建筑水泥平台用成型框架

技术领域

本发明涉及建筑施工用辅助成型框技术领域，具体涉及建筑水泥平台用成型框架。

背景技术

在建筑施工时，根据庭院设计，往往需要在庭院内加设水泥平台，例如花廓平台、置物平台、假山平台等，根据图纸要求，这些平台大多是圆形、方形或者是非规则性的异形形状，为达到这种水泥台形状，需要利用特殊模具将它们成型在庭院内，一般庭院环境中，常见的为长方形水泥台。

然而，建筑施工时，水泥料注入长方形框架后，还需要利用抹灰器将水泥顶部抹平，由于抹灰器尺寸较小，因此抹平时，劳动强度大，并且现有的长方形框架结构简单，功能性差，对水泥平台成型时如果速度过快，导出现开裂现象，影响施工质量。

发明内容

基于此，本发明提供了一种建筑水泥平台用成型框架，包括喷水结构和刮杆结构，刮杆结构的设置，可令水泥料在框架内成型过程中，顶部快速抹平，利用喷水结构向平台洒水，降低其干燥速度，防止因干燥过快出现开裂现象，提高了功能性。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

建筑水泥平台用成型框架，包括边框、前挡板、刮杆、V形座、活塞筒机构和喷管，所述边框顶面开设有前后两处回位槽，回位槽内通过转轴安装有刮杆，刮杆向内旋转时，可令填于边框内的混凝土料刮平处理；

所述刮杆的顶面设有管状扶手、内面设有液座、液座与管状扶手相通，且还在液座的底面上设有一排喷头，喷头与液座相通；

所述前挡板设于边框前侧，所述V形座连接在前挡板的外侧面上，V形座的顶部设有注入口，V形座由圆管弯曲制成的V形管，注入口位于V形管顶部，所述活塞筒机构位于V形座的管腔中，活塞筒机构由前筒和后筒对接而成，注入口自顶部向下穿入活塞筒机构中，并与前筒和后筒相通；

所述喷管连接在管状扶手上，并与管状扶手相通，喷管另一端连接在活塞筒机构上，喷管将活塞筒机构内注入的清水经管状扶手引入液座中，再由液座引入喷头内，使得刮杆在边框内摆动时，还令喷头向下喷水，所述喷管上还设有用于控制其供水与否的阀门。

作为优选的：所述喷头的底面高于刮杆的底面，且喷头通过液座安装在刮杆的内侧面上。

作为优选的：所述回位槽为两处，一处位于边框的左侧，一处位于边框的右侧，刮杆为左右两组，一组呈前后方位排列在左侧的回位槽上，另一组呈前后方位排列在右侧的回位槽上。

作为优选的：所述边框的前部两侧开设有第一通孔，第一通孔内均还穿装有一处钢丝绳，右侧钢丝绳的前端伸入V形座中，并穿接在前筒中，边框右壁上还设有用于令钢丝绳穿行的侧座。

作为优选的：所述前筒内设有活塞，伸入前筒中的钢丝绳连接在前筒内所设有活塞上。

作为优选的：左侧所述钢丝绳的前端亦伸入V形座中，并穿接在后筒中，后筒内亦设有活塞，伸入后筒中的钢丝绳连接在后筒内所设有活塞上。

作为优选的：所述边框的中部开设有左右两处第二通孔，左右两钢丝绳的后端头由第二通孔穿入，并分别连接在左右两处刮杆上。

作为优选的：两处所述喷管的外端头分别位于前筒和后筒内，并且喷管的进入端均还位于两活塞顶部。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.边框内侧设有左右两组刮板，向边框内填充水泥料时，刮板回收到回位槽中，水泥料填充后，将刮板向内打开，刮板打开时具有刮动特性，可将水泥顶层缺料或多料区刮平处理，由于刮板尺寸较长，大于施工人员常用的抹灰器，因此通过此刮板处理时，抹平速度更快，抹平效率更高。

2.在边框前侧设有V形座，V形座内安装有活塞筒，活塞筒分为左右两部分，两部分活塞筒通过钢丝绳和喷管连接在刮板上，而又在刮板内侧设有喷头，因此利用刮板将水泥层刮平后，水泥成型块在边框内静止成型时，为防止因干燥过块，而出现开裂现象，打开喷管上的阀门，此时再摆动刮板，可利用刮板上的喷头对成型块涂抹清水，令其顶面达到湿润的目的，由此可减缓速度，防止成型块静止晾制时出现开裂现象，提高了功能性，拓展了刮板的应用范围。

附图说明

图1为本发明的主视平面结构示意图；

图2为本发明由图1引出的A部放大结构示意图；

图3为本发明由图1引出的B部放大结构示意图；

图4为本发明右侧仰视视角下观看活塞筒机构的结构示意图；

图5为本发明由图3引出的左侧视角结构示意图，此图中的擦套向外移动，也是擦套的工作原理图；

图6为本发明将边框断开后观看回位槽具体结构的示意图；

图7为本发明将液座剖开后观看内部喷头安装原理及结构示意图。

主要附图标记说明：

1、边框；101、回位槽；102、第一通孔；103、第二通孔；2、前挡板；3、刮杆；301、管状扶手；302、液座；303、喷头；4、V形座；401、注入口；5、活塞筒机构；501、前筒；502、后筒；503、活塞；6、侧座；7、钢丝绳；8、喷管；9、阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明型中的具体含义。

参照附图1-7，建筑水泥平台用成型框架，包括边框1、前挡板2、刮杆3、V形座4、活塞筒机构5和喷管8，边框1顶面开设有前后两处回位槽101，回位槽101内通过转轴安装有刮杆3，刮杆3向内旋转时，可令填于边框1内的混凝土料刮平处理，由于刮板尺寸较长，大于施工人员常用的水泥抹灰器，因此通过此刮板对水尼上层抹平处理时，抹平速度更快，抹平效率更高。

如图3、图7所示，刮杆3的顶面设有管状扶手301、内面设有液座302、液座302与管状扶手301相通，且还在液座302的底面上设有一排喷头303，喷头303与液座302相通，由此可以看出，刮杆3在使用时，不但可令填于边框1内的水泥层快速抹平，而且刮杆3还具有喷洒清水的特点，可令在边框1内成型的水泥块顶面达到摆动式洒水的目的，拓展了刮杆3的应用范围。

如图1、图4所示，前挡板2设于边框1前侧，V形座4连接在前挡板2的外侧面上，V形座4的顶部设有注入口401，V形座4由圆管弯曲制成的V形管，注入口401位于V形管顶部，活塞筒机构5位于V形座4的管腔中，活塞筒机构5由前筒501和后筒502对接而成，注入口401自顶部向下穿入活塞筒机构5中，并与前筒501和后筒502相通，活塞筒机构5的设置，令边框1前侧具有存水功能，活塞筒机构5还具有向外压水的结构特点，提高了功能性，是用来将存入的清水，供应到刮杆3内。

如图1、图7所示，喷管8连接在管状扶手301上，并与管状扶手301相通，喷管8另一端连接在活塞筒机构5上，喷管8将活塞筒机构5内注入的清水经管状扶手301引入液座302中，再由液座302引入喷头303内，使得刮杆3在边框1内摆动时，还令喷头303向下喷水，喷管8上还设有用于控制其供水与否的阀门9，打开阀门9，此时再摆动刮杆3，刮杆3可达到边摆动边洒水的目的，洒出的清水令水泥层顶面达到湿润的目的，由此可减缓速度，防止成型块静止晾制时出现开裂现象，提高了功能性，由此还拓展了刮杆3的应用范围。

喷头303的底面高于刮杆3的底面，且喷头303通过液座302安装在刮杆3的内侧面上，利用刮杆3对水泥层刮平时，由于喷头303位于上部，因此可防止喷头303与水泥接触，结构更加合理。

回位槽101为两处，一处位于边框1的左侧，一处位于边框1的右侧，刮杆3为左右两组，一组呈前后方位排列在左侧的回位槽101上，另一组呈前后方位排列在右侧的回位槽101上，即如图1所示，刮杆3实质是四处，前两处上设有喷水结构，后两处上没有喷水结构，但是后两处向内摆动动作时，仍然可将前两处刮杆3摆动动作时，洒入水泥层上的清水均匀处理。

边框1的前部两侧开设有第一通孔102，第一通孔102内均还穿装有一处钢丝绳7，右侧钢丝绳7的前端伸入V形座4中，并穿接在前筒501中，边框1右壁上还设有用于令钢丝绳7穿行的侧座6，前筒501内设有活塞503，伸入前筒501中的钢丝绳7连接在前筒501内所设有活塞503上。

又由于，边框1的中部开设有左右两处第二通孔103，左右两钢丝绳7的后端头由第二通孔103穿入，并分别连接在左右两处刮杆3上，两处喷管8的外端头分别位于前筒501和后筒502内，并且喷管8的进入端均还位于两活塞503顶部。

右侧的刮杆3向内摆动时，带着钢丝绳7向内拉动，迫使如图7所示前筒501中的活塞503向上移动，迫使前筒501中的清水通过喷管8扬入刮杆3中，使得刮杆3完成上述边摆动边洒水动作，同样的道理，左侧钢丝绳7的前端亦伸入V形座4中，并穿接在后筒502中，后筒502内亦设有活塞503，伸入后筒502中的钢丝绳7连接在后筒502内所设有活塞503上，因此左侧的刮杆3向内摆动时，利用钢丝绳7同样会令左侧的刮杆3完成上述洒水动作，便于操作。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。