一种食品加工用冷冻处理系统

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用冷冻处理系统。

背景技术

随着科技水平的发展进步，冷冻食品在食品产业中占据了一席之地，在进行食品加工时会通过速冻机对一些食材进行速冻处理，以提高食材的保存时间，同时让食物保持原汁与香味，目前，最常见的速冻食材就是各种肉质和面食。

但是现有的食品速冻装置对食品进行速冻时一般是食品的上部与冷气相接触，与传送机构相接触的面的冷冻效果欠佳，因此我们提出了一种食品加工用冷冻处理系统。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品加工用冷冻处理系统，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种食品加工用冷冻处理系统，包括冷冻仓，所述冷冻仓的两端分别固定连接有一组转动架，两组所述转动架的内侧均转动连接有辊柱，两个所述辊柱之间传动连接有钢带，所述钢带贯穿冷冻仓的内腔，所述钢带的表面设置有多个用于放置食品的翻料机构，所述冷冻仓的内腔设置有用于对翻料机构进行推动翻转的推箱机构，所述冷冻仓的顶部固定连接有保温隧道，所述保温隧道上设置有用于对食品速冻的制冷机构，所述冷冻仓的内腔设置有用于对翻料机构上的水进行清理的清理机构，所述冷冻仓一端的两侧分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内侧设置有用于对速冻后食品表面的尖刺进行清理的清刺机构，两个所述支撑板的底部设置有用于对尖刺进行收集的收集机构，所述冷冻仓的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定套接有不完全齿轮，所述冷冻仓的正面转动连接有第三转动基轴，所述第三转动基轴的表面固定套接有与不完全齿轮间歇啮合的第二齿轮，所述第三转动基轴的一端和其中一个辊柱转轴的一端分别固定套接有第三同步轮，两个所述第三同步轮之间传动连接有第三同步带。

可选的，所述翻料机构包括固定连接在钢带表面的两个支撑座，两个所述支撑座的内侧固定套接有支撑柱，两个所述支撑座的外侧均固定连接有固定座，所述固定座的一端固定连接有后放料箱，所述支撑柱的外侧转动连接有转动座，所述转动座的一端固定连接有前放料箱，所述支撑柱的外侧套设有扭簧，所述扭簧的一端与转动座的侧面相连接，所述扭簧的另一端与支撑座的内侧面相连接，所述前放料箱和后放料箱的宽度大于钢带的宽度。

可选的，所述推箱机构包括两个分别固定连接在冷冻仓内壁的滑动基座，两个所述滑动基座的底端分别固定连接有弹簧，两个所述弹簧的底端固定连接有推板，所述推板的顶端固定连接有推柱，所述推柱的顶端活动套接至滑动基座的顶部，所述冷冻仓的正面开设有移动槽，所述推板的一端贯穿移动槽的内腔延伸至冷冻仓的前部，所述冷冻仓的正面转动连接有第一转动基轴，所述第一转动基轴的外侧固定套接有凸轮，所述凸轮的端面与推板的底面相接触，所述冷冻仓的正面转动连接有第二转动基轴，所述第二转动基轴的外侧固定套接有与不完全齿轮间歇啮合的第一齿轮，所述第二转动基轴和第一转动基轴的外侧均固定套接有第一同步轮，两个所述第一同步轮之间传动连接有第一同步带。

可选的，所述清理机构包括转动连接在冷冻仓内腔的扫水辊和放置在冷冻仓内腔底部的收水箱，所述收水箱的一端延伸至冷冻仓的正面，所述扫水辊的表面与翻料机构相接触，所述扫水辊转轴的一端延伸至冷冻仓的前部且固定套接有第二同步轮，所述伺服电机的输出轴固定套接有另一个第二同步轮，两个所述第二同步轮之间传动连接有第二同步带。

可选的，所述清刺机构包括两个转动连接在两个支撑板内侧的扫刺辊和若干个转动连接在支撑板内侧的输料辊筒，所述扫刺辊转轴的一端延伸至支撑板的外侧且固定套接有第五同步轮，其中两个所述扫刺辊转轴的一端延伸至支撑板的外侧且固定套接有第六同步轮，所述第六同步轮与第五同步轮之间传动连接有第五同步带，若干个所述输料辊筒转轴的一端均延伸至支撑板的外侧且分别固定套接有链轮，其中一个所述支撑板的外侧转动连接有第四转动基轴，所述第四转动基轴的外侧固定套接有其它的链轮，若干个所述链轮之间传动连接有链条，所述第四转动基轴和扫水辊的外侧均固定套接有第三齿轮，两个所述第三齿轮之间相互啮合。

可选的，所述收集机构包括固定连接在支撑板底面的悬吊柱，所述悬吊柱的底端固定连接有收刺箱，所述收刺箱的一侧固定安装有排水阀。

可选的，所述制冷机构包括固定安装在保温隧道顶部的制冷机和固定连接在保温隧道内腔顶部的冷气分配箱，所述冷气分配箱的底端固定安装有多个冷气喷头，所述冷气分配箱的顶部固定连接有导气管，所述导气管的顶端与制冷机相连接。

可选的，所述保温隧道内腔的两端均固定连接有多个遮挡帘，所述保温隧道的后侧固定安装有排气扇。

本发明提供了一种食品加工用冷冻处理系统，具备以下有益效果：

1、该食品加工用冷冻处理系统，利用后放料箱对食品进行放置，并利用钢带带动后放料箱和前放料箱移动至保温隧道的内腔进行速冻，当后放料箱移动到推柱的上方时，此时不完全齿轮与第一齿轮之间相啮合，利用第一齿轮带动凸轮转动，利用凸轮带动推柱的顶端向上移动推动前放料箱围绕支撑柱进行转动，使得前放料箱内腔的食品倒入至后放料箱的内腔，实现了对速冻的食品进行翻转的功能，避免了只对食品的顶部进行速冻，食品底部没有速冻完全的问题，提高了该食品加工用冷冻处理系统的工作质量。

2、该食品加工用冷冻处理系统，通过第二同步轮和第二同步带之间的传动带动扫水辊旋转，利用扫水辊对移动到钢带下方的后放料箱和前放料箱内腔进行清扫，实现了对后放料箱和前放料箱内腔里残留的水进行清理的功能，保证再次放置食品时后放料箱和前放料箱的内腔处于无水状态。

3、该食品加工用冷冻处理系统，后放料箱内腔速冻后的食品倒入到输料辊筒上，利用输料辊筒的转动带动速冻食品向前移动，利用扫刺辊的转动对速冻后食品表面的冰刺进行清理，避免了工作人员拿取速冻食品时会划伤皮肤和包装食品时划破包装袋的问题，提高了该食品加工用冷冻处理系统的安全性。

附图说明

图1为本发明的剖视示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明翻料机的俯视结构示意图；

图4为本发明结构图1中的A处放大示意图；

图5为本发明结构图1中的B处放大示意图；

图6为本发明结构图2中的C处放大示意图；

图7为本发明结构图2中的D处放大示意图；

图8为本发明结构图2中的F处放大示意图。

图中：1、冷冻仓；2、转动架；3、辊柱；4、钢带；5、翻料机构；6、保温隧道；7、制冷机构；8、支撑板；9、清刺机构；10、清理机构；11、推箱机构；12、收集机构；13、支撑座；14、支撑柱；15、固定座；16、后放料箱；17、转动座；18、前放料箱；19、扭簧；20、滑动基座；21、弹簧；22、推板；23、推柱；24、第一转动基轴；25、凸轮；26、移动槽；27、伺服电机；28、不完全齿轮；29、第二转动基轴；30、第一齿轮；31、第一同步轮；32、第一同步带；33、收水箱；34、扫水辊；35、第二同步轮；36、第二同步带；37、输料辊筒；38、扫刺辊；39、第五同步轮；40、第六同步轮；41、链轮；42、第五同步带；43、链条；44、第四转动基轴；45、第三齿轮；46、第三转动基轴；47、第三同步轮；48、第三同步带；49、第二齿轮；50、制冷机；51、冷气分配箱；52、冷气喷头；53、导气管；54、遮挡帘；55、悬吊柱；56、收刺箱；57、排水阀；58、排气扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种食品加工用冷冻处理系统，包括冷冻仓1，冷冻仓1的两端分别固定连接有一组转动架2，两组转动架2的内侧均转动连接有辊柱3，两个辊柱3之间传动连接有钢带4，钢带4贯穿冷冻仓1的内腔，钢带4的表面设置有多个用于放置食品的翻料机构5，冷冻仓1的内腔设置有用于对翻料机构5进行推动翻转的推箱机构11，冷冻仓1的顶部固定连接有保温隧道6，保温隧道6上设置有用于对食品速冻的制冷机构7，冷冻仓1的内腔设置有用于对翻料机构5上的水进行清理的清理机构10，冷冻仓1一端的两侧分别固定连接有支撑板8，两个支撑板8的内侧设置有用于对速冻后食品表面的尖刺进行清理的清刺机构9，两个支撑板8的底部设置有用于对尖刺进行收集的收集机构12，冷冻仓1的正面固定安装有伺服电机27，伺服电机27的输出轴固定套接有不完全齿轮28，冷冻仓1的正面转动连接有第三转动基轴46，第三转动基轴46的表面固定套接有与不完全齿轮28间歇啮合的第二齿轮49，第三转动基轴46的一端和其中一个辊柱3转轴的一端分别固定套接有第三同步轮47，两个第三同步轮47之间传动连接有第三同步带48。

其中，翻料机构5包括固定连接在钢带4表面的两个支撑座13，两个支撑座13的内侧固定套接有支撑柱14，两个支撑座13的外侧均固定连接有固定座15，固定座15的一端固定连接有后放料箱16，支撑柱14的外侧转动连接有转动座17，转动座17的一端固定连接有前放料箱18，前放料箱18用于从外部放上待速冻的食品，后放料箱16用于对翻转后的食品进行放置，支撑柱14的外侧套设有扭簧19，扭簧19的一端与转动座17的侧面相连接，扭簧19的另一端与支撑座13的内侧面相连接，前放料箱18和后放料箱16的宽度大于钢带4的宽度。

其中，推箱机构11包括两个分别固定连接在冷冻仓1内壁的滑动基座20，两个滑动基座20的底端分别固定连接有弹簧21，两个弹簧21的底端固定连接有推板22，推板22的顶端固定连接有推柱23，推柱23的顶端活动套接至滑动基座20的顶部，推柱23的顶端与其中前放料箱18两端的底面相接触，以便利用推柱23对前放料箱18进行推动，冷冻仓1的正面开设有移动槽26，移动槽26的内腔用于推板22进行滑动，当凸轮25推动推板22时使得推板22向上移动，推板22的一端贯穿移动槽26的内腔延伸至冷冻仓1的前部，冷冻仓1的正面转动连接有第一转动基轴24，第一转动基轴24的外侧固定套接有凸轮25，凸轮25的端面与推板22的底面相接触，冷冻仓1的正面转动连接有第二转动基轴29，第二转动基轴29的外侧固定套接有与不完全齿轮28间歇啮合的第一齿轮30，第一齿轮30的轮齿与不完全齿轮28上的轮齿数量相同，保证不完全齿轮28和第一齿轮30啮合一次后第一齿轮30刚好转动一圈，通过第一同步轮31和第一同步带32之间的传动带动凸轮25转动一圈，利用凸轮25推动推板22向上移动一次，使得推柱23的顶端推动前放料箱18翻转把其内腔的食品倒入到后放料箱16的内腔，第二转动基轴29和第一转动基轴24的外侧均固定套接有第一同步轮31，两个第一同步轮31之间传动连接有第一同步带32。

其中，清理机构10包括转动连接在冷冻仓1内腔的扫水辊34和放置在冷冻仓1内腔底部的收水箱33，收水箱33的一端延伸至冷冻仓1的正面，收水箱33用于对后放料箱16和前放料箱18内腔的水进行收集，保证再次放置食品时后放料箱16和前放料箱18的内腔处于无水状态，另外收水箱33可以向外拉动对其内部收集的废水进行收集，扫水辊34的表面与翻料机构5相接触，扫水辊34转轴的一端延伸至冷冻仓1的前部且固定套接有第二同步轮35，伺服电机27的输出轴固定套接有另一个第二同步轮35，两个第二同步轮35之间传动连接有第二同步带36。

其中，清刺机构9包括两个转动连接在两个支撑板8内侧的扫刺辊38和若干个转动连接在支撑板8内侧的输料辊筒37，两个输料辊筒37之间设有一定缝隙，保证冰刺能够从缝隙中掉落，扫刺辊38转轴的一端延伸至支撑板8的外侧且固定套接有第五同步轮39，其中两个扫刺辊38转轴的一端延伸至支撑板8的外侧且固定套接有第六同步轮40，第六同步轮40与第五同步轮39之间传动连接有第五同步带42，若干个输料辊筒37转轴的一端均延伸至支撑板8的外侧且分别固定套接有链轮41，其中一个支撑板8的外侧转动连接有第四转动基轴44，第四转动基轴44的外侧固定套接有其它的链轮41，若干个链轮41之间传动连接有链条43，通过链轮41和链条43之间的传动带动多个输料辊筒37顺时针旋转，第四转动基轴44和扫水辊34的外侧均固定套接有第三齿轮45，两个第三齿轮45之间相互啮合。

其中，收集机构12包括固定连接在支撑板8底面的悬吊柱55，悬吊柱55的底端固定连接有收刺箱56，收刺箱56的一侧固定安装有排水阀57，利用收刺箱56对掉落的冰刺进行收集，当冰刺融化成水后可以从排水阀57排出。

其中，制冷机构7包括固定安装在保温隧道6顶部的制冷机50和固定连接在保温隧道6内腔顶部的冷气分配箱51，冷气分配箱51的底端固定安装有多个冷气喷头52，冷气分配箱51的顶部固定连接有导气管53，导气管53的顶端与制冷机50相连接。

其中，保温隧道6内腔的两端均固定连接有多个遮挡帘54，保温隧道6的后侧固定安装有排气扇58，利用排气扇58把保温隧道6内腔的多余气体排出。

综上，该食品加工用冷冻处理系统，使用时，首先启动制冷机50进行制冷，并通过导气管53把冷气导入至冷气分配箱51的内腔从多个冷气喷头52喷出，利用冷气喷头52喷出的冷气对进入冷冻仓1和保温隧道6内腔的食品进行速冻，另外启动伺服电机27带动不完全齿轮28和第二同步轮35逆时针旋转，当不完全齿轮28与第二齿轮49啮合传动时，通过第二齿轮49带动第三转动基轴46以及其中一个第三同步轮47顺时针旋转，通过第三同步轮47和第三同步带48之间的传动带动其中一个辊柱3顺时针旋转，通过辊柱3带动钢带4转动，利用钢带4带动后放料箱16和前放料箱18向前移动，另外不完全齿轮28和第二齿轮49之间间歇啮合一次钢带4转动的距离与两个翻料机构5之间的距离相等，当不完全齿轮28与第二齿轮49之间的啮合解除时，此时钢带4不再转动，工作人员把待速冻的食品放置到前放料箱18上，另外此时不完全齿轮28与第一齿轮30之间啮合传动，利用第一齿轮30带动第一同步轮31和第二转动基轴29转动，通过第一同步轮31和第一同步带32之间的传动带动第一转动基轴24、凸轮25转动，利用凸轮25推动推板22向上移动，利用推板22带动推柱23的顶端向上移动，利用推柱23的顶端推动前放料箱18围绕支撑柱14进行转动，使得前放料箱18内腔的食品倒入至后放料箱16的内腔，使得食品翻转，当推柱23在弹簧21的弹力作用下向下复位时，扭簧19的恢复弹力带动前放料箱18复位；

另外通过第二同步轮35和第二同步带36之间的传动带动扫水辊34和其中一个第三齿轮45旋转，利用扫水辊34对移动到钢带4下方的后放料箱16和前放料箱18内腔进行清扫，把食品上的水清扫下来，并利用收水箱33对水进行收集，另外通过两个第三齿轮45之间的啮合带动其中一个链轮41转动，通过链轮41和链条43之间的传动带动多个输料辊筒37和第六同步轮40转动，后放料箱16内腔速冻后的食品倒入到输料辊筒37上后，利用输料辊筒37带动速冻食品继续向前移动，另外通过第六同步轮40、第五同步轮39和第五同步带42之间的传动带动扫刺辊38转动，利用扫刺辊38对速冻后食品表面的冰刺进行清理，清理下来的冰刺从两个输料辊筒37之间的缝隙掉落到收刺箱56的内腔，最后对清理后的速冻食品进行收集，即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。