一种印制电路板基板电镀装置

技术领域

本申请涉及电路板加工设备领域，具体而言，涉及一种印制电路板基板电镀装置。

背景技术

金手指是印刷电路板基板上的一种重要的电连接插脚，一般均匀设置在基板一侧边沿，主要使用铜箔镀镍层为基材再镀上薄薄的一层金，故得名。金手指不仅可以通过相关插槽实现电路板和其它设备的电连接，还须承载印刷电路板和其它部件的信号传输，为保持通电和信号连接的稳定性，需严格保持印刷电路板基板上的金手指完整性和灵敏性，但金手指的构造较为脆弱，电路板在使用中频繁地或者达到一定次数的拔插后，金手指不可避免地会磨损，因此经常需要对其进行修复，金手指修复主要是手工重新对其进行电镀，恢复其完整性和灵敏性。

目前，手工修复金手指是比较常见的易操作、低成本地实现印刷电路板基板重复使用或延长其使用寿命的方式，一般是将金手指有损坏的印刷电路板基板平置在工作台上进行，由于被修复电路板一直处于平铺状态，难以调节倾斜角度，需要修复的金手指数量较多时，极易造成操作人员疲劳，严重影响金手指的修复和再电镀效率和质量。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种印制电路板基板电镀装置，所述印制电路板基板电镀装置可以灵活调整电镀修复中的印刷电路板基板的倾斜角度，配合操作人员调整姿势，使其可以更加舒适和轻松地进行金手指的修复工作，减少体力消耗，延缓疲劳，提高电镀修复效率和质量。

本申请是这样实现的：

本申请提供了一种印制电路板基板电镀装置包括支撑机构、角度调节机构和基板支撑固定机构。

所述支撑机构包括支座，所述角度调节机构包括横轴、第一连接块、第一丝杠、第一套筒、连接架和框架，所述横轴两端分别固定连接于所述支座上端内部两侧，所述横轴转动贯穿于所述第一连接块，所述第一套筒下端固定连接于所述第一连接块上侧，所述第一丝杠上端滑动贯穿于所述第一连接块和所述第一套筒下端，所述第一连接块下侧设置有第一轴套，所述第一轴套转动连接于所述第一连接块下侧，所述第一丝杠上端螺纹贯穿于所述第一轴套，所述第一丝杠下端固定连接于所述连接架上侧，所述框架一侧两端对称设置有两个连杆，两个所述连杆上端分别转动连接于所述支座内部两侧，所述连接架两端分别转动连接于所述框架两侧，所述基板支撑固定机构包括盒体、磁性垫板和磁性柱，所述盒体设置在所述框架上侧，所述磁性垫板设置在所述盒体上侧，若干个所述磁性柱设置在所述磁性垫板上侧。

在本申请的一种实施例中，所述支座下侧设置有若干个防滑支脚，若干个所述防滑支脚均匀分布。

在本申请的一种实施例中，所述盒体下侧设置有底板，所述底板边缘固定连接于所述盒体下侧边沿。

在本申请的一种实施例中，所述盒体内部两侧对称设置有两个块体。

在本申请的一种实施例中，所述盒体外侧设置有垫块，所述垫块上侧做防滑设置，所述垫块上侧和所述磁性柱的卡口下侧齐平。

在本申请的一种实施例中，所述垫块上方设置有转动架，所述转动架两端分别转动连接于所述垫块两侧。

在本申请的一种实施例中，所述转动架一端设置有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓贯穿于所述转动架一端，所述第一紧固螺栓螺纹贯穿于所述垫块一侧。

在本申请的一种实施例中，所述转动架上设置有第一滑块，所述转动架滑动贯穿于所述第一滑块。

在本申请的一种实施例中，所述第一滑块一侧设置有套圈，所述套圈转动连接于所述第一滑块一侧。

在本申请的一种实施例中，所述套圈内设置有摄像头，所述摄像头滑动贯穿于所述套圈。

在本申请的一种实施例中，所述一种印制电路板基板电镀装置还包括夹持跨度调节机构。

所述夹持跨度调节机构包括转动轴、棘爪、齿条、第二连接块、横杆、方杆和第二弹簧，所述转动轴上端转动连接于所述盒体内部上侧，所述转动轴下端转动贯穿于所述底板，所述转动轴下端设置有扭簧，所述转动轴下端贯穿于所述扭簧，所述扭簧下端固定连接于所述底板内侧，所述扭簧上端固定连接于所述转动轴，两个所述棘爪对称设置在所述转动轴上端两侧，所述棘爪和所述转动轴之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别固定连接于所述棘爪外端内侧和所述转动轴，若干个所述横杆对称设置在所述盒体两侧，所述横杆滑动贯穿于所述盒体和所述块体，所述方杆一端固定连接于所述横杆外端，两个所述第二连接块对称设置在所述转动轴两侧，所述横杆内端固定连接于所述第二连接块一侧，若干个所述第二弹簧对称设置在所述第二连接块和所述块体之间，所述横杆贯穿于所述第二弹簧，所述第二弹簧两端分别固定连接于所述第二连接块和所述块体，所述齿条设置在所述第二连接块靠近所述转动轴一侧，所述齿条一端固定连接于所述第二连接块靠近所述转动轴一侧，所述棘爪和所述齿条啮合，所述方杆外端设置有所述磁性柱。

在本申请的一种实施例中，所述转动轴下端设置有第一扭轮，所述第一扭轮设置在所述底板外部。

在本申请的一种实施例中，所述一种印制电路板基板电镀装置还包括基板调节夹紧机构

所述基板调节夹紧机构包括第二滑块、连接柱、第二套筒、第二丝杠、第二轴套、第四扭轮和支杆，所述方杆外端滑动贯穿于所述第二滑块，两个所述支杆设置在所述第二滑块上侧，两个所述支杆一端通过第二紧固螺栓转动连接于所述第二滑块上侧，所述第二紧固螺栓贯穿于两个所述支杆一端，所述第二紧固螺栓螺纹贯穿于所述第二滑块上侧，所述连接柱上端转动连接于所述支杆远离所述第二滑块一端下侧，所述第二套筒一端固定连接于所述连接柱一侧，所述第二丝杠两端分别滑动贯穿于两个所述第二套筒远离所述连接柱一端，所述第二丝杠两端的螺纹做相反设置，所述第二轴套固定连接于所述第二套筒远离所述连接柱一端，所述第二丝杠两端分别螺纹贯穿于两个所述第二轴套，所述第四扭轮设置在所述第二丝杠中部，所述支杆靠近所述连接柱一端上侧设置有所述磁性柱。

在本申请的一种实施例中，所述第二紧固螺栓上端设置有第二扭轮，所述第二扭轮和一个所述支杆靠近所述第二滑块一端之间设置有垫圈，所述第二紧固螺栓贯穿于所述垫圈。

在本申请的一种实施例中，所述第二滑块下侧设置有第三紧固螺栓，所述第三紧固螺栓螺纹贯穿于所述第二滑块下侧，所述第三紧固螺栓上端贴合于所述方杆，所述第三紧固螺栓下端设置有第三扭轮。

本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的一种印制电路板基板电镀装置，使用时，将待电镀修复的印刷电路板基板平置在磁性垫板上，通过若干个磁性柱卡住基板边缘，使其固定在磁性垫板上，转动第一轴套驱动第一丝杠，拉动连接架，使框架转动，进而使盒体和磁性垫板的角度发生变化，电路板的倾斜角度会随之发生变化，修复操作人员可以根据需要适当调节以配合自身姿势，可以使操作人员在进行印刷电路板基板的金手指电镀修复时，不必一直保持同样姿势，减少体力消耗延缓疲劳，进而提高电镀修复效率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的印制电路板基板电镀装置立体结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的支撑机构、角度调节机构、基板支撑固定机构、夹持跨度调节机构和基板调节夹紧机构结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的支撑机构和角度调节机构结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的盒体、磁性垫板、磁性柱、横杆和方杆结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的垫块、转动架和摄像头结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的基板支撑固定机构和夹持跨度调节机构结构示意图；

图7为本申请实施方式提供的A处放大结构示意图；

图8为本申请实施方式提供的转动轴、棘爪、扭簧和第一弹簧结构示意图；

图9为本申请实施方式提供的棘爪结构示意图；

图10为本申请实施方式提供的转动轴剖面结构示意图；

图11为本申请实施方式提供的基板调节夹紧机构结构示意图。

图中：100-支撑机构；110-支座；111-防滑支脚；200-角度调节机构；210-横轴；220-第一连接块；230-第一丝杠；231-第一轴套；240-第一套筒；250-连接架；260-框架；261-连杆；300-基板支撑固定机构；310-盒体；311-底板；320-块体；340-磁性垫板；350-磁性柱；360-垫块；370-转动架；371-第一紧固螺栓；380-第一滑块；381-套圈；390-摄像头；400-夹持跨度调节机构；410-转动轴；411-扭簧；412-第一扭轮；420-棘爪；421-第一弹簧；430-齿条；440-第二连接块；450-横杆；460-方杆；470-第二弹簧；500-基板调节夹紧机构；510-第二滑块；511-第二紧固螺栓；5111-第二扭轮；5112-垫圈；512-第三紧固螺栓；5121-第三扭轮；520-连接柱；530-第二套筒；540-第二丝杠；550-第二轴套；560-第四扭轮；570-支杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

实施例

如图1-图11所示，根据本申请实施例的一种印制电路板基板电镀装置包括支撑机构100、角度调节机构200、基板支撑固定机构300、夹持跨度调节机构400和基板调节夹紧机构500，角度调节机构200设置在支撑机构100上，便于调节电路板基板的倾斜角度，基板支撑固定机构300设置在角度调节机构200上，便于固定基板，夹持跨度调节机构400设置在基板支撑固定机构300上，便于固定大尺寸电路板基板，基板调节夹紧机构500设置在夹持跨度调节机构400末端，便于调节和固定形状特殊的基板，便于金手指的电镀和修复。

根据本申请的一些实施例，如图2-图3所示，支撑机构100包括支座110，支座110下侧设置有若干个防滑支脚111，若干个防滑支脚111均匀分布，防滑支脚111可以防止装置在使用过程中发生滑动，保证印刷电路板基板的修复电镀过程的稳定。

根据本申请的一些实施例，如图2-图3和图5所示，角度调节机构200包括横轴210、第一连接块220、第一丝杠230、第一套筒240、连接架250和框架260，横轴210两端分别固定连接于支座110上端内部两侧，横轴210两端分别通过焊接、铆接或紧固件固定连接于支座110上端内部两侧，横轴210转动贯穿于第一连接块220，第一套筒240下端固定连接于第一连接块220上侧，第一套筒240下端通过焊接固定连接于第一连接块220上侧，第一丝杠230上端滑动贯穿于第一连接块220和第一套筒240下端，第一连接块220下侧设置有第一轴套231，第一轴套231转动连接于第一连接块220下侧，第一丝杠230上端螺纹贯穿于第一轴套231，第一丝杠230下端固定连接于连接架250上侧，第一丝杠230下端通过焊接固定连接于连接架250上侧，框架260一侧两端对称设置有两个连杆261，两个连杆261上端分别转动连接于支座110内部两侧，连接架250两端分别转动连接于框架260两侧，通过转动第一轴套231即可驱动第一丝杠230拉动连接架250使框架260转动，实现基板支撑固定机构300和置于其上的基板的角度调节，便于配合操作人员的姿势，减缓疲劳，提高电路板基板的电镀修复细节和质量。

根据本申请的一些实施例，如图2和图4-图6所示，基板支撑固定机构300包括盒体310、磁性垫板340和磁性柱350，盒体310设置在框架260上侧，磁性垫板340设置在盒体310上侧，若干个磁性柱350设置在磁性垫板340上侧，盒体310下侧设置有底板311，底板311边缘固定连接于盒体310下侧边沿，盒体310外侧设置有垫块360，垫块360上侧做防滑设置，垫块360上侧和磁性柱350的卡口下侧齐平，进行基板金手指修复电镀时，可以将基板的金手指部分置于垫块360上侧，通过磁性柱350卡扣固定基板后，即可稳定地进行电镀修复操作，垫块360上侧的防滑设置可以使基板放置更加稳定，垫块360上方设置有转动架370，转动架370两端分别转动连接于垫块360两侧，转动架370一端设置有第一紧固螺栓371，第一紧固螺栓371贯穿于转动架370一端，第一紧固螺栓371螺纹贯穿于垫块360一侧，转动架370上设置有第一滑块380，转动架370滑动贯穿于第一滑块380，第一滑块380一侧设置有套圈381，套圈381转动连接于第一滑块380一侧，套圈381内设置有摄像头390，摄像头390滑动贯穿于套圈381，转动架370拨动到一定角度后，即可通过第一紧固螺栓371使其紧固，转动架370和第一滑块380之间、套圈381和第一滑块380之间、摄像头390和套圈381之间均做阻尼设置，进行基板金手指电镀修复操作时，将摄像头390外接显示屏，根据实际情况需要，拨动第一滑块380到合适位置，转动套圈381配合转动架370可以灵活调节摄像头390角度，摄像头390高度亦可通过抽插调节，进而实时将具体电镀修复细节放大到显示屏上，便于精密观察实时电镀修复情况，以便及时调整修复操作，可以极大地提高印刷电路板基板金手指的电镀修复精准度和效率。

根据本申请的一些实施例，如图2、图4和图6-图10所示，由于盒体310的尺寸难以自由扩展，当需要进行金手指电镀修复的印刷电路板基板的尺寸较大时，则难以直接通过磁性柱350将待修复基板固定在磁性垫板340上，使得大尺寸基板金手指的电镀修复难以进行，夹持跨度调节机构400包括转动轴410、棘爪420、齿条430、第二连接块440、横杆450、方杆460和第二弹簧470，转动轴410上端转动连接于盒体310内部上侧，转动轴410下端转动贯穿于底板311，转动轴410下端设置有扭簧411，转动轴410下端贯穿于扭簧411，扭簧411下端固定连接于底板311内侧，扭簧411上端固定连接于转动轴410，两个棘爪420对称设置在转动轴410上端两侧，棘爪420和转动轴410之间设置有第一弹簧421，第一弹簧421两端分别固定连接于棘爪420外端内侧和转动轴410，若干个横杆450对称设置在盒体310两侧，盒体310内部两侧对称设置有两个块体320，横杆450滑动贯穿于盒体310和块体320，横杆450和块体320之间做阻尼设置，方杆460一端固定连接于横杆450外端，两个第二连接块440对称设置在转动轴410两侧，横杆450内端固定连接于第二连接块440一侧，若干个第二弹簧470对称设置在第二连接块440和块体320之间，横杆450贯穿于第二弹簧470，第二弹簧470两端分别固定连接于第二连接块440和块体320，齿条430设置在第二连接块440靠近转动轴410一侧，齿条430一端固定连接于第二连接块440靠近转动轴410一侧，棘爪420和齿条430啮合，方杆460外端设置有磁性柱350，转动轴410下端设置有第一扭轮412，第一扭轮412设置在底板311外部，当需要通过手工电镀修复较大尺寸印刷电路板基板的金手指时，向盒体310两侧外部抽拉方杆460，棘爪420和齿条430啮合，可以防止方杆460回缩，操作人员可以一手将待电镀修复的基板置于方杆460外端的磁性柱350之间，使基板金手指部位置于垫块360上侧，另一手通过第一扭轮412驱动转动轴410，使棘爪420脱离齿条430，第二连接块440在第二弹簧470的弹力作用下，带动横杆450和方杆460向盒体310中缩进，操作人员双手配合调节，当磁性柱350卡住基板边缘后，松开第一扭轮412，转动轴410在扭簧411的弹力作用下复位，再次使棘爪420和齿条430啮合，进而将待电镀修复的基板锁固，即可进行大尺寸印刷电路板基板金手指的电镀修复工作，如此可以方便地固定大尺寸电路板基板并进行手工电镀修复金手指，提高金手指电镀修复的稳定性、效率和质量。

根据本申请的一些实施例，如图2和图11所示，当需要进行金手指电镀修复的印刷电路板基板的尺寸超出磁性垫板340的范围且形状较为特殊时，如不能灵活调节磁性柱350的位置，则难以较好地卡固待电镀修复的基板，使得形状特殊的大尺寸印刷电路板基板金手指的电镀修复工作依然难以进行，基板调节夹紧机构500包括第二滑块510、连接柱520、第二套筒530、第二丝杠540、第二轴套550、第四扭轮560和支杆570，方杆460外端滑动贯穿于第二滑块510，方杆460和第二滑块510之间做阻尼设置，两个支杆570设置在第二滑块510上侧，两个支杆570一端通过第二紧固螺栓511转动连接于第二滑块510上侧，第二紧固螺栓511贯穿于两个支杆570一端，第二紧固螺栓511螺纹贯穿于第二滑块510上侧，连接柱520上端转动连接于支杆570远离第二滑块510一端下侧，第二套筒530一端固定连接于连接柱520一侧，第二丝杠540两端分别滑动贯穿于两个第二套筒530远离连接柱520一端，第二丝杠540两端的螺纹做相反设置，第二轴套550固定连接于第二套筒530远离连接柱520一端，第二丝杠540两端分别螺纹贯穿于两个第二轴套550，第四扭轮560设置在第二丝杠540中部，支杆570靠近连接柱520一端上侧设置有磁性柱350，第二紧固螺栓511上端设置有第二扭轮5111，第二扭轮5111和一个支杆570靠近第二滑块510一端之间设置有垫圈5112，第二紧固螺栓511贯穿于垫圈5112，第二滑块510下侧设置有第三紧固螺栓512，第三紧固螺栓512螺纹贯穿于第二滑块510下侧，第三紧固螺栓512上端贴合于方杆460，第三紧固螺栓512下端设置有第三扭轮5121，根据待修复的基板尺寸和形状，拨动第二滑块510到方杆460合适的位置，通过第三扭轮5121转动第三紧固螺栓512将第二滑块510固定在方杆460上，然后通过第四扭轮560转动第二丝杠540，可以通过两个第二轴套550驱动两个第二套筒530和连接柱520相向或相背运动，进而调整两个支杆570的开合程度和两个磁性柱350的距离，并根据基板形状适当转动两个支杆570，使磁性柱350可以卡住基板边沿，然后通过第二扭轮5111转动第二紧固螺栓511将两个支杆570固定，如此分别调节和固定若干组支杆570，即可将特殊形状的大尺寸印刷电路板基板固定住，便于开展金手指电镀修复工作。

具体的，该一种印制电路板基板电镀装置的工作原理：使用时，将待电镀修复的印刷电路板基板平置在磁性垫板340上，通过若干个磁性柱350卡住基板边缘，使其固定在磁性垫板340上，转动第一轴套231驱动第一丝杠230，拉动连接架250，使框架260转动，进而使盒体310和磁性垫板340的角度发生变化，电路板的倾斜角度会随之发生变化，当需要通过手工电镀修复较大尺寸印刷电路板基板的金手指时，向盒体310两侧外部抽拉方杆460，棘爪420和齿条430啮合，可以防止方杆460回缩，操作人员可以一手将待电镀修复的基板置于方杆460外端的磁性柱350之间，使基板金手指部位置于垫块360上侧，另一手通过第一扭轮412驱动转动轴410，使棘爪420脱离齿条430，第二连接块440在第二弹簧470的弹力作用下，带动横杆450和方杆460向盒体310中缩进，操作人员双手配合调节，当磁性柱350卡住基板边缘后，松开第一扭轮412，转动轴410在扭簧411的弹力作用下复位，再次使棘爪420和齿条430啮合，进而将待电镀修复的基板锁固，即可进行大尺寸印刷电路板基板金手指的电镀修复工作，如此可以方便地固定大尺寸电路板基板并进行手工电镀修复金手指，当待电镀修复的大尺寸电路板基板的形状较特殊时，根据待修复的基板尺寸和形状，拨动第二滑块510到方杆460合适的位置，通过第三扭轮5121转动第三紧固螺栓512将第二滑块510固定在方杆460上，然后通过第四扭轮560转动第二丝杠540，可以通过两个第二轴套550驱动两个第二套筒530和连接柱520相向或相背运动，进而调整两个支杆570的开合程度和两个磁性柱350的距离，并根据基板形状适当转动两个支杆570，使磁性柱350可以卡住基板边沿，然后通过第二扭轮5111转动第二紧固螺栓511将两个支杆570固定，如此分别调节和固定若干组支杆570，即可将特殊形状的大尺寸印刷电路板基板固定住，便于开展金手指电镀修复工作，修复操作人员可以根据需要适当调节以配合自身姿势，可以使操作人员在进行印刷电路板基板的金手指电镀修复时，不必一直保持同样姿势，减少体力消耗延缓疲劳，进而提高电镀修复效率和质量。

需要说明的是，磁性垫板340、磁性柱350和摄像头390具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

摄像头390的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本申请的优选实施方式而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。