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一种结构紧凑的抗挤压电缆

文献发布时间:2023-06-19 19:20:08


一种结构紧凑的抗挤压电缆

技术领域

本发明涉及电缆技术领域,具体涉及一种结构紧凑的抗挤压电缆。

背景技术

随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长,未来电线电缆业还有巨大的发展潜力,电缆随着其应用环境的不同,对其结构要求也不同,例如,在自动生产加工领域,电缆由于随加工部件的动作而被挤压,因此,需要其具有一定抗挤压效果。然而,现有的抗挤压电缆由于其结构设计不合理,使得受到挤压力时,内部缆芯之间会产生相互的相互挤压,且成缆后外径较大。亟待改进。

根据中国专利公开号为CN108091430B,该专利提供一种结构紧凑的抗挤压电缆,包括缆芯和包覆在缆芯外周的外结构层,缆芯包括弹性管、缆芯、弹性件和绕包层,弹性管设有多根,各弹性管按序依次排列,各弹性管的横截面形状均为长圆孔状,且沿弹性管的长轴方向,任意相邻的两个弹性管高低错位布置,并通过使各弹性管按序依次排列,各弹性管的横截面形状均为长圆孔状,且沿弹性管的长轴方向的设置,使得任意相邻的两个弹性管之间具有第一缓冲空间,通过使任意相邻的两个缆芯分别位于相互远离的一侧,使得各弹性管靠近靠近电缆中心的一端均预留有可供缆芯活动的第二缓冲空间;使用中,当电缆在受到弹性管长轴方向上的挤压力时,各缆芯可以向相应的第二缓冲空间内移动,且相互之间不会造成任何挤压;当电缆在受到弹性管短轴方向上的挤压力时,利用第一缓冲空间可以使各弹性管带着缆芯沿电缆的径向方向移动,该电缆结构简单紧凑,且可以使得该电缆在任意方向上的抗挤压能力都较强。

该专利增强电缆缆芯相互之间的抗压力,但由于外包层连接紧密,容易导致缆芯散热不均芯体过热,同时缆芯进行位移后复位精确性难度存在一定的难度,久而久之导致缆芯错位。

发明内容

本发明提供一种结构紧凑的抗挤压电缆,以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种结构紧凑的抗挤压电缆,包括外护层,所述外护层内设置有矫正机构,且矫正机构包括三角体、中心孔、侧滑孔、胶垫、胶圈、空心管、插杆、弹簧;

所述中心孔开设在三角体的中心,所述侧滑孔的数量有三个,并依次开设在三角体上,且三个侧滑孔依次与中心孔连通设置,所述胶垫的数量有三个,并分别固定连接在三个侧滑孔远离中心孔的内壁一侧,所述胶圈固定连接在中心孔的内壁,所述空心管外壁依次开设有三个插孔,所述插杆的数量有三个,且各自的一端依次固定连接在胶圈的内壁,三个所述插杆各自的另一端分别插接在三个插孔内壁,所述弹簧的数量有三个,并分别活动套设在三个插杆的外壁,三个所述弹簧分别固定连接在空心管的外壁和胶圈的内壁之间。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述三角体的外壁固定套设有外包层。

采用上述技术方案,该方案中的三角体作为电缆中心部位,对缆芯起到限位和固定的作用。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述侧滑孔内设置有散热机构,且散热机构包括散热圈、散热孔、缆芯、导热罩,所述散热圈滑动连接在侧滑孔的内壁,所述散热孔的数量有四个,并依次开设在散热圈的正面,所述缆芯设置在散热圈的内部,所述导热罩的数量有四个,并依次环绕固定安装在缆芯的外壁一周,四个所述导热罩各自远离缆芯的一侧依次固定连接在散热圈的内壁一圈,并连通设置。

采用上述技术方案,该方案中的缆芯在电信号传输过程中所散发的热量均通过导热罩的内腔排放至散热圈中,避免缆芯过热隐患。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述散热机构的数量有三个,且另外两个分别设置在另外两个侧滑孔内壁之间。

采用上述技术方案,该方案中的散热机构保证缆芯的散热性能。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述外包层上设置有内波纹层,所述内波纹层的内壁与外包层的外壁固定连接。

采用上述技术方案,该方案中的外包层采用铜皮材料,避免电信号传输过程中受静电干扰产生噪声,并对静电进行屏蔽作用。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述内波纹层上设置有外波纹层,所述外波纹层的内壁与内波纹层的外壁固定连接,所述内波纹层和外波纹层的波纹面相互交错设置。

采用上述技术方案,该方案中的内波纹层和外波纹层相互叠加并错位挤压,避免压力直接穿透到缆芯造成结构损伤。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述外波纹层上设置有内衬层,且内衬层的内壁与外波纹层的外壁固定连接。

采用上述技术方案,该方案中的外波纹层对地上传递下来的压力进行抗压。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述内衬层的内壁与外波纹层之间设置有阻水带,并涂抹有防水涂料。

采用上述技术方案,该方案中的防水涂料是丙烯酸酯,起到日常防水渗水的作用。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述内衬层上设置有铠装层,所述铠装层的内壁与内衬层的外壁固定连接。

采用上述技术方案,该方案中的内衬层作为电缆最外部的基本结构,保证电缆长期稳定的电气性能。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述铠装层的外壁与外护层的内壁固定连接。

采用上述技术方案,该方案中的外护层、铠装层保护电缆在铺设和运行过程中,免受机械损伤和各种环境因素的破坏。

由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:

1、本发明提供一种结构紧凑的抗挤压电缆,采用三角体限位和固定缆芯,胶垫具备抗压抗震的能力,能减轻压力对缆芯的影响,挤压缆芯在侧滑孔内进行滑动并抵住胶圈,使插杆滑动,给予一定的缓冲空间,胶圈并重新推动缆芯复位,避免造成缆芯错位偏移的损伤。

2、本发明提供一种结构紧凑的抗挤压电缆,采用缆芯在电信号传输过程中所散发的热量均通过导热罩的内腔排放至散热圈中,并通过散热孔进行热量排放,避免缆芯过热隐患。

3、本发明提供一种结构紧凑的抗挤压电缆,采用内波纹层和外波纹层相互叠加并错位挤压,对地上传递下来的压力进行抗压,避免压力直接穿透到缆芯造成结构损伤,外包层采用铜皮材料,避免电信号传输过程中受静电干扰产生噪声,并对静电进行屏蔽作用。

附图说明

图1为本发明立体图;

图2为本发明内剖图;

图3为本发明矫正机构的结构示意图一;

图4为本发明矫正机构的结构示意图二;

图5为本发明外包层的结构示意图;

图6为本发明散热机构的结构示意图;

图7为本发明缆芯的结构示意图。

图中:1、外护层;2、矫正机构;201、三角体;202、中心孔;203、侧滑孔;204、胶垫;205、胶圈;206、空心管;207、插杆;208、弹簧;3、外包层;4、散热机构;401、散热圈;402、散热孔;403、缆芯;404、导热罩;5、内波纹层;6、外波纹层;7、内衬层;8、铠装层。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:

实施例一

如图1-7所示,本发明提供一种结构紧凑的抗挤压电缆,包括外护层1,外护层1内设置有矫正机构2,且矫正机构2包括三角体201、中心孔202、侧滑孔203、胶垫204、胶圈205、空心管206、插杆207、弹簧208,中心孔202开设在三角体201的中心,侧滑孔203的数量有三个,并依次开设在三角体201上,且三个侧滑孔203依次与中心孔202连通设置,胶垫204的数量有三个,并分别固定连接在三个侧滑孔203远离中心孔202的内壁一侧,胶圈205固定连接在中心孔202的内壁,空心管206外壁依次开设有三个插孔,插杆207的数量有三个,且各自的一端依次固定连接在胶圈205的内壁,三个插杆207各自的另一端分别插接在三个插孔内壁,弹簧208的数量有三个,并分别活动套设在三个插杆207的外壁,三个弹簧208分别固定连接在空心管206的外壁和胶圈205的内壁之间,三角体201的外壁固定套设有外包层3,三角体201作为电缆中心部位,对缆芯403起到限位和固定的作用,侧滑孔203内设置有散热机构4,散热机构4包括散热圈401、散热孔402、缆芯403、导热罩404。

在本实施例中,通过三角体201限位和固定缆芯403,胶垫204具备抗压抗震的能力,能减轻压力对缆芯403的影响,挤压缆芯403在侧滑孔203内进行滑动并抵住胶圈205,使插杆207滑动,给予一定的缓冲空间,胶圈205并重新推动缆芯403复位,避免造成缆芯403错位偏移的损伤。

实施例二

如图1、2、3、5、6、7所示,在实施例一的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,散热圈401滑动连接在侧滑孔203的内壁,散热孔402的数量有四个,并依次开设在散热圈401的正面,缆芯403设置在散热圈401的内部,导热罩404的数量有四个,并依次环绕固定安装在缆芯403的外壁一周,四个导热罩404各自远离缆芯403的一侧依次固定连接在散热圈401的内壁一圈,并连通设置,缆芯403散发的热量排放至散热圈401中,避免缆芯403过热隐患,散热机构4的数量有三个,且另外两个分别设置在另外两个侧滑孔203内壁之间,散热机构4保证缆芯403的散热性能。

在本实施例中,通过缆芯403在电信号传输过程中所散发的热量均通过导热罩404的内腔排放至散热圈401中,并通过散热孔402进行热量排放,避免缆芯403过热隐患。

实施例三

如图1、2、3、5所示,在实施例一的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,外包层3上设置有内波纹层5,外包层3采用铜皮材料,避免电信号传输过程中受静电干扰产生噪声,并对静电进行屏蔽作用,内波纹层5的内壁与外包层3的外壁固定连接,内波纹层5上设置有外波纹层6,内波纹层5和外波纹层6相互叠加并错位挤压,避免压力直接穿透到缆芯403造成结构损伤,外波纹层6的内壁与内波纹层5的外壁固定连接,内波纹层5和外波纹层6的波纹面相互交错设置,外波纹层6上设置有内衬层7,且内衬层7的内壁与外波纹层6的外壁固定连接,外波纹层6对地上传递下来的压力进行抗压,内衬层7的内壁与外波纹层6之间设置有阻水带,并涂抹有防水涂料,防水涂料是丙烯酸酯,起到日常防水渗水的作用,内衬层7上设置有铠装层8,铠装层8的内壁与内衬层7的外壁固定连接,内衬层7作为电缆最外部的基本结构,保证电缆长期稳定的电气性能,铠装层8的外壁与外护层1的内壁固定连接,外护层1、铠装层8保护电缆在铺设和运行过程中,免受机械损伤和各种环境因素的破坏。

在本实施例中,通过内波纹层5和外波纹层6相互叠加并错位挤压,对地上传递下来的压力进行抗压,避免压力直接穿透到缆芯403造成结构损伤,外包层3采用铜皮材料,避免电信号传输过程中受静电干扰产生噪声,并对静电进行屏蔽作用。

下面具体说一下该结构紧凑的抗挤压电缆的工作原理。

如图1-7所示,外护层1、铠装层8、内衬层7作为电缆最外部的基本结构,主要保护电缆在铺设和运行过程中,免受机械损伤和各种环境因素的破坏,保证长期稳定的电气性能,内波纹层5和外波纹层6相互叠加并错位挤压,对地上传递下来的压力进行抗压,避免压力直接穿透到缆芯403造成结构损伤,外包层3采用铜皮材料,避免电信号传输过程中受静电干扰产生噪声,并对静电进行屏蔽作用,三角体201作为电缆中心部位,对缆芯403起到限位和固定的作用,外部压力通过外包层3传递到三角体201时,胶垫204具备抗压抗震的能力,能减轻压力对缆芯403的影响,并通过挤压缆芯403,促使缆芯403在侧滑孔203内进行滑动,并通过滑动抵住胶圈205,促使受压方向的插杆207向中心孔202的内部滑动,给予一定的缓冲空间,在压力消散后,弹簧208的弹力推动插杆207复位,同时顶起胶圈205并重新推动缆芯403复位,避免造成缆芯403错位偏移的损伤,缆芯403在电信号传输过程中所散发的热量均通过导热罩404的内腔排放至散热圈401中,并通过散热孔402进行热量排放,避免缆芯403过热隐患。

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