一种石材切割机的自动加水循环水冷系统

技术领域

本发明属于技术领域，具体为一种石材切割机的自动加水循环水冷系统。

背景技术

石材切割机是一种由切割刀组、石料输送台、定位导板及机架组成的多刀多级石材切割机，切割刀组在石料输送台上部并置于机架上，切割刀组之间固定定位导板，这种石材切割机可分别对石料进行不同深度的切割加工，能变废为宝，大大节约石料资源，也有利于保护环境，可对各种类型的石料进行机械切割加工，加工效率较高，加之有效利用小型石料，使生产成本较低，用于将整块的石材原料进行切割，加工成型，石材切割过程中，刀具与石材之间由于摩擦会产生大量的热量，需要冷水进行冷却降温。

由于石材切割往往需要较多的水量，现有的石材切割机的水冷系统往往通过直接汲取地下水对石材和刀具之间进行冲洗冷却，冲洗的水直接排掉，造成严重的水资源的浪费和水的污染，针对上述问题，本发明提供一种能够循环用水，且能够自动补充水来弥补损耗的石材切割机的自动加水循环水冷系统。

发明内容

本发明的目的在于：通过过滤带、储存机构和控制机构，可以利用过滤带将水中的石渣带到两侧，利用海绵将过滤带上的石渣带下，实现有效的过滤功能，使循环水中石粉的含量保持在最低点，避免循环水中的石粉落在切割片上，导致切割片的损耗增加，保证循环水箱中的水量维持在一定的范围，无需人工添加，而循环用水能够达到节水的效果。

本发明采用的技术方案如下：一种石材切割机的自动加水循环水冷系统，包括：

固定框；

支撑引流框，设于固定框上；

切割机构，切割机构通过龙门架设于支撑引流框上，用于切割材料并对切割部分进行水冷却；

收集机构，设于固定框上，用于对切割产生的废水进行收集并对废水进行处理；

内转动机构，设于收集机构上；

外转动机构，设于收集机构上并通过过滤带与内转动机构连接，且过滤带活动嵌在收集机构内，用于过滤废水中的石渣并对过滤带进行清洗，

储存机构，设于支撑引流框内，用于储存水并对流水进行沉淀过滤；

控制机构，设于储存机构内并通过输送管与切割机构连通，用于控制储存机构内的水量，并将冷却水输送到切割机构上。

其中，所述支撑引流框的底部固定于固定框顶部，所述支撑引流框的外壁右侧固定设置有引流板条。

其中，所述切割机构包括固定滑架、切割电机、切割齿轮、保护框和移动把手，所述固定滑架滑动套设于龙门架的外壁处，且龙门架的底部固定设于支撑引流框的顶部，所述切割电机安装设于固定滑架的底部处，所述切割齿轮套设于切割电机的输出端处，所述保护框固定设于固定滑架上，所述移动把手固定设于固定滑架上。

其中，所述收集机构包括收集框和辅助滑轨，所述收集框与固定框连通并固定于支撑引流框上，所述辅助滑轨设置有两组，两组所述辅助滑轨固定设于收集框内。

其中，所述内转动机构包括第一清洗框、第一转动轴、第一清洗海绵和转动电机，所述第一清洗框固定设于收集框上，所述第一转动轴设置有多个，多个所述第一转动轴活动嵌设于第一清洗框内，所述转动电机安装设于清洗框上，所述第一清洗海绵固定设于第一清洗框内。

其中，所述外转动机构包括第二清洗框、第二清洗海绵和第二转动轴，所述第二清洗框固定设于收集框上，所述第二转动轴设置有多个，多个所述第二转动轴活动嵌设于第二清洗框内，所述第二清洗海绵固定设于第二清洗框内。

其中，所述过滤带的一端缠绕于多个第一转动轴的外壁处，所述过滤带的另一端缠绕于多个第二转动轴的外壁处，所述过滤带的外壁滑动嵌设于收集框内。

其中，所述储存机构包括储存滑框、过滤主挡板、过滤副挡板和过滤网筛，所述储存滑框滑动嵌设于固定框内，所述过滤主挡板设置有多个，多个所述过滤主挡板均嵌设于储存滑框内，所述过滤副挡板嵌设于储存滑框内，所述过滤网筛固定设于过滤副挡板上，且过滤副挡板嵌设于储存滑框内。

其中，所述控制机构包括控制框、循环水泵、外接水管、水管接头、拉簧、活塞、滑动杆、浮子、牵引绳和辅助架，所述控制框固定设于储存滑框内，所述循环水泵安装设于控制框内，所述输送管的外壁嵌设于控制框的顶部，所述输送管的一端连通于循环水泵上，所述输送管的另一端连通于保护框上。

其中，所述外接水管的外壁嵌设于控制框内，所述水管接头连通于外接水管一端，所述拉簧滑动嵌设于水管接头内，所述拉簧滑动嵌设于水管接头内，所述拉簧的一端固定设于活塞上，所述辅助架固定设于控制框上，所述滑动杆固定设于储存滑框内，所述浮子滑动套设于滑动杆上，所述牵引绳的一端固定于浮子上，所述牵引绳另一端固定于活塞上，所述牵引绳的外壁缠绕于辅助架上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

（1）本发明中，提供的石材切割机的自动加水循环水冷系统利用接水口来承接机台上流下的冷却水，对随着冷却水流到循环水箱中的石渣进行分层的过滤，利用过滤带将水中的石渣带到两侧，利用海绵将过滤带上的石渣带下，实现有效的过滤功能。

（2）本发明中，经多过滤的冷却水中含有更小颗粒的石粉，含有石粉的冷却水流过多个设置滤芯的挡板，冷却水在流动的过程中，冷却液中的石粉在下层，顶部的冷却水通过挡板缺口流向下个挡板，最后被滤网阻挡冷却水中最后的石粉来，从而使循环水中石粉的含量保持在最低点，避免循环水中的石粉落在切割片上，导致切割片的损耗增加。

（3）本发明中，循环水箱中设置有控制机构，控制机构通过浮子，当循环水箱中的水因为损耗减少时，浮子随水面升降，降到一定程度通过牵引绳松弛，活塞在拉簧的作用下上移，使得水管通过进水接头向循环水箱内加水，当水面升到一定的高度，牵引绳随浮子上升而绷紧，克服拉簧的弹力带动活塞向下移动，使得水管停止通过进水接头向循环水箱内加水，从而保证循环水箱中的水量维持在一定的范围，无需人工添加，而循环用水能够达到节水的效果。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的爆炸图；

图4为本发明控制机构的正视图；

图5为本发明切割机构的正视图；

图6为本发明内转动机构的正视图；

图7为本发明外转动机构的正视图；

图8为本发明控制机构的正视剖视图；

图9为本发明内转动机构的正视剖视图；

图10为本发明外转动机构的正视剖视图；

图11为本发明过滤带的正视图；

图12为本发明水管接头的正视剖视图。

图中标记：1、固定框；2、支撑引流框；3、切割机构；4、收集机构；5、内转动机构；6、外转动机构；7、龙门架；8、过滤带；9、储存机构；10、控制机构；11、输送管；12、引流板条；301、固定滑架；302、切割电机；303、切割齿轮；304、保护框；305、移动把手；401、收集框；402、辅助滑轨；501、第一清洗框；502、第一转动轴；503、第一清洗海绵；504、转动电机；601、第二清洗框；602、第二清洗海绵；603、第二转动轴；901、储存滑框；902、过滤主挡板；903、过滤副挡板；904、过滤网筛；1001、控制框；1002、循环水泵；1003、外接水管；1004、水管接头；1005、拉簧；1006、活塞；1007、滑动杆；1008、浮子；1009、牵引绳；1010、辅助架。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一，参照图1-12：一种石材切割机的自动加水循环水冷系统，包括：

固定框1；

支撑引流框2，设于固定框1上；

切割机构3，切割机构3通过龙门架7设于支撑引流框2上，用于切割材料并对切割部分进行水冷却；

收集机构4，设于固定框1上，用于对切割产生的废水进行收集并对废水进行处理；

内转动机构5，设于收集机构4上；

外转动机构6，设于收集机构4上并通过过滤带8与内转动机构5连接，且过滤带8活动嵌在收集机构4内，用于过滤废水中的石渣并对过滤带8进行清洗，

储存机构9，设于支撑引流框2内，用于储存水并对流水进行沉淀过滤；

控制机构10，设于储存机构9内并通过输送管11与切割机构3连通，用于控制储存机构9内的水量，并将冷却水输送到切割机构3上；

支撑引流框2的底部固定于固定框1顶部，支撑引流框2的外壁右侧固定设置有引流板条12，切割机构3包括固定滑架301、切割电机302、切割齿轮303、保护框304和移动把手305，固定滑架301滑动套设于龙门架7的外壁处，且龙门架7的底部固定设于支撑引流框2的顶部，切割电机302安装设于固定滑架301的底部处，切割齿轮303套设于切割电机302的输出端处，保护框304固定设于固定滑架301上，移动把手305固定设于固定滑架301上，通过支撑引流框2，支撑引流框2内部开设的流槽有一定角度，使带有石渣的冷却液流动到收集机构4内，提供的石材切割机的自动加水循环水冷系统利用接水口来承接机台上流下的冷却水，对随着冷却水流到循环水箱中的石渣进行分层的过滤，利用过滤带8将水中的石渣带到两侧，利用海绵将过滤带8上的石渣带下，实现有效的过滤功能，处理的冷却液在储存机构9进行沉淀，经多过滤的冷却水中含有更小颗粒的石粉，含有石粉的冷却水流过多个设置滤芯的挡板，冷却水在流动的过程中，冷却液中的石粉在下层，顶部的冷却水通过挡板缺口流向下个挡板，最后被滤网阻挡冷却水中最后的石粉来，从而使循环水中石粉的含量保持在最低点，避免循环水中的石粉落在切割片上，导致切割片的损耗增加。

实施例二，参照图1-12：收集机构4包括收集框401和辅助滑轨402，收集框401与固定框1连通并固定于支撑引流框2上，辅助滑轨402设置有两组，两组辅助滑轨402固定设于收集框401内，内转动机构5包括第一清洗框501、第一转动轴502、第一清洗海绵503和转动电机504，第一清洗框501固定设于收集框401上，第一转动轴502设置有多个，多个第一转动轴502活动嵌设于第一清洗框501内，转动电机504安装设于清洗框上，第一清洗海绵503固定设于第一清洗框501内，外转动机构6包括第二清洗框601、第二清洗海绵602和第二转动轴603，第二清洗框601固定设于收集框401上，第二转动轴603设置有多个，多个第二转动轴603活动嵌设于第二清洗框601内，第二清洗海绵602固定设于第二清洗框601内，过滤带8的一端缠绕于多个第一转动轴502的外壁处，过滤带8的另一端缠绕于多个第二转动轴603的外壁处，过滤带8的外壁滑动嵌设于收集框401内，通过收集框401和辅助滑轨402，过滤带8可以对流入到收集框401内的废液进行第一步处理，使废液中的石渣分离，再使收集框401可以使废液流入到储存机构9内，进行第二步处理，辅助滑轨402可以辅助过滤带8的移动，防止废液从边缘处流下去，转动电机504带动其中一个第一转动轴502转动，使第一转动轴502带动过滤带8转动，过滤带8阻挡石渣流下去，在转动后，过滤带8被第一清洗海绵503进行外壁擦洗，被第二清洗海绵602清洗内壁，同时第一清洗框501与第二清洗框601内储存有水，方便过滤带8上的石渣流下。

实施例三，参照图1-12：储存机构9包括储存滑框901、过滤主挡板902、过滤副挡板903和过滤网筛904，储存滑框901滑动嵌设于固定框1内，过滤主挡板902设置有多个，多个过滤主挡板902均嵌设于储存滑框901内，过滤副挡板903嵌设于储存滑框901内，过滤网筛904固定设于过滤副挡板903上，且过滤副挡板903嵌设于储存滑框901内，控制机构10包括控制框1001、循环水泵1002、外接水管1003、水管接头1004、拉簧1005、活塞1006、滑动杆1007、浮子1008、牵引绳1009和辅助架1010，控制框1001固定设于储存滑框901内，循环水泵1002安装设于控制框1001内，输送管11的外壁嵌设于控制框1001的顶部，输送管11的一端连通于循环水泵1002上，输送管11的另一端连通于保护框304上，外接水管1003的外壁嵌设于控制框1001内，水管接头1004连通于外接水管1003一端，拉簧1005滑动嵌设于水管接头1004内，拉簧1005滑动嵌设于水管接头1004内，拉簧1005的一端固定设于活塞1006上，辅助架1010固定设于控制框1001上，滑动杆1007固定设于储存滑框901内，浮子1008滑动套设于滑动杆1007上，牵引绳1009的一端固定于浮子1008上，牵引绳1009另一端固定于活塞1006上，牵引绳1009的外壁缠绕于辅助架1010上，通过储存滑框901，储存滑框901中设置有控制机构10，控制机构10通过浮子1008，当储存滑框901中的水因为损耗减少时，浮子1008随水面升降，降到一定程度通过牵引绳1009松弛，活塞1006在拉簧1005的作用下上移，使得外接水管1003通过水管接头1004向储存滑框901内加水，当水面升到一定的高度，牵引绳1009松随浮子1008上升而绷紧，克服拉簧1005的弹力带动活塞1006向下移动，使得外接水管1003停止通过水管接头1004向储存滑框901内加水，从而保证储存滑框901的水量维持在一定的范围，无需人工添加，而循环用水能够达到节水的效果。

使用时，流下的冷却水，对随着冷却水流到循环水箱中的石渣进行分层的过滤，利用过滤带8将水中的石渣带到两侧，利用海绵将过滤带8上的石渣带下，实现有效的过滤功能，处理的冷却液在储存机构9进行沉淀，经多过滤的冷却水中含有更小颗粒的石粉，含有石粉的冷却水流过多个设置滤芯的挡板，冷却水在流动的过程中，冷却液中的石粉在下层，顶部的冷却水通过挡板缺口流向下个挡板，最后被滤网阻挡冷却水中最后的石粉来，从而使循环水中石粉的含量保持在最低点，避免循环水中的石粉落在切割片上，导致切割片的损耗增加，过滤带8可以对流入到收集框401内的废液进行第一步处理，使废液中的石渣分离，再使收集框401可以使废液流入到储存机构9内，进行第二步处理，辅助滑轨402可以辅助过滤带8的移动，防止废液从边缘处流下去，转动电机504带动其中一个第一转动轴502转动，使第一转动轴502带动过滤带8转动，过滤带8阻挡石渣流下去，在转动后，过滤带8被第一清洗海绵503进行外壁擦洗，被第二清洗海绵602清洗内壁，同时第一清洗框501与第二清洗框601内储存有水，方便过滤带8上的石渣流下，存储存滑框901中设置有控制机构10，控制机构10通过浮子1008，当储存滑框901中的水因为损耗减少时，浮子1008随水面升降，降到一定程度通过牵引绳1009松弛，活塞1006在拉簧1005的作用下上移，使得外接水管1003通过水管接头1004向储存滑框901内加水，当水面升到一定的高度，牵引绳1009松随浮子1008上升而绷紧，克服拉簧1005的弹力带动活塞1006向下移动，使得外接水管1003停止通过水管接头1004向储存滑框901内加水，从而保证储存滑框901的水量维持在一定的范围，无需人工添加，而循环用水能够达到节水的效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。