一种用于链条的高效率制作方法

技术领域

本发明涉及链条技术领域，具体涉及一种用于链条的高效率制作方法。

背景技术

术语“链条”具体是指所谓的“台式链条”，甚至更具体地是用于包括多个链节的类型的弯曲路径的“台式链条”，所述链节通过铰接方式而彼此铰接，每一个链节都具有与相邻链节铰接的铰接部分和大致板状部分，该板状部分横向于链条的传输方向延伸，并限定了用于待传输产品的支撑表面。这些链条自身闭合成环，并缠绕在驱动轮和惰轮上，以形成传送器，用于传输搁置在链条本身的上部分支或向前分支上的产品。

链条在生产过程中人工彩玉较多，比如前期的分类工作、中间的运输挑拣以及后期的检测均是需要大量人工参与操作，然而人工操作效率较低并且成本偏高，同时无法进行如清洁等额外操作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于链条的高效率制作方法，提供了一个全自动化生产链条的方法，将链条的制作划分为几个模块，不仅生产效率高，并且还方便定点检修，使用效果好。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于链条的高效率制作方法，包括送料单元、检测分类单元、加工单元、输送单元、润滑单元、清洁单元和出料单元；所述送料单元包括入料库、传输带以及数量检测模块；所述检测分类单元包括摄像分析模块、机械手臂、分类存放区和同步输送模块；所述加工单元包括如下步骤：(1)将分类存放区的零部件运入加工区；(2)将零部件中的链片随机定向整列；(3)将机械手机所分类的零部件如链辊、链片、销轴和套筒放入自动组装机，将其组装成链条；所述润滑单元包括如下步骤：(1)定位收卷机，加工单元所组装完成的链条通过输送单元运送至定位收卷机中(2)在链条的一端安装润滑油处理设备，根据链条的尺寸以及形状来调整润滑油的出油量；(3)启动定位收卷机，对链条进行自动收卷，同时润滑油处理设备开始添加润滑油，完成收卷的同时完成润滑作业；所述清洁单元包括如下步骤：(1)安装清洁水箱、分水管和高压水头，将分水管分别固定在润滑单元的出口各个位置，对链条进行无死角的冲洗清洁，同时将部分分水管固定在输送单元上方，对输送单元进行清洁。

进一步地，包括控制主机，所述控制主机连接至送料单元、检测分类单元、加工单元、输送单元、润滑单元、清洁单元和出料单元，接收并且处理数据。

进一步地，所述摄像分析模块包括初步拍照，用于拍摄传输带上各个零部件的图片；初步检测，用于检测零部件的结构信息；对比分析，用于与云端中各个保存的式样进行对比分析以得出分类结论；分类指令，得到分类结论后传输至控制主机；传输指令，控制主机分析所得到的分类指令，最终将传输指令下达至机械手臂；分类，机械手臂将零部件从传送带上取出放入分类存放区备用。

进一步地，所述出料单元包括如下步骤：(1)最终拍照，将已做好的成品链条拍照编号留存；(2)成品检测，将链条放入检测仪器进行出厂检测，检测出的结果直接记录进入控制主机；(3)如果步骤2检测合格，则打包出厂，如果步骤2检测不合格，则返厂重做。

进一步地，所述加工区、分类存放区和入料库均设置有重力传感器和计数单元，所述计数单元用于计量零部件以及成品工件的数量。

进一步地，包括数据库系统，所述数据库系统用于储存生产线上各种数据。

本发明的有益效果：提供了一个全自动化生产链条的方法，将链条的制作划分为几个模块，同时可以将清洁和润滑加入生产线进行同步操作，所产生的数据也可以通过主机保存在云端的数据库中，人工参与较少，制作效率高，模块化的设置也方便后期定点检修。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照上文所述，本发明的一种用于链条的高效率制作方法的一实施例，包括送料单元、检测分类单元、加工单元、输送单元、润滑单元、清洁单元和出料单元；所述送料单元包括入料库、传输带以及数量检测模块；所述检测分类单元包括摄像分析模块、机械手臂、分类存放区和同步输送模块；所述加工单元包括如下步骤：(1)将分类存放区的零部件运入加工区；(2)将零部件中的链片随机定向整列；(3)将机械手机所分类的零部件如链辊、链片、销轴和套筒放入自动组装机，将其组装成链条；所述润滑单元包括如下步骤：(1)定位收卷机，加工单元所组装完成的链条通过输送单元运送至定位收卷机中(2)在链条的一端安装润滑油处理设备，根据链条的尺寸以及形状来调整润滑油的出油量；(3)启动定位收卷机，对链条进行自动收卷，同时润滑油处理设备开始添加润滑油，完成收卷的同时完成润滑作业；所述清洁单元包括如下步骤：(1)安装清洁水箱、分水管和高压水头，将分水管分别固定在润滑单元的出口各个位置，对链条进行无死角的冲洗清洁，同时将部分分水管固定在输送单元上方，对输送单元进行清洁。

包括控制主机，所述控制主机连接至送料单元、检测分类单元、加工单元、输送单元、润滑单元、清洁单元和出料单元，接收并且处理数据；主机上还连接有包括数据库系统，所述数据库系统用于储存生产线上各种数据，保存在数据库中方便调阅，以方便后续的加工流程，同时主机可以连接云端，将数据库系统保存在云端上，防止主机损坏出现丢失数据的情况。

摄像分析模块包括初步拍照，用于拍摄传输带上各个零部件的图片；初步检测，用于检测零部件的结构信息；对比分析，用于与云端中各个保存的式样进行对比分析以得出分类结论；分类指令，得到分类结论后传输至控制主机；传输指令，控制主机分析所得到的分类指令，最终将传输指令下达至机械手臂；分类，机械手臂将零部件从传送带上取出放入分类存放区备用；

出料单元包括如下步骤：(1)最终拍照，将已做好的成品链条拍照编号留存；(2)成品检测，将链条放入检测仪器进行出厂检测，检测出的结果直接记录进入控制主机；(3)如果步骤2检测合格，则打包出厂，如果步骤2检测不合格，则返厂重做；加工区、分类存放区和入料库均设置有重力传感器和计数单元，所述计数单元用于计量零部件以及成品工件的数量。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。