一种汽车零件加工装置

技术领域

本发明涉及汽车制造技术领域，具体而言，涉及一种汽车零件加工装置。

背景技术

汽车零件加工工艺总的来说，主要可以分为四大流程，一是冲压工艺，就是将胚板通过冲压设备加工成汽车所需的各个零件，二是焊接工艺，就是将冲压完成的各个零件根据相应的顺序和位置焊接在一起形成白车体，三是涂装工艺，通过各种喷漆与浸润设施对白车体进行上漆，最后是总装工艺，通过机器和人工相配合的方式将组成汽车的零部件进行拼装。

其中，涂装工艺车间，在为汽车零部件上漆过程中会进行很多化学反应，因而车间内会产生一些有毒有害的气体和液滴，尤其是电泳池周围产生的有害气体和物质较多，在车间正常工作时，有毒有害气体有可能会在车间内弥漫甚至向其他车间泄露，严重危害工作者的身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车零件加工装置，其能够改善汽车在涂装工艺中，电泳池生的化学反应所产生的有毒有害物质对人体产生危害的状况。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种汽车零件加工装置，包括电泳池，上述电泳池上铺设有导轨，上述导轨上活动设置有用于夹持汽车架体的夹持装置，上述电泳池上方设置有排气装置，上述排气装置下端形状与上述电泳池上端相对应。

夹持装置，包括安装板，上述安装板下端设置有动力组件，上述动力组件与上述导轨滑动配合，上述安装板上端设置有用于卡接汽车架体的夹体。

排气装置，包括集气罩，上述集气罩与上述导轨对应位置设置有用于汽车架体通过的自动门，上述集气罩上端设置有排气管道。

在本发明的一些实施例中，上述导轨与上述电泳池边沿对应位置设置有倾斜缓冲部，且上述倾斜缓冲部上设置有滑动槽，上述滑动槽尺寸大于上述导轨尺寸。

在本发明的一些实施例中，上述夹持装置还包括磁吸盘，上述夹体为多个，且上述夹体均匀分布在上述磁吸盘的四周。

在本发明的一些实施例中，上述动力组件包括连接架，上述连接架下端转动设置有同步轮组，上述同步轮组上套接有同步带，上述同步轮组设置有用于带动同步轮组转动的小型电机。

在本发明的一些实施例中，上述同步带外壁设置有卡齿，上述导轨内壁底端设置有与上述卡齿相对应的卡槽。

在本发明的一些实施例中，上述夹体包括固定板，上述固定板上转动设置有夹杆，上述夹杆末端设置有夹头

在本发明的一些实施例中，上述固定板上设置有用于紧固上述夹杆的紧固件。

在本发明的一些实施例中，上述集气罩上端开设有排气孔，且集气罩上端设置有用于固定整个排气装置的安装壳，上述安装壳上端连接上述排气管道。

在本发明的一些实施例中，上述自动门上设置有光学传感器。

在本发明的一些实施例中，上述自动门上设置有驱动组件，上述驱动组件与上述光学传感器电连接。

相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

通过上述排气装置的设置，可以将电泳池整个罩住，将电泳上方产生的有毒有害物质通过排气管道的设置送入净化系统，有效防止了电泳池中产生的有毒有害物质进入厂房空气而对工作人员身体健康造成影响。通过导轨和夹持装置的滑动配合，可以使得夹持装置夹持汽车零件从电泳池一端稳定进入电泳池内进行浸润，并使得夹持装置夹持汽车零件在驱动系统的控制下从电泳池另一端移动出电泳池进入下个工位，这样可以提升加工效率。同时，自动门的设置可以在夹持装置夹持汽车零件靠近电泳池起始端时，自动门自动打开，待夹持装置夹持汽车零件完全进入电泳池后，自动门关闭，且电泳池的末端同样设置有自动门，可以保证夹持装置夹持汽车零件出电泳池前，电泳池的末端同样设置有自动门自动打开，使得汽车零件顺利完成加工工艺。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明俯视图。

图3为本发明夹持装置结构示意图。

图4为本发明夹持装置与导轨安装结构示意图。

图5为本发明A处细节放大图。

图标：1-电泳池，2-导轨，3-夹持装置，4-排气装置，201-倾斜缓冲部，202-滑动槽，301-安装板，302-动力组件，303-夹体，304-磁吸盘，305-连接架，306-同步轮组，307-同步带，308-固定板，309-夹杆，310-夹头，311-紧固件，312-小型电机，401-集气罩，402-自动门，403-排气管道，404-安装壳，405-排气孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

根据图1、图2、图3所示，本发明提出了一种汽车零件加工装置，包括电泳池1，上述电泳池1上铺设有导轨2，上述导轨2上活动设置有用于夹持汽车架体的夹持装置3，上述电泳池1上方设置有排气装置4，上述排气装置4下端形状与上述电泳池1上端相对应。

夹持装置3，包括安装板301，上述安装板301下端设置有动力组件302，上述动力组件302与上述导轨2滑动配合，上述安装板301上端设置有用于卡接汽车架体的夹体303。

排气装置4，包括集气罩401，上述集气罩401与上述导轨2对应位置设置有用于汽车架体通过的自动门402，上述集气罩401上端设置有排气管道403。

一般为了能够保证整个汽车零件的表面处理的完整性，避免夹持装置3的影响，可以在待涂装的汽车零件或架体上固定安装架，安装架用于直接与夹持装置3接触，防止汽车零件或架体，在夹持装置3夹持过程中手到损坏或涂装效果受到影响。

上述电泳池1初始端与终末端均为倾斜面，这样可以保证上述夹持装置3通过滑轨进入电泳池1时，可以有效保证夹持装置3能够稳定通过，且上述导轨2与夹持装置3连接处为相对光滑设置，且夹持装置3底端与导轨2相互卡接保证夹持装置3不会从导轨2上脱落，保证了整个夹持装置3夹持汽车零件与架体的稳定性。

上述电泳池1的深度需要远大于上述夹持装置3与所夹持汽车零件高度的和，在想电泳池1中注满电泳溶液时，夹持装置3夹持汽车零件通过上述导轨2进入电泳池1中，能够保证电泳液能够完全浸润上述夹持装置3与所夹持汽车零件，使得汽车零件表面充分与电泳液接触，提升电泳处理的质量。

具体地讲，上述安装板301与上述动力组件302通过焊接或螺栓连接的方式相互固定，同时上述安装板301与上述夹体303可以转动连接也可以活动连接，使得夹体303可以通过一些预设的位移会转动，对上述安装架形成夹持作用。

根据图3、图4所示，上述夹持装置3还包括磁吸盘304，上述夹体303为多个，且上述夹体303均匀分布在上述磁吸盘304的四周。且上述动力组件302包括连接架305，上述连接架305下端转动设置有同步轮组306，上述同步轮组306上套接有同步带307，上述同步轮组306设置有用于带动同步轮组306转动的小型电机312。

值得注意的是，上述磁吸盘304可以为电磁铁，通过通电获得较大的磁吸力，能够稳定吸附上述安装架，且上述夹体303稳稳卡接夹持连接架305，并同时带动上述汽车零件或架体在上述导轨2上进行移动。通过图5所示的结构，上述小型电机312设置有驱动轴，且小型电机312设置在上述连接架305内部，当小型电机312转动时，小型电机312上的驱动轴向下穿出连接架305，且上述驱动轴通过锥齿轮的传动结构同步带307动上述同步轮组306转动，且同步带307套接在同步轮组306外表面，使得同步带307同步转动。上述小型电机312通过蓄电池供电。

上述同步带307外壁设置有卡齿，上述导轨2内壁底端设置有与上述卡齿相对应的卡槽，上述卡齿与上述卡槽相互配合，可以使得上述同步带307与导轨2接触过程中，能够保证夹持装置3不会在进入上述电泳池1时产生滑动或其他部确定运动的产生。

同时，尤其要注意到的是，上述夹持装置3在经过上述电泳池1起始端或末端时，可能因为倾角的设置而出现卡死或损坏的可能，因而，上述导轨2与上述电泳池1边沿对应位置设置有倾斜缓冲部201，且上述倾斜缓冲部201上设置有滑动槽202，上述滑动槽202尺寸大于上述导轨2尺寸。上述倾斜缓冲部201可以保证导轨2在不同直线交接部位处，上述夹持装置3能够有所缓冲，且上述滑动槽202可以保证夹持装置3不会在倾斜缓冲部201上产生偏移或脱落的现象。

同时，靠近上述电泳池1底角边沿的导轨2的形状可以设置为圆弧形，能够保证上述夹持装置3能够顺利稳定地通过。

优选地，上述连接架305设置为T字形，且上述滑轨内轮廓也设置为T字形，当上述连接架305和滑轨相互配合时，上述同步带307抵接导轨2内壁下端，且连接架305上端接触滑轨内壁上端，且连接架305上端与滑轨内壁上端均为光滑设置，能够保证整个夹持装置3在导轨2上顺利移动的同时，提升夹持装置3在导轨2上移动的稳定性。

上述夹体303包括固定板308，上述固定板308上转动设置有夹杆309，上述夹杆309末端设置有夹头310，上述固定板308上设置有用于紧固上述夹杆309的紧固件311。上述固定板308上还设置有液压传动系统，液压传动系统通过产房内的液压泵进行控制，液压系统可以包括液压活塞的往复移动来控制上述夹头310的位移，从而能够控制整个夹持装置3对于整个汽车零件的承载与固定。

为了能够使得上述电泳池1内通过化学反应所产生的有毒有害物质尽可能地被密闭于上述排气装置4下，使得排气装置4能够尽可能地将有毒有害物排出厂房且排入对应的净化装置，根据图1所示，上述集气罩401上端开设有排气孔405，且集气罩401上端设置有用于固定整个排气装置4的安装壳404，上述安装壳404上端连接上述排气管道403。

上述自动门402设置于电泳池1的起始端与末端相对应的位置，且自动门402的底端与导轨2表面相接触，能够保证上述集气罩401的密闭性。上述集气罩401整个扣接与上述电泳池1上端，使得集气罩401与电泳池1形成了一个相对密闭的空间，降低有毒有害气体进入厂房的浓度，提升整个装置的安全性。

同时，上述自动门402上设置有光学传感器，上述光学传感器为普通的光电传感器，可以通过控制电路与自动门402上内置的驱动组件电连接，活动装置可以是有液压油缸和摆杆机构构成，可以通过液压活塞的移动来控制自动门402的启闭。

在使用时，当夹持装置3靠近上述自动门402门时，上述光学传感器受到感应向控制电路发出电信号，电信号通过控制电路使得上述驱动组件做出相应的动作，即完成自动门402的控制，这样在降低有毒有害物质泄露的同时，还能够提升汽车零件的加工效率。

上述集气罩401上壁上开设的排气孔405，能够在上述排气管在产生强吸力的同时，使得上述电泳池1中产生的有毒有害气体或液滴通过排气孔405吸入相应的净化装置中的同时，排气孔405设置合理的孔径还能阻挡其他有害污染物从排气管掉落而污染电泳池1中的电泳液。

本实施例的工作原理是：当汽车零件或组装好的汽车架体需要进行涂装工艺中的电泳处理时，通过在汽车零件或组装好的汽车架体上固定安装架，且将固定架直接防置于上述磁吸盘304上，使得上述安装架固定于上述安装板301上，在使得上述夹头310紧紧卡接安装架，使得上述夹持装置3在带动汽车零件或组装好的汽车架体在上述导轨2上移动时不会脱落，保证稳定性。

当上述夹持装置3中的上述小型电机312在驱动上述同步轮组306转动，使得整个夹持装置3能够沿上述导轨2移动至上述自动门402前时，上述光学传感器受到感应向控制电路发出电信号，电信号通过控制电路使得上述驱动组件做出相应的动作，即完成自动门402的控制，使得自动门402能够使得夹持装置3和固定汽车零件或组装好的汽车架体能够顺利进入和通过上述电泳池1，同时，上述排气管在产生强吸力的同时，使得上述电泳池1中产生的有毒有害气体或液滴通过排气孔405吸入相应的净化装置中。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。