一种电缆收卷设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及电缆收卷技术领域，尤其涉及一种电缆收卷设备及其使用方法。

背景技术

在对电缆收卷时需要使用收卷辊对其进行收卷放置，以便于后期使用，现有技术中，公开号为CN113562540A的中国专利公开了一种电缆收卷校正装置，收卷过程中可对校正管进行横向位移以实现将电缆均匀收卷到收卷辊上，避免电缆偏移缠绕混乱，发明人发现，虽然电缆可以均匀收卷到收卷辊上，但是，随着收卷电缆的增多，电缆会较为松散的缠绕在收卷辊上，导致单个收卷辊上缠绕的电缆变少，增加了收卷辊的需求量，存在一定的局限性。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种电缆收卷设备及其使用方法，以解决上述电缆会较为松散的缠绕在收卷辊上的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种电缆收卷设备，包括控制箱，所述控制箱的上方设有收卷辊，收卷辊的两侧分别设有托板，托板的底部和控制箱固定连接，托板的上方设有第一转轴，第一转轴的外部套设有滑动连接的插接套，插接套的一端套设有连接套，连接套的一端和收卷辊固定连接，插接套和连接套通过插接件连接，插接套的外部套设有活动座，插接套和活动座的连接处设有轴承，活动座和托板通过锁死单元连接，第一转轴的外部套设有支架，支架的一侧和托板固定连接，第一转轴和支架的连接处设有轴承，控制箱的顶部设有旋转座，旋转座的顶部设有活动条，活动条的底部开设有第一滑槽，旋转座的顶部固定连接有活动柱，且活动柱位于第一滑槽内，活动条的顶部固定连接有固定套，固定套和控制箱通过导向件连接，固定套内设有棱柱，控制箱上设有与棱柱相配合的间歇式提升结构，所述棱柱的上方设有校正环，棱柱和校正环通过弹性拉伸件连接，控制箱上设有分别与第一转轴和旋转座相配合的同步旋停组件。

可选的，所述间歇式提升结构包括对称设置于旋转座两侧的支撑板，固定套和棱柱通过阻尼滑动结构连接，棱柱的两侧分别开设有若干第二滑槽，支撑板的底部和控制箱固定连接，两个支撑板相靠近的一侧分别固定连接有滑块，第二滑槽上设有倾斜面，滑块上设有与第二滑槽相配合的倾斜面。

当活动条驱动固定套和棱柱移动至其中一个滑块的一侧时，随着活动条的持续移动，滑块插入对应的第二滑槽内，滑块驱动棱柱上移，以使校正环上移一段预设的距离，随着旋转座的持续旋转，旋转座驱动活动条反向移动，通过阻尼滑动结构的设计，以使棱柱和校正环保持调节后的高度，当棱柱移动至另一个滑块的一侧时，滑块插入另一个对应的第二滑槽内，校正环再次上移一段预设的距离。

可选的，所述阻尼滑动结构包括若干对称设置于棱柱两侧的凸块，棱柱的两侧分别开设有若干凹槽，固定套的两侧内壁分别开设有若干第一限位槽，凸块的一端位于凹槽内，凸块的另一端位于第一限位槽内，凸块的一端和凹槽的一侧内壁通过压缩弹簧连接。

可选的，所述导向件包括对称设置于固定套两侧的固定块，固定块和固定套固定连接，固定块上贯穿有导向柱，导向柱的两端分别通过支撑部与控制箱固定连接。

可选的，所述同步旋停组件包括设置于第一转轴下方的第二转轴，第二转轴的顶端固定连接有第一锥形齿轮，第一转轴的外部固定套设有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，控制箱内固定连接有电机，电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆的外部固定套设有两个第三锥形齿轮，第二转轴的底端与位于控制箱内的第四锥形齿轮固定连接，第四锥形齿轮和第三锥形齿轮相啮合，第二转轴和控制箱的连接处设有轴承，旋转座和蜗杆通过啮合传动结构连接。

可选的，所述啮合传动结构包括固定安装于旋转座底部的第一连接轴，第一连接轴的底端与位于控制箱内的第二链轮固定连接，第一连接轴和控制箱的连接处设有轴承，控制箱内设有转动连接的第二连接轴，第二连接轴的外部固定套设有与蜗杆相啮合的蜗轮，第二连接轴的底端固定连接有第一链轮，第一链轮和第二链轮通过链条连接。

可选的，所述弹性拉伸件包括固定安装于棱柱顶部的连接板，连接板的上方设有支撑座，校正环和支撑座固定连接，支撑座的底部固定连接有两个固定柱，固定柱的外部套设有活动套，活动套的底部和连接板固定连接，活动套的外部套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别与支撑座和连接板固定连接。

可选的，所述插接件包括固定安装于插接套上的限位块，连接套上开设有与限位块相配合的第二限位槽，第一转轴上固定连接有限位条，插接套上开设有与限位条相配合的第三限位槽，通过限位条和第三限位槽的设计，以使插接套和第一转轴滑动连接。

可选的，所述托板上开设有弧形槽，连接套的外部套设有固定连接的限位环，限位环的底端位于弧形槽内，弧形槽内设有若干转动连接的滚轮，滚轮和限位环相接触，锁死单元包括两个固定安装于托板一侧的丝杆，丝杆贯穿活动座，丝杆的外部套设有螺母。

本说明书还提供一种电缆收卷设备的使用方法，包括：

步骤一：工作人员将电缆的一端穿过校正环并安装于收卷辊上，通过同步旋停组件驱动第一转轴旋转，第一转轴通过插接套驱动连接套旋转，进而使得收卷辊旋转；

步骤二：收卷辊旋转的过程中，同步旋停组件驱动旋转座旋转，旋转座驱动活动柱在第一滑槽内滑动，使得活动条和固定套水平方向往复移动，以使校正环左右往复移动，电缆均匀缠绕于收卷辊上，实现电缆的均匀收卷，通过弹性拉伸件的设计，校正环对电缆施加向下的力，避免电缆松散的缠绕于收卷辊的外部；

步骤三：当活动条驱动固定套和棱柱移动至其中一个滑块的一侧时，随着活动条的持续移动，滑块插入对应的第二滑槽内，滑块驱动棱柱上移，以使校正环上移一段预设的距离；

步骤四：随着旋转座的持续旋转，旋转座驱动活动条反向移动，通过阻尼滑动结构的设计，以使棱柱和校正环保持调节后的高度，当棱柱移动至另一个滑块的一侧时，滑块插入另一个对应的第二滑槽内，校正环再次上移一段预设的距离，随着电缆缠绕在收卷辊上的增多，校正环间歇式上升一段距离，以使校正环对电缆施加向下的压力保持预设范围值；

步骤五：完成电缆的收卷时，工作人员解除活动座和托板之间的锁死关系，工作人员驱动活动座移动，通过插接件的设计，解除插接套和连接套之间的限定关系，工作人员驱动收卷辊上移，使得连接套不再位于插接套的一侧，即可完成收卷辊的拆除。

本发明的有益效果：通过弹性拉伸件的设计，校正环对电缆施加向下的力，避免电缆松散的缠绕于收卷辊的外部，当活动条驱动固定套和棱柱移动至其中一个滑块的一侧时，随着活动条的持续移动，滑块插入对应的第二滑槽内，滑块驱动棱柱上移，以使校正环上移一段预设的距离，随着旋转座的持续旋转，旋转座驱动活动条反向移动，通过阻尼滑动结构的设计，以使棱柱和校正环保持调节后的高度，当棱柱移动至另一个滑块的一侧时，滑块插入另一个对应的第二滑槽内，校正环再次上移一段预设的距离，随着电缆缠绕在收卷辊上的增多，校正环间歇式上升一段距离，以使校正环对电缆施加向下的压力保持预设范围值，避免电缆松散的缠绕于收卷辊的外部，便于对电缆进行收卷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例控制箱内部的结构示意图；

图3为本发明实施例托板的结构示意图；

图4为本发明实施例插接套和第一转轴拆分的结构示意图；

图5为本发明实施例固定套剖切的结构示意图；

图6为本发明实施例活动条底部的结构示意图；

图7为本发明实施例啮合传动结构的结构示意图；

图8为本发明实施例弹性拉伸件拆分的结构示意图。

图中标记为：

1、控制箱；2、收卷辊；3、托板；4、连接套；5、插接套；6、活动座；7、第一转轴；8、支架；9、旋转座；10、活动条；11、第一滑槽；12、活动柱；13、固定套；14、棱柱；15、校正环；16、第二滑槽；17、滑块；18、支撑板；19、凸块；20、第一限位槽；21、凹槽；22、压缩弹簧；23、固定块；24、导向柱；25、支撑部；26、第二转轴；27、第一锥形齿轮；28、第二锥形齿轮；29、电机；30、蜗杆；31、第三锥形齿轮；32、第四锥形齿轮；33、第一连接轴；34、第二连接轴；35、蜗轮；36、第一链轮；37、第二链轮；38、链条；39、支撑座；40、固定柱；41、活动套；42、拉伸弹簧；43、第二限位槽；44、限位块；45、弧形槽；46、限位环；47、滚轮；48、第三限位槽；49、限位条；50、丝杆；51、螺母；52、连接板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

本说明书一个或多个实施例提出的一种电缆收卷设备，如图1至图8所示，包括控制箱1，控制箱1的上方设有收卷辊2，收卷辊2的两侧分别设有托板3，托板3的底部和控制箱1固定连接，托板3的上方设有第一转轴7，第一转轴7的外部套设有滑动连接的插接套5，插接套5的一端套设有连接套4，连接套4的一端和收卷辊2固定连接，插接套5和连接套4通过插接件连接，插接套5的外部套设有活动座6，插接套5和活动座6的连接处设有轴承，活动座6和托板3通过锁死单元连接，第一转轴7的外部套设有支架8，支架8的一侧和托板3固定连接，第一转轴7和支架8的连接处设有轴承，控制箱1的顶部设有旋转座9，旋转座9的顶部设有活动条10，活动条10的底部开设有第一滑槽11，旋转座9的顶部固定连接有活动柱12，且活动柱12位于第一滑槽11内，活动条10的顶部固定连接有固定套13，固定套13和控制箱1通过导向件连接，固定套13内设有棱柱14，控制箱1上设有与棱柱14相配合的间歇式提升结构，棱柱14的上方设有校正环15，棱柱14和校正环15通过弹性拉伸件连接，控制箱1上设有分别与第一转轴7和旋转座9相配合的同步旋停组件；随着电缆缠绕在收卷辊2上的增多，校正环15间歇式上升一段距离，以使校正环15对电缆施加向下的压力保持预设范围值，避免电缆松散的缠绕于收卷辊2的外部，便于对电缆进行收卷。

在一些可选的具体实施例中，如图1、图2和图5所示，间歇式提升结构包括对称设置于旋转座9两侧的支撑板18，固定套13和棱柱14通过阻尼滑动结构连接，棱柱14的两侧分别开设有若干第二滑槽16，支撑板18的底部和控制箱1固定连接，两个支撑板18相靠近的一侧分别固定连接有滑块17，第二滑槽16上设有倾斜面，滑块17上设有与第二滑槽16相配合的倾斜面，阻尼滑动结构包括若干对称设置于棱柱14两侧的凸块19，棱柱14的两侧分别开设有若干凹槽21，固定套13的两侧内壁分别开设有若干第一限位槽20，凸块19的一端位于凹槽21内，凸块19的另一端位于第一限位槽20内，凸块19的一端和凹槽21的一侧内壁通过压缩弹簧22连接；当活动条10驱动固定套13和棱柱14移动至其中一个滑块17的一侧时，随着活动条10的持续移动，滑块17插入对应的第二滑槽16内，滑块17驱动棱柱14上移，以使校正环15上移一段预设的距离，随着旋转座9的持续旋转，旋转座9驱动活动条10反向移动，通过阻尼滑动结构的设计，以使棱柱14和校正环15保持调节后的高度，当棱柱14移动至另一个滑块17的一侧时，滑块17插入另一个对应的第二滑槽16内，校正环15再次上移一段预设的距离，随着电缆缠绕在收卷辊2上的增多，校正环15间歇式上升一段距离，当滑块17插入第二滑槽16内时，滑块17驱动棱柱14上移，凸块19的一端从对应的第一限位槽20内脱离出来，压缩弹簧22处于压缩状态，当棱柱14停止上移时，压缩弹簧22驱动凸块19移动，凸块19的一端插入对应的第一限位槽20内，棱柱14再次相对固定套13固定。

在一些可选的具体实施例中，如图2、图4、图5、图6和图7所示，导向件包括对称设置于固定套13两侧的固定块23，固定块23和固定套13固定连接，固定块23上贯穿有导向柱24，导向柱24的两端分别通过支撑部25与控制箱1固定连接，同步旋停组件包括设置于第一转轴7下方的第二转轴26，第二转轴26的顶端固定连接有第一锥形齿轮27，第一转轴7的外部固定套设有与第一锥形齿轮27相啮合的第二锥形齿轮28，控制箱1内固定连接有电机29，电机29的输出端固定连接有蜗杆30，蜗杆30的外部固定套设有两个第三锥形齿轮31，第二转轴26的底端与位于控制箱1内的第四锥形齿轮32固定连接，第四锥形齿轮32和第三锥形齿轮31相啮合，第二转轴26和控制箱1的连接处设有轴承，旋转座9和蜗杆30通过啮合传动结构连接，啮合传动结构包括固定安装于旋转座9底部的第一连接轴33，第一连接轴33的底端与位于控制箱1内的第二链轮37固定连接，第一连接轴33和控制箱1的连接处设有轴承，控制箱1内设有转动连接的第二连接轴34，第二连接轴34的外部固定套设有与蜗杆30相啮合的蜗轮35，第二连接轴34的底端固定连接有第一链轮36，第一链轮36和第二链轮37通过链条38连接；通过固定块23、导向柱24和支撑部25的设计，以使固定套13相对控制箱1水平方向平稳的滑动，通过电机29驱动蜗杆30旋转，蜗杆30驱动第三锥形齿轮31旋转，第三锥形齿轮31通过第四锥形齿轮32驱动第二转轴26和第一锥形齿轮27旋转，第一锥形齿轮27通过第二锥形齿轮28驱动第一转轴7旋转，第一转轴7旋转的同时，蜗杆30驱动蜗轮35旋转，蜗轮35通过第二连接轴34驱动第一链轮36旋转，第一链轮36通过链条38驱动第二链轮37和第一连接轴33旋转，进而使得第一连接轴33驱动旋转座9旋转，电机29可以同步驱动第一转轴7和旋转座9旋转。

在一些可选的具体实施例中，如图3、图4和图8所示，弹性拉伸件包括固定安装于棱柱14顶部的连接板52，连接板52的上方设有支撑座39，校正环15和支撑座39固定连接，支撑座39的底部固定连接有两个固定柱40，固定柱40的外部套设有活动套41，活动套41的底部和连接板52固定连接，活动套41的外部套设有拉伸弹簧42，拉伸弹簧42的两端分别与支撑座39和连接板52固定连接，插接件包括固定安装于插接套5上的限位块44，连接套4上开设有与限位块44相配合的第二限位槽43，第一转轴7上固定连接有限位条49，插接套5上开设有与限位条49相配合的第三限位槽48，通过限位条49和第三限位槽48的设计，以使插接套5和第一转轴7滑动连接，托板3上开设有弧形槽45，连接套4的外部套设有固定连接的限位环46，限位环46的底端位于弧形槽45内，弧形槽45内设有若干转动连接的滚轮47，滚轮47和限位环46相接触，锁死单元包括两个固定安装于托板3一侧的丝杆50，丝杆50贯穿活动座6，丝杆50的外部套设有螺母51；通过支撑座39、固定柱40、活动套41、拉伸弹簧42和连接板52的设计，以使校正环15和连接板52弹性连接，拉伸弹簧42对支撑座39和校正环15施加向下的力，以使校正环15对电缆施加向下的力；第一转轴7旋转时，第一转轴7通过限位条49驱动插接套5旋转，插接套5通过限位块44驱动连接套4和收卷辊2旋转，通过弧形槽45、限位环46和滚轮47的设计，对连接套4进行支撑，增加了收卷辊2和连接套4旋转时的稳定性，工作人员旋转螺母51，以使螺母51远离活动座6移动，解除对活动座6位置的限定，工作人员水平方向驱动活动座6移动，插接套5在第一转轴7上滑动，同时限位块44脱离第二限位槽43，解除对连接套4位置的限定，工作人员驱动收卷辊2上移，以使连接套4不再位于插接套5的一侧，即可完成收卷辊2的拆除。

本说明书实施例还提供一种电缆收卷设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：工作人员将电缆的一端穿过校正环15并安装于收卷辊2上，通过同步旋停组件驱动第一转轴7旋转，第一转轴7通过插接套5驱动连接套4旋转，进而使得收卷辊2旋转；

步骤二：收卷辊2旋转的过程中，同步旋停组件驱动旋转座9旋转，旋转座9驱动活动柱12在第一滑槽11内滑动，使得活动条10和固定套13水平方向往复移动，以使校正环15左右往复移动，电缆均匀缠绕于收卷辊2上，实现电缆的均匀收卷，通过弹性拉伸件的设计，校正环15对电缆施加向下的力，避免电缆松散的缠绕于收卷辊2的外部；

步骤三：当活动条10驱动固定套13和棱柱14移动至其中一个滑块17的一侧时，随着活动条10的持续移动，滑块17插入对应的第二滑槽16内，滑块17驱动棱柱14上移，以使校正环15上移一段预设的距离；

步骤四：随着旋转座9的持续旋转，旋转座9驱动活动条10反向移动，通过阻尼滑动结构的设计，以使棱柱14和校正环15保持调节后的高度，当棱柱14移动至另一个滑块17的一侧时，滑块17插入另一个对应的第二滑槽16内，校正环15再次上移一段预设的距离，随着电缆缠绕在收卷辊2上的增多，校正环15间歇式上升一段距离，以使校正环15对电缆施加向下的压力保持预设范围值；

步骤五：完成电缆的收卷时，工作人员解除活动座6和托板3之间的锁死关系，工作人员驱动活动座6移动，通过插接件的设计，解除插接套5和连接套4之间的限定关系，工作人员驱动收卷辊2上移，使得连接套4不再位于插接套5的一侧，即可完成收卷辊2的拆除。

工作原理：工作人员将电缆的一端穿过校正环15并安装于收卷辊2上，通过同步旋停组件驱动第一转轴7旋转，第一转轴7通过插接套5驱动连接套4旋转，进而使得收卷辊2旋转，收卷辊2旋转的过程中，同步旋停组件驱动旋转座9旋转，旋转座9驱动活动柱12在第一滑槽11内滑动，使得活动条10和固定套13水平方向往复移动，以使校正环15左右往复移动，电缆均匀缠绕于收卷辊2上，实现电缆的均匀收卷，通过弹性拉伸件的设计，校正环15对电缆施加向下的力，避免电缆松散的缠绕于收卷辊2的外部，当活动条10驱动固定套13和棱柱14移动至其中一个滑块17的一侧时，随着活动条10的持续移动，滑块17插入对应的第二滑槽16内，滑块17驱动棱柱14上移，以使校正环15上移一段预设的距离，随着旋转座9的持续旋转，旋转座9驱动活动条10反向移动，通过阻尼滑动结构的设计，以使棱柱14和校正环15保持调节后的高度，当棱柱14移动至另一个滑块17的一侧时，滑块17插入另一个对应的第二滑槽16内，校正环15再次上移一段预设的距离，随着电缆缠绕在收卷辊2上的增多，校正环15间歇式上升一段距离，以使校正环15对电缆施加向下的压力保持预设范围值，避免电缆松散的缠绕于收卷辊2的外部，便于对电缆进行收卷；完成电缆的收卷时，工作人员解除活动座6和托板3之间的锁死关系，工作人员驱动活动座6移动，通过插接件的设计，解除插接套5和连接套4之间的限定关系，工作人员驱动收卷辊2上移，使得连接套4不再位于插接套5的一侧，即可完成收卷辊2的拆除；当滑块17插入第二滑槽16内时，滑块17驱动棱柱14上移，凸块19的一端从对应的第一限位槽20内脱离出来，压缩弹簧22处于压缩状态，当棱柱14停止上移时，压缩弹簧22驱动凸块19移动，凸块19的一端插入对应的第一限位槽20内，棱柱14再次相对固定套13固定；通过固定块23、导向柱24和支撑部25的设计，以使固定套13相对控制箱1水平方向平稳的滑动，通过电机29驱动蜗杆30旋转，蜗杆30驱动第三锥形齿轮31旋转，第三锥形齿轮31通过第四锥形齿轮32驱动第二转轴26和第一锥形齿轮27旋转，第一锥形齿轮27通过第二锥形齿轮28驱动第一转轴7旋转，第一转轴7旋转的同时，蜗杆30驱动蜗轮35旋转，蜗轮35通过第二连接轴34驱动第一链轮36旋转，第一链轮36通过链条38驱动第二链轮37和第一连接轴33旋转，进而使得第一连接轴33驱动旋转座9旋转，电机29可以同步驱动第一转轴7和旋转座9旋转；通过支撑座39、固定柱40、活动套41、拉伸弹簧42和连接板52的设计，以使校正环15和连接板52弹性连接，拉伸弹簧42对支撑座39和校正环15施加向下的力，以使校正环15对电缆施加向下的力；第一转轴7旋转时，第一转轴7通过限位条49驱动插接套5旋转，插接套5通过限位块44驱动连接套4和收卷辊2旋转，通过弧形槽45、限位环46和滚轮47的设计，对连接套4进行支撑，增加了收卷辊2和连接套4旋转时的稳定性，工作人员旋转螺母51，以使螺母51远离活动座6移动，解除对活动座6位置的限定，工作人员水平方向驱动活动座6移动，插接套5在第一转轴7上滑动，同时限位块44脱离第二限位槽43，解除对连接套4位置的限定，工作人员驱动收卷辊2上移，以使连接套4不再位于插接套5的一侧，即可完成收卷辊2的拆除。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。