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一种内容物组合、植物型磷脂藻油DHA凝胶糖果及制备方法

文献发布时间:2023-06-19 16:06:26



技术领域

本发明涉及功能性食品加工技术领域,具体涉及到一种内容物组合、植物型磷脂DHA凝胶糖果以及制备方法。

背景技术

目前市场上的凝胶糖果产品中大部分使用明胶作为原料来生产胶皮,明胶以动物的皮、骨为原料,经过酸、碱或者酶法进行处理后得到的胶原部分水解的产物。明胶生产过程中会产生很大的异味以及会使用大量的水资源,统一对空气和水环境造成污染,为符合环保的理念,市面上会将从动物来源的明胶更替为植物淀粉来源的淀粉胶皮原料,然后,由于植物淀粉胶囊在胶囊形状、松紧度、易破碎度、崩解时间和明胶胶囊上存在差别,特别是在易破碎的问题尤其突出,具体阐述如下:

植物胶囊中的胶皮的成膜组合物中一般会添加改性的淀粉、醇溶性蛋白等,以抑制淀粉的回生和增强胶体的强韧度,降低植物胶囊的破碎率。但胶囊内的油脂等内容物会在成丸后逐渐缓慢溶解和渗透胶皮中的醇溶性蛋白、淀粉,造成植物胶囊的脆性提高,产品的货架期降低,降低产品的价值。

另外,醇溶性蛋白在加工胶皮时与植物淀粉等材料混合,具有防潮、隔绝氧气、耐水等作用,在包裹油溶性内容物时,会缓慢溶解到内容物中,增加透气性,由于DHA、ARA、ALA是增加胶囊型功能性食品的功效性的来源之一,而DHA、ARA、ALA均为不饱和脂肪酸,易氧化,若胶皮透气性较大容易影响这些不饱和脂肪酸,特别是DHA,氧化后会发出难闻的腥味,影响口感,进而影响产品的使用和销售,降低胶皮的透氧率,系到产品的口感以及货架期,因此增加醇溶性蛋白的温度性是保证产品质量的关键。

而且,人体在长期服用DHA等油脂时,会同时引入大量的脂肪,脂肪通过肝脏代谢,增加了肝脏的负担,如没有足够的甲基促进脂肪酸的代谢,容易造成脂肪酸的积累,产生脂肪肝或肥胖。在DHA、ARA、ALA正常消化吸收时,首先在胆汁的作用下形成乳糜,乳糜的大小会影响营养成分的吸收,促进油脂的乳化,但是整体的代谢、吸收效率较低。

综述,存在待改进之处,因此,本发明提出一种内容物组合以及设有该种内容物组合的植物型磷脂DHA凝胶糖果,以及该种植物型磷脂DHA凝胶糖果的制备方法。

发明内容

针对现有技术所存在的不足,本发明目的在于提出一种内容物组合、植物型磷脂DHA凝胶糖果以及制备方法,具体方案如下:

一种内容物组合,包括如下组分:DHA藻油、亚麻籽油、ARA油、磷脂、叶黄素油、罗汉果苷。

进一步的,所述内容物组合包括以下重量份数的组分:DHA藻油25-300 份、亚麻籽油25-150份、ARA油5-100份、磷脂0.2-7份、叶黄素油0-25 份、罗汉果苷0-10份。

进一步的,所述内容物组合包括以下质量份的组分:DHA藻油200-300 份、亚麻籽油80-130份、ARA油5-30份、磷脂0.2-4份、叶黄素油5-10份、罗汉果苷0.5-1份。

进一步的,所述内容物组合包括以下质量份的组分:DHA藻油250份、亚麻籽油126.3份、ARA油25份、磷脂0.7份、叶黄素油1份、罗汉果苷1 份,所述磷脂采用双亲性磷脂。

一种植物型磷脂DHA凝胶糖果,所述凝胶糖果包括胶皮以及处于胶皮内部的内容物,所述内容物由所述的内容物组合制备而成。

进一步的,所述胶皮包括以下重量份数的组分:植物胶85-120份、甘油 30-60份、纯化水60-240份、磷脂0-0.1份,所述植物胶采用木薯淀粉。

一种植物型磷脂DHA凝胶糖果的制备方法,所述制备方法包括如下:

(1)原料的质量检查:检验各原料是否符合相关标准,并且检查包装完整度;

(2)称量与化胶:按内容物组合的配方称取对应重量份数的DHA藻油、亚麻籽油、ARA油、磷脂、叶黄素油、罗汉果苷,并按胶皮的配方称取对应重量份数的植物胶、甘油、纯化水、磷脂投入化胶罐中化胶,备用;

(3)内容物组合的配制:取步骤(2)中称取的亚麻籽油加热,添加称取好的磷脂、罗汉果苷溶解后,再进行降温,然后依次添加称取好的内容物组合中剩余的成分,在抽真空后再进行升温混合,降温后备用;

(4)成丸与干燥:将步骤(2)得到的胶和步骤(3)得到的内容物组合在成丸机上进行成丸,制备软胶囊,将压好的软胶囊进行干燥、收丸,得到凝胶糖果。

进一步的,所述步骤(3)的具体流程为:将亚麻籽油的温度升至45-55 摄氏度,停止加热,添加磷脂、罗汉果苷溶解,保温45-50摄氏度搅拌30 分钟,降低温度至20摄氏度,再添加DHA藻油、ARA油脂、叶黄素油,抽真空-0.08MPa至-0.09MPa,并加热至50摄氏度,保持温度并搅拌10分钟,后降温至室温,防止DHA氧化,继续搅拌10分钟备用。

进一步的,两次称量的磷脂为同一种磷脂。

进一步的,所述步骤(4)中使用橄榄型模具或鱼型模具压制胶囊,规格为 25-1000mg/粒,胶皮厚度为0.80-0.95mm。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

(1)本产品采用木薯淀粉作为胶皮原料,替代明胶作为原料来生产胶皮,从动物来源的明胶更替为植物淀粉来源的淀粉,同时胶皮内部加入植物来源的DHA藻油、亚麻籽油(ALA)、磷脂、花生四烯酸油脂(ARA油)等组成植物型磷脂DHA凝胶糖果,更符合素食人群的需要,同时,由于植物淀粉胶囊在胶囊形状、松紧度、易破碎度、崩解时间上和明胶胶囊上存在差别,特别是易破碎的问题尤其突出,本发明在胶皮的配方中加入双亲性磷脂,在糖果成型后,由于胶皮含有一定量的水分,磷脂的亲水端会在胶皮内表面形成一层或多层磷脂膜,这层膜有效的阻止植物淀粉胶囊上胶皮中含有的油溶性蛋白成分脱离胶皮,改善胶皮的脆性,降低了植物胶囊的破碎率。

同时,磷脂的加入可增加胶囊内部营养成分(DHA、ARA、ALA等脂肪酸) 的乳化性能,促进胶囊崩解后的油滴快速乳化成微小乳糜,增强营养成分的吸收。磷脂的加入还可以提供胆碱等营养成分,为脂肪酸在肝脏中的代谢提供甲基等代谢必须的基础营养,促进脂肪酸的分解,减少身体脂肪的积累。

综述,本发明的凝胶糖果的配方为全素配方,给素食人群补充DHA、ARA、 ALA、磷脂等营养成分提供了一个新的选择,磷脂的加入增强了植物胶囊的储存性能,同时能增强胶囊内油脂的乳化性能,使之更易乳化吸收。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。

本针对现有技术中使用明胶制作胶皮而成的凝胶糖果,本发明提出一种植物型磷脂DHA凝胶糖果,凝胶糖果包括胶皮以及处于胶皮内部的内容物,在本发明中,胶皮包括以下重量份数的组分:植物胶85-120份、甘油30-60 份、纯化水60-240份、磷脂0-0.1份,植物胶采用木薯淀粉。需要说明的是,本发明不仅保护胶皮的配方,还保护内容物组合的配方,为方便阐述,内容物由以下的内容物组合制备而成。

一种内容物组合,包括如下组分:DHA藻油、亚麻籽油、ARA油、磷脂、叶黄素油、罗汉果苷。内容物组合各组分的重量份数进一步公开如下:DHA 藻油25-300份、亚麻籽油25-150份、ARA油5-100份、磷脂0.1-7份、叶黄素油0-25份、罗汉果苷0-10份。在这个配方范围中,选定各组分的重量份数便可制得用于凝胶糖果的内容物组合,

为进一步简化各组分重量份数的选取以及减少成本的浪费,内容物组合中各组分的重量份数进一步优化为如下:DHA藻油200-300份、亚麻籽油 80-130份、ARA油5-30份、磷脂0.2-4份、叶黄素油5-10份、罗汉果苷0.5-1 份。

特别的是,为保证DHA的最终含量满足100mg/粒,同理为保证ALA、ARA 的最终含量,本发明关于凝胶糖果中内容物的最佳配方如下,内容物组合包括以下质量份的组分:DHA藻油250份、亚麻籽油126.3份、ARA油25份、磷脂0.7份、叶黄素油1份、罗汉果苷1份。而且,根据磷脂和叶黄素油的最大溶解度,磷脂和叶黄素油的含量相对整个配方如此设置最佳,至于罗汉果苷,作为调节口感的甜味剂,含量无过多的要求。

优化的,磷脂采用双亲性磷脂。双亲性磷脂的作用包括如下几点:(1) 植物胶囊中的胶皮的成膜组合物中添加了改性的淀粉、醇溶性蛋白等,以抑制淀粉的回生和增强胶体的强韧度,降低植物胶囊的破碎率。但胶囊内的内容物油脂会在成丸后逐渐缓慢溶解和渗透胶皮中的醇溶性的蛋白和淀粉,造成植物胶囊的脆性提高,产品的货架期降低,降低产品的价值。本发明专利在胶皮和内容物中加入了磷脂,磷脂有双亲性,可以促进醇溶性蛋白和改性淀粉的有机结合,同时在胶皮和内容物之间形成稳定的磷脂膜,降低内容物对胶皮的破坏作用,降低了胶皮的脆性,减少了胶囊的破损率,增加了货架期。

(2)改性淀粉、醇溶性蛋白在加工胶皮时与植物淀粉等材料混合,具有防潮、隔绝氧气、耐水等作用,在包裹油溶性芯材时,会缓慢溶解到芯材中,增加透气性,本产品中的DHA、ARA、ALA均为不饱和脂肪酸,易氧化,磷脂的加入,保证了胶皮的稳定性,隔绝氧气效果更佳,有效阻止了氧气进入胶囊,增加了产品货架期。

(3)DHA、ARA、ALA易氧化,特别是DHA,氧化后会发出难闻的腥味,影响口感,进而影响产品的使用和销售。磷脂的加入降低了胶皮的透氧率,阻止了产品的氧化,使产品的口感在出厂后能够保持稳定,在保质期内,口感无明显变化,增加了产品的稳定性和适口性。

(4)在长期服用DHA等油脂时,会同时引入大量的脂肪,脂肪通过肝脏代谢,增加了肝脏的负担,肝脏代谢脂肪酸需要甲基来参与,如没有足够的甲基促进脂肪酸的代谢,容易造成脂肪酸的积累,产生脂肪肝或肥胖。磷脂在体内经吸收和消化后形成胆碱,胆碱在肝脏中能够提供甲基,从而能促进脂肪酸在肝脏中的代谢,有效阻止了脂肪在肝脏内的积累,造成脂肪肝、肥胖等问题。

(5)在DHA、ARA、ALA消化吸收时,首先在胆汁的作用下形成乳糜,乳糜的大小会影响营养成分的吸收,促进油脂的乳化,有益于DHA藻油在人体内的吸收。磷脂的加入能够增强内容物的乳化,从而促进DHA、ARA、ALR、叶黄素的吸收。

对应的,本发明针对凝胶糖果的配方还提出了一种植物型磷脂DHA凝胶糖果的制备方法,制备方法包括如下:

(1)原料的质量检查:检验各原料是否符合相关标准,并且检查包装完整度;

(2)称量与化胶:按内容物组合的配方称取对应重量份数的DHA藻油、亚麻籽油、ARA油、磷脂、叶黄素油、罗汉果苷,并按胶皮的配方称取对应重量份数的植物胶、甘油、纯化水、磷脂投入化胶罐中化胶,备用;

(3)内容物组合的配制:取步骤(2)中称取的亚麻籽油加热,添加称取好的磷脂、罗汉果苷溶解后,再进行降温,然后依次添加称取好的内容物组合中剩余的成分,在抽真空后再进行升温混合,降温后备用。进一步的,步骤 (3)的具体流程为:将亚麻籽油的温度升至45-55摄氏度,停止加热,添加磷脂、罗汉果苷溶解,保温45-50摄氏度搅拌30分钟,降低温度至20摄氏度,再添加DHA藻油、ARA油脂、叶黄素油,抽真空-0.08MPa至-0.09MPa,并加热至50摄氏度,保持温度并搅拌10分钟,后降温至室温,防止DHA氧化,继续搅拌10分钟备用;

(4)成丸与干燥:将步骤(2)得到的胶和步骤(3)得到的内容物组合在成丸机上进行成丸,制备软胶囊,将压好的软胶囊进行干燥、收丸,得到凝胶糖果。

需要说明的是,整个制备方法中,两次称量的磷脂为同一种磷脂。而且,步骤(4)中使用橄榄型模具或鱼型模具压制胶囊,规格为25-1000mg/粒,胶皮厚度为0.80-0.95mm。

本发明在胶囊生产加工中,采用了升温-降温-升温的加热方式,具体来说,第一次升温是为了加速各组分的溶解和混合均匀,第一次降温冷却后添加DHA为了不让DHA氧化。对DHA、ARA、叶黄素油进行抽真空后第二次升温加热,降温后生产的方式进行加工,有效降低了DHA在加工过程的氧化,使 DHA腥味降低,增加了产品的适口性。其中,抽真空是除去罐内的氧气,再加热是因为罐内氧气已经没有了,所以可以加热至室温,再进行灌装是为了防止DHA继续氧化。

通过上述公开的有关于凝胶糖果的配方以及制备方法,本发明可制备出所述的植物型磷脂DHA凝胶糖果。对此,本发明对应提出了实施例1-3以及对比例1-3,按照表一中的数据称取实施例1-3以及对比例1-3所需的原料。对比例1-2是针对配方的改变,制备方法与实施例1-3同理,对比例3是在本发明公开的配方范围进行选取,改变制备方法,具体内容为,对比例1中不加入磷脂,为了考察磷脂量的减少对糖果崩解和脆碎率的影响;对比例2中将磷脂全部加入内容物组合中,为了考察磷脂量的加入方式是否会对糖果崩解和脆碎率是否产生影响;对比例3中在制备内容物组合时,按照常规加热搅拌溶解操作,不对DHA原料进行降温和抽真空保护。

需要说明的是,实施例1-3以及对比例1、3对应的胶皮的配方设置为一致,对比例2对应的胶皮的配方中不加入磷脂。

表一

表二

结论:结合表二,按照本发明的植物型磷脂DHA凝胶糖果制备方法生产的胶囊具有较强的稳定性,崩解时间较好和脆碎率正常,在加速实验中,胶囊的各形状表现优异,实施例1与对比例1不添加磷脂相比,崩解率得到降低,说明磷脂有助于夹心料(内容物组合)对胶皮的影响;实施例2与对比例2相比,在胶皮中添加磷脂有助于崩解时间的降低,还可降低胶囊整体的脆碎率;实施例3与对比例3相比,对比例3生产的胶囊在打开后会有较明显的腥味,而实施例3生产的胶囊在打开后无异腥味。在货架期实验中,实施例3生产的胶囊也经受住了时间的考验,随着时间的延长,胶囊内的夹心料气味口感均良好。对比例1与对比例2相比,说明磷脂的含量增加有助于脆碎率的降低。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术分类

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