具有机械锁定装置的镶板组件

技术领域

本发明涉及一种可以彼此垂直布置并用机械锁定装置锁定在一起的镶板。镶板可以组装并锁定在一起以获得家具产品，例如书架、橱柜、衣柜、箱子、抽屉或家具部件。

背景技术

如WO2015/038059所示，本领域已知一种设有机械锁定装置的家具产品。该家具产品包括通过机械锁定装置垂直连接的第一镶板与第二镶板，该机械锁定装置包括插入凹槽中的柔性榫舌。

以上对各种已知方面的说明是申请人对这些方面的描述，并非承认任何前述说明是现有技术。

本发明的实施例解决了提供易于组装的镶板的需求。

发明内容

本发明的一些方面的目的是提供对上述技术和已知技术的改进；特别是为了便于组装镶板，该镶板配置为在不需要使用任何工具的情况下进行组装。

本发明的至少一些方面的另一个目的是便于组装镶板，该镶板配置成与易于制造和使用的锁定装置组装，这降低了其不正确安装的风险。

本发明的至少一些方面的另一个目的是促进镶板的组装，该镶板被构造成以更稳定和美观的方式组装。

从说明书中明确的这些和其它目的和优点中的至少一些已经通过一种组件实现，该组件包括第一镶板、第二镶板和用于将第一镶板锁定到第二镶板的机械锁定装置，其中第一镶板包括第一边缘表面，第二镶板包括第二镶板表面，在第一镶板和第二镶板的锁定位置，第一边缘表面面向和/或平行于第二镶板表面，机械锁定装置包括在第一边缘表面处的至少一个杆状元件和在第二镶板表面处的至少一个插入凹槽，杆状元件被构造成插入到插入凹槽中，杆状元件从第一边缘表面以第一角度延伸，插入凹槽从第二镶板表面以第二角度延伸进入第二镶板表面，机械锁定装置还包括在第一镶板的第一镶板表面上的第一镶板沟槽，和/或在第二镶板的第二镶板表面上的第二镶板沟槽，背部镶板配置为插入第一镶板沟槽和第二镶板沟槽中并与之协作，其中所述第一角度在约30°至约60°的范围内，或者在约40°至约50°的范围内，或者为约45°；以及至少一个锁定机构，其配置为与第一镶板沟槽和/或第二镶板沟槽协作，用于将第一镶板锁定到第二镶板。

锁定机构50可以被构造成与背部镶板40协作，用于将背部镶板40锁定到第一镶板10和/或第二镶板20。

根据一个方面，第一镶板沟槽和/或第二镶板沟槽的宽度与背部镶板的厚度相减的差大于或基本上等于杆状元件沿着第一边缘表面的延伸长度。

根据一个方面，杆状元件布置在第一边缘表面中的杆状元件凹槽中。

根据一个方面，第一镶板沟槽的宽度与第二镶板沟槽的宽度基本上相同。

根据一个方面，当第一镶板和第二镶板处于组装状态时、但在锁定装置将第一镶板锁定到第二镶板并且第一镶板和第二镶板进入最终锁定位置之前，第一镶板沟槽和第二镶板沟槽相对于彼此移位约0.1毫米至约0.6毫米，或者约0.2毫米至约0.3毫米。

根据一个方面，第一镶板包括第二边缘表面，第二镶板包括第三边缘表面，第一镶板沟槽基本平行于第二边缘表面，第二镶板沟槽基本平行于第三边缘表面。

根据一个方面，第一镶板沟槽基本上沿着整个第二边缘表面延伸，第二镶板沟槽基本上沿着整个第三边缘表面延伸。

根据一个方面，第一镶板沟槽和/或第二镶板沟槽是有底端的。

根据一个方面，锁定机构是柔性的。

根据一个方面，锁定机构包括弹性件。

根据一个方面，锁定机构包括楔形元件。

根据一个方面，当一个第一镶板、一个第二镶板和一个背部镶板已经组装时，背部镶板从第一镶板的第一边缘的延伸长度小于杆状元件从第一边缘表面的延伸长度。

根据一个方面，第一镶板和/或第二镶板的芯部可以是木质芯部，优选由中密度纤维板(MDF)、高密度纤维板(HDF)、定向刨花板(OSB)、木塑复合材料(WPC)、胶合板或刨花板/粒片板制成。芯部也可以是包括热固性塑料或热塑性塑料的塑料芯部，例如乙烯树脂/聚乙烯、聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)或聚酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。塑料芯部可以包括填充物。

第一镶板和/或第二镶板也可以是实木的。

第一镶板和/或第二镶板可以在一个或多个表面上设置有装饰层，例如箔/薄片或饰面板。

通过根据上述内容的用于家具产品的锁定装置，已经实现了从描述中可以明显看出的至少一些上述和其他目的和优点。

附图说明

参考附图，从本发明的实施例和方面的以下描述中，本发明的实施例能够具有的这些和其他方面、特征和优点将变得明确并得以阐明，其中：

图1A示出了本发明一个方面的处于未组装状态的组件的俯视三维视图。

图1B示出了杆状元件的实施例的侧视图。

图2示出了本发明一个方面的处于未组装状态的组件的俯视三维视图。

图3示出了本发明一个方面的处于未组装状态的组件的俯视三维视图。

图4A示出了本发明一个方面的处于组装状态的组件的三维侧视图。

图4B示出了本发明一个方面的处于部分组装状态的组件的侧视图。

图5A-5C示出了处于组装状态的组件的一部分的放大图，其中第一镶板和第二镶板的一部分连同锁定机构一起被放大。

图6示出了处于组装状态的组件的一部分的放大的三维视图。

图7示出了本发明一个方面的处于组装状态的组件的侧视图。

图8示出了根据本发明一个方面的处于组装状态的组件的一部分的放大图。

图9示出了本发明一个方面的处于组装状态的组件的放大侧视图。

图10示出了本发明一个方面的处于组装状态的组件的侧视图。

图11示出了图10所示组件的部分放大的侧视图。

图12A示出了图10所示组件的部分放大的侧视图。

图12B示出了第一镶板的实施例的侧视图。

图13示出了本发明一个方面的处于未组装状态的组件的侧视图。

图14示出了图13所示组件的一部分的放大图。

图15示出了本发明的一个方面的处于未组装状态的包括两个第一镶板、两个第二镶板和一个背部镶板的组件的视图。

图16-18示出了本发明一个方面的锁定装置的放大图。

图19A-19D示出了组件组装过程中一部分的放大图。

具体实施方式

现在将参照附图描述本发明的具体实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应该被解释为局限于这里阐述的实施例；相反，提供这些实施例是为了使本公开充分和完整，并将本发明的范围完全传达给本领域技术人员。在附图中示出的实施例的详细描述中使用的术语不旨在限制本发明。在附图中，相同的数字表示相同的元件。

这里使用的术语仅仅是为了描述本公开的特定方面，而不是为了限制本公开。如这里所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另外指出。

在附图和说明书中，已经公开了本公开的示例性方面。然而，在基本上不脱离本公开的原理的情况下，可以对这些方面进行许多变化和修改。因此，本公开应被视为说明性的而非限制性的，并且不限于上述特定方面。因此，尽管使用了特定的术语，但是它们仅用于一般的和描述性的意义，而不是为了限制的目的，例如，诸如宽度或幅度或高度或长度或直径的尺寸的定义取决于示例性方面是如何示出的，因此，如果图示不同，在一个图示中所示的宽度或直径在另一个图示中是长度或厚度。

应当注意的是，词语“包括”不一定排除所列元件或步骤之外的其他元件或步骤的存在，并且元件前面的词语“一/一个”不排除多个这样的元件的存在。还应当注意，任何附图标记都不限制权利要求的范围，示例方面可以至少部分地通过硬件和软件来实现，并且几个“装置”、“单元”或“设备”可以由同一项硬件来表示。

本文公开的本发明的不同方面、替代方案和实施例可以与本文描述的一个或多个其他方面、替代方案和实施例相结合。两个或更多个方面可以结合。

本发明的实施例显示在图1-图18中。图1-18包括一组组件，该组件包括第一镶板10、第二镶板20和用于将第一镶板10锁定到第二镶板20的机械锁定装置。第一镶板10包括第一边缘表面11和第一镶板表面13。第二镶板20包括第二镶板表面22。在第一镶板和第二镶板10、20的锁定位置，第一边缘表面11面向或平行于第二镶板表面22。机械锁定装置包括在第一边缘表面11处的至少一个元件31和在第二镶板表面22处的至少一个插入凹槽32。元件31可以是杆状的。杆状元件31被构造成插入到插入凹槽32中。杆状元件31从第一边缘表面11以第一角度α1延伸，并且插入凹槽32从第二镶板表面22以第二角度α2延伸进入第二镶板表面22。当存在多于一个杆状元件31时，每个杆状元件31可以平行于各个其它杆状元件31布置。当存在一个以上的插入凹槽32时，每个插入凹槽32可以平行于各个其它插入凹槽32布置。机械锁定装置还包括在第一镶板10的第一镶板表面13上的第一镶板沟槽12，和/或在第二镶板20的第二镶板表面22上的第二镶板沟槽23，背部镶板40，其配置为插入第一镶板沟槽和第二镶板沟槽12、23中并与之协作，其中第一角度α1在约30°到约60°的范围内，或者在约40°到约50°的范围内，或者为约45°。机械锁定装置还包括至少一个锁定机构50，该锁定机构50构造成与至少第一镶板沟槽和第二镶板沟槽12、23协作，用于将第一镶板10锁定到第二镶板20。

锁定机构50可以被构造成与背部镶板40协作，用于将背部镶板40锁定到第一镶板10和/或第二镶板20。

第二镶板20可以包括第四边缘表面25，并且插入凹槽32可以邻近第四边缘表面25定位。该组件可以配置为将第一镶板10锁定到第二镶板20，其中第一镶板表面13平行于或基本平行于第四边缘表面25。

第一镶板10和第二镶板20可以是用于家具产品的镶板，并且可以是家具产品框架的一部分。

该组件可以配置为将第一镶板10锁定到第二镶板20，其中第一镶板10垂直于或基本垂直于第二镶板表面22。

图1A-图3、图13-图15公开了处于未组装状态的组件的实施例。图4A-12B公开了处于组装状态的组件的实施例。该组件可以通过第一镶板10在基本平行于第一镶板表面13的组装方向111、112、114上相对于第二镶板20移位来组装。

组装方向111、112、114可以基本上平行于第一角度α1和/或第二角度α2。插入凹槽32可以是钻孔。钻孔可以是具有底端的钻孔。

插入凹槽32可以具有直径D2。

插入凹槽32可以包括倒角或圆角60，其被构造成在组装期间引导杆状元件，如图13和14所示。

杆状元件31可以布置在位于第一镶板10上的第一边缘表面11上或位于第二镶板20上的第二镶板表面22上的杆状元件凹槽36中。

杆状元件31可以具有直径D1。插入凹槽32的直径D2可以大于杆状元件31的直径D1。为了最佳组装，插入凹槽32的直径D2可以比杆状元件31的直径D1大大约0.3至大约0.8毫米。

当第一镶板10、第二镶板20和背部镶板40已经组装时，锁定机构50可以被组装到该镶板组件，并且被插入第一镶板沟槽12和/或第二镶板沟槽23中，从而将第一镶板10锁定到第二镶板20。

锁定机构50可以将背部镶板40锁定到第一镶板沟槽12和/或第二镶板沟槽，从而阻止第一镶板10相对于第二镶板20在与组装方向相反的方向上移动。

在一个方面，锁定机构50与背部镶板40协作，用于将背部镶板40锁定到第一镶板10和/或第二镶板20。

第一镶板表面13上的第一镶板沟槽12可以具有宽度W1。

第二镶板表面22上的第二镶板沟槽23可以具有宽度W2。

第一镶板沟槽12的宽度W1可以与第二镶板沟槽23的宽度W2基本上相同。

图4B示出了背部镶板40可以通过在基本垂直于第二镶板20的第二镶板表面22的组装方向113上相对于第一镶板10和第二镶板20移动背部镶板40而组装到第一镶板10和第二镶板20上。背部镶板40的厚度T可以与第一镶板沟槽12的宽度W1和/或第二镶板沟槽23的宽度W2基本上相同。

背部镶板40和第一镶板沟槽12和/或第二镶板沟槽23之间可以存在间隙，该间隙可以促进背部镶板40的边缘在第一镶板沟槽12和/或第二镶板沟槽23中的移位。间隙可以在大约0毫米到大约0.5毫米的范围内，或者在大约0.1毫米到大约0.2毫米的范围内。

在一个方面，第一镶板沟槽12的宽度W1和/或第二镶板沟槽23的W2与背部镶板40的厚度T相减的差——即ΔW——等于或大于第一镶板10、第二镶板20和背部镶板40组装之后背部镶板40相对于第一镶板10或第二镶板20的延伸长度H，即ΔW≥H，见图10-图14。

在一个方面，H小于杆状元件31从第一边缘表面11的延伸长度D。

杆状元件31可以沿着第一边缘表面11具有延伸长度E。

在一个方面，如果要组装包括两个第一镶板10和两个第二镶板20的组，则至少一个镶板10、20可以具有宽度W1的第一镶板沟槽12和/或宽度W2的第二镶板沟槽23，其允许背部镶板40的延伸部分H在第一镶板沟槽12和/或第二镶板沟槽23内移位，如图10和图12A所示。位移可以等于或大于ΔW。在一个方面，所有镶板具有相同的第一镶板沟槽12宽度W1和第二镶板沟槽23宽度W2，以便于镶板的生产。

背部镶板40的长度可以设计成避免背部镶板40的延伸部分H。背部镶板40的边缘可以与第一镶板10的第一边缘11表面基本上齐平。

图12B示出了具有第一镶板沟槽12的第一镶板10的实施例的侧视图。第一镶板沟槽12可以具有宽度W1和高度H1。

根据一个方面，当第一镶板10和第二镶板20处于组装状态时、但在锁定机构50将第一镶板10锁定到第二镶板20并且第一镶板10和第二镶板20进入最终锁定位置之前，第一镶板沟槽12和第二镶板沟槽23可以相对于彼此移位约0.1毫米至约0.6毫米，或者约0.2毫米至约0.3毫米。

第一镶板10可以包括第二边缘表面14，第二镶板20可以包括第三边缘表面24。第一镶板沟槽12可以基本平行于第二边缘表面14，第二镶板沟槽23可以基本平行于第三边缘表面24。第一镶板沟槽12可以进一步基本上沿着整个第二边缘表面14延伸，第二镶板沟槽23可以基本上沿着整个第三边缘表面24延伸。

第一镶板沟槽12和/或第二镶板沟槽23可以是有底端的。

第一镶板沟槽12和/或第二镶板沟槽23可以通过机械切削形成，例如铣削或锯切。

第一镶板沟槽12可以形成在第一镶板表面13中和第一镶板10的芯部中。第二镶板沟槽23可以形成在第二镶板表面22中和第二镶板20的芯部中。

在一个方面，锁定机构50可以是插入第一镶板沟槽12和/或第二镶板沟槽23中的至少一个楔形件，以将第一镶板10和/或第二镶板20和/或背部镶板40锁定在适当的位置，如图5-图6和图10-图11所示。

图5A-图5C示出了锁定机构50的实施例，其包括第一楔形边缘61和第二楔形边缘62。第一楔形边缘61可以插入第一镶板沟槽12中，第二楔形边缘62可以插入第二镶板沟槽23中，以将第一镶板10、第二镶板20和背部镶板40锁定到锁定位置。

图6和图11示出了锁定机构50的实施例，其包括第一楔形部分51和第二楔形部分52。

锁定机构50可以由例如木基材料、金属、聚合物材料等制成。

在一个方面，锁定机构50可以是矩形、正方形或三角形。

锁定机构50可以由例如木基材料、金属、聚合物材料等制成。

在一个方面，如图7-图9和图16-图18所示，锁定机构50可包括杆臂54和位于杆部的第一端的偏心锁定头53。锁定机构50可以在杆臂54的相对的第二端包括锁定部分56。如果偏心头53插入第一镶板沟槽12中，则锁定部分56可以插入第二镶板沟槽23中，反之亦然。

杆臂54可以是弹性的，以使得在锁定部分56插入第一镶板沟槽12或第二镶板沟槽23期间能够弯曲。杆臂54的弯曲可以在锁定部分和第一镶板沟槽12或第二镶板沟槽23之间产生锁定力。

偏心锁定头53的外部部分53可以比邻近杆部第一端的偏心锁定头53的一部分厚。

偏心锁定头53的外部部分53可以包括摩擦连接结构59，该摩擦连接结构59构造成与第一镶板沟槽12或第二镶板沟槽23协作。

锁定机构50可以包括聚合物材料(例如热塑性材料)或金属材料。

图9示出了本发明的一个方面，其中第一镶板10和第二镶板20被组装，其中杆状元件31以47°的第一角度α1延伸。为了最佳组装，插入凹槽32的直径D2可以比杆状元件31的直径D1大大约0.3至大约0.8毫米。

第一边缘表面11可以包括两个或更多个所述杆状元件31，第二镶板表面22可以包括两个或更多个所述插入凹槽32，反之亦然，它们可以成直线布置，其中每个杆状元件31被构造成插入一个插入凹槽32中。

插入凹槽32在平行于第二镶板表面22的平面中的剖面可以具有与杆状元件31在平行于第一边缘表面11的平面中的剖面相匹配的形状。这样做的一个优点可能是实现了第一镶板10到第二镶板20的改进的锁定，并且该镶板组件的组装容易完成。

在图1B、图9、图11和图14中更详细地公开了杆状元件31和插入凹槽32，其示出了沿着杆状元件31和插入凹槽32切开的剖面。杆状元件31从第一边缘表面11以第一角度α1延伸，并且插入凹槽32从第二镶板表面22以第二角度α2延伸进入第二镶板表面，如图14所示。

图1B示出了杆状元件31的实施例，杆状元件31可以是细长的形状，并且包括长度方向86、宽度方向85和沿长度方向延伸的中心线81。

根据一个方面，杆状元件31被构造成插入第一边缘表面11上的杆状元件凹槽36中。

根据一个方面，杆状元件31被构造成插入第二镶板表面22上的杆状元件凹槽36中。

根据一个方面，杆状元件31可以被构造成通过摩擦附接在杆状元件凹槽36中。

根据一个方面，杆状元件31可以被构造成胶合在杆状元件凹槽36中。

根据一个方面，杆状元件31以及杆状元件凹槽36和插入凹槽32可以具有基本上圆形的形状，但其他形状例如三角形、矩形、正方形等也是可能的。

根据一个方面，当α1≠α2时，杆状元件31的延伸部分D可以变为朝向将要由锁定机构50产生最大锁定力之处。

根据图13所示的一个方面，第一边缘表面11可以具有至少一个杆状元件31，而相对的边缘表面可以具有至少一个插入凹槽32。

根据另一方面，第一边缘表面11可以具有至少一个杆状元件31和至少一个插入凹槽32的组合。相应的第二镶板表面22可以具有至少一个插入凹槽32和至少一个杆状元件31的相应组合。

根据图14所示的一个方面，至少一个杆状元件31的位置可以位于与第二边缘表面14相距第一距离83处。第一距离可以从第二边缘表面14到杆状元件31的中心线81测量。相应的插入凹槽32可以位于距第三边缘表面24第二距离84处。第二距离可以从第三边缘表面24到插入凹槽32的中心线82测量。第一距离可以不同于第二距离，这可以增大锁定力。

第一距离和第二距离之间的差值可以在大约0.1毫米到大约0.5毫米的范围内。

根据一个方面，杆状元件31由木基材料、聚合物材料中的一种或多种制成，所述聚合物材料可以包括增强材料，例如玻璃纤维或金属。

根据一个方面，杆状元件31可以具有涂蜡的表面以便于组装。

根据一个方面，杆状元件31可以被构造成在锁定位置与插入凹槽32的底面协作。

插入凹槽32的侧壁可以包括第一镶板10或第二镶板20的芯部的材料，这取决于插入凹槽32制成在哪个镶板中以及杆状元件31附接在哪个镶板中。根据一个方面，它们也可以利用例如金属或玻璃纤维来增强。

根据一个方面，第一镶板沟槽12和/或第二镶板沟槽23可以用液体浸渍/强化。

根据一个方面，第一镶板10和第二镶板20可以通过在基本平行于第一镶板表面13的方向上相对于第二镶板20移动第一镶板10来组装。

根据一个方面，第一镶板10包括根据上述的两个或更多个所述第一边缘表面11。换句话说，一个或多个杆状元件31可以位于第一镶板10的两个或更多个边缘处，如图2-图3和图10中所公开的。

根据一个方面，第一镶板10可以包括两个或更多个根据前文的所述第一边缘表面11。换句话说，一个或多个所述杆状元件31可以位于第一镶板10的两个或多个边缘处，如图2-4、图9、图11、图12和图16中所公开的。

根据一个方面，第二镶板20可以包括两个或更多个根据上述的所述第四边缘表面25。换句话说，一个或多个所述插入凹槽32可以邻近第二镶板10的两个或更多个边缘定位，如图1A、图2-图3、图13和图15所示。

根据如图15所示的一个方面，可以组装两个第一镶板10、两个第二镶板20和一个背部镶板40。

通过在组装方向111上相对于底部实施例的第二镶板20移动左侧实施例的第一镶板10，左侧实施例的第一镶板10可以组装到底部实施例的第二镶板20。通过在组装方向112上相对于底部实施例的第二镶板20移动右侧实施例的第一镶板10，可以将右侧实施例的第一镶板10组装到底部实施例的第二镶板20。通过在组装方向113上移动背部镶板40的实施例，背部镶板40的实施例可以装配到左侧和右侧实施例的第一镶板10以及底部实施例的第二镶板20，组装方向113基本上垂直于底部实施例的第二镶板20的第二镶板表面22。通过在组装方向114上移动顶部实施例的第二镶板20，顶部实施例的第二镶板20可以组装到左侧和右侧实施例的第一镶板10以及背部镶板40的实施例。

背部镶板40在锁定位置可插入第一镶板10的镶板沟槽12中的长度93可以基本上等于或大于第一镶板10在第一镶板的第二边缘表面14处的长度94。背部镶板40的长度93可以等于第一镶板10的长度94与镶板沟槽12的高度H1的大约一半到镶板沟槽12的高度H1的大约两倍相加的和，或者等于第一镶板10的长度94与镶板沟槽12的高度H1相加的和。图15示出了背部镶板40的长度93，其在背部镶板的上边缘87和背部镶板的下边缘88之间延伸。

图19A-19D示出了组件组装过程中的一部分的放大图。图19A示出了处于第一位置的实施例，其中背部镶板40插入第一镶板10的镶板沟槽12中。背部镶板40的上边缘87在第一镶板的第一边缘表面11下方。图19C示出了在该第一位置，背部镶板的下边缘88可以接触下部第二镶板20的镶板沟槽23的下表面89。19B示出了处于第二位置的实施例，其中上部第二镶板20已经移位114并组装到第一镶板10，并且背部镶板40已经移位到一位置，在该位置，背部镶板40的上边缘87位于上部第二镶板20的镶板沟槽23内。图19D示出了在该第二位置，背部镶板的下边缘88可以与下部第二镶板20的镶板沟槽23的下表面89相距一距离91处。背部镶板40的下边缘88可以位于与第二镶板的第二镶板表面22相距一距离91处。该距离可以在第二镶板的镶板沟槽23的高度H2的大约1/3到大约2/3的范围内，或者是第二镶板的镶板沟槽23的高度H2的大约一半。

下部第二镶板的镶板沟槽23的高度H2可以大于上部第二镶板的镶板沟槽23的高度H2。可以转动该组件，使得重力导致背部镶板移位，以实现背部镶板40的上边缘87位于上部的第二镶板20的镶板沟槽23内的位置。

背部镶板可以通过重力或通过手动来移位，并且可以通过将定位元件92布置在该背部镶板与第一镶板的镶板沟槽12之间和/或该背部镶板与第二镶板的镶板沟槽23之间来保持背部镶板40的上边缘87位于上部第二镶板20的镶板沟槽23内的位置。

第一镶板沟槽12的实施例可以具有宽度W1，该宽度W1与背部镶板40的厚度T基本上相同。第一镶板沟槽12的一部分可以较宽，这可以允许锁定机构50的实施例定位在背部镶板和第一镶板沟槽12之间，以保持背部镶板40的上边缘87位于上部第二镶板20的镶板沟槽23内的位置。

第二镶板沟槽24的实施例可以具有宽度W2，该宽度W2与背部镶板40的厚度T基本上相同。第二镶板沟槽23的一部分可以较宽，这可以允许锁定机构50的实施例定位在背部镶板40和第二镶板沟槽23之间，以保持背部镶板40的上边缘87位于上部第二镶板20的镶板沟槽23内的位置。

背部镶板可以是可移位的，并且可以通过WO2019125292或WO2019125291中公开的锁定装置4的实施例来保持背部镶板40的上边缘87位于上部第二镶板20的镶板沟槽23内的位置。

第一镶板10和/或第二镶板20的芯部可以是木基芯部，优选由中密度纤维板、高密度纤维板、定向刨花板、木塑复合材料、胶合板或刨花板/粒片板制成。芯部也可以是包括热固性塑料或热塑性塑料的塑料芯部，例如乙烯树脂/聚乙烯、聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)或聚酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。塑料芯部可以包括填充物。

第一镶板10和/或第二镶板20也可以是实木的。

第一镶板10和/或第二镶板20可以在一个或多个表面上设置有装饰层，例如箔/薄片或饰面板。

根据一个方面，该镶板组件是弹性镶板。弹性镶板可以包括包含热塑性材料的芯部。热塑性材料可以被发泡。

热塑性材料可以包括聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯或其组合。芯部可以由几层形成。

上述方面可以包括装饰层，例如包括热塑性材料的装饰箔。装饰层的热塑性材料可以是或包括聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯或其组合。装饰箔可以通过例如直接印刷、轮转凹版印刷或数字印刷来印刷。根据一个方面，装饰层包括三聚氰胺、高压层压材料或饰面板。

上述方面可以包括耐磨层，例如膜或箔。耐磨层可以包括热塑性材料。热塑性材料可以是聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯或其组合。

上述方面可包括木基芯部，例如高密度纤维板(HDF)、中密度纤维板(MDF)、胶合板、刨花板/粒片板、定向刨花板(OSB)或夹布胶木板。

上述不同的方面、实施例和替代方案可以与一个或多个其他描述的方面、实施例和替代方案相结合。