线束

技术领域

本公开涉及线束。

背景技术

以往，已知将车辆用的设备彼此电连接的线束(例如参照专利文献1)。专利文献1记载的线束具备：并列配置的多个端子；多条电线，与多个端子连接；壳体，保持多个端子及多条电线；以及屏蔽壳，覆盖壳体，并且固定于设备的箱体。

壳体具有筒状的罩部和向罩部的外周侧突出的保持部。罩部具有使多个端子在内部露出的开口。保持部保持多个端子及多条电线。

屏蔽壳朝向箱体开口，并且从与箱体相反的一侧覆盖罩部及保持部。

在这样的线束中，在屏蔽壳装配有筒状的支架。在支架插入有保持部。保持部中的被支架覆盖的部分相对于保持部中的被屏蔽壳覆盖的部分在与罩部相反的一侧相邻。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2018/186338号

发明内容

发明要解决的课题

但是，在这样的线束中的向设备的装配作业中，首先，将多个端子与设置于设备的多个对方端子电连接。然后，利用螺栓将装配有支架的屏蔽壳固定于箱体。

在此，支架将壳体的保持部的外周遍及全周而覆盖。另一方面，屏蔽壳从与箱体相反的一侧覆盖壳体的保持部，从箱体侧不覆盖壳体的保持部。因此，在线束的装配作业时，壳体容易以支架支点摇动，有可能屏蔽壳相对于壳体的位置偏离正规的位置。因此，在将屏蔽壳固定于箱体时，作业者需要通过目视使屏蔽壳相对于箱体对位。这样的对位作业有可能使线束的装配时的作业性降低。

本公开的目的在于抑制线束的装配作业时的作业性的降低。

用于解决课题的方案

本公开的线束具备：多个端子，与设置于设备的多个对方端子电连接，并且并列配置；多条电线，与所述多个端子连接；树脂制的壳体，包括罩部和保持部，所述罩部具有使所述多个端子在内部露出的开口，所述保持部向所述罩部的外周侧突出，并且保持所述多个端子及所述多条电线；金属制的屏蔽壳，覆盖所述保持部，并且固定于所述设备的箱体；以及金属制的支架，覆盖所述保持部，并且装配于所述屏蔽壳，所述屏蔽壳朝向所述箱体开口，并且从与所述箱体相反的一侧覆盖所述保持部，所述支架具有筒状部和突出片，所述保持部插入到所述筒状部，所述突出片从所述筒状部朝向所述罩部突出，并且隔着所述保持部位于与所述屏蔽壳相反的一侧。

发明效果

根据本公开，能抑制线束的装配作业时的作业性的降低。

附图说明

图1是示出一实施方式的线束的立体图。

图2是示出一实施方式的线束的剖视图。

图3是示出一实施方式的线束的分解立体图。

图4是示出一实施方式的线束的后视图。

具体实施方式

[本公开的实施方式的说明]

首先列举本公开的实施方式进行说明。

[1]本公开的线束具备：多个端子，与设置于设备的多个对方端子电连接，并且并列配置；多条电线，与所述多个端子连接；树脂制的壳体，包括罩部和保持部，所述罩部具有使所述多个端子在内部露出的开口，所述保持部从所述罩部向所述罩部的外周侧突出，并且保持所述多个端子及所述多条电线；金属制的屏蔽壳，覆盖所述保持部，并且固定于所述设备的箱体；以及金属制的支架，覆盖所述保持部，并且装配于所述屏蔽壳，所述屏蔽壳朝向所述箱体开口，并且从与所述箱体相反的一侧覆盖所述保持部，所述支架具有筒状部和突出片，所述保持部插入到所述筒状部，所述突出片从所述筒状部朝向所述罩部突出，并且隔着所述保持部位于与所述屏蔽壳相反的一侧。

根据该结构，支架的突出片隔着壳体的保持部位于与屏蔽壳相反的一侧。因此，利用突出片容易抑制以支架为支点的壳体的摇动。即，能抑制屏蔽壳相对于壳体的错位。因此，能抑制线束的装配作业时的作业性的降低。

[2]优选的是，所述多个端子在并列方向排列，所述突出片在所述并列方向上横跨所述多个端子而延伸。

根据该结构，在保持部中的与箱体对置的部分、即没有被屏蔽壳覆盖的部分，能利用突出片覆盖多个端子各自。因此，能提高线束的电磁屏蔽性。

[3]优选的是，所述多个端子各自具有插入孔，所述插入孔在所述开口的开口方向贯穿，并且使用于与所述对方端子各自的连接的螺栓插入到所述插入孔。

在利用螺栓连接端子和对方端子时，将插入到端子的螺栓紧固于对方端子，因此力在接近对方端子的方向作用于端子。由此，保持端子的壳体将要向离开屏蔽壳的方向移动。在这样的结构中，根据本公开，也因为支架的突出片隔着保持部位于与屏蔽壳相反的一侧，所以能有效地限制以支架为支点的壳体的摇动。

[4]优选的是，具备编织导电性的线材而构成的编织构件，所述编织构件覆盖所述多条电线的外周，并且装配于所述支架。

根据该结构，多条电线的外周被编织构件覆盖，因此能对多条电线进行电磁屏蔽。

[5]优选的是，具备将所述编织构件固定于所述多条电线的固定构件。

根据该结构，利用固定构件将编织构件固定于电线。在此，电线保持于壳体，编织构件装配于支架，且支架装配于屏蔽壳。因此，借助电线、编织构件以及支架，壳体和屏蔽壳连结。由此，可抑制屏蔽壳相对于壳体的错位。因此，能更进一步抑制线束的装配作业时的作业性的降低。

[本公开的实施方式的详情]

以下参照附图说明本公开的线束的具体例。在各附图中，说明便利起见，有时将结构的一部分放大或者简化示出。另外，关于各部分的尺寸比率，有时在各附图中不同。此外，本公开并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，意图包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变形。本说明书中的“正交”不仅包括严格为正交的情况，也包括在起到本实施方式中的作用效果的范围内大致正交的情况。

(线束10的结构)

如图1及图2所示，线束10将电动机、逆变器等车辆用设备彼此电连接。线束10装配于具有开口101的设备的箱体100。在箱体100的内部设置有金属制的多个对方端子110。

线束10具备并列配置的多个端子20、与多个端子20连接的多条电线30、以及保持多个端子20及多条电线30的壳体40。线束10例如具备端子20及电线30各三个。电线30从壳体40引出。

多个端子20在并列方向排列地配置。以后，将多个端子20的并列方向称为X轴方向，将从壳体40引出的电线30延伸的方向称为Y轴方向，将与X轴方向和Y轴方向双方正交的方向称为Z轴方向。X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向相互正交。

线束10具备覆盖壳体40的屏蔽壳50和装配于屏蔽壳50的支架60。另外，线束10具备覆盖支架60的编织构件70、将编织构件70装配于支架60的敛紧环80、以及将编织构件70固定于电线30的固定构件90。

(端子20的结构)

如图2所示，端子20具有电线连接部21和端子连接部22。端子20是电线连接部21和端子连接部22形成为一体的单一部件。作为端子20的材料，例如能使用铁系或者铜系或者铝系等的金属材料。

电线30与电线连接部21电连接。电线连接部21例如通过压接与电线30连接。

端子连接部22例如呈板状。端子连接部22从电线连接部21向Y轴方向延伸。在端子连接部22设置有插入孔23，在插入孔23中插入螺栓111。插入孔23在Z轴方向贯穿端子连接部22。端子连接部22各自利用插入到插入孔23中的螺栓111与设置于箱体100内部的对方端子110各自电连接。

(电线30的结构)

电线30具有芯线31和将芯线31的外周包覆的绝缘包覆部32。芯线31在电线30的端部从绝缘包覆部32露出。从绝缘包覆部32露出的芯线31与端子20的电线连接部21连接。

(壳体40的结构)

如图2及图3所示，壳体40具有筒状的罩部42和从罩部42向罩部42的外周侧突出的保持部43。作为壳体40的材料，例如能使用聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等树脂材料。

罩部42具有使多个端子20的端子连接部22在内部露出的开口41。开口41在Z轴方向贯穿罩部42。开口41形成在X轴方向长的长圆形。

在罩部42的Z轴方向上的一端部设置有筒状的插入部44，插入部44插入到箱体100的开口101。在插入部44的外周面设置有例如由橡胶等弹性材料构成的环形的密封构件46。插入部44与箱体100的开口101之间被密封构件46密封。

壳体40具有从罩部42朝向罩部42的外周侧伸出的凸缘45。凸缘45从罩部42中的、在Z轴方向上与插入部44相邻的部分且除保持部43之外的部分伸出。凸缘45与保持部43连结。

保持部43保持多个端子20及多条电线30。多个端子20、多条电线30以及壳体40通过嵌件成型而一体化。电线30各自从保持部43向Y轴方向的一方向引出。

(屏蔽壳50的结构)

屏蔽壳50朝向箱体100开口，并且从与箱体100相反的一侧覆盖壳体40。此外，屏蔽壳50相对于壳体40不固定。因此，屏蔽壳50设置成相对于壳体40能相对移动。

如图3所示，屏蔽壳50具有：装配部51，覆盖保持部43的一部分，并且被装配支架60；围绕部53，将罩部42的外周包围；以及两个固定部55，固定于箱体100。装配部51、围绕部53以及固定部55设置成一体。作为屏蔽壳50的材料，例如能使用铁系或者铝系等的金属材料。本实施方式的屏蔽壳50通过铝合金形成。

装配部51在Z轴方向上从与箱体100相反一侧覆盖保持部43。更详细地讲，装配部51将保持部43中的、Z轴方向上的与箱体100相反的一侧的部分和X轴方向上的两侧部分覆盖。装配部51在整体上呈门形。

在装配部51的X轴方向上的两端部设置有两个螺纹孔52，在螺纹孔52中被紧固螺栓65。螺纹孔52在Y轴方向贯穿装配部51。

围绕部53具有插入孔54，在插入孔54中插入罩部42。插入孔54在Z轴方向贯穿围绕部53。插入孔54形成在X轴方向长的长圆形。

围绕部53具有将罩部42及凸缘45的外周包围的周壁53a、和从周壁53a遍及周壁53a的全周向内周侧伸出的顶壁53b。

顶壁53b在Z轴方向上从与箱体100相反的一侧覆盖凸缘45的外缘。即，在从Z轴方向观察时，顶壁53b和凸缘45重叠。

如图1所示，固定部55具有插入孔56，在插入孔56中插入螺栓57。通过插入到插入孔56的螺栓57紧固到设置于箱体100的阴螺纹部102，从而屏蔽壳50固定于箱体100。

(支架60的结构)

如图2及图3所示，支架60将保持部43遍及全周而覆盖。此外，支架60相对于壳体40不固定。因此，支架60设置成相对于壳体40能相对移动。

支架60具有供保持部43插入的筒状部61、装配于屏蔽壳50的装配部51的装配部62、以及从筒状部61突出的突出片64。作为支架60的材料，例如能使用铁系或者铝系等的金属材料。本实施方式的支架60通过铝合金形成。

筒状部61将与保持部43中的被屏蔽壳50的装配部51覆盖的部分在Y轴方向上相邻的部分遍及全周而覆盖。筒状部61具有被装配编织构件70的端部61a。

如图3所示，装配部62从筒状部61中的与端部61a相反的一侧的端部遍及全周而向外周侧突出。在装配部62设置有两个插入孔63，在插入孔63中插入螺栓65。插入孔63在Y轴方向贯穿装配部62。通过插入到插入孔63的螺栓65紧固到屏蔽壳50的螺纹孔52，从而支架60装配于屏蔽壳50。

如图2所示，突出片64从筒状部61在Y轴方向上朝向罩部42突出。突出片64隔着保持部43位于与屏蔽壳50的装配部51相反的一侧。在突出片64与保持部43之间，在Z轴方向上稍微设置有间隙。

如图4所示，突出片64在X轴方向上横跨多个端子20各自而延伸。在从Z轴方向观察时，突出片64与多个端子20各自重叠。

以后，将多个端子20中的在X轴方向的一侧位于最外侧的端子20称为端子20A，将在X轴方向的另一侧位于最外侧的端子20称为端子20B。

突出片64的X轴方向上的一端横跨端子20A的X轴方向上的一部分。突出片64的X轴方向上的另一端横跨端子20B的X轴方向上的一部分。

如图2所示，多个端子20中的电线连接部21各自位于屏蔽壳50的装配部51与突出片64之间。因此，电线连接部21各自被装配部51和突出片64覆盖。

(编织构件70的结构)

如图1～图3所示，编织构件70例如通过导电性的线材编织成筒状而构成。作为编织构件70，能使用多种金属线材编织成的编织构件、或将金属线材和树脂线材组合而编织成的编织构件。作为金属线材的材料，例如能使用铜系、铝系等的金属材料。作为树脂线材，例如能使用对位系芳族聚酰胺纤维等绝缘性及耐剪切性优良的增强纤维。本实施方式的编织构件70通过铝合金的金属线材编织成筒状而形成。

编织构件70将从壳体40引出的多条电线30一并覆盖。编织构件70的长度方向上的一端将支架60的端部61a从外周侧覆盖。

(敛紧环80的结构)

敛紧环80呈将支架60的端部61a的外周面包围的环形。作为敛紧环80的材料，例如能使用铁系或者铜系或者铝系等的金属材料。本实施方式的敛紧环80通过铝合金形成。

敛紧环80通过以与支架60的端部61a的外周面之间夹着编织构件70的状态敛紧到端部61a，从而将编织构件70固定于端部61a的外周面。由此、编织构件70和支架60电连接。

(固定构件90的结构)

如图1所示，固定构件90例如是带构件。固定构件90在厚度方向上的一侧的面具有粘贴层。固定构件90以使粘贴层朝向内侧的状态在编织构件70的外周面缠绕多次。编织构件70被固定构件90按压到电线30。由此，编织构件70相对于电线30固定。

(线束10的组装方式)

在将线束10组装到箱体100时，首先将壳体40的插入部44插入到箱体100的开口101。

接着，利用螺栓111将端子20各自与对方端子110各自电连接。

接着，利用螺栓57将屏蔽壳50的固定部55固定于箱体100的阴螺纹部102。此外，在屏蔽壳50预先装配有支架60，且在支架60装配有编织构件70。

这样，线束10组装于箱体100。

对本实施方式的作用进行说明。

支架60的突出片64隔着壳体40的保持部43位于与屏蔽壳50相反的一侧。因此，以支架60为支点的壳体40的摇动容易被突出片64抑制。即，能抑制屏蔽壳50相对于壳体40的错位。

对本实施方式的效果进行说明。

(1)线束10具备并列配置的多个端子20、与多个端子20连接的多条电线30、以及树脂制的壳体40。壳体40具有罩部42和保持部43，罩部42具有使多个端子20在内部露出的开口41，保持部43从罩部42突出，并且保持多个端子20及多条电线30。另外，线束10具备：金属制的屏蔽壳50，覆盖保持部43，并且固定于设备的箱体100；和金属制的支架60，覆盖保持部43，并且装配于屏蔽壳50。屏蔽壳50朝向箱体100开口，并且从与箱体100相反的一侧覆盖保持部43。支架60具有筒状部61和突出片64，保持部43插入到筒状部61，突出片64从筒状部61朝向罩部42突出，并且隔着保持部43位于与屏蔽壳50相反的一侧。

根据这样的结构，因为起到上述的作用，所以能抑制线束10的装配作业时的作业性的降低。

(2)突出片64在并列方向上横跨多个端子20各自而延伸。

根据这样的结构，在保持部43中的与箱体100对置的部分、即没有被屏蔽壳50覆盖的部分，能利用突出片64覆盖多个端子20各自。因此，能提高线束10的电磁屏蔽性。

(3)多个端子20各自具有插入孔23，插入孔23在Z轴方向贯穿，并且使用于与对方端子110各自的连接的螺栓111插入到插入孔23。

在利用螺栓111连接端子20和对方端子110时，将插入到端子20的螺栓111紧固于对方端子110，因此力在接近对方端子110的方向作用于端子20。由此，保持端子20的壳体40将要向离开屏蔽壳50的方向移动。在这样的结构中，根据本实施方式，也因为支架60的突出片64隔着保持部43位于与屏蔽壳50相反的一侧，所以能有效地限制以支架60为支点的壳体40的摇动。

(4)线束10具备编织导电性的线材而构成的编织构件70。编织构件70覆盖多条电线30的外周，并且装配于支架60。

根据这样的结构，多条电线30的外周被编织构件70覆盖，因此能对多条电线30进行电磁屏蔽。

(5)线束10具备将编织构件70固定于多条电线30的固定构件90。

根据这样的结构，利用固定构件90将编织构件70固定于电线30。在此，电线30保持于壳体40，编织构件70装配于支架60，且支架60装配于屏蔽壳50。因此，借助电线30、编织构件70以及支架60，壳体40和屏蔽壳50连结。由此，可抑制屏蔽壳50相对于壳体40的错位。因此，能更进一步抑制线束10的装配作业时的作业性的降低。

<变形例>

本实施方式能按如下变形而实施。本实施方式及以下变形例能在技术上不矛盾的范围内相互组合而实施。

·固定构件90不限定于带构件，除此之外，例如也可以是将编织构件70紧固于电线30的捆扎带。

·能从线束10省略固定构件90。

·线束10也可以具备对多条电线30的外周单个地进行覆盖的多个编织构件70。在该情况下，固定构件90既可以将多个编织构件70一并固定于多条电线30，也可以将多个编织构件70单个地固定于多条电线30。

·编织构件70也可以覆盖电线30的外周中的一部分。编织构件70例如也可以呈片状，且仅从与箱体100相反的一侧覆盖电线30。

·能从线束10省略编织构件70。在该情况下，多条电线30例如也可以是自身具有电磁屏蔽性能的屏蔽电线。

·上述实施方式的罩部42具有在Z轴方向贯穿的开口41，但是罩部42也可以具有仅在插入部44开口的开口41。在该情况下，例如，作为端子20，能采用具有从罩部42的内部向插入部44的开口方向延伸的顶端的销形状的阳端子。另外，作为对方端子110，能采用供阳端子插入的阴端子。

·突出片64也可以横跨端子20A及端子20B的X轴方向上的整体而延伸。

·突出片64也可以在X轴方向上仅横跨一个端子20而延伸。

·实施方式的箱体100的开口101有时作为装配孔来参照。实施方式的Z轴方向有时作为插入部44相对于箱体100的开口101的装配方向来参照。实施方式的Y轴方向有时作为电线30的引出方向来参照。实施方式的端子20有时作为具有板状的电线连接部21和板状的端子连接部22的板状端子来参照。壳体40也可以以多个端子20的端子连接部22与一个共用的虚拟平面(例如XY面)平行地扩展的方式保持多个端子20。实施方式的各电线30能具有：包括顶端的第1长度部分；第2长度部分，与所述第1长度部分连续；以及第3长度部分，与所述第2长度部分连续，且从壳体40向与装配方向正交或者交叉的电线引出方向(Y轴方向)引出。端子20的电线连接部21也可以与电线30的第1长度部分连接。如图4所示，壳体40的保持部43也可以具有扁平形状。如图3所示，壳体40的保持部43也可以具有第1面和所述第1面的反侧的第2面，所述第1面构成为与电气设备箱体100的外表面面对。实施方式的壳体40的保持部43能具有：第1筒状部分，与端子20的电线连接部21和电线30的第1长度部分接触并将其包围；和第2筒状部分，与电线30的第2长度部分接触并将其包围。该第2筒状部分也可以不与端子20的电线连接部21及电线30的第1长度部分接触且不将其包围。实施方式的支架60的筒状部61有时作为金属筒来参照。实施方式的支架60的突出片64有时作为如下金属支承板或者金属舌片来参照：以支承保持部43的第1筒状部分中的与箱体100面对的保持部43的第1面的方式从筒状部61的开口端向筒状部61的长度方向直线地延伸。

在图示的实施方式中，因为保持部43是扁平形状，所以保持部43自身向与电线30从保持部43的引出方向(Y轴方向)正交或者交叉的某方向、例如能够是Z轴方向的第1预定方向的弯曲刚性比较低，且与向电线30从保持部43的引出方向(Y轴方向)正交或者交叉的另外的方向、例如能够是X轴方向的第2预定方向的弯曲刚性比较高。在此，因为支架60的筒状部61将不与端子20的电线连接部21对应的保持部43的第2筒状部分包围，所以可抑制保持部43的第2筒状部分向能够是Z轴方向的第1预定方向弯曲变形。屏蔽壳50因为覆盖与端子20的电线连接部21对应的保持部43的第1筒状部分中的、与箱体100面对的保持部43的第1面的反侧的第2面，所以可抑制保持部43的第1筒状部分在Z轴方向上向远离箱体100的方向弯曲变形。支架60的突出片64因为沿着与端子20的电线连接部21对应的保持部43的第1筒状部分中的、与箱体100面对的保持部43的第1面延伸且与该第1面邻接或者将其覆盖，所以可抑制保持部43的第1筒状部分在Z轴方向上向接近箱体100的方向弯曲变形。

本公开包括以下方式。并不用于限定，作为理解的辅助，有时标注例示的实施方式的几个构成要素的参照附图标记。也可以省略在以下方式中记述的事项中的一部分，还可以选择或提取在方式中记述的事项中的几个将其组合。

[附记1]本公开的一方式适于构成为装配于装配孔(101)的线束(10)，装配孔(101)形成于电气设备箱体(100)的外表，所述线束(10)能具备：

多条电线(30)，各自具有包括顶端的第1长度部分、与所述第1长度部分连续的第2长度部分、以及与所述第2长度部分连续的第3长度部分；

多个板状端子(20)，分别具有与所述多条电线(30)的所述多个第1长度部分分别机械地接触并且电连接的多个板状的电线连接部(21)；

壳体(40)；

金属制的屏蔽壳(50)；以及

金属制的支架(60)，

所述壳体(40)也可以是包括如下的合成树脂一体件：

筒状的插入部(44)，构成为在装配方向(Z)装配于所述电气设备箱体(100)的所述装配孔(101)；和

保持部(43)，以所述多个板状端子(20)的所述多个板状的电线连接部(21)与和所述装配方向(Z)正交或者交叉的一个共用的虚拟平面(XY面)平行地扩展且所述多条电线(30)的所述多个第3长度部分向与所述装配方向(Z)正交或者交叉的电线引出方向(Y轴方向)引出的方式，保持所述多个板状的电线连接部(21)及所述多条电线(30)的所述多个第1长度部分及所述多个第2长度部分，

所述壳体(40)的所述保持部(43)也可以具有扁平形状，

所述扁平形状具有第1面和所述第1面的反侧的第2面，所述第1面构成为与所述电气设备箱体(100)的外表面面对，

所述壳体(40)的所述保持部(43)也可以具有：

第1合成树脂筒部分，与所述多个板状的电线连接部(21)及所述多条电线(30)的所述多个第1长度部分接触并将其包围；和第2合成树脂筒部分，与所述多条电线(30)的所述多个第2长度部分接触并将其包围，与所述多个板状的电线连接部(21)及所述多条电线(30)的所述多个第1长度部分不接触且不将其包围，

所述金属制的屏蔽壳(50)也可以

覆盖所述保持部(43)的所述第1合成树脂筒部分的所述第2面，但是不覆盖所述保持部(43)的所述第1合成树脂筒部分的所述第1面，且不覆盖所述保持部(43)的所述第2合成树脂筒部分，

所述金属制的支架(60)能包括：

金属筒(61)，覆盖所述保持部(43)的所述第2合成树脂筒部分的所述第1面及所述第2面；

金属舌片(64)，沿着所述保持部(43)的所述第1合成树脂筒部分的所述第1面延伸，以便抑制所述保持部(43)的所述第1合成树脂筒部分向所述装配方向(Z)弯曲。

[附记2]在本公开的一方式中，在所述线束(10)的纵剖视(图2)中，所述电线引出方向(Y轴方向)上的所述金属舌片(64)的长度与所述多个板状的电线连接部(21)实质上相同。

[附记3]在本公开的一方式中，所述多个板状端子(20)也可以具有与所述一个共用的虚拟平面(XY面)平行地扩展的多个板状的端子连接部(22)。

[附记4]在本公开的一方式中，所述金属制的屏蔽壳(50)也可以通过与所述电气设备箱体(100)直接接触而与所述电气设备箱体(100)导体，所述金属制的支架(60)也可以借助所述金属制的屏蔽壳(50)与所述电气设备箱体(100)导通。

附图标记说明

10 线束

20 端子

20A 端子

20B 端子

21 电线连接部

22 端子连接部

23 插入孔

30 电线

31 芯线

32 绝缘包覆部

40 壳体

41 开口

42 罩部

43 保持部

44 插入部

45 凸缘

46 密封构件

50 屏蔽壳

51 装配部

52 螺纹孔

53 围绕部

53a 周壁

53b 顶壁

54 插入孔

55 固定部

56 插入孔

57 螺栓

60 支架

61 筒状部

61a 端部

62 装配部

63 插入孔

64 突出片

65 螺栓

70 编织构件

80 敛紧环

90 固定构件

100 箱体

101 开口

102 阴螺纹部

110 对方端子

111 螺栓