搅拌组件及具有其的烹饪器具

技术领域

本发明涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种搅拌组件及具有其的烹饪器具。

背景技术

烹饪器具包括煲体以及可开合地设置在煲体上的上盖，将食物放入煲体的烹饪腔内能够对食物进行烹饪，将上盖盖设在煲体上，能够利用上盖对煲体的烹饪腔进行密封。

在相关技术中，煲体的烹饪腔内设置有搅拌组件，在对食物进行烹饪的过程中，利用搅拌组件对食物进行搅拌可以提升对食物的烹饪效果。

但是，相关技术中的搅拌组件存在应用场景单一的问题。

发明内容

本发明提供一种搅拌组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的搅拌组件应用场景单一的问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种搅拌组件，设置在煲体内，搅拌组件包括：下筒体，下筒体的侧壁上设置有第一叶片，煲体的驱动件与下筒体驱动连接，以驱动下筒体绕其竖向轴线相对煲体转动，煲体上固定设置有固定轴，固定轴向上穿设于下筒体；上筒体，与下筒体可拆卸连接，上筒体位于下筒体的上方，上筒体设置有第二叶片，第二叶片包括转轴以及设置在转轴上的搅拌片，转轴横向穿设于上筒体的侧壁；传动机构，设置在固定轴与转轴之间，下筒体带动上筒体转动时，固定轴通过传动机构带动转轴转动，以使转轴绕其横向轴线带动搅拌片转动。

应用本发明的技术方案，煲体的驱动件驱动下筒体转动，由于上筒体与下筒体连接，上筒体也会随下筒体一同转动，此时下筒体的第一叶片和上筒体的第二叶片会沿煲体的周向同步公转，能够利用第一叶片和第二叶片对煲体的烹饪腔内的食物进行周向搅拌。并且，在下筒体带动上筒体转动时，固定轴会通过传动机构带动转轴转动，以使转轴绕其横向轴线带动搅拌片转动，使得第二叶片的搅拌片对烹饪腔内的食物进行纵向翻转。采用上述结构，在上筒体和下筒体转动时，第一叶片和第二叶片能够同时对煲体的烹饪腔内的食物进行周向搅拌，与此同时，第二叶片的搅拌片还会对烹饪腔内的食物进行纵向翻转，从而在周向和竖向两个方向对食物进行搅拌，进而实现对食物的立体搅拌，食物在烹饪腔内的翻转搅拌效果更为均匀，能够提升搅拌效果。并且，由于上筒体与下筒体可拆卸连接，既可以同时利用下筒体的第一叶片和上筒体的第二叶片对食物进行搅拌和纵向翻转，又能够将上筒体从下筒体上拆下，单独利用下筒体的第一叶片对食物进行搅拌，使得该搅拌组件能够应用多种使用场景。

进一步地，传动机构包括定齿轮和动齿轮，上筒体具有安装腔，定齿轮和动齿轮均设置于安装腔，定齿轮与上筒体限位配合并能够相对转动，定齿轮的上端具有横向设置的齿圈，定齿轮的下端与固定轴的上端限位配合，动齿轮竖向设置在转轴上，动齿轮与齿圈相啮合。在将上筒体从下筒体上拆下时，定齿轮会随上筒体一同取下。在需要同时利用下筒体的第一叶片和上筒体的第二叶片对食物进行周向搅拌和纵向翻转时，将上筒体装配到下筒体上，此时上筒体上的定齿轮会与煲体上的固定轴连接，且由于定齿轮与固定轴限位配合，在上筒体和下筒体转动时，定齿轮也不会发生转动(定齿轮相对煲体固定不动)，进而使得动齿轮能够在定齿轮的齿圈上转动以带动第二叶片转动。

进一步地，定齿轮包括轴径段和翻边平台，翻边平台设置在轴径段的上端，轴径段的下端与固定轴的上端限位配合，翻边平台沿轴径段的周向延伸，齿圈设置在翻边平台的上表面。轴径段与煲体上的固定轴限位配合，使得定齿轮相对煲体固定不动。

进一步地，上筒体包括上座体以及与上座体的下端连接的第一安装盖，上座体和第一安装盖共同围成安装腔，第一安装盖具有避让孔，轴径段穿设于避让孔，翻边平台的下表面搭设于第一安装盖的上表面。将上筒体分体设置为上座体和第一安装盖，便于对上筒体内的部件(例如定齿轮和动齿轮)进行装配。利用翻边平台能够对定齿轮进行限位，完成定齿轮的装配。

进一步地，翻边平台的边沿凸出于齿圈设置，上筒体设置有向下延伸的限位筋，限位筋的下端面与翻边平台的上表面的边沿间隙配合。利用限位筋能够对翻边平台进行限位，进而实现对定齿轮的限位，使得定齿轮的上端的齿圈能够与动齿轮稳定啮合。并且，由于限位筋的下端面与翻边平台的上表面的边沿间隙配合，在上筒体与定齿轮相对转动时，限位筋与定齿轮之间不会发生干涉，能够使得上筒体顺利转动。

进一步地，定齿轮的下端具有止转孔，固定轴的上端具有止转凸台，止转凸台插设于止转孔，以使定齿轮与固定轴限位配合。利用止转孔与止转凸台限位配合，使得定齿轮与固定轴限位配合，由于固定轴的下端固定设置在煲体上，从而定齿轮也不会相对煲体转动，进而能够使动齿轮沿定齿轮的上端转动以实现第二叶片的纵向翻转。

进一步地，动齿轮位于上筒体的轴线的远离搅拌片的一侧。使得在由上至下的方向上，上筒体和下筒体的转动方向为顺时针时，在转轴远离上筒体的一端向靠近上筒体的一端的方向上，转轴的转动方向为逆时针，在由上至下的方向上，上筒体和下筒体的转动方向为逆时针时，在转轴远离上筒体的一端向靠近上筒体的一端的方向上，转轴的转动方向为顺时针，搅拌片的立体搅拌效果更好，进而能够进一步提升搅拌组件对食物的搅拌效果。并且，采用上述结构，还能够提升动齿轮所传递的扭矩，进而提升搅拌性能。

进一步地，上筒体还包括提手盖，提手盖盖设在上座体的上端，第一安装盖设置有向上延伸的连接柱，上座体的上端设置有第一凸耳，提手盖设置有第二凸耳，第一凸耳和第二凸耳均与连接柱连接。采用上述结构，提手盖、第一安装盖以及上座体三个部件能够同时完成装配，能够提升装配效率。

进一步地，下筒体的上端与上筒体的下端磁吸配合。采用磁吸配合的方式，便于将上筒体从下筒体上取下或者将上筒体装配至下筒体。

进一步地，下筒体的上端设置有限位槽，上筒体的下端设置有向下延伸的限位柱，限位柱插设于限位槽。利用限位柱和限位槽限位配合，在将上筒体装配到下筒体的情况下，上筒体能够随下筒体同步转动，进而能够同时利用下筒体的第一叶片和上筒体的第二叶片对食物进行搅拌，并利用第二叶片对食物进行纵向翻转。

进一步地，下筒体的上端间隔设置有两个限位槽，两个限位槽的宽度尺寸不同，上筒体的下端具有对应两个限位槽设置的两个限位柱；和/或，限位槽的下方设置有第一磁吸件，限位柱上设置有与第一磁吸件磁吸配合的第二磁吸件。利用两个宽度尺寸不同的限位槽和两个宽度不同的限位柱相配合，能够实现防呆，只有使上筒体相对下筒体在一定角度下才能装配到一起，进而使得第一叶片和第二叶片能够互成一定角度，提升搅拌效果。在第一磁吸件和第二磁吸件的磁吸作用下，以及在限位槽和限位柱的限位作用下，能够进一步提升限位效果，提升上筒体与下筒体的连接牢固性。

进一步地，下筒体的下端设置有第三磁吸件，驱动件通过第三磁吸件与下筒体驱动连接。驱动件通过磁力驱动的方式使下筒体转动，无需在煲体上为驱动传动结构开孔，能够降低加工成本，提升装置的密封性能。

进一步地，下筒体包括下座体以及与下座体的下端连接的第二安装盖，第三磁吸件夹设在下座体与第二安装盖之间，利用第二安装盖能够对第三磁吸件进行装配固定；和/或，第三磁吸件为第一环形磁铁，采用环形结构的磁体，具有磁吸稳定的优点，进而能够提升传动的稳定性。

根据本发明的另一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括：煲体，煲体包括底座和内锅，内锅设置于底座；搅拌组件，搅拌组件设置在内锅内，搅拌组件为上述提供的搅拌组件。因此，该烹饪器具同样能够利用第一叶片和第二叶片对食物在煲体的周向上进行搅拌，利用第二叶片对食物进行纵向翻转，进而能够提升搅拌效果。并且，由于上筒体位于下筒体的上方并与下筒体可拆卸连接，既可以同时利用第一叶片和第二叶片对食物进行搅拌和纵向翻转，又能够将上筒体从下筒体上拆下，单独利用下筒体的第一叶片对食物进行搅拌，使得该搅拌组件能够应用多种使用场景。

进一步地，煲体内设置有驱动件，驱动件包括驱动电机和第四磁吸件，驱动电机的电机轴与第四磁吸件驱动连接，第四磁吸件与下筒体驱动连接。第四磁吸件与下筒体的第三磁吸件磁吸配合，驱动电机的电机轴驱动第四磁吸件转动，第四磁吸件利用磁吸配合的方式通过第三磁吸件带动下筒体转动，从而实现搅拌组件的转动，进而实现第一叶片和第二叶片的公转以及第二叶片的自转。

进一步地，驱动件还包括转动座以及设置在转动座的下端的第三安装盖，转动座具有连接轴，连接轴与驱动电机的电机轴连接，第四磁吸件夹设在转动座和第三安装盖之间。利用转动座和第三安装盖相配合能够对第四磁吸件进行装配固定，且便于实现驱动电机的电机轴与第四磁吸件驱动连接。

进一步地，烹饪器具还包括加热盘，加热盘设置于底座并位于内锅的下方，加热盘具有通孔，转动座可转动地穿设于通孔；和/或，第四磁吸件为第二环形磁铁。利用通孔对转动座进行避让，能够减小第四磁吸件和第三磁吸件的间距，提升第四磁吸件和第三磁吸件的磁吸力。采用环形结构的磁体，具有磁吸稳定的优点，进而能够提升传动的稳定性。

进一步地，内锅的底壁上设置有安装孔，固定轴的下端设置有安装凸台，安装凸台穿设于安装孔，搅拌组件还包括紧固螺母和密封圈，紧固螺母与安装凸台的下端螺纹连接，密封圈夹设在内锅的底壁的上表面与固定轴的下端面之间。利用紧固螺母将固定轴固定在内锅上，具有结构简单，便于装配的优点。利用密封圈对固定轴与内锅之间的间隙进行密封，能够提升密封效果。

进一步地，内锅可取放地设置于底座，内锅的外侧壁上设置有定位块，底座的内侧壁上设置定位槽，定位块插设于定位槽；和/或，烹饪器具还包括上盖，上盖可开合地设置于煲体。在将内锅放入底座内之后，在定位块和定位槽的限位配合下，能够避免内锅相对底座转动。利用上盖对煲体的烹饪腔进行密封。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明实施例提供的烹饪器具的煲体和搅拌组件的剖视图；

图2示出了图1中A处的局部放大图；

图3示出了根据本发明实施例提供的烹饪器具的煲体和搅拌组件的又一剖视图；

图4示出了图3中B处的局部放大图；

图5示出了根据本发明实施例提供的搅拌组件的结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例提供的搅拌组件另一视角的结构示意图；

图7示出了图5中的上筒体的结构示意图；

图8示出了图5中的下筒体的结构示意图；

图9示出了图5中的上筒体的爆炸图；

图10示出了图9中的定齿轮的结构示意图；

图11示出了图9中的定齿轮另一视角的结构示意图；

图12示出了图9中的上座体的结构示意图；

图13示出了图9中的第一安装盖的结构示意图；

图14示出了图8中的下筒体的爆炸图；

图15示出了图8中的下筒体另一视角的结构示意图；

图16示出了根据本发明实施例提供的烹饪器具的内锅的爆炸图；

图17示出了图16中的固定轴的结构示意图；

图18示出了根据本发明实施例提供的烹饪器具的内锅的装配图；

图19示出了根据本发明实施例提供的烹饪器具的底座的爆炸图；

图20示出了图19中的转动座的结构示意图；

图21示出了根据本发明实施例提供的烹饪器具的底座的又一爆炸图；

图22示出了根据本发明实施例提供的烹饪器具的搅拌组件装配有上筒体的结构示意图；

图23示出了根据本发明实施例提供的烹饪器具的搅拌组件未装配上筒体的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、下筒体；11、第一叶片；12、限位槽；13、第一磁吸件；14、第三磁吸件；15、下座体；16、第二安装盖；

20、上筒体；21、第二叶片；211、转轴；212、搅拌片；22、避让孔；23、上座体；231、避让槽；232、第一凸耳；233、轴孔；24、第一安装盖；241、连接柱；25、限位筋；26、限位柱；27、第二磁吸件；28、提手盖；281、第二凸耳；29、安装腔；

30、传动机构；311、固定轴；3111、止转凸台；312、定齿轮；3121、止转孔；313、翻边平台；314、安装凸台；315、轴径段；32、动齿轮；33、齿圈；

40、煲体；41、底座；411、定位槽；42、内锅；421、定位块；43、驱动件；431、驱动电机；4311、电机轴；432、第四磁吸件；44、转动座；441、连接轴；45、第三安装盖；

50、搅拌组件；51、紧固螺母；52、密封圈；

60、加热盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图23所示，本发明实施例提供了一种搅拌组件，搅拌组件设置在煲体40内，搅拌组件包括下筒体10和上筒体20，下筒体10的侧壁上设置有第一叶片11，煲体40的驱动件43与下筒体10驱动连接，以驱动下筒体10绕其竖向轴线相对煲体40转动，煲体40上固定设置有固定轴311，固定轴311向上穿设于下筒体10。上筒体20与下筒体10可拆卸连接，上筒体20位于下筒体10的上方，上筒体20设置有第二叶片21，第二叶片21包括转轴211以及设置在转轴211上的搅拌片212，转轴211横向穿设于上筒体20的侧壁。传动机构30设置在固定轴311与转轴211之间，下筒体10带动上筒体20转动时，固定轴311通过传动机构30带动转轴211转动，以使转轴211绕其横向轴线带动搅拌片212转动。

应用本实施例提供的搅拌组件，煲体40的驱动件43驱动下筒体10转动，由于上筒体20与下筒体10连接，上筒体20也会随下筒体10一同转动，此时下筒体10的第一叶片11和上筒体20的第二叶片21会沿煲体40的周向同步公转，能够利用第一叶片11和第二叶片21对煲体40的烹饪腔内的食物进行周向搅拌。并且，在下筒体10带动上筒体20转动时，固定轴311会通过传动机构30带动转轴211转动，以使转轴211绕其横向轴线带动搅拌片212转动，使得第二叶片21的搅拌片212对烹饪腔内的食物进行纵向翻转。采用上述结构，在上筒体20和下筒体10转动时，第一叶片11和第二叶片21能够同时对煲体40的烹饪腔内的食物进行周向搅拌，与此同时，第二叶片21的搅拌片212还会对烹饪腔内的食物进行纵向翻转，从而在周向和竖向两个方向对食物进行搅拌，进而实现对食物的立体搅拌，食物在烹饪腔内的翻转搅拌效果更为均匀，能够提升搅拌效果。并且，由于上筒体20与下筒体10可拆卸连接，既可以同时利用下筒体10的第一叶片11和上筒体20的第二叶片21对食物进行搅拌和纵向翻转，又能够将上筒体20从下筒体10上拆下，单独利用下筒体10的第一叶片11对食物进行搅拌，使得该搅拌组件能够应用多种使用场景。

需要说明的是，下筒体10的竖向轴线指的是，下筒体10的轴线沿竖向延伸。在本实施例中，下筒体10的轴线沿竖直方向延伸。转轴211的横向轴线指的是，转轴211的轴线沿横向延伸。在本实施例中，转轴211的轴线沿水平方向延伸。

如图2、图9以及图10所示，在本实施例中，传动机构30包括定齿轮312和动齿轮32，上筒体20具有安装腔29，定齿轮312和动齿轮32均设置于安装腔29，定齿轮312与上筒体20限位配合并能够相对转动，定齿轮312的上端具有横向设置的齿圈33，定齿轮312的下端与固定轴311的上端限位配合，动齿轮32竖向设置在转轴211上，动齿轮32与齿圈33相啮合。

其中，定齿轮312的下端与固定轴311的上端限位配合，指的是，在上筒体20和下筒体10转动时，由于固定轴311与煲体40固定连接，使得定齿轮312也不会发生转动(定齿轮312相对煲体40固定不动)。

在将上筒体20从下筒体10上拆下时，定齿轮312会随上筒体20一同取下。在需要同时利用下筒体10的第一叶片11和上筒体20的第二叶片21对食物进行周向搅拌和纵向翻转时，将上筒体20装配到下筒体10上，此时上筒体20上的定齿轮312会与煲体40上的固定轴311连接，且由于定齿轮312与固定轴311限位配合，在上筒体20和下筒体10转动时，定齿轮312也不会发生转动(定齿轮312相对煲体40固定不动)，进而使得动齿轮32能够在定齿轮312的齿圈33上转动以带动第二叶片21转动。

需要说明的是，在本实施例中，动齿轮32的转动轴线沿水平方向延伸，齿圈33的轴线沿竖向方向延伸。

在本实施例中，定齿轮312和动齿轮32均优选为锥齿轮。

如图2、图9以及图10所示，定齿轮312包括轴径段315和翻边平台313，翻边平台313设置在轴径段315的上端，轴径段315的下端与固定轴311的上端限位配合，翻边平台313沿轴径段315的周向延伸，齿圈33设置在翻边平台313的上表面。轴径段315与煲体40上的固定轴311限位配合，使得定齿轮312相对煲体40固定不动。其中，轴径段315的竖向轴线为定齿轮312的竖向轴线。

在本实施例中，轴径段315的上端位于上筒体20内，轴径段315的下端从上筒体20的下端穿出并伸入下筒体10的通孔内。

如图9所示，上筒体20包括上座体23以及与上座体23的下端连接的第一安装盖24，上座体23和第一安装盖24共同围成安装腔29，第一安装盖24具有避让孔22，轴径段315穿设于避让孔22，翻边平台313的下表面搭设于第一安装盖24的上表面。将上筒体20分体设置为上座体23和第一安装盖24，便于对上筒体20内的部件(例如定齿轮312和动齿轮32)进行装配。利用翻边平台313能够对定齿轮312进行限位，完成定齿轮312的装配。

在本实施例中，上座体23为筒形结构，能够提供较大的装配空间。其中，上座体23的侧壁上设置有轴孔233，转轴可转动地穿设于轴孔233。

如图12所示，翻边平台313的边沿凸出于齿圈33设置，上筒体20设置有向下延伸的限位筋25，限位筋25的下端面与翻边平台313的上表面的边沿间隙配合。利用限位筋25能够对翻边平台313进行限位，进而实现对定齿轮312的限位，使得定齿轮312的上端的齿圈33能够与动齿轮32稳定啮合。并且，由于限位筋25的下端面与翻边平台313的上表面的边沿间隙配合，在上筒体20与定齿轮312相对转动时，限位筋25与定齿轮312之间不会发生干涉，能够使得上筒体20顺利转动。

如图11和图17所示，定齿轮312的下端具有止转孔3121，固定轴311的上端具有止转凸台3111，止转凸台3111插设于止转孔3121，以使定齿轮312与固定轴311限位配合。利用止转孔3121与止转凸台3111限位配合，使得定齿轮312与固定轴311限位配合，由于固定轴311的下端固定设置在煲体40上，从而定齿轮312也不会相对煲体40转动，进而能够使动齿轮32沿定齿轮312的上端转动以实现第二叶片21的纵向翻转。

如图2所示，在本实施例中，动齿轮32位于上筒体20的轴线的远离搅拌片212的一侧。使得在由上至下的方向上，上筒体20和下筒体10的转动方向为顺时针时，在转轴211远离上筒体20的一端向靠近上筒体20的一端的方向上，转轴211的转动方向为逆时针，在由上至下的方向上，上筒体20和下筒体10的转动方向为逆时针时，在转轴211远离上筒体20的一端向靠近上筒体20的一端的方向上，转轴211的转动方向为顺时针。由于搅拌片212的自转方向与筒体的转动方向相逆(顺时针/逆时针)，使得搅拌片212更容易翻起食物，食物在烹饪腔内翻转动作更多，食物均匀受热，能够进一步提升搅拌组件对食物的立体搅拌效果。并且，采用上述结构，还能够提升动齿轮32所传递的扭矩，进而提升搅拌性能。

如图9所示，上筒体20还包括提手盖28，提手盖28盖设在上座体23的上端，第一安装盖24设置有向上延伸的连接柱241，上座体23的上端设置有第一凸耳232，提手盖28设置有第二凸耳281，第一凸耳232和第二凸耳281均与连接柱241连接。采用上述结构，提手盖28、第一安装盖24以及上座体23三个部件能够同时完成装配，能够提升装配效率。

具体的，上座体23的侧壁上设置有避让槽231，连接柱241穿设于避让槽231并与第一凸耳232和第二凸耳281连接。

在本实施例中，下筒体10的上端与上筒体20的下端磁吸配合。采用磁吸配合的方式，便于将上筒体20从下筒体10上取下或者将上筒体20装配至下筒体10。

如图9、图13以及图14所示，下筒体10的上端设置有限位槽12，上筒体20的下端设置有向下延伸的限位柱26，限位柱26插设于限位槽12。利用限位柱26和限位槽12限位配合，在将上筒体20装配到下筒体10的情况下，上筒体20能够随下筒体10同步转动，进而能够同时利用下筒体10的第一叶片11和上筒体20的第二叶片21对食物进行搅拌，并利用第二叶片21对食物进行纵向翻转。

并且，由于上筒体20能够随下筒体10同步转动，还能够使得动齿轮32沿齿圈33移动，以使第二叶片21相对上筒体20转动。

如图14和图23所示，下筒体10的上端间隔设置有两个限位槽12，两个限位槽12的宽度尺寸不同，上筒体20的下端具有对应两个限位槽12设置的两个限位柱26。采用上述结构，利用两个宽度尺寸不同的限位槽12和两个宽度不同的限位柱26相配合，能够实现防呆，只有使上筒体20相对下筒体10在一定角度下才能装配到一起，进而使得第一叶片11和第二叶片21能够互成一定角度，提升搅拌效果。

需要说明的是，限位槽12的宽度尺寸指的是，限位槽12在下筒体10的周向方向上的尺寸。并且，两个限位柱26的宽度尺寸分别对应两个限位槽12设置。

如图9和图14所示，限位槽12的下方设置有第一磁吸件13，限位柱26上设置有与第一磁吸件13磁吸配合的第二磁吸件27。采用上述结构，在第一磁吸件13和第二磁吸件27的磁吸作用下，以及在限位槽12和限位柱26的限位作用下，能够进一步提升限位效果，提升上筒体20与下筒体10的连接牢固性。

在本实施例中，第一磁吸件13为导磁体，第二磁吸件27为永磁体。

如图14所示，下筒体10的下端设置有第三磁吸件14，驱动件43通过第三磁吸件14与下筒体10驱动连接。驱动件43通过磁力驱动的方式使下筒体10转动，无需在煲体40上为驱动传动结构开孔，能够降低加工成本，提升装置的密封性能。

具体的，驱动件43具有与第三磁吸件14磁吸配合的第四磁吸件432。

如图14所示，下筒体10包括下座体15以及与下座体15的下端连接的第二安装盖16，第三磁吸件14夹设在下座体15与第二安装盖16之间，利用第二安装盖16能够对第三磁吸件14进行装配固定。

在本实施例中，第三磁吸件14为第一环形磁铁。采用环形结构的磁体，具有磁吸稳定的优点，进而能够提升传动的稳定性。

如图1所示，本发明又一实施例提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括煲体40和搅拌组件50，煲体40包括底座41和内锅42，内锅42设置于底座41，搅拌组件50设置在内锅42内，搅拌组件50为上述提供的搅拌组件。

因此，该烹饪器具同样能够利用第一叶片11和第二叶片21对食物在煲体40的周向上进行搅拌，利用第二叶片21对食物进行纵向翻转，进而能够提升搅拌效果。并且，由于上筒体20位于下筒体10的上方并与下筒体10可拆卸连接，既可以同时利用第一叶片11和第二叶片21对食物进行搅拌和纵向翻转，又能够将上筒体20从下筒体10上拆下，单独利用下筒体10的第一叶片11对食物进行搅拌，使得该搅拌组件能够应用多种使用场景。

如图2和图4所示，煲体40内设置有驱动件43，驱动件43包括驱动电机431和第四磁吸件432，驱动电机431的电机轴4311与第四磁吸件432驱动连接，第四磁吸件432与下筒体10驱动连接。

具体的，第四磁吸件432与下筒体10的第三磁吸件14磁吸配合，驱动电机431的电机轴4311驱动第四磁吸件432转动，第四磁吸件432利用磁吸配合的方式通过第三磁吸件14带动下筒体10转动，从而实现搅拌组件50的转动，进而实现第一叶片11和第二叶片21的公转以及第二叶片21的自转。

如图4和图19所示，驱动件43还包括转动座44以及设置在转动座44的下端的第三安装盖45，转动座44具有连接轴441，连接轴441与驱动电机431的电机轴4311连接，第四磁吸件432夹设在转动座44和第三安装盖45之间。利用转动座44和第三安装盖45相配合能够对第四磁吸件432进行装配固定，且便于实现驱动电机431的电机轴4311与第四磁吸件432驱动连接。

如图2所示，烹饪器具还包括加热盘60，加热盘60设置于底座41并位于内锅42的下方，加热盘60具有通孔，转动座44可转动地穿设于通孔。采用上述结构，利用通孔对转动座44进行避让，能够减小第四磁吸件432和第三磁吸件14的间距，提升第四磁吸件432和第三磁吸件14的磁吸力。

在本实施例中，第四磁吸件432为第二环形磁铁。采用环形结构的磁体，具有磁吸稳定的优点，进而能够提升传动的稳定性。

如图2、图16以及图17所示，内锅42的底壁上设置有安装孔，固定轴311的下端设置有安装凸台314，安装凸台314穿设于安装孔，搅拌组件50还包括紧固螺母51和密封圈52，紧固螺母51与安装凸台314的下端螺纹连接，密封圈52夹设在内锅42的底壁的上表面与固定轴311的下端面之间。利用紧固螺母51将固定轴311固定在内锅42上，具有结构简单，便于装配的优点。利用密封圈52对固定轴311与内锅42之间的间隙进行密封，能够提升密封效果。

如图18和图19所示，内锅42可取放地设置于底座41，内锅42的外侧壁上设置有定位块421，底座41的内侧壁上设置定位槽411，定位块421插设于定位槽411。在将内锅42放入底座41内之后，在定位块421和定位槽411的限位配合下，能够避免内锅42相对底座41转动。

在本实施例中，烹饪器具还包括上盖，上盖可开合地设置于煲体40，利用上盖对煲体40的烹饪腔进行密封。

为了便于理解本实施例提供的装置，下面结合搅拌组件50的工作方式进行说明：

(1)驱动电机431的电机轴4311通过转动座44驱动第四磁吸件432转动，第四磁吸件432利用磁吸配合的方式通过第三磁吸件14带动下筒体10转动；

(2)利用限位柱26和限位槽12限位配合，以及第一磁吸件13和第二磁吸件27的磁吸配合，上筒体20随下筒体10同步转动，此时第一叶片11和第二叶片21能够实现公转；

(3)由于固定轴311的下端固定设置在煲体40上，固定轴311和定齿轮312限位配合，从而定齿轮312也不会相对煲体40转动，在上筒体20随下筒体10同步转动时，动齿轮32能够沿定齿轮312的上端转动，动齿轮32会带动转轴211转动，从而转轴211会使得第二叶片21自转。

其中，该烹饪器具包括空气炸锅或电饭煲或电压力锅或具有烘烤、做饭、做菜功能的多功能加热锅。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。