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一种特种丝织物加工用收卷装置

文献发布时间:2024-01-17 01:19:37


一种特种丝织物加工用收卷装置

技术领域

本发明涉及收卷装置技术领域,特别涉及一种特种丝织物加工用收卷装置。

背景技术

众所周知,纺织完成后,需要将布料成卷分装,每卷布料的形成通常是由卷筒在驱动装置的带动下将布料卷取在其上而形成的,而收卷装置则是用于对布料进行收卷的,并且在特种丝织物加工时需要对成型的布料进行收卷储存,则此时便需要用到收卷装置;然而,就目前现有的特种丝织物加工用收卷装置而言,丝质布料在生产完毕后,部分区域容易出现褶皱的情况,若是不对其进行处理,则在收卷后布料之间相互压紧,则会影响布料的美观,未设置对丝织物布料褶皱去除的结构,且现有的收卷装置在使用时,去除褶皱后布料上仍留有褶皱的痕迹,无法在收卷时增强对布料的压力,更好的对褶皱的痕迹进行复原的问题。

发明内容

有鉴于此,本发明提供一种特种丝织物加工用收卷装置,其具有的移动机构和调节机构,此处的移动机构和调节机构是固定安装在安装机构上的,进而使得在使用时,在丝质布料输送时,通过移动机构上的移动件往复移动的作用,进而可以对丝质布料上的褶皱进行辅助展平的效果,防止在收卷时出现布料出现褶皱的情况,并且通过调节机构的作用,即可在收卷布料时,通过底部的压件的作用与丝质布料相接触,增大对布料的压力,使得布料收卷时更加紧密,从而通过布料收卷时叠加的压力,对布料上褶皱的痕迹辅助压平,实用性更强。

本发明提供了一种特种丝织物加工用收卷装置的目的与功效,具体包括:安装机构、固定机构、移动机构和调节机构;

所述安装机构为收卷装置本体,且安装机构包括有:主体,主体为弧形结构,主体之间安装有转轴,且主体上固定安装有电机;所述固定机构安装在安装机构顶部;所述移动机构安装在安装机构顶部,且移动机构上的顶件固定安装在安装机构上的底座顶部;所述调节机构安装在安装机构顶部,且调节机构连接件固定安装在安装机构上的底座顶部。

进一步的,所述安装机构还包括:底座、安装件和转动件;

底座为矩形结构,且底座固定安装在主体底部;安装件为弧形结构,安装件侧边设有弧形凸起,且安装件固定安装在底座顶部;转动件为圆柱形结构,转动件设有两组,且转动件通过转轴安装在安装件之间。

进一步的,所述安装机构还包括:同步轮和收卷件;

同步轮为圆柱形结构,且同步轮通过转轴安装在主体侧边,并且同步轮之间通过皮带相连接;收卷件为弧形结构,收卷件上安装有转轴,且收卷件固定安装在底座顶部,并且收卷件侧边通过转轴安装有同步轮。

进一步的,所述固定机构包括:固定件和限位件;

固定件为弧形结构,且固定件固定安装在底座顶部;限位件为圆柱形结构,限位件共设有两组,且限位件通过转轴安装在固定件之间。

进一步的,所述移动机构包括:顶件和旋转件;

顶件为弧形结构,顶件上固定安装有电机;旋转件为圆柱形结构,旋转件共设有两组,且旋转件与顶件上的电机相连接。

进一步的,所述移动机构还包括:旋转槽和滚轮;

旋转槽为圆柱形结构,且旋转槽开设在旋转件上;滚轮为圆柱形结构,且滚轮固定安装旋转件上,并且滚轮之间通过皮带相连接。

进一步的,所述移动机构还包括:滑动杆和移动件;

滑动杆为圆柱形结构,且滑动杆固定安装在顶件之间,并且滑动杆共设有两组;移动件底部设置为三角形结构,移动件顶部设有球形凸起,移动件上设有圆孔,且移动件通过球形凸起安装在旋转槽内部,并且移动件通过开设的圆孔与滑动杆滑动连接。

进一步的,所述调节机构包括:连接件和调节件;

连接件为U形结构,连接件上设有圆孔,连接件顶部中间位置设有螺纹孔;调节件为圆柱形结构,调节件上设有螺纹,且调节件安装在连接件上的螺纹孔内部。

进一步的,所述调节机构包括:连接杆、安装架和压件;

连接杆为顶部凸起的圆柱形结构,且连接杆滑动安装在连接件上的圆孔内部;安装架为U形结构,且安装架顶部通过转轴与调节件相连接,并且安装架顶部两侧与连接杆固定连接;压件为圆柱形结构,且压件通过转轴安装在安装架底部之间。

有益效果

根据本发明的各实施例的特种丝织物加工用收卷装置与传统的收卷装置相比,通过移动件往复移动的作用,可以对丝质布料上的褶皱起到辅助去除的作用,从而更好的通过收卷装置进行收卷,同时在收卷时,通过调节件的作用带动压件移动,通过压件与布料相互接触,从而增大对布料的压力,使得布料展开,并且通过收卷时相互叠加,从而可以更好的对布料上的褶皱痕迹进行辅助压平。

此外,通过设置的旋转件和移动件,此处的旋转件通过转轴与顶件上的电机相连接的,而移动件是滑动安装在滑动杆上的,进而使得在使用时,通过顶件上的电机带动旋转件旋转,并且通过滚轮和皮带的作用,带动两组旋转件同步进行旋转,而移动件通过顶部的球形凸起滑动安装在旋转槽内部,并且通过滑动杆的限制,使得旋转件旋转时,通过旋转槽的作用带动移动件在滑动杆上往复移动,并且移动件底部设置为三角形结构,从而在往复移动时与丝质布料的褶皱处相接触,从而可以对布料的褶皱进行辅助展平,对布料上的褶皱更好的去除,并且在移动时通过与布料表面相互接触,可以对布料表面上的杂物进行清理。

此外,通过设置的调节件和压件,此处的调节件是安装在连接件上的螺纹孔内部,而压件是通过转轴安装在安装架底部之间的,进而使得在使用时,通过旋转调节件,使得调节件旋转时带动连接杆在连接件上的圆孔内部向下移动,从而带动安装架向下移动,进而通过压件与布料相接触使得布料褶皱痕迹处被拉伸,增大对布料的压力,并且通过收卷件对布料进行收卷,通过布料收卷时相互叠加的效果,增大对布料褶皱痕迹的压力,从而可以对布料上的褶皱痕迹辅助压平。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。

在附图中:

图1是本发明的实施例的特种丝织物加工用收卷装置的主视立体结构示意图。

图2是本发明的实施例的特种丝织物加工用收卷装置的后视立体结构示意图。

图3是本发明的实施例的特种丝织物加工用收卷装置的安装机构立体结构示意图。

图4是本发明的实施例的特种丝织物加工用收卷装置的固定机构立体结构示意图。

图5是本发明的实施例的特种丝织物加工用收卷装置的移动机构分解立体结构示意图。

图6是本发明的实施例的特种丝织物加工用收卷装置的调节机构分解立体结构示意图。

图7是本发明的实施例的特种丝织物加工用收卷装置的由图2引出的A部局部放大结构示意图。

图8是本发明的实施例的特种丝织物加工用收卷装置的由图2引出的B部局部放大结构示意图。

图9是本发明的实施例的特种丝织物加工用收卷装置的由图5引出的C部局部放大结构示意图。

图10是本发明的实施例的特种丝织物加工用收卷装置的由图6引出的D部局部放大结构示意图。

附图标记列表

1、安装机构;

101、主体;102、底座;103、安装件;104、转动件;105、同步轮;106、收卷件;

2、固定机构;

201、固定件;202、限位件;

3、移动机构;

301、顶件;302、旋转件;303、旋转槽;304、滚轮;305、滑动杆;306、移动件;

4、调节机构;

401、连接件;402、调节件;403、连接杆;404、安装架;405、压件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

实施例一:请参考图1至图10所示:

本发明提供一种特种丝织物加工用收卷装置,包括:安装机构1、固定机构2、移动机构3和调节机构4;

安装机构1为收卷装置本体,且安装机构1包括有:主体101,主体101为弧形结构,主体101之间安装有转轴,且主体101上固定安装有电机;此处的主体101是用来储存丝质物布料的,通过主体101上的电机带动旋转,并通过同步轮105的作用带动收卷件106旋转,即可对丝织物进行收卷;固定机构2安装在安装机构1顶部;移动机构3安装在安装机构1顶部,且移动机构3上的顶件301固定安装在安装机构1上的底座102顶部;调节机构4安装在安装机构1顶部,且调节机构4连接件401固定安装在安装机构1上的底座102顶部。

其中,如图3所示,安装机构1还包括:底座102、安装件103、转动件104、同步轮105和收卷件106;底座102为矩形结构,且底座102固定安装在主体101底部;此处的底座102是用来固定安装主体101和收卷件106的;安装件103为弧形结构,安装件103侧边设有弧形凸起,且安装件103固定安装在底座102顶部;此处的安装件103是用来安装转动件104的;转动件104为圆柱形结构,转动件104设有两组,且转动件104通过转轴安装在安装件103之间;此处的转动件104是用来通过丝织物分别穿过底部的转动件104和顶部的转动件104,使得丝织物处于拉紧的状态;同步轮105为圆柱形结构,且同步轮105通过转轴安装在主体101侧边,并且同步轮105之间通过皮带相连接;此处的同步轮105是用来通过皮带传动的效果,带动主体101和收卷件106旋转的,从而可以对丝织物进行收卷;收卷件106为弧形结构,收卷件106上安装有转轴,且收卷件106固定安装在底座102顶部,并且收卷件106侧边通过转轴安装有同步轮105;此处的收卷件106是用来通过同步轮105带动旋转,从而可以对丝织物进行收卷的。

实施例二:

其中,如图4所示,固定机构2包括:固定件201和限位件202;固定件201为弧形结构,且固定件201固定安装在底座102顶部;此处的固定件201是用来固定安装在底座102顶部的;限位件202为圆柱形结构,限位件202共设有两组,且限位件202通过转轴安装在固定件201之间;此处的限位件202是用来通过将丝织物穿过限位件202之间的,对丝织物起到限制的效果,使得收卷时更加顺畅。

实施例三:

其中,如图5所示,移动机构3包括:顶件301、旋转件302、旋转槽303、滚轮304、滑动杆305和移动件306;顶件301为弧形结构,顶件301上固定安装有电机;此处的顶件301是用来安装旋转件302的;旋转件302为圆柱形结构,旋转件302共设有两组,且旋转件302与顶件301上的电机相连接;此处的旋转件302是用来开设旋转槽303的,并且通过顶件301上的电机带动旋转,从而带动移动件306往复移动的;旋转槽303为圆柱形结构,且旋转槽303开设在旋转件302上;此处的旋转槽303是用来与移动件306上的球形凸起滑动连接,进而可以带动移动件306往复移动的;滚轮304为圆柱形结构,且滚轮304固定安装旋转件302上,并且滚轮304之间通过皮带相连接;此处的滚轮304是用来通过皮带相互连接,进而带动两组旋转件302同步旋转的;滑动杆305为圆柱形结构,且滑动杆305固定安装在顶件301之间,并且滑动杆305共设有两组;此处的滑动杆305是用来安装在移动件306上的圆孔内部,从而可以对移动件306移动路径起到限制的作用;移动件306底部设置为三角形结构,移动件306顶部设有球形凸起,移动件306上设有圆孔,且移动件306通过球形凸起安装在旋转槽303内部,并且移动件306通过开设的圆孔与滑动杆305滑动连接;此处的移动件306是用来通过顶部的球形凸起滑动安装在旋转槽303内部,进而在旋转件302旋转时,在滑动杆305上滑动的,同时底部设置为三角形结构,从而可以对丝织物上的褶皱起到去除的效果,避免影响丝织物的美观性。

实施例四:

其中,如图6所示,调节机构4包括:连接件401、调节件402、连接杆403、安装架404和压件405;连接件401为U形结构,连接件401上设有圆孔,连接件401顶部中间位置设有螺纹孔;此处的连接件401是用来安装调节件402和连接杆403的;调节件402为圆柱形结构,调节件402上设有螺纹,且调节件402安装在连接件401上的螺纹孔内部;此处的调节件402是用来通过旋转带动连接杆403和安装架404向下移动的;连接杆403为顶部凸起的圆柱形结构,且连接杆403滑动安装在连接件401上的圆孔内部;此处的连接杆403是用来滑动安装在连接件401上的圆孔内部,从而可以对安装架404移动时起到导向的作用;安装架404为U形结构,且安装架404顶部通过转轴与调节件402相连接,并且安装架404顶部两侧与连接杆403固定连接;此处的安装架404是用来安装压件405的;压件405为圆柱形结构,且压件405通过转轴安装在安装架404底部之间;此处的压件405是用来通过安装架404带动向下移动,使得压件405底部与丝织物的褶皱处接触,使得丝织物处于拉伸状态,并且通过收卷件106收卷的作用对丝织物进行压实,可以更好的对褶皱的压痕进行压平。

本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,在使用本装置时,将丝织物分别穿过转动件104的底部和顶部,并穿过限位件202之间,使得丝织物处于拉紧的状态,通过顶件301上的电机带动旋转件302旋转,并且通过滚轮304和皮带的作用,带动两组旋转件302同步进行旋转,而移动件306通过顶部的球形凸起滑动安装在旋转槽303内部,并且通过滑动杆305的限制,使得旋转件302旋转时,通过旋转槽303的作用带动移动件306在滑动杆305上往复移动,并且移动件306底部设置为三角形结构,从而在往复移动时与丝质布料的褶皱处相接触,从而可以对布料的褶皱进行辅助展平,对布料上的褶皱更好的去除,并且在移动时通过与布料表面相互接触,可以对布料表面上的杂物进行清理;通过旋转调节件402,使得调节件402旋转时带动连接杆403在连接件401上的圆孔内部向下移动,从而带动安装架404向下移动,进而通过压件405与布料相接触使得布料褶皱痕迹处被拉伸,增大对布料的压力,并且通过收卷件106对布料进行收卷,通过布料收卷时相互叠加的效果,增大对布料褶皱痕迹的压力,从而可以对布料上的褶皱痕迹辅助压平;通过主体101上的电机带动转轴旋转,并带动同步轮105旋转,同时皮带传动的作用带动收卷件106转动,从而完成对丝织物的收卷。

技术分类

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