一种用于熟料生产过程中的散装控制装置

技术领域

本发明涉及熟料生产领域，尤其涉及一种用于熟料生产过程中的散装控制装置。

背景技术

现有的回转式八嘴水泥包装机一般采用人工上料的方式，上料时人工由于在包装时会产生大量的水泥溢出和扬起，所以操作人员需要戴着防尘面具进行工作，长期如何不仅对人健康危害大，而且装袋慢，易生产空装现象；

同时现有的回转式八嘴水泥包装机在装袋后，会控制将水泥袋往一侧倾斜同时推出，使其封口处朝向封口机进行封口，由于水泥袋为编织性质以及回转式八嘴水泥包装机的出料嘴闭口不严实，导致装料后水泥袋表面会有大量的水泥溢出，并且进料口位置涌堵大量的水泥，导致水泥袋在被推出时，大量的水泥脱离溢出，同时封口时易产生水泥袋进料口水泥被挤出的问题。

发明内容

为了克服现有的回转式八嘴水泥包装机一般采用人工上料的方式，上料时人工将水泥袋袋口打开后插入出料嘴，由于在包装时会产生大量的水泥溢出和扬起，所以操作人员需要戴着防尘面具进行工作，长期如何不仅对人健康危害大，而且装袋慢，易生产空装的缺点，本发明提供一种用于熟料生产过程中的散装控制装置。

技术方案如下：一种用于熟料生产过程中的散装控制装置，包括有底座、伸缩台、工作台、支架、安装板、摄像头、送袋机构、挡板组件、封口机构和输送带；底座上侧右部安装有伸缩台；底座上侧右部连接有四个支架，并且伸缩台位于四个支架之间；底座上侧左部安装有封口机构；封口机构用于封口装满熟料的塑料编织袋；底座上侧左部安装有输送带，并且输送带连接在封口机构下方；输送带用于运输袋装封口好的熟料；伸缩台上侧连接有工作台；四个支架上侧连接有安装板；安装板上侧左后部连接有摄像头；安装板下侧连接有送袋机构；左后方的支架连接送袋机构；送袋机构用于将编织袋撑开熟料；送袋机构与封口机构相连接；封口机构内侧连接有挡板组件相连接。

作为优选，送袋机构包括有第一支撑架、滚轮、第一电机、第一支撑板、第二支撑板、第一电动滑轨、第一电动滑块、电动推杆、第一连接杆、弧形板、第一挡板、第一连接架、第二电动滑轨、第二电动滑块、夹板、第二支撑架、第二连接架、六棱柱、第一弹性件、第三连接架、第一撑开板、第一转轴、第二撑开板、限位块、第二连接杆、第二转轴和第四连接架；安装板下侧前部固接有第一支撑架；第一支撑架下侧转动连接有滚轮；第一支撑架下侧固接有第一电机；滚轮与第一电机输出轴固接；安装板下侧右部固接有第一支撑板；安装板下侧左部固接有第二支撑板；第一支撑板与第二支撑板对称设置且位于第一支撑架的后方；第一支撑板下部和第二支撑板下部固接有第一电动滑轨；第一电动滑轨外表面通过电动滑座转动连接有第一电动滑块；第一电动滑块后侧固接有电动推杆；第一电动滑块前侧固接有第一连接杆；电动推杆伸缩部固接有第一连接架；第一连接杆前部设置有圆球；安装板下侧固接有两个第二连接杆，且两个第二连接杆位于第一支撑架的后方；两个第二连接杆下侧固接有弧形板；弧形板上开设有异形滑槽；第一连接杆上的圆球在异形滑槽中滑动连接；弧形板上开设有圆孔；弧形板上固接有两个第一挡板；第一连接架下部固接有第二电动滑轨；第二电动滑轨外表面两侧各滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块左侧各固接有一个夹板；两个第二电动滑块下侧各固接有一个限位块；支架固接有第二支撑架；第二支撑架上固接有两个对称的第二连接架；两个第二连接架相向侧固接有六棱柱；六棱柱外表面前部滑动连接有第三连接架；六棱柱外表面后部滑动连接有第四连接架；第三连接架和第四连接架之间固接有第一弹性件，第一弹性件套在六棱柱外表面；第三连接架上侧固接有第一转轴；第一转轴外表面铰接有第一撑开板；第四连接架上侧固接有第二转轴；第二转轴外表面铰接有第二撑开板；第一撑开板与第二撑开板进行转动连接。

作为优选，封口机构包括有第三支撑板、第三支撑架、第四支撑架、第四支撑板、槽板、第三电动滑轨、第三电动滑块、第四电动滑块、第一楔形块、自动封口机和第二楔形块；底座上侧左部固接有两个第三支撑板；两个第三支撑板相向侧前部各固接有一个第三支撑架；两个第三支撑板相向侧后部各固接有一个第四支撑架；左方的第三支撑架和第四支撑架固接有另一个第四支撑板，右方的第三支撑架和第四支撑架固接有一个第四支撑板；两个第四支撑板上侧各固接有一个第三电动滑轨；两个第四支撑板下侧各固接有一个槽板；两个第三电动滑轨上各滑动连接有一个第三电动滑块和一个第四电动滑块，第三电动滑块位于第四电动滑块的后方；两个第三电动滑块和两个第四电动滑块上侧固接有一个自动封口机；自动封口机下侧左部和下侧右部各固接有一个第一楔形块；自动封口机前侧左部和前侧右部各固接有一个第二楔形块。

作为优选，挡板组件包括有第一轴承座、第二电机、第三转轴、第二挡板和第二轴承座；两个第三支撑板相向侧各固接有一个第一轴承座和一个第二轴承座；两个第一轴承座后侧各固接有一个第二电机；两个第二电机各固接有一个第三转轴；两个第三转轴在同侧的第一轴承座和第二轴承座上转动，两个第三转轴上各固接有一个第二挡板。

作为优选，异形滑槽呈螺旋状，异形滑槽底部与圆孔连通。

作为优选，限位块底部设有橡胶片。

作为优选，两个第二挡板上开有的V形槽用于避开第四支撑板。

作为优选，还包括有除料组件；两个第四支撑板上侧连接有除料组件，除料组件包括有第四滑轨、第一滑块、第五支撑架、滑动连接套、第三连接杆、收集板、第一传动杆、第二弹性件、第二滑块、第三弹性件和限位环；两个槽板上各固接有一个第四滑轨；两个第四滑轨上各滑动连接有一个第一滑块；两个第一滑块上侧各固接有一个第五支撑架；两个第五支撑架上部各通过一个内插板滑动连接有一个滑动连接套；两个滑动连接套中各滑动连接有一个第三连接杆；两个第三连接杆上部各固接有一个限位环；两个第三连接杆中部各固接有一个收集板；两个第三连接杆下部各转动连接有一个第一传动杆；两个第一传动杆中部各连接有一个第二弹性件；两个槽板中各滑动连接有一个第二滑块；两个第二滑块与第二弹性件进行固接；两个第二滑块后侧各固接有一个第三弹性件；两个槽板与两个第三弹性件进行固接。

作为优选，还包括有弹尘组件；两个第二挡板相向侧连接有弹尘组件；弹尘组件包括有第五支撑板、第三电机、第二传动杆、第一皮带轮、第二皮带轮、传动轴、拨动杆、支撑块、弹力绳、固定连接块和第三轴承座；两个第二挡板相向侧各固接有一个第五支撑板；两个第二挡板相对侧各固接有一个第三电机；两个第五支撑板上各转动连接有一个传动轴；两个第三电机输出轴各固接有一个第二传动杆；两个第二传动杆外表面各固接有一个第一皮带轮；两个第二传动杆后部各通过一个第三轴承座连接第二挡板；两个传动轴各固接有一个第二皮带轮；第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮；两个传动轴外表面后部各固接有一个拨动杆；两个第二挡板相向侧各固接有一个支撑块；两个传动轴前侧分别转动连接同侧的支撑块；两个支撑块后侧各固接有一个弹力绳；两个第二挡板各固接有一个固定连接块；弹力绳后端固接固定连接块。

作为优选，两个第二挡板上开有的矩形槽用于穿过第一皮带轮和第二皮带轮之间传动的皮带。

从以上技术方案可以看出，本发明至少具有以下优点：

本发明设计了送袋机构，实现了代替人工将塑料编织袋口部撑开后插入回转式八嘴熟料包装机出料嘴进行装料，防止易生产空装的问题，减少工人的操作，保障工人的身体健康；

本发明设计了除料组件，实现了将塑料编织袋装料时口部堆积的大量水泥粉末进行去除；

本发明设计了弹尘组件，实现了将塑料编织袋上的熟料粉末拍落。

附图说明

图1为本发明用于熟料生产过程中的散装控制装置的第一视角的立体结构示意图；

图2为本发明用于熟料生产过程中的散装控制装置的正视图的立体结构示意图；

图3为本发明用于熟料生产过程中的散装控制装置第一种组合结构的立体结构示意图；

图4为本发明用于熟料生产过程中的散装控制装置第二种组合结构的立体结构示意图；

图5为本发明熟料生产过程中的散装控制装置送袋机构的局部立体结构示意图；

图6为本发明用于熟料生产过程中的散装控制装置第三种组合结构的立体结构示意图；

图7为本发明用于熟料生产过程中的散装控制装置第四种组合结构的立体结构示意图；

图8为本发明用于熟料生产过程中的散装控制装置封口机构的局部立体结构示意图；

图9为本发明用于熟料生产过程中的散装控制装置的除料组件第一种立体结构示意图；

图10为本发明用于熟料生产过程中的散装控制装置的除料组件第二种的立体结构示意图；

图11为本发明用于熟料生产过程中的散装控制装置的除料组件局部的立体结构示意图；

图12为本发明用于熟料生产过程中的散装控制装置的弹尘组件的立体结构示意图；

图13为本发明用于熟料生产过程中的散装控制装置的弹尘组件局部的立体结构示意图。

附图标记说明：1-底座，2-伸缩台，3-工作台，4-支架，5-安装板，6-送袋机构，7-挡板组件，8-封口机构，9-除料组件，10-弹尘组件，11-输送带，12-摄像头，601-第一支撑架，602-滚轮，603-第一电机，604-第一支撑板，605-第二支撑板，606-第一电动滑轨，607-第一电动滑块，608-电动推杆，609-第一连接杆，610-弧形板，611-第一挡板，612-第一连接架，613-第二电动滑轨，614-第二电动滑块，615-夹板，616-第二支撑架，617-第二连接架，618-六棱柱，619-第一弹性件，620-第三连接架，621-第一撑开板，622-第一转轴，623-第二撑开板，624-限位块，625-第二连接杆，626-第二转轴，627-第四连接架，701-第一轴承座，702-第二电机，703-第三转轴，704-第二挡板，705-第二轴承座，801-第三支撑板，802-第三支撑架，803-第四支撑架，804-第四支撑板，8041-槽板，805-第三电动滑轨，806-第三电动滑块，807-第四电动滑块，808-第一楔形块，809-自动封口机，810-第二楔形块，901-第四滑轨，902-第一滑块，903-第五支撑架，904-滑动连接套，905-第三连接杆，906-收集板，907-第一传动杆，908-第二弹性件，909-第二滑块，910-第三弹性件，911-限位环，1001-第五支撑板，1002-第三电机，1003-第二传动杆，1004-第一皮带轮，1005-第二皮带轮，1006-传动轴，1007-拨动杆，1008-支撑块，1009-弹力绳，1010-固定连接块，1011-第三轴承座，610a-异形滑槽，610b-圆孔，704a-矩形槽。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种用于熟料生产过程中的散装控制装置，如图1-3所示，包括有底座1、伸缩台2、工作台3、支架4、安装板5、送袋机构6、挡板组件7、封口机构8、输送带11和摄像头12；底座1上侧右部安装有伸缩台2；底座1上侧右部连接有四个支架4，并且伸缩台2位于四个支架4之间；底座1上侧左部安装有封口机构8；封口机构8用于封口装满熟料的塑料编织袋；底座1上侧左部安装有输送带11，并且输送带11连接在封口机构8下方；伸缩台2上侧连接有工作台3；四个支架4上侧连接有安装板5；安装板5下侧连接有送袋机构6；左后方的支架4连接送袋机构6；安装板5上侧左后部连接有摄像头12；送袋机构6与封口机构8相连接；封口机构8内侧连接有挡板组件7相连接。

在使用时，先将该用于熟料生产过程中的散装控制装置放置在配合回转式八嘴熟料包装机工作的合适位置，首先人工将堆叠的若干个熟料用塑料编织袋放置在工作台3上，使熟料用塑料编织袋的开口方向朝向工作台3缺角的一侧，然后伸缩台2向上升高将塑料编织袋送至由四个支架4支撑的送袋机构6下方，摄像头12对回转式八嘴熟料包装机的装料口的位置进行检测，然后送袋机构6将塑料编织袋抓取并撑开袋口放置在回转式八嘴熟料包装机的进料口，进行装料，装料完成后回转式八嘴熟料包装机将塑料编织袋推入至挡板组件7中，然后封口机构8对装满料的塑料编织袋进行封口，封口完成后挡板组件7打开将塑料编织袋转移至输送带11中进行运输，实现了对塑料编织袋的输送，对塑料编织袋抓取并撑开袋口进行装料，并且对装料完成后的塑料编织袋进行封口和运输，解决了人工劳动强度大的问题。

实施例2

在实施例1的基础上，如图3-8所示，送袋机构6包括有第一支撑架601、滚轮602、第一电机603、第一支撑板604、第二支撑板605、第一电动滑轨606、第一电动滑块607、电动推杆608、第一连接杆609、弧形板610、第一挡板611、第一连接架612、第二电动滑轨613、第二电动滑块614、夹板615、第二支撑架616、第二连接架617、六棱柱618、第一弹性件619、第三连接架620、第一撑开板621、第一转轴622、第二撑开板623、限位块624、第二连接杆625、第二转轴626和第四连接架627；安装板5下侧前部固接有第一支撑架601；第一支撑架601下侧转动连接有滚轮602；第一支撑架601下侧固接有第一电机603；滚轮602与第一电机603输出轴固接；安装板5下侧右部固接有第一支撑板604；安装板5下侧左部固接有第二支撑板605；第一支撑板604与第二支撑板605对称设置且位于第一支撑架601的后方；第一支撑板604下部和第二支撑板605下部固接有第一电动滑轨606；第一电动滑轨606外表面通过电动滑座转动连接有第一电动滑块607；第一电动滑块607后侧固接有电动推杆608；第一电动滑块607前侧固接有第一连接杆609；电动推杆608伸缩部固接有第一连接架612；第一连接杆609前部设置有圆球；安装板5下侧固接有两个第二连接杆625，且两个第二连接杆625位于第一支撑架601的后方；两个第二连接杆625下侧固接有弧形板610；弧形板610上开设有异形滑槽610a；第一连接杆609上的圆球在异形滑槽610a中滑动连接；弧形板610上开设有圆孔610b；弧形板610上固接有两个第一挡板611；第一连接架612下部固接有第二电动滑轨613；第二电动滑轨613外表面两侧各滑动连接有一个第二电动滑块614；两个第二电动滑块614左侧各固接有一个夹板615；两个第二电动滑块614下侧各固接有一个限位块624；支架4固接有第二支撑架616；第二支撑架616上固接有两个对称的第二连接架617；两个第二连接架617相向侧固接有六棱柱618；六棱柱618外表面前部滑动连接有第三连接架620；六棱柱618外表面后部滑动连接有第四连接架627；第三连接架620和第四连接架627之间固定连接有第一弹性件619，第一弹性件619套在六棱柱618外表面；第三连接架620上侧固定连接有第一转轴622；第一转轴622外表面铰接有第一撑开板621；第四连接架627上侧固接有第二转轴626；第二转轴626外表面铰接有第二撑开板623；第一撑开板621与第二撑开板623进行转动连接。

封口机构8包括有第三支撑板801、第三支撑架802、第四支撑架803、第四支撑板804、槽板8041、第三电动滑轨805、第三电动滑块806、第四电动滑块807、第一楔形块808、自动封口机809和第二楔形块810；底座1上侧左部固接有两个第三支撑板801；两个第三支撑板801相向侧前部各固定连接有一个第三支撑架802；两个第三支撑板801相向侧后部各固定连接有一个第四支撑架803；左方的第三支撑架802和第四支撑架803固定连接有一个第四支撑板804，右方的第三支撑架802和第四支撑架803固接有一个第四支撑板804；两个第四支撑板804上侧各固接有一个第三电动滑轨805；两个第四支撑板804下侧各固接有一个槽板8041；两个第三电动滑轨805上各滑动连接有一个第三电动滑块806和一个第四电动滑块807，第三电动滑块806位于第四电动滑块807的后方；两个第三电动滑块806和两个第四电动滑块807上侧固接有一个自动封口机809；自动封口机809下侧左部和下侧右部各固定连接有一个第一楔形块808；自动封口机809前侧左部和前侧右部各固定连接有一个第二楔形块810。

挡板组件7包括有第一轴承座701、第二电机702、第三转轴703、第二挡板704和第二轴承座705；两个第三支撑板801相向侧各固定连接有一个第一轴承座701和一个第二轴承座705；两个第一轴承座701后侧各固定连接有一个第二电机702；两个第二电机702各固定连接有一个第三转轴703；两个第三转轴703在同侧的第一轴承座701和第二轴承座705上转动，两个第三转轴703上各固接有一个第二挡板704。

异形滑槽610a呈螺旋状，异形滑槽610a底部与圆孔610b连通。

限位块624底部设有橡胶片。

两个第二挡板704上开有的V形槽用于避开第四支撑板804。

人工将堆叠的若干个熟料用塑料编织袋放置在工作台3上，使熟料用塑料编织袋的开口方向朝向工作台3缺角的一侧，此时编织袋位于两个限位块624的下方，然后控制伸缩台2向上升高带动塑料编织袋运动至接触限位块624底部的位置，同时塑料编织袋顶部右前侧接触滚轮602的底部，然后电动推杆608启动带动第一连接架612向下移动，第一连接架612向下移动带动第二电动滑轨613、两个第二电动滑块614、两个夹板615和两个限位块624向下移动，当两个限位块624接触到塑料编织袋时，第二电动滑轨613启动带动两个第二电动滑块614相向移动，两个第二电动滑块614相向移动带动两个夹板615和限位块624相向移动，最上侧的一个编织袋与限位块624底部接触，进而两个限位块624在编织袋上表面相向移动，在限位块624与编织袋表面的摩擦力作用下，两个限位块624相互靠近移动会带动一个编织袋上侧的编织面向中间挤压隆起，使得两个限位块624将编织袋隆起的位置夹紧，同时两个夹板615相向移动带动第三连接架620、第一转轴622、第二转轴626和第四连接架627相向移动；第三连接架620、第一转轴622、第二转轴626和第四连接架627相向移动使第一撑开板621和第二撑开板623连接处向限位块624的方向弯曲，将塑料编织袋开口撑开，同时第三连接架620和第四连接架627相向移动压缩第一弹性件619，然后电动推杆608收缩通过两个限位块624带动塑料编织袋向上移动，进而两个夹板615与第一转轴622和第二转轴626脱离；第一弹性件619回弹带动第三连接架620、第一撑开板621、第一转轴622、第二转轴626和第四连接架627进行复位；然后电动推杆608快速的向下伸长并停住，即通过两个限位块624带动塑料编织袋向下快速运动并骤停，编织袋由于惯性发生抖动，塑料编织袋开口抖开；然后第一电动滑轨606带动第一电动滑块607滑动，第一电动滑块607启动移动带动第一连接杆609在异形滑槽610a上滑动，第一连接杆609在异形滑槽610a上滑动，以从左往右为观察基准方向，第一连接杆609带动第一电动滑块607在第一电动滑轨606上的电动滑座外侧顺时钟转动九十度，进而两个限位块624带动夹持的塑料编织袋转动九十度，使得塑料编织袋的开口朝上，然后第一电动滑轨606通过电动滑座带动第一电动滑块607向靠近回转式八嘴熟料包装机的方向移动，即限位块624带动塑料编织袋同步移动，使得塑料编织袋以开口朝上的状态移动，在第一电动滑块607向前移动的同时第一电机603启动带动滚轮602转动，滚轮602转动将塑料编织袋尾部同步移出工作台3，将塑料编织袋移动至靠近回转式八嘴熟料包装机进料口的位置，控制第一电动滑轨606停止带动第一电动滑块607运动，即此时塑料编织袋停止移动，而回转式八嘴熟料包装机处于持续转动的状态，然后通过12摄像头观察回转式八嘴熟料包装机出料口的转动位置，待回转式八嘴熟料包装机的一个出料口转动至塑料编织袋的一侧时，此时控制第一电动滑轨606继续带动第一电动滑块607运动，即此时塑料编织袋继续向回转式八嘴熟料包装机的方向移动，使得塑料编织袋进入到回转式八嘴熟料包装机出料口的空间内，然后出料口的夹持部件将塑料编织袋夹持，进而回转式八嘴熟料包装机的出料口插入至塑料编织袋的内侧，同时控制两个第二电动滑块614相反移动松开塑料编织袋，控制回转式八嘴熟料包装机带动塑料编织袋同步转动并同时进行装料；弧形板610上设置的两个第一挡板611用于阻挡熟料粉末落入异形滑槽610a内，弧形板610开设的圆孔610b便于工人将落入异形滑槽610a内的熟料粉末清扫出来，当回转式八嘴熟料包装机将塑料编织袋灌装完成后，控制回转式八嘴熟料包装机将灌装完成的塑料编织袋放落至两个第二挡板704上侧，使塑料编织袋的开口朝上，然后两个第三电动滑轨805启动带动两个第三电动滑块806和两个第四电动滑块807相前移动，两个第三电动滑块806和两个第四电动滑块807相前移动带动自动封口机809向前移动至灌装完成塑料编织袋的开口处进行封口，然后两个第二电机702启动带动两个第三转轴703转动，两个第三转轴703带动两个第二挡板704向下转动，进而封口完的塑料编织袋下落至输送带11上，输送带11将塑料编织袋输送转移。

实施例3

在实施例2的基础上，如图9-11所示，还包括有除料组件9；两个第四支撑板804上侧连接有除料组件9，除料组件9包括有第四滑轨901、第一滑块902、第五支撑架903、滑动连接套904、第三连接杆905、收集板906、第一传动杆907、第二弹性件908、第二滑块909、第三弹性件910和限位环911；两个槽板8041上各固接有一个第四滑轨901；两个第四滑轨901上各滑动连接有一个第一滑块902；两个第一滑块902上侧各固接有一个第五支撑架903；两个第五支撑架903上部各通过一个内插板滑动连接有一个滑动连接套904；两个滑动连接套904中各滑动连接有一个第三连接杆905；两个第三连接杆905上部各固接有一个限位环911；两个第三连接杆905中部各固定连接有一个收集板906；两个第三连接杆905下部各转动连接有一个第一传动杆907；两个第一传动杆907中部各连接有一个第二弹性件908；两个槽板8041中各滑动连接有一个第二滑块909；两个第二滑块909与第二弹性件908进行固接；两个第二滑块909后侧各固定连接有一个第三弹性件910；两个槽板8041与两个第三弹性件910进行固接。

当回转式八嘴熟料包装机将灌装完的塑料编织袋推至两个第二挡板704上后，自动封口机809向前移动带动两个第二楔形块810和第一楔形块808向前移动，在移动的过程中两个第二楔形块810触碰两个收集板906，进而两个收集板906带动两个滑动连接套904、两个第三连接杆905和第一传动杆907拉伸第二弹性件908相向移动，两个收集板906相互靠近将塑料编织袋袋口挤压收紧，如此两个收集板906先相向移动挤压塑料编织袋袋口处的熟料粉末，然后两个第一楔形块808向前移动触碰两个第一传动杆907，进而两个第一传动杆907以第二弹性件908为转轴带动两个第三连接杆905和收集板906向上移动，第三连接杆905在滑动连接套904内侧向上滑动，即两个收集板906在将塑料编织袋袋口挤压收紧之后又向上移动，两个收集板906向上移动将袋口处的熟料粉末捋出，并通过两个收集板906开口处流出，然后自动封口机809对塑料编织袋开口处进行封口。

实施例4

在实施例3的基础上，如图12-13所示，还包括有弹尘组件10；两个第二挡板704相向侧连接有弹尘组件10；弹尘组件10包括有第五支撑板1001、第三电机1002、第二传动杆1003、第一皮带轮1004、第二皮带轮1005、传动轴1006、拨动杆1007、支撑块1008、弹力绳1009、固定连接块1010和第三轴承座1011；两个第二挡板704相向侧各固接有一个第五支撑板1001；两个第二挡板704相对侧各固接有一个第三电机1002；两个第五支撑板1001上各转动连接有一个传动轴1006；两个第三电机1002输出轴各固定连接有一个第二传动杆1003；两个第二传动杆1003外表面各固定连接有一个第一皮带轮1004；两个第二传动杆1003后部各通过一个第三轴承座1011连接第二挡板704；两个传动轴1006各固接有一个第二皮带轮1005；第一皮带轮1004通过皮带传动连接有第二皮带轮1005；两个传动轴1006外表面后部各固定连接有一个拨动杆1007；两个第二挡板704相向侧各固接有一个支撑块1008；两个传动轴1006前侧分别转动连接同侧的支撑块1008；两个支撑块1008后侧各固接有一个弹力绳1009；两个第二挡板704各固接有一个固定连接块1010；弹力绳1009后端固接固定连接块1010。

两个第二挡板704上开有的矩形槽704a用于穿过第一皮带轮1004和第二皮带轮1005之间传动的皮带。

塑料编织袋完成封口后，两个第三电机1002启动，两个第三电机1002输出轴带动两个第一皮带轮1004转动，两个第一皮带轮1004带动两个第二皮带轮1005转动，两个第二皮带轮1005转动带动两个传动轴1006转动，两个传动轴1006带动两个拨动杆1007转动，两个拨动杆1007转动触碰冲击两个弹力绳1009，进而弹力绳1009进行持续振动拍打塑料编织袋的外表面，将塑料编织袋上的熟料粉末拍落。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。