一种显示面板及显示装置

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)面板为主动式发光显示器件，具有自发光、广视角、高对比度、全彩显示、质量轻、厚度薄、低耗电、高反应速度等优点，且可实现柔性显示，是最具发展潜力的显示器件。

现有的有机发光二极管面板中，在有机发光二极管面板的上方额外设置微透镜层(Micro Lens Panel，MLP)，通过微透镜层的折射作用改善出射光的传播方向，进一步提升了有机发光二极管面板的正面出光效率。但是，微透镜的设置，使得有机发光二极管面板的整体厚度增加。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板及显示装置，复用薄膜封装层中的至少一个绝缘层，用于作为微透镜层中的高折射率层和/或低折射率层，将微透镜层与薄膜封装层相结合，在不增加显示面板的整体厚度的基础上，有效提升了显示面板的显示性能。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，包括：

衬底；

多个发光单元，位于所述衬底的一侧；

薄膜封装层，位于所述发光单元远离所述衬底的一侧，覆盖所述发光单元，包括叠层相邻设置第一绝缘层和第二绝缘层，所述第一绝缘层位于所述第二绝缘层与所述发光单元之间，所述第一绝缘层的折射率小于所述第二绝缘层的折射率；

所述第一绝缘层设置有多个第一开口，所述第二绝缘层填充所述第一开口，垂直于所述衬底所在平面的方向，所述第一开口与所述发光单元交叠。

第二方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括第一方面任一项所述的显示面板。

本发明实施例提供了一种显示面板，显示面板采用折射率不同的第一绝缘层和第二绝缘层，该显示面板未额外设置微透镜层，而是将折射率不同的第一绝缘层和第二绝缘层设置在薄膜封装层，复用薄膜封装层中的至少一个绝缘层，用于作为微透镜层中的高折射率层和/或低折射率层，达到微透镜层与薄膜封装层相结合的效果，在不增加显示面板的整体厚度的基础上，有效提升了显示面板的显示性能。其中，微透镜层包括高折射率层和低折射率层，低折射率层设置开口，高折射率层填充开口的部分形成微透镜结构。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图；

图2是本发明实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图；

图3是本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图；

图4是本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图；

图5是本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图；

图6是本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图；

图7是本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图；

图8是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

图1是本发明实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图，如图1所示，该显示面板包括衬底10、多个发光单元20和薄膜封装层30。其中，多个发光单元20位于衬底10的一侧，可以通过控制多个发光单元20的发光亮度来显示预设图像。薄膜封装层30位于发光单元20远离衬底10的一侧，薄膜封装层30覆盖发光单元20，薄膜封装层30包括叠层相邻设置第一绝缘层31和第二绝缘层32。第一绝缘层31位于第二绝缘层32与发光单元20之间。第一绝缘层31的折射率小于第二绝缘层32的折射率。根据光学原理，当发光单元20发出的光在传输的过程中，经过折射率不同的第一绝缘层31和第二绝缘层32时，光的传输方向会发生改变。低折射率的第一绝缘层31设置有多个第一开口311(图1中以三个第一开口311为例进行示意)，高折射率的第二绝缘层32填充第一开口311的部分形成为微透镜结构，该微透镜结构可以作为凸透镜使用，该微透镜结构可以进一步聚拢光线，有效增加了显示面板的正向出光效率。多个第一开口311呈阵列排布，则在显示面板中的多个微透镜结构可以形成微透镜阵列。需要说明的是，第一绝缘层31上形成多个第一开口311，是在一个整层膜层(第一绝缘层31)上开设开孔得到的多个第一开口311。第一绝缘层31的侧壁的第一曲面可以为凸曲面，第一曲面朝向远离衬底10的方向凸起，且第一曲面为第一绝缘层31和第二绝缘层32的交界面，通过调节该交界面的倾斜角度可以调节发光单元20的出射光线的反射和折射占比，从而实现光线的调节，提高发光单元20的出光效率。垂直于衬底10所在平面的方向，第一开口311与发光单元20交叠，也就是，发光单元20在衬底10所在平面的的正投影，与第一开口311在衬底10所在平面的的正投影交叠，发光单元20的至少部分可以位于第一开口311中。

本发明实施例中的技术方案，显示面板采用折射率不同的第一绝缘层31和第二绝缘层32。显示面板未额外设置微透镜层，而是将折射率不同的第一绝缘层31和第二绝缘层32设置在薄膜封装层30，复用薄膜封装层30中的至少一个绝缘层，用于作为微透镜层中的高折射率层和/或低折射率层，达到微透镜层与薄膜封装层30相结合的效果，在不增加显示面板的整体厚度的基础上，有效提升了显示面板的显示性能。其中，微透镜层包括高折射率层和低折射率层，低折射率层设置开口，高折射率层填充开口的部分形成微透镜结构。

图2是本发明实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图，参考图2，薄膜封装层30还包括第三绝缘层33，第三绝缘层33包括无机层，第三绝缘层33位于第一绝缘层31与发光单元20之间。若不设置第三绝缘层33，水汽以及氧气可能进入第一开口311，并进一步侵蚀到发光单元20。本发明实施例中，在第一绝缘层31与发光单元20之间设置第三绝缘层33，第三绝缘层33为整层膜层，可以阻挡由第一开口311进入的水汽以及氧气，防止水汽以及氧气侵蚀到发光单元20，从而提高了薄膜封装层30的封装性能。

具体地，薄膜封装层30包括第一绝缘层31、第二绝缘层32和第三绝缘层33。其中，第三绝缘层33可以为无机层，相比于有机层，无机层具有更小的厚度，无机层具有更好的水氧阻隔能力。

在一实施方式中，第一绝缘层31和第三绝缘层33均为无机层。第一绝缘层31和第三绝缘层33叠层设置。在第一绝缘层31和第三绝缘层33之间不设置有机层、金属层的情况下，可以将两层或者多层的无机层在同一个刻蚀工艺中同时进行刻蚀。故而，第一绝缘层31和第三绝缘层33可以看作是一个整体，共同组成一个大绝缘层，第一绝缘层31和第三绝缘层33可以采用同种无机材料或者不同的无机材料。

在另一实施方式中，第一绝缘层31与发光单元20之间还可以设置多层的无机层。

可选地，继续参考图2，第二绝缘层32包括有机层。由此，利用有机层在形成时的流动性，使得第二绝缘层32填充第一绝缘层31中的多个第一开口311，第二绝缘层32填充第一开口311的部分形成为微透镜结构，该微透镜结构可以作为凸透镜使用，该微透镜结构可以进一步聚拢光线。本发明实施中，复用薄膜封装层30中原有的有机绝缘层，利用薄膜封装层30中原有的有机绝缘层在制作时的流动性，填充第一绝缘层31的第一开口311。

示例性地，第二绝缘层32采用的有机材料可以为丙烯酸酯类、环氧类、聚氨酯类等聚合物。

示例性地，薄膜封装层30中原有的绝缘层包括依次叠层设置的无机绝缘层、有机绝缘层和无机绝缘层。其中，有机绝缘层位于两个无机绝缘层之间。无机绝缘层可以由一层或者多层的无机子层组成。

可选地，继续参考图2，第一绝缘层31包括无机层。第二绝缘层32包括有机层。本发明实施中，不仅复用薄膜封装层30中原有的有机绝缘层，还复用薄膜封装层30中原有的无机绝缘层，对薄膜封装层30中原有的整层的无机绝缘层进行图案化，从而形成为具有第一开口311的第一绝缘层31。被复用的无机绝缘层位于薄膜封装层30中原有有机绝缘层与衬底10之间。

示例性地，参考图2，第一绝缘层31为无机层，相比于有机层，无机层具有更小的厚度，无机层具有更好的水氧阻隔能力。示例性地，第一绝缘层31采用的无机材料可以为氮氧化硅(SION)、氮化硅(SIN)、氧化硅(SIO)、三氧化二铝(Al

可选地，图3是本发明实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图，如图3所示，薄膜封装层30还包括第四绝缘层34，第四绝缘层34位于第一绝缘层31与发光单元20之间。第四绝缘层34设置有多个第二开口341，第二开口341与第一开口311连通。第二绝缘层32填充第二开口341。本发明实施例中，第一绝缘层31设置第一开口311，第四绝缘层34设置第二开口341，第一开口311和第二开口341连通形成为一个深度更大的开口。可以理解的是，第一绝缘层31为无机层，无机层相比于有机层而言，无机层的厚度较小，而形成的微透镜结构对光线的聚拢效果与微透镜结构的厚度有关，即，微透镜结构对光线的聚拢效果与开口的深度有关。本发明实施例通过设置多个连通的开口，增大开口的深度，从而增加微透镜结构的厚度，以便提高微透镜结构的曲面(包括第一曲面)的设计自由度，例如增加侧壁的第一曲面的倾斜角度，从而提高对光线的聚拢效果以及显示面板的正向出光效率。

示例性地，参考图3，第四绝缘层34与第一绝缘层31叠层相邻设置。第一开口311与第二开口341对接连通。在其他实施方式中，在第一绝缘层31与第四绝缘层34之间还可以设置至少一个具有开口的绝缘层，以增加总的开口的深度，增加第二绝缘层32填充进入开口的部分的厚度。

示例性地，参考图3，第二绝缘层32既填充第一开口311，又填充第二开口341。第四绝缘层34和第二开口341的设置，相当于增加了第二绝缘层32填充的总深度，第二绝缘层32填充第一开口311和第二开口341的部分可以形成为微透镜结构，提升了微透镜结构的光线汇聚能力，保证了显示面板的正向出光效率。对第一绝缘层31和第四绝缘层34进行刻蚀，可以有效改善刻蚀后形成的第一绝缘层31的侧壁的第一曲面的倾斜角度。

在一实施方式中，第四绝缘层34可以为无机层。则同为无机层的第一绝缘层31和第四绝缘层34叠层设置，在第一绝缘层31和第四绝缘层34之间不设置有机层、金属层的情况下，可以将两层或者多层的无机层在同一个刻蚀工艺中同时进行刻蚀。故而，第一绝缘层31和第四绝缘层34可以看作是一个整体，共同组成一个大绝缘层，第一绝缘层31和第四绝缘层34可以采用同种无机材料或者不同的无机材料。

在另一实施方式中，第一绝缘层31与发光单元20之间还可以设置多层的无机层，各无机层均设置有与第一开口311连通的多个开口。

可选地，图4是本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图，如图4所示，薄膜封装层30还包括第五绝缘层35，第五绝缘层35包括有机层。第五绝缘层35位于第一绝缘层31与发光单元20之间。若不设置第五绝缘层35，在第一绝缘层31为无机层时，发光单元20处在像素限定层中形成开口会产生凹陷，该凹陷情况会影响图形化第一绝缘层31形成的图案。本发明实施例中，第五绝缘层35位于第一绝缘层31与发光单元20之间，第五绝缘层35为有机层，有机层的厚度较大，可以填充像素限定层中形成开口，从而第五绝缘层35作为平坦化层，起到为第一绝缘层31提供平坦表面的作用，可以避免该凹陷情况对图形化第一绝缘层31形成的图案的影响。另一方面，第五绝缘层35为整层膜层，将第一绝缘层31和发光单元20阻隔开，进而提高了薄膜封装层30的封装性能。

具体地，薄膜封装层30包括第一绝缘层31、第二绝缘层32和第五绝缘层35。其中，第五绝缘层35可以为有机层，利用有机层在形成时的流动性，使得第五绝缘层35填充发光单元20处的凹陷。

可选地，图5是本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图，如图5所示，薄膜封装层30还包括第三绝缘层33，第三绝缘层33包括无机层，第三绝缘层33位于第五绝缘层35与发光单元20之间。本发明实施中，复用薄膜封装层30中原有的无机绝缘层，对薄膜封装层30中原有的整层的无机绝缘层进行图案化，从而形成为具有第一开口311的第一绝缘层31。被复用的无机绝缘层远离薄膜封装层30中原有有机绝缘层远离衬底10的一侧。由此，可以将第二绝缘层32理解为在薄膜封装层30中原有绝缘层上新增的膜层。即便如此，相对于不复用薄膜封装层30中原有绝缘层而言，依然减小了膜层的数量，减小了显示面板的厚度。

示例性地，薄膜封装层30包括第一绝缘层31、第二绝缘层32、第三绝缘层33和第五绝缘层35。其中，第一绝缘层31可以为无机层，第二绝缘层32可以为有机层，第三绝缘层33可以为无机层，第五绝缘层35为有机层。在垂直于衬底10所在平面的方向上，第二绝缘层32、第一绝缘层31、第五绝缘层35和第三绝缘层33依次叠层设置。第一绝缘层31设置有多个第一开口311，第二绝缘层32填充第一开口311，第二绝缘层32填充第一开口311的部分可以形成为微透镜结构。第一绝缘层31与发光单元20之间存在第五绝缘层35和第三绝缘层33，作为水汽和氧气的阻挡膜层，提高了薄膜封装层30的封装性能。

图6是本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图，如图6所示，第一绝缘层31包括有机层。第二绝缘层32包括有机层。作为一种示例，第一绝缘层31和第二绝缘层32均为有机层。第一绝缘层31和第二绝缘层32叠层设置。本发明实施例是采用有机层刻蚀形成开口，并采用有机层进行填充。复用薄膜封装层30中原有的有机绝缘层，利用薄膜封装层30中原有的有机绝缘层在制作时的流动性，填充第一绝缘层31的第一开口311。由此，可以将第一绝缘层31理解为在薄膜封装层30中原有绝缘层上新增的膜层。即便如此，相对于不复用薄膜封装层30中原有绝缘层而言，依然减小了膜层的数量，减小了显示面板的厚度。

可选地，如图6所示，薄膜封装层30还包括第六绝缘层36，第六绝缘层36包括无机层，第六绝缘层36位于第二绝缘层32远离衬底10的一侧。

在一实施方式中，可选地，图7是本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图，如图7所示，薄膜封装层30还包括与第六绝缘层36叠层相邻设置的第七绝缘层37，第六绝缘层36位于第七绝缘层37与第二绝缘层32之间，第六绝缘层36的折射率小于第七绝缘层37的折射率.第六绝缘层36设置有多个第三开口361，第七绝缘层37填充第三开口361，垂直于衬底10所在平面的方向，第三开口361与发光单元20交叠。

具体地，薄膜封装层30包括第一绝缘层31、第二绝缘层32、第六绝缘层36和第七绝缘层37。其中，第六绝缘层36和第七绝缘层37叠层相邻设置，第六绝缘层36位于第七绝缘层37与第二绝缘层32之间，且第六绝缘层36的折射率小于第七绝缘层37的折射率。根据光学原理，当发光单元20发出的光在传输的过程中，经过折射率不同的第六绝缘层36和第七绝缘层37时，光的传输方向会发生改变。低折射率的第六绝缘层36设置有多个第三开口361(图7中以三个第三开口361为例进行示意)，高折射率的第七绝缘层37填充第三开口361的部分形成为微透镜结构，该微透镜结构可以作为凸透镜使用，该微透镜结构可以进一步聚拢光线，有效增加了显示面板的正向出光效率。垂直于衬底10所在平面的方向，第三开口361与发光单元20交叠，也就是，发光单元20在衬底10所在平面的的正投影，与第三开口361在衬底10所在平面的的正投影交叠，发光单元20的至少部分可以位于第三开口361中。在垂直于衬底10所在平面的方向上，第七绝缘层37、第六绝缘层36、第二绝缘层32和第一绝缘层31依次叠层设置。从出光单元20出射的光，先经过第二绝缘层32填充第一开口311的部分形成的微透镜结构，该微透镜结构可以初步聚拢光线，再经过第七绝缘层37填充第三开口361的部分形成的微透镜结构，该微透镜结构可以进一步聚拢光线，利用两层微透镜阵列结构可以有效提高显示面板的正向出光效率。

可选地，继续参考图2，发光单元20在衬底10所在平面的正投影，位于第一开口311在衬底10所在平面的正投影内。换言之，垂直于衬底10所在平面的方向，第一开口311与发光单元20交叠，第一开口311在衬底10所在平面的正投影包含发光单元20在衬底10所在平面的正投影。本发明实施例中，第一绝缘层31的侧壁的第一曲面可以为凸曲面，发光单元20出射的光可以在该凸曲面的位置处发生折射，该凸曲面起到调节光线传播方向的作用。若发光单元20在衬底10所在平面的正投影，与第一开口311在衬底10所在平面的正投影相同，则可以提升正视角的亮度，且此时提升的正视角的亮度最大。若第一开口311在衬底10所在平面的正投影大于发光单元20在衬底10所在平面的正投影，第一开口311在衬底10所在平面的正投影包含发光单元20在衬底10所在平面的正投影，则不仅可以提升正视角的亮度，示例性地，也可以提升30度角范围内的光线亮度。

可选地，继续参考图2，该显示面板还包括像素限定层40，像素限定层40位于衬底10的一侧，设置有像素限定开口41，发光单元20位于像素限定开口41中。换言之，垂直于衬底10所在平面的方向，像素限定开口41在衬底10所在平面的正投影包含发光单元20在衬底10所在平面的正投影，像素限定开口41包围发光单元20。本发明实施例中，该显示面板为有机发光显示面板，示例性地，发光单元20包括红色子像素201、绿色子像素202和蓝色子像素203，其中，红色子像素201包括像素电极21、红色发光功能层221和公共电极23，红色发光功能层221发射红光。绿色子像素202包括像素电极21、绿色发光功能层222和公共电极23，绿色发光功能层222发射绿光。蓝色子像素203包括像素电极21、蓝色发光功能层223和公共电极23，蓝色发光功能层223发射蓝光。各发光单元20共用同一个公共电极23。在垂直于衬底10的方向上，多个像素单元20与同一个公共电极23交叠，像素限定开口41露出公共电极23的至少部分。公共电极23在像素限定层40上各个位置处的厚度是相同的，但由于像素限定开口41的设置，需要额外设置第五绝缘层35(可以理解为平坦化层)，第五绝缘层35为整层膜层，可以避免该像素限定开口41对图形化第一绝缘层31形成的图案的影响。

可选地，垂直于衬底10所在平面的方向，第一绝缘层31的厚度大于或者等于0.5μm。本发明实施例通过设置第一绝缘层31的厚度大于或者等于0.5μm，增大开口的深度，从而增加微透镜结构的厚度，以便提高微透镜结构的曲面(包括第一曲面)的设计自由度，例如增加侧壁的第一曲面的倾斜角度，从而提高对光线的聚拢效果以及显示面板的正向出光效率。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置。图8是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图，如图8所示，该显示装置包括本发明实施例任一项提供的显示面板1。因此，本发明实施例提供的显示装置具备本发明实施例提供的显示面板1相应的有益效果，这里不再赘述。示例性地，该显示装置可以是手机、电脑、智能可穿戴设备(例如，智能手表)以及车载显示设备等电子设备，本发明实施例对此不作限定。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。