一种自润滑的橡胶组合物及其制备工艺

技术领域

本发明涉及橡胶组合物技术领域，具体涉及一种自润滑的橡胶组合物及其制备工艺。

背景技术

丙烯酸酯橡胶是以丙烯酸酯为主单体经共聚而得的弹性体，其主链为饱和碳链，侧基为极性酯基，由于特殊结构赋予其许多优异的特点，如：耐热、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外线等，力学性能和加工性能优于氟橡胶和硅橡胶，其耐热、耐老化性和耐油性优于丁腈橡胶；成为近年来汽车工业着重开发推广的一种密封材料，特别是用于汽车的耐高温油封、曲轴、阀杆、汽缸垫、液压输油管等，目前国内需求几乎全部依赖进口；但是现有丙烯酸酯橡胶扯断强度不佳，在综合成本较低的情况下不能够很好地实现橡胶材料自润滑，产品润滑程度有限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自润滑的橡胶组合物及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自润滑的橡胶组合物，包括以下重量份组分：

丙烯酸酯橡胶80-95份，炭黑20-40份，耐磨稳定剂5-10份，增塑剂2-5份，自润滑剂2-5份，硫磺1-3份，氧化剂2-5份，耐热剂3-6份，防老剂1-3份。

优选的，包括以下重量份组分：

丙烯酸酯橡胶85-90份，炭黑20-35份，耐磨稳定剂6-9份，增塑剂2-5份，自润滑剂3-5份，硫磺1-3份，氧化剂3-5份，耐热剂3-5份，防老剂1-3份。

优选的，包括以下重量份组分：

丙烯酸酯橡胶88份，炭黑30份，耐磨稳定剂8份，增塑剂4份，自润滑剂3份，硫磺2份，氧化剂4份，耐热剂5份，防老剂2份。

4、根据权利要求1所述的一种自润滑的橡胶组合物，其特征在于，所述耐磨稳定剂包括以下质量比组分：石墨粉，碳化硅，尼龙短纤维粉之间的质量比为4-6:2-4:3:6。

优选的，所述增塑剂为N-4(苯胺基苯基)马来酰亚胺，自润滑剂为二甲基硅油，氧化剂为氧化锌，耐热剂为氧化铈，防老剂为N-苯基-β-萘胺。

一种自润滑的橡胶组合物的制备工艺，包括以下步骤：

步骤一，原材料准备，分别称取丙烯酸酯橡胶80-95份，炭黑20-40份；

步骤二、塑炼，将称取好的丙烯酸酯橡胶80-95份，炭黑20-40份放入塑炼机中进行塑炼，再加入耐磨稳定剂5-10份，增塑剂2-5份，自润滑剂2-5份，硫磺1-3份，氧化剂2-5份，耐热剂3-6份，防老剂1-3份，放入混炼机中进行混炼，在混炼过程中加入经过预处理的磁粉继续混炼，并延长混炼时间至普通混炼时间的2倍，以达到将磁粉均匀分散的目的，得到混合物；

步骤三、硫化成型，将混炼后的胶放入硫化装置中加入硫化剂进行硫化并挤出管状，将混炼好之后的混合物放入成型机中成型，最终制得丙烯酸酯橡胶组合物材料。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

本发明采用丙烯酸酯橡胶，炭黑，耐磨稳定剂，增塑剂，自润滑剂，硫磺，氧化剂，耐热剂，防老剂制得的丙烯酸酯橡胶组合物材料具有一定的扯断强度，在实现橡胶材料自润滑，增加了产品润滑程度，同时，本发明的橡胶组合物材料及制备方法步骤简单、操作方便，适用于工业化生产。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例的一种自润滑的橡胶组合物，包括以下重量份组分：

丙烯酸酯橡胶80-95份，炭黑20-40份，耐磨稳定剂5-10份，增塑剂2-5份，自润滑剂2-5份，硫磺1-3份，氧化剂2-5份，耐热剂3-6份，防老剂1-3份。

包括以下重量份组分：

丙烯酸酯橡胶85-90份，炭黑20-35份，耐磨稳定剂6-9份，增塑剂2-5份，自润滑剂3-5份，硫磺1-3份，氧化剂3-5份，耐热剂3-5份，防老剂1-3份。

包括以下重量份组分：

丙烯酸酯橡胶88份，炭黑30份，耐磨稳定剂8份，增塑剂4份，自润滑剂3份，硫磺2份，氧化剂4份，耐热剂5份，防老剂2份。

所述耐磨稳定剂包括以下质量比组分：石墨粉，碳化硅，尼龙短纤维粉之间的质量比为4-6:2-4:3:6。

所述增塑剂为N-4(苯胺基苯基)马来酰亚胺，自润滑剂为二甲基硅油，氧化剂为氧化锌，耐热剂为氧化铈，防老剂为N-苯基-β-萘胺。

一种自润滑的橡胶组合物的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，原材料准备，分别称取丙烯酸酯橡胶80-95份，炭黑20-40份；

步骤二、塑炼，将称取好的丙烯酸酯橡胶80-95份，炭黑20-40份放入塑炼机中进行塑炼，再加入耐磨稳定剂5-10份，增塑剂2-5份，自润滑剂2-5份，硫磺1-3份，氧化剂2-5份，耐热剂3-6份，防老剂1-3份，放入混炼机中进行混炼，在混炼过程中加入经过预处理的磁粉继续混炼，并延长混炼时间至普通混炼时间的2倍，以达到将磁粉均匀分散的目的，得到混合物；

步骤三、硫化成型，将混炼后的胶放入硫化装置中加入硫化剂进行硫化并挤出管状，将混炼好之后的混合物放入成型机中成型，最终制得丙烯酸酯橡胶组合物材料。

实施例1：

本实施例的一种自润滑的橡胶组合物，包括以下重量份组分：

丙烯酸酯橡胶80份，炭黑20份，耐磨稳定剂5份，增塑剂2份，自润滑剂2份，硫磺1份，氧化剂2份，耐热剂3份，防老剂1份。

所述耐磨稳定剂包括以下质量比组分：石墨粉，碳化硅，尼龙短纤维粉之间的质量比为4-6:2-4:3:6。

所述增塑剂为N-4(苯胺基苯基)马来酰亚胺，自润滑剂为二甲基硅油，氧化剂为氧化锌，耐热剂为氧化铈，防老剂为N-苯基-β-萘胺。

一种自润滑的橡胶组合物的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，原材料准备，分别称取丙烯酸酯橡胶80份，炭黑20份；

步骤二、塑炼，将称取好的丙烯酸酯橡胶80份，炭黑20份放入塑炼机中进行塑炼，再加入耐磨稳定剂5份，增塑剂2份，自润滑剂2份，硫磺1份，氧化剂2份，耐热剂3份，防老剂1份，放入混炼机中进行混炼，在混炼过程中加入经过预处理的磁粉继续混炼，并延长混炼时间至普通混炼时间的2倍，以达到将磁粉均匀分散的目的，得到混合物；

步骤三、硫化成型，将混炼后的胶放入硫化装置中加入硫化剂进行硫化并挤出管状，将混炼好之后的混合物放入成型机中成型，最终制得丙烯酸酯橡胶组合物材料。

经检测，不良品率为0.01，制得的丙烯酸酯橡胶组合物材料抗扯断强度系数为6.9KN/m。

实施例2

本实施例的一种自润滑的橡胶组合物，包括以下重量份组分：

丙烯酸酯橡胶95份，炭黑40份，耐磨稳定剂10份，增塑剂5份，自润滑剂5份，硫磺3份，氧化剂5份，耐热剂6份，防老剂3份。

所述耐磨稳定剂包括以下质量比组分：石墨粉，碳化硅，尼龙短纤维粉之间的质量比为4-6:2-4:3:6。

所述增塑剂为N-4(苯胺基苯基)马来酰亚胺，自润滑剂为二甲基硅油，氧化剂为氧化锌，耐热剂为氧化铈，防老剂为N-苯基-β-萘胺。

一种自润滑的橡胶组合物的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，原材料准备，分别称取丙烯酸酯橡胶95份，炭黑40份；

步骤二、塑炼，将称取好的丙烯酸酯橡胶80-95份，炭黑20-40份放入塑炼机中进行塑炼，再加入耐磨稳定剂10份，增塑剂5份，自润滑剂5份，硫磺3份，氧化剂5份，耐热剂6份，防老剂3份，放入混炼机中进行混炼，在混炼过程中加入经过预处理的磁粉继续混炼，并延长混炼时间至普通混炼时间的2倍，以达到将磁粉均匀分散的目的，得到混合物；

步骤三、硫化成型，将混炼后的胶放入硫化装置中加入硫化剂进行硫化并挤出管状，将混炼好之后的混合物放入成型机中成型，最终制得丙烯酸酯橡胶组合物材料。

经检测，不良品率为0.03，制得的丙烯酸酯橡胶组合物材料抗扯断强度系数为7.3KN/m。

实施例3

本实施例的一种自润滑的橡胶组合物，包括以下重量份组分：

丙烯酸酯橡胶88份，炭黑30份，耐磨稳定剂8份，增塑剂4份，自润滑剂3份，硫磺2份，氧化剂4份，耐热剂5份，防老剂2份。

所述耐磨稳定剂包括以下质量比组分：石墨粉，碳化硅，尼龙短纤维粉之间的质量比为4-6:2-4:3:6。

所述增塑剂为N-4(苯胺基苯基)马来酰亚胺，自润滑剂为二甲基硅油，氧化剂为氧化锌，耐热剂为氧化铈，防老剂为N-苯基-β-萘胺。

一种自润滑的橡胶组合物的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，原材料准备，分别称取丙烯酸酯橡胶80-95份，炭黑20-40份；

步骤二、塑炼，将称取好的丙烯酸酯橡胶80-95份，炭黑20-40份放入塑炼机中进行塑炼，再加入耐磨稳定剂5-10份，增塑剂2-5份，自润滑剂2-5份，硫磺1-3份，氧化剂2-5份，耐热剂3-6份，防老剂1-3份，放入混炼机中进行混炼，在混炼过程中加入经过预处理的磁粉继续混炼，并延长混炼时间至普通混炼时间的2倍，以达到将磁粉均匀分散的目的，得到混合物；

步骤三、硫化成型，将混炼后的胶放入硫化装置中加入硫化剂进行硫化并挤出管状，将混炼好之后的混合物放入成型机中成型，最终制得丙烯酸酯橡胶组合物材料。

经检测，不良品率为0.02，制得的丙烯酸酯橡胶组合物材料抗扯断强度系数为7.1KN/m。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。