一种气控三通梭阀

技术领域

本发明涉及本发明涉及阀门领域，具体涉及一种气控阀门。

背景技术

在发达的现代化工业中，各行业的自动化程度亟待提高完善。国家大力推动企业转型升级，支持企业发展，促进企业创新。降低成本，节约能源成为每个企业当前面临的最大问题，自动气动控制阀门，完美实现了工业全自动控制。有效的密封机制和快速反应的控制机制，大大减少了人工操作，降低了生产成本，程序化的操作，减少了由于人为因素带来的误操作影响。自动化阀门越来越广泛的被广大企业所接受和应用。

在流体输送工业生产中，常见的一种工况是：流体介质由一个主管道不间断交替向两个分支管道输送或者由两个分支管道不间断交替向一个主管道输送，在以往实践中，采用两个分支管道设置两个阀门来控制，操作繁琐、且动作容易不同步，卡顿失误，存在安全隐患，造成资源浪费。

现有技术气控三通阀有两种，采用球阀结构和截止阀结构，共同特点是：1.换向执行器在阀体外面，动作时由外部执行器通过控制连杆联动三通阀内部机构换向，频繁操作容易造成执行器与阀门之间密封垫磨损老化，造成阀门泄露、动作不就位，影响使用效果，缩减阀门使用寿命；2.阀体庞大，安装空间大，管道繁琐，传动件过多，生产、维修成本大；3.实际使用中流体阻力比较大，动作时卡顿影响管道介质的流向和流量。

目前国内、外无同类产品，现有技术极大制约了国内外需求此类阀门行业的自动化应用，不能完全满足快速反应的现代化工业发展步伐。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种具有内置换向机构、操作方便、结构紧凑、生产成本低、维修简单、降低磨损，减小反应时间，换向同步、免维护的气控三通梭阀。

本发明一种气控三通梭阀，所述包括由压缩空气为动力控制转换三通阀门流体方向，所述包括三个流体接口，包括两个控制气体入口，包括流体换向机构。

所述三个流体接口，其特征在于：分别包括主流体通道第一接口、分支流体通道第二接口和第三接口，第二和第三接口分别连接端盖；工作时，第一接口交替选择与第二和第三接口单独连通，不会同时连通。

所述两个控制气体接口，包括接通控制气体进入换向机构。

所述流体换向机构，包括活塞、梭式换向器、密封垫组成。

本发明一种气控三通梭阀，其特征在于：主体结构依次包括左端盖、三通阀体腔、活塞、定位螺栓、梭式换向器、右端盖和密封垫。

所述左、右端盖，其特征在于：包括控制气体入口；包括轴向贯通的介质通道；包括一侧端面与三通阀体腔连接，同时压紧密封垫，包括该端面与三通阀体的连接形式为螺纹连接、卡扣连接、法兰连接、对夹法兰连接中的任意形式；包括另一侧端面与分支管道连接，包括该端面与分支管道连接形式为螺纹连接、卡扣连接、法兰连接中的任意形式；包括在径向设有进气口、进气通道、活塞固定座；包括端盖设有定位槽和密封垫槽；包括端盖可轴向360°旋转，以方便调整控制气体入口方位。

所述三通阀体腔，其特征在于：包括设有三个接口，包括中间第一接口与主管道连接的形式为螺纹连接、卡扣连接、法兰连接中的任意形式；包括左右两端的第二、第三接口与左、右端盖的连接形式为螺纹连接、卡扣连接、法兰连接中的任意形式；包括定位螺栓孔。

所述活塞，其特征在于：包括活塞杆和活塞构成左右两个彼此独立空间，包括活塞杆设有进气通道；包括活塞杆在左右固定座处设有密封槽；包括活塞处设有密封槽。

所述梭式换向器，其特征在于：包括两侧端面为密封面；包括设有密封槽；包括内部气缸腔；包括延活塞杆轴向运动。

本发明一种气控三通梭阀，其特征在于：所述活塞由左、右端盖的活塞固定座固定；包括活塞进气通道与端盖控制气体入口及进气通道连通。

本发明一种气控三通梭阀，其特征在于：所述梭式换向器，包括控制气体控制换向器延活塞径向运动，包括梭式换向器与活塞杆处设有O形圈密封；包括梭式换向器与活塞处设有O形圈密封。

本发明一种气控三通梭阀，其特征在于：所述入左、右端盖与三通阀体腔连接时压紧密封垫；包括工作时，梭式换向器一侧端面与其中一侧密封垫压紧密封，达到换向动作。

本发明一种气控三通梭阀，其特征在于：所述三通阀包括一个主流通通道接口，两个可控制开闭的分支流通通道接口。包括工作时一个主流通通道可控制的与其中的一个分流通通道连通。

有益效果。

本发明采用气控方式进行对阀门的控制，开启迅速、调节精准、操作安全，而且梭式换向器两端可以加接近开关等其他附件，实现阀门的远程操控；同时本发明体积小，外形简洁优美，梭式换向器是唯一活动部件，实现控制与密封合二为一，使阀门使用寿命更长；梭式换向器整体呈现独特的梭形，受介质压力的影响小，介质流态更加顺畅，开关速度更快，压损更小，更加适用于快速发达的现代化工业控制中；同时三个接口口径是完全一样的，所以每个出口都能保持很好的流量一致性；由于本发明自身就可以实现介质的换向、分流、合流输送等多种功能，所以可以极大的提高生产效率，同时既可以节约空间又可以节省能源。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1本发明的主体结构示意图。

图2本发明的主体说明结构示意图。

图3本发明的工作状态示意图（左端口关闭状态）。

图中：左、右端盖1、活塞2、定位螺栓3、梭式换向器4、三通阀体5、密封垫6；定位槽11、密封槽12，第二接口13、活塞座14、通气孔15、控制一气体进口16、第三接口17、控制二气体进口18、通气孔21、密封槽22、O型圈23、活塞杆24、通气孔25、活塞怀26、O型圈27、密封槽28、密封槽41、O型圈42、梭式密封气缸缸体43、定位销44、连接螺纹45、密封垫46、梭式密封气缸端盖47、控制室一48、控制室二49、第二接口通道51、第三接口通道52、定位螺栓孔53、第一接口54。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本发明做进一步详细说明。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2所示：一种气控三通梭阀，包括左、右端盖1分别安装在三通阀体5的第二接口通道51和第三接口通道52端，之间压紧密封垫6，同时由定位螺栓固定定位；活塞2的两端分别卡入左、右端盖1的活塞座14中，之间由镶嵌在密封槽22的O型圈23密封，此时控制气体进口16、18与通气孔15和通气孔21、通气孔25连通；梭式换向器4安装在活塞杆24上，由安装在活塞怀26的密封槽28中的O型圈27分成两个独立的腔室，同时梭式换向器4与活塞杆24之间由安装在密封槽41中的O型圈42密封；梭式换向器4由梭式密封气缸缸体43、定位销44、连接螺纹45、密封垫46、梭式密封气缸端盖47等组成一个封闭的空间，梭式换向器4可沿着活塞杆24自由左右滑动。

如图2所示：一种气控三通梭阀，包括将整个阀门分为五个固定不常拆卸的可拆卸结构，利于加工制造过程中的装配，同样在后期的维护过程中，在必要的情况下可以拆卸进行维护与维修，本发明的密封性能可靠，在端盖与阀体之间、端盖与活塞之间、活塞与梭式换向器之间分别设有密封结构，密封结构为在两端盖处或是活塞的端部，开环形槽，环形槽最好大于两个，在环形槽内置密封圈，或是活塞环，保证阀腔内部介质流通的密封性，同时也保证气控腔的稳定执行。

如图3所示，左端口关闭状态，控制气体通过气体进口16、通气孔15和通气孔21、通气孔25连通，进入控制室一48，梭式换向器4受力滑动至左端，压紧密封垫6，关闭第二接口13，此时第一接口54和第三接口17开通，流体介质可在开通通道中随意输送。

为了更好的实现导流效果，降低阀的介质阻力，将梭式换向器前端设置锥形体，设置内凹的叶扇或是螺旋形的流道，在此并不限定。

以上所述：以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。