一种常闭微阻缓闭橡胶止回阀

技术领域

本发明涉及止回阀技术领域，更具体地说，本实用涉及一种常闭微阻缓闭橡胶止回阀。

背景技术

由于目前市场采用的主流钢制止回阀产品有：旋启式、对夹式、蝶式、微阻缓闭式等，密封方式有软密封和硬密封两大类。由于都是通过机械传动，所以必然是其结构复杂、重量大、零部件多、易腐蚀、易磨损、关闭不严、水头损失大、易漏水、运转噪音大、维修更换频率高等缺陷。造成这些缺陷的主要原因是，结构复杂，机械部件过多，制造精度和维护技术要求高，易腐蚀，易磨损渗漏，给使用单位造成的印象是止回阀宜出现故障是常态。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种常闭微阻缓闭橡胶止回阀，包括一具有腹腔的橡胶逆止阀芯和位于橡胶逆止阀芯外部的外护套管，所述外护套管内部开设有缓冲腔，所述橡胶逆止阀芯位于缓冲腔的内部，所述橡胶逆止阀芯一端为阀嘴，其阀嘴向内侧弯曲收缩并贴合，在受压时打开；

在所述橡胶逆止阀芯的腹腔中部安装有对水锤压力进行缓冲和减压的形变弹簧，且另一端安装有连接管，所述外护套管的两端均连接有异径管，两个异径管的两端均连接有输水管道，其中一个输水管道与缓冲腔连通，另一个输水管道与连接管连通。

在一个优选地实施方式中，所述异径管与输水管道连接一端的直径小于与外护套管连接一端的直径，所述外护套管、异径管和连接管之间均通过法兰连接，所述外护套管上安装有试水阀。

在一个优选地实施方式中，所述橡胶逆止阀芯和连接管连接一端的外部套设有进行固定的卡箍。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明相较于传统的逆止阀其机械零部件数量较少、结构原理简单、无易损件、运转安静无噪音、基本不需要维护、水头损失小，而且关闭严密不漏水；

2、利用橡胶逆止阀芯以及形变弹簧的共同形变来缓冲管路突然失压产生的冲击力，减少因管路水流逆向流动的冲击力对泵以及管道造成的破坏，抵消逆向反压力对管道及水泵的直接冲击，有效减缓了水锤效应。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

附图标记说明：1橡胶逆止阀芯、2异径管、3缓冲腔、4形变弹簧、5连接管、6输水管道、7试水阀、8外护套管、9卡箍。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

如图1所示的一种常闭微阻缓闭橡胶止回阀，包括一具有腹腔的橡胶逆止阀芯1和位于橡胶逆止阀芯1外部的外护套管2，所述外护套管2内部开设有缓冲腔3，所述橡胶逆止阀芯1位于缓冲腔3的内部，所述橡胶逆止阀芯1一端为阀嘴，其阀嘴向内侧弯曲收缩并贴合，在受压时打开；

在所述橡胶逆止阀芯1的腹腔中部安装有对水锤压力进行缓冲和减压的形变弹簧4，且另一端安装有连接管5，所述外护套管8的两端均连接有异径管2，两个异径管2的两端均连接有输水管道6，其中一个输水管道6与缓冲腔3连通，另一个输水管道6与连接管5连通；

使用时，水流从输水管道6处进入至连接管5中，从连接管5进入至橡胶逆止阀芯1中，橡胶逆止阀芯1在常态下是关闭状态，当水流进入时，橡胶逆止阀芯1受在上游水压的作用下(只需30mm)就能顺利开启排水；

当水流通过橡胶逆止阀芯1后随着上游水的压力、水量的逐渐加大，橡胶逆止阀芯1开口也逐渐加大，随后通过异径管9后流向下游的输水管道6；

若上游水流动力突然失压或停止流动，或下游水位增高或升压，在橡胶逆止阀芯1的作用下，水流被逆向阻止流动，即使下游压力过大反冲回来形成水锤现象，在形变弹簧4和橡胶逆止阀芯1变形的共同作用下，产生了缓慢及缓冲变形空间，抵消逆向反压力对管道及水泵的直接冲击，有效减缓了水锤效应；

所述异径管2与输水管道6连接一端的直径小于与外护套管8连接一端的直径，所述外护套管8、异径管2和连接管5之间均通过法兰连接，即逆止阀的形状为中间大，两头小的管状物体，能够进一步削减水锤效应带来的压力；

所述外护套管8上安装有试水阀24，所述橡胶逆止阀芯1和连接管5连接一段的外部套设有进行固定的卡箍10，卡箍10将橡胶逆止阀芯1固定安装在连接管5上。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。