境进行具体数值的设定。进一步地，在后续空调维护的过程中，也依据空调的实际使用情况，对该数值进行调整。

可以理解的是，上述对于温度阈值的描述仅是本申请实施例的一个示例，不应该构成对本发明的限定。

在本申请实施例中，所述第一警示信息表示变频器反装。

需要说明的是，本申请实施例对于所述第一警示信息的内容和展现形式并没有严格的限定，例如，在实际应用中，所述第一警示信息可以采用LED屏显示故障代码的形式进行展示；或采用声光报警装置，以特定颜色的闪光来显示故障信息。

可以理解的是，上述对于第一警示信息的描述仅是本申请实施例中的一个示例，不应该构成对本发明的限定。

本方案通过采集室外环境温度和排气温度，基于两者的差值与温度阈值比较的结果即可知道空调的实际运行情况是否和主控板通过变频器拨码地址检测到的数据一致，从而完成对空调变频器是否反装的检测，且通过主控板将压缩机的监控数据对调来解决变频器反装导致的问题，即便不能及时更换变频器，也能通过空调内部数据修正来保证空调正常运作。上述变频器防反装的检测过程由空调自身完成，无需用户将空调返厂即可完成故障自检和故障处理，节省用户时间和精力的同时优先保证了用户使用空调的需求。

实施例2

进一步地，在上述实施例1描述的空调变频器防反装的检测方法的基础上，本申请实施例设计了一种感温包故障的检测方法。该方法可以与上述空调变频器防反装的检测方法共用空调检测设备，从而节省该方法的实现成本。

图2是本申请实施例示出的空调感温包故障的检测方法的流程示意图。

详见图2，所述空调感温包故障的检测方法，包括：

201、判断是否进行感温包故障检测；

示例性的：

获取变频器是否反装的检测结果，若结果为是，则输出第一警示信息并将第一压缩机和第二压缩机的检测数据对调；若结果为否，则执行步骤202。

可以理解的是，上述对于判断是否进行感温包故障检测的具体过程仅是本申请实施例中的一个示例，不应该构成对本发明的限定。

202、切换第二压缩机运行固定时长；

在本申请实施例中，所述第一压缩机为检测前正在运行的压缩机，所述第二压缩机为检测前未运行的压缩机。

需要说明的是，上述“第一”和“第二”仅用来将压缩机进行区分，并不构成对压缩机的严格限定，例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一压缩机也可以被称为第二压缩机。

可以理解的是，上述对于压缩机的描述仅是本申请实施例中的一个示例，不应该构成对本发明的限定。

本申请实施例对上述固定时长并没有严格的限定，在实际应用中，可以依据空调功率或运行环境对所述固定时长进行设置，例如5分钟或10分钟。本申请实施例中，所述固定时长设置为10分钟。

可以理解的是，上述对于固定时长的描述仅是本申请实施例中的一个示例，不应该构成对本发明的限定。

203、更新所述排气温度和室外环境温度的差值作为第二差值；

在本申请实施例中，步骤203的执行过程具体为：感温包重新获取所述排气温度和所述室外环境温度并将重新获取到的上述温度数据传输至主控板；主控板基于所述温度数据重新计算所述排气温度和室外环境温度的差值得到第二差值。

需要说明的是，上述“第一”和“第二”仅用来将差值进行区分，并不构成对本发明的严格限定，例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一差值也可以被称为第二差值。

可以理解的是，上述对于第二差值的描述仅是本申请实施例的一个示例，不应该构成对本发明的限定。

204、基于所述第二差值判断感温包是否发生故障。

示例性的：

基于所述第二差值与所述温度阈值判断感温包是否发生故障，若是，则停机并输出第二警示信息；若否，则结束自检。

在本申请实施例中，所述第二警示信息表示感温包故障。

需要说明的是，本申请实施例对于所述第二警示信息的内容和展现形式并没有严格的限定，例如，在实际应用中，所述第二警示信息可以采用LED屏显示故障代码的形式进行展示；或采用声光报警装置，以特定颜色的闪光来显示故障信息。

可以理解的是，上述对于第二警示信息的描述仅是本申请实施例中的一个示例，不应该构成对本发明的限定。

本申请实施例提供了一种感温包故障的检测方法。该方法包括：在确定变频器未反装后，通过切换运行的压缩机，二次验证检测数据和空调实际运行情况是否一致，即基于室外环境温度、排气温度与温度阈值的对比结果来检测感温包是否出现了故障，以免在感温包故障的情况下，空调持续运行造成更大的损害。该检测方法仅需重新采集一次室外环境温度和排气温度并计算二者的差值，需要调用的参数类型和执行的计算类型均没有增加，且与变频器防反装的检测方法共用空调检测设备，在成本没有大幅增加的同时，达成了空调另一检测功能的实现。

实施例3

在实际应用中，本申请实施例对上述实施例1中步骤103的温度阈值的获取方法进行了设计。图3为温度阈值的获取方法的流程示意图。

详见图3，所述温度阈值的获取方法，包括：

301、获取空调运行信息；

在本申请实施例中，所述空调运行信息包括：制冷模式或制热模式。所述空调运行信息的获取可以基于空调主控板的控制指令获取得到。

302、基于所述空调运行信息调用所述温度阈值。

示例性的：

当空调运行信息为制冷模式时，调用第一温度阈值；

或

当空调运行信息为制热模式时，调用第二温度阈值与所述室外环境温度进行比较，若所述室外环境温度小于所述第二温度阈值，则调用第四温度阈值；否则调用第三温度阈值。

所述第一温度阈值取值范围为A；所述第二温度阈值取值范围为B；所述第三温度阈值取值范围为C；所述第四温度阈值取值范围为D。

在本申请实施例中，A为8℃至12℃，B为-3℃至3℃，C为3℃至8℃，D为0℃至5℃。

在实际应用中，可以依据实际情况对所述温度阈值进行设定，例如，在本申请实施例中，所述第一温度阈值设定为10℃；所述第二温度阈值设定为0℃；所述第三温度阈值设定为5℃；所述第四温度阈值设定为3℃。

可以理解的是，上述对于所述温度阈值的描述仅是本申请实施例中的一个示例，不应该构成对本发明的限定。

本申请实施例提供了一种温度阈值的获取方法，该方法根据空调不同的运行模式调用不同的温度阈值，由于运行模式的不同，压缩机的排气温度数据也会有不同，因此，根据不同的运行模式调用不同的温度阈值对所述温度数据进行比对，能够使比对结果符合空调实际运行情况，由此得到准确的故障检测结果，避免误判发生。

实施例4

在实际应用中，对于空调运行过程中是否执行上述实施例1描述的空调变频器防反装的检测方法，本申请实施例进行了执行条件的设计，即本申请实施例对所述空调自检功能的启动方法进行了设计。

图4为空调自检功能的启动方法的流程示意图。

请参见图4，所述空调自检功能的启动方法，包括：

401、获取机组负荷数据；

所述机组负荷数据为运行内机容量占外机总容量的百分比；

在本申请实施例中，所述机组负荷数据可以说明机组当前所承受的负荷大小，当机组负荷达到一定强度时，空调的双压缩机会同时运行。双压缩机同时运行时，两个压缩机的温度数据一致，即使空调变频器反装也不会出现可靠性问题，因此，根据机组负荷数据可以判断是否需要启动空调自检功能。

402、基于所述机组负荷数据和负荷阈值判断是否执行自检功能；

所述负荷阈值的取值范围为15％至25％。

示例性的：

判断所述机组负荷数据是否不大于负荷阈值；若是，则执行自检功能；若否，则监测所述机组负荷数据直至所述机组负荷数据小于或等于负荷阈值时，执行自检功能。

在本申请实施例中，在上述监测所述机组负荷数据的过程中，所述空调基于监测的数据判断所述开启内机容量是否发生变化，若是，则更新机组负荷数据后重新执行步骤402；若否，则不执行自检功能并继续监测所述机组负荷数据。

在本申请实施例中，所述负荷阈值设定为20％。需要说明的是，在实际应用中，该负荷阈值可以根据机组的实际情况进行调整，即上述对于所述负荷阈值的描述仅是本申请实施例的一个示例，不应该构成对本发明的限定。

进一步地，由于双压缩机同时运行时，两个压缩机的温度数据一致，即使空调变频器反装也不会出现可靠性问题，因此，在实际应用过程中，即使所述自检功能已经开始执行，若机组负荷发生由低转高的变化，即单压缩机运行转为双压缩机运行，空调可以退出自检功能，优先保证空调的稳定运行，直至机组负荷降低，单压缩机运行时重新进入自检，从而优先满足用户使用空调的需求。

可以理解到的是，上述对于自检功能的启动过程的描述仅是一种示例，不应该构成对本发明的限定。

本申请实施例提供了空调自检功能的启动方法，由于该方法基于机组负荷数据判断是否需要启动空调自检功能，因此在机组负荷达到一定强度时，保证空调不会出现可靠性问题的情况下，避免了自检功能打断空调的稳定运行，给用户带来不佳的使用体验；同时，可以在空调低负荷运行，产生安全隐患时，及时进行自检，兼顾了用户体验和用户安全。

实施例5

与前述应用功能实现方法实施例相对应，本申请还提供了一种空调检测设备及相应的实施例。

图5是本申请实施例示出的空调检测设备的结构示意图。

参见图5，空调检测设备包括：数据采集装置2000和控制器1000；其中，控制器1000包括：存储器1010和处理器1020。

本申请实施例中，数据采集装置连接所述控制器，用于获取室外环境温度和排气温度并发送至所述控制器，所述控制器用于获取数据采集装置采集的参数，以及执行上述空调变频器防反装的检测方法。

处理器1020可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

存储器1010可以包括各种类型的存储单元，例如系统内存、只读存储器(ROM)，和永久存储装置。其中，ROM可以存储处理器1020或者计算机的其他模块需要的静态数据或者指令。永久存储装置可以是可读写的存储装置。永久存储装置可以是即使计算机断电后也不会失去存储的指令和数据的非易失性存储设备。在一些实施方式中，永久性存储装置采用大容量存储装置(例如磁或光盘、闪存)作为永久存储装置。另外一些实施方式中，永久性存储装置可以是可移除的存储设备(例如软盘、光驱)。系统内存可以是可读写存储设备或者易失性可读写存储设备，例如动态随机访问内存。系统内存可以存储一些或者所有处理器在运行时需要的指令和数据。此外，存储器1010可以包括任意计算机可读存储媒介的组合，包括各种类型的半导体存储芯片(DRAM，SRAM，SDRAM，闪存，可编程只读存储器)，磁盘和/或光盘也可以采用。在一些实施方式中，存储器1010可以包括可读和/或写的可移除的存储设备，例如激光唱片(CD)、只读数字多功能光盘(例如DVD-ROM，双层DVD-ROM)、只读蓝光光盘、超密度光盘、闪存卡(例如SD卡、min SD卡、Micro-SD卡等等)、磁性软盘等等。计算机可读存储媒介不包含载波和通过无线或有线传输的瞬间电子信号。

存储器1010上存储有可执行代码，当可执行代码被处理器1020处理时，可以使处理器1020执行上文述及的方法中的部分或全部。

实施例6

本申请实施例还提供了具备上述空调检测设备的空调，关于本申请实施例中的空调，其中空调检测设备执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不再做详细阐述说明。

上文中已经参考附图详细描述了本申请的方案。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。另外，可以理解，本申请实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，本申请实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

此外，根据本申请的方法还可以实现为一种计算机程序或计算机程序产品，该计算机程序或计算机程序产品包括用于执行本申请的上述方法中部分或全部步骤的计算机程序代码指令。

或者，本申请还可以实施为一种非暂时性机器可读存储介质(或计算机可读存储介质、或机器可读存储介质)，其上存储有可执行代码(或计算机程序、或计算机指令代码)，当所述可执行代码(或计算机程序、或计算机指令代码)被控制器(或控制器、服务器等)的处理器执行时，使所述处理器执行根据本申请的上述方法的各个步骤的部分或全部。

本领域技术人员还将明白的是，结合这里的申请所描述的各种示例性逻辑块、模块、电路和算法步骤可以被实现为电子硬件、计算机软件或两者的组合。

附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的系统和方法的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标记的功能也可以以不同于附图中所标记的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。