盖板玻璃凸起不良检查装置

技术领域

本发明涉及盖板玻璃缺陷检测技术领域，具体涉及一种盖板玻璃凸起不良检查装置。

背景技术

显示屏的最外层保护玻璃称为盖板玻璃，盖板玻璃经过化学或者物理强化后，具有抗碰撞和抗划伤特性，经过镀膜工序后有增投和防指纹功能，因此盖板玻璃是显示行业不可或缺的一种材料。

半成品的盖板玻璃长宽尺寸通常在1-2m，根据客户要求，将半成品盖板玻璃通过切割、cnc、强化、丝印和镀膜等工序，最终加工成满足客户要求的成品盖板玻璃。要想盖板玻璃满足客户要求，在盖板玻璃加工过程中，缺陷检测是必不可少的。而超过70％的缺陷不良是凸起不良，凸起不良包括脏污、变形、滚轮印、擦伤等。如何准确有效地检测出凸起不良一直是行业内的一个难题。

目前工业自动化最有效的检测方法是自动光学检查(AOI，Automated OpticalInspection)，但这种检测方法在盖板玻璃行业内投入成本非常大，且由于盖板玻璃加工行业加工工序复杂，不同工序之间衔接性差，因此这只方法并不适用于产线。而传统的于暗室中配合一些辅助工具如三波灯、离子风机等的检查方式则存在主观判定性强、容易漏检等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种盖板玻璃凸起不良检查装置，通过采用盖板玻璃凸起不良阻挡水流量原理，能准确有效地检测出凸起不良所在位置和缺陷等级。

本发明的技术方案为：

盖板玻璃凸起不良检查装置，包括水槽，水槽设置有进水管，水槽的出水口下方设置有玻璃固定平台，玻璃倾斜地固定在玻璃固定平台上，玻璃固定平台的下方设置有称重平台，称重平台上沿玻璃固定平台长度方向间隔设置有若干个电子秤。

优选地，所述玻璃固定平台上设置有若干个真空吸附孔，玻璃吸附固定在玻璃固定平台上。

优选地，所述水槽的出水口两侧竖直设置有分水板，两个分水板分别抵住玻璃两侧面，分水板的底部连接有排水槽，排水槽由玻璃侧面向外侧延伸，水槽出水口流出的水流入到排水槽中排出。

优选地，所述水槽出水口处水平设置有滑槽，分水板上设置有滑块，分水板通过滑块滑动连接在出水口处。

优选地，所述进水管上设置有流量调节阀。

优选地，所述水槽的出水口高于进水管与水槽的连接端。

优选地，所述称重平台一端连接有电机，带动称重平台翻转。

优选地，所述水槽底部两端分别设置有液压缸。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明的装置检测凸起不良时，利用的是流体的流动性，通常情况下，盖板玻璃表面粗超度(0-0.8mm)≤0.05μm，波纹度(0-0.8mm)≤0.08μm，液体在玻璃表面受力的情况下，会沿着受力方向均匀、平坦地流动(如图4所示)；当玻璃表面出现凸起不良时，凸起物会阻挡液体流动，从而造成凸起不良处的液体流量减少(如图5所示)。因此通过测量液体经过玻璃表面后流量的变化，就可以检测出玻璃表面是否存在凸起不良。本发明通过采用盖板玻璃凸起不良阻挡水流量原理，能准确有效地检测出凸起不良所在位置和缺陷等级。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明装置的主视图。

图2是本发明装置的侧视图。

图3是图2在A处的局部放大图。

图4是液体沿无凸起不良的玻璃表面流动时的示意图。

图5是液体沿有凸起不良的玻璃表面流动时的示意图。

图6是本发明实施例2中在X、Y轴上记录的数据。

图7是本发明实施例2中测出的两处凸起不良的不良等级判定结果。

图中，1、水槽；101、出水口；2、进水管；201、流量调节阀；3、玻璃固定平台；4、玻璃；501、称重平台；502、电子秤；601、分水板；602、排水槽；603、滑块；7、液压缸。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，本实施例提供了一种盖板玻璃凸起不良检查装置，包括水槽1，水槽1设置有三个进水管2，进水管2上设置有流量调节阀201；水槽1的出水口101下方设置有玻璃固定平台3，玻璃固定平台3上设置有若干个真空吸附孔，玻璃4倾斜地吸附固定在玻璃固定平台3上，玻璃固定平台3的下方设置有称重平台501，称重平台501上沿玻璃固定平台3长度方向间隔设置有若干个电子秤502。

此外，由于水槽1出水口101宽度要大于玻璃4宽度，因此水槽1出水口101两侧流出的纯水不会流到玻璃4表面，因此为了避免浪费，如图1-2所示，可在水槽1出水口101两侧竖直设置分水板601，两个分水板601分别抵住玻璃4两侧面，分水板601的底部连接有排水槽602，排水槽602由玻璃4侧面向外侧延伸。当出水口101两侧的水沿着水槽1壁流下时，会被分水板601分成两股，一股继续向下流至玻璃4表面，另一股则流入下方的排水槽602中，并沿着排水管流至收集罐中统一回收起来再次利用。而为了使分水板601适应不同尺寸的玻璃4，如图3所示，可在水槽1的出水口101侧壁上设置滑槽，分水板601通过滑块603滑动连接在出水口101处，从而可通过移动分水板601使其两端抵住玻璃4两侧，将未流至玻璃4表面的水汇集到排水槽602中。

此外，如图2所示，可将水槽1的出水口101高度设计为高于进水管2与水槽1的连接端，这样装置在运行时，纯水由水槽1的内部进入，避免在进水时产生水波纹，最终影响测试结果。并且，可在称重平台501一端连接电机，检测完成后，电机带动称重平台501翻转，将电子秤502中的水倒出。同时，如图1-2所示，还可在水槽1底部的两端分别设置液压缸7，可通过液压缸7调整水槽1的出水口101呈水平状态，使出水口101出水均匀、平坦。出水口101可进行抛光处理，满足表面粗糙度(0-0.8mm)≤0.05μm，保证纯水流出时均匀、平坦。本实施例选用纯水，因纯水不含其它杂质，测量结果更准确，且纯水粘性力小，流动快，检测时间短，效率高。

使用本实施例的装置检查玻璃凸起不良的方法如下：

S1装置校准：观察纯水是否从水槽1的出水口101各处同时流出，若不是则调节水槽1的左右两侧的液压缸7，使纯水从出水口101各处同时均匀流出。检查玻璃固定平台3是否能正常真空吸附，检查电子秤502是否正常工作。

S2待测玻璃准备：用记号笔在玻璃4一角进行标记，区分玻璃4的正反面和标记水的流动方向。

S3凸起不良检查过程：选择测试的玻璃面(如玻璃4正面)，将玻璃4按照一定方向(如长边纵向放置)端正地吸附在玻璃固定平台3上。如图1-2所示，被吸附住的玻璃4顶部贴紧出水口101的下侧壁，玻璃4底部位于电子秤502上方，便于后续纯水流入电子秤502上。通过滑块603调节出水口101下方左右两边的排水槽602位置，使其靠紧玻璃4两侧。随后通过进水管2上的流量调节阀201调节进水管2的纯水流量为0.01L/s，当纯水从出水口101流出时开始计时，水受重力影响，自上而下从玻璃4表面流过，两侧多余的水则被排水槽602收集。计时1min后，关闭进水管2上的流量调节阀201，纯水停止流出，待玻璃4表面水全部流入电子秤502后，开始读数。如此重复，可对玻璃4呈短边纵向放置状态时及玻璃4反面进行测量。

S4数据记录、结果判定：玻璃4因尺寸不同，凸起不良检测时，玻璃4最边部的位置不可能刚好和单个电子秤502的宽度相同，所以玻璃4各面最边部的电子秤502的数据不做记录，不作为凸起不良的判定(在后续加工过程中，玻璃4四边往往会被切除)。根据电子秤502对应的玻璃4位置，正面长边纵向放置时测量的数据记录在Y轴，正面短边纵向放置时测量的数据记录在X轴，这样就建立玻璃4平面坐标系。

凸起不良判定的依据为：除去各面最边部的电子秤502的重量，其它电子秤502中水的重量少于平均重量的5％时，则判定该电子秤502对应的玻璃4坐标上有凸起不良；还可根据电子秤502中水的重量低于平均重量的多少来划分凸起不良等级：如低于平均重量的5-10％为A级不良，10-20％为B级不良，≥20％为C级不良，其对玻璃4的品质影响度为C级＞B级＞A级。

S5测量结果自审：测试结束后，若想确认测试过程中装置有无故障或者确认数据的准确性，可将数据进行自审，即单次测试的总出水量＝最边部的电子秤502显示重量+排水槽602排出的重量+记录的重量。

实施例2

利用实施例1的装置检测盖板玻璃样品的正面凸起不良：

通过流量调节阀201控制三个进水管2流量均为0.01L/s，测量时间1min，则测试期间进水两为0.01L/s×3×60s＝1.8L，进水总重量为1.8L×1000g/L＝1800g。

正面测试完后，数据记录如下：

如图6所示，玻璃4正面长边纵向放置时，测量的数据记录在Y轴，除去边部的“a”和“k”，共9组数，平均值为178g，则低于178g×5％＝169.1g处，可判定为存在凸起不良。且通过计算得知：纯水重量为160.2-169.1g处的凸起不良判定为A级不良，纯水重量为142.4-160.2g处的凸起不良判定为B级不良，纯水重量≤142.4g处的凸起不良判定为C级不良。

如图6所示，玻璃4正面短边纵向放置时，测量的数据记录在X轴，除去边部的“1”和“2”，共12组数，平均值为133.7g，则低于133.7g×5％＝127.1g处，可判定为凸起不良。且通过计算得知：纯水重量为120.4-127.1g处的凸起不良判定为A级不良，纯水重量为107-120.4g处的凸起不良判定为B级不良，纯水重量≤107g处的凸起不良判定为C级不良。

因此由图中可推断出，坐标“4e”、“4h”、“11e”、“11h”中存在凸起不良。而经过验证得知，同一个凸起不良对长边纵向放置和短边纵向放置时产生的影响基本不变，因此结合数据可判定“4e”、“11h”出存在凸起不良，“4h”、“11e”处不存在，且“4e”处为A级凸起不良，“11h”处为B级凸起不良(如图7所示)。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。