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一种蓝宝石热处理方法及系统

文献发布时间:2024-04-18 19:59:31


一种蓝宝石热处理方法及系统

技术领域

本发明涉及蓝宝石晶体技术领域,尤其涉及一种蓝宝石热处理方法及系统。

背景技术

蓝宝石是除红宝石之外的刚玉宝石的通称,主要成分是氧化铝,蓝宝石可以有粉红、黄、绿、白等颜色,甚至在同一颗石有多种颜色,其中蓝色的蓝宝石是由于其中混有少量钛(Ti)和铁(Fe)杂质所致,蓝宝石晶体硬度很高,硬度强,仅次于最硬的金刚石,它具有很好的透光性,热传导性和电气绝缘性,力学机械性能好,并且具有耐磨和抗风蚀的特点,现有技术中常常会直接将蓝宝石晶体放置在夹具上输送到处理装置内部进行加热处理,并且加热后,需要对蓝宝石晶体进行去火冷却,此时大多数现有技术中常常为自然冷却,进而此方法降低对蓝宝石晶体进行冷却的效果,不能够很好的满足人们们的日常使用需要,降低冷却效率。

针对上述问题,现有技术专利公开号CN115573039A公开了一种蓝宝石单晶体热处理装置,本现有技术设置有侧板、定位螺栓、安装架、固定架、安装板和散热第一风机,通过将安装架进行卡在侧板上进行限位,并且依靠定位螺栓进行安装固定,进而可对降温组件进行安装固定,并且在需要对蓝宝石晶体进行冷却时,可将蓝宝石晶体进行取出,并且可通过启动安装板上的散热第一风机,可使得散热第一风机可以好的对蓝宝石晶体进行散热,满足人们的日常使用需要,提高对蓝宝石晶体的散热效率。

但在上述方式中,在热处理完成后,需要手动拉动底板取出蓝宝石,而热处理装置本体内的温度较高,工作人员不便于将底板拉出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蓝宝石热处理方法及系统,旨在解决现有技术中在热处理完成后,需要手动拉动底板取出蓝宝石,而热处理装置本体内的温度较高,工作人员不便于将底板拉出的技术问题。

为实现上述目的,本发明采用的一种蓝宝石热处理系统,包括热处理箱、固定组件和取料机构,所述热处理箱设置在所述固定箱内,所述取料机构包括安装板、第一电机、圆盘、杆体、块体、连接件、连杆和支板,所述支板与所述固定组件固定连接,所述连杆的一端与所述连接件固定连接,所述连杆的另一端插入至所述热处理箱内,并与所述支板固定连接,所述连杆的另一端与所述连接件固定连接,所述块体与所述连接件固定连接,所述块体设置有抵持槽,所述安装板与所述热处理箱固定连接,所述第一电机安装在所述安装板上,所述第一电机的输出端与所述圆盘固定连接,所述圆盘位于所述第一电机的下方,所述杆体的一端与所述圆盘固定连接,并位于所述圆盘远离所述第一电机的一面,所述杆体的另一端插入至所述抵持槽内,所述杆体偏心设置于所述圆盘上。

其中,所述取料机构还包括两块滑块,所述热处理箱设置有两个滑槽,两块所述滑块均与所述固定组件固定连接,两块所述滑块分别与对应的所述滑槽滑动连接。

其中,所述取料机构还包括稳定杆,所述稳定杆的一端与所述连接件固定连接,所述稳定杆的另一端与所述热处理箱滑动连接。

其中,所述连接件包括横块和竖块,所述横块的一端与所述块体固定连接,所述横块的另一端与所述竖块固定连接,所述竖块还与所述连杆固定连接。

其中,所述蓝宝石热处理系统还包括冷却组件,所述冷却组件设置在所述热处理箱上。

其中,所述冷却组件包括板体、横板、第二电机、凸轮、滑动件和多个第一风机,所述板体与所述热处理箱固定连接,所述板体设置有凹槽,所述滑动件与所述凹槽滑动连接,所述滑动件设置有矩形槽,所述横板与所述安装板固定连接,所述第二电机安装在所述横板上,所述第二电机的输出端与所述凸轮固定连接,所述凸轮与所述矩形槽适配。

本发明还提供一种蓝宝石热处理方法,应用于如上述所述的蓝宝石热处理系统,包括如下步骤:

首先所述取料机构带动所述固定组件从所述热处理箱内滑出,将待处理的蓝宝石放置在所述固定组件上并进行固定;

所述取料机构带动所述固定组件及固定完成的蓝宝石回到所述热处理箱内,通过热处理箱对蓝宝石进行热处理,加热完成后,所述取料机构带动所述固定组件及蓝宝石从所述热处理箱内滑出;

启动所述冷却组件,通过所述冷却组件对蓝宝石的各个位置进行吹风冷却,提升冷却效率;

冷却完成后即完成对蓝宝石的热处理加工。

本发明的一种蓝宝石热处理方法及系统,通过设置所述取料机构,在具体使用时,将待处理的蓝宝石置于所述固定组件上并进行固定,启动所述第一电机带动所述圆盘转动,所述圆盘带动所述杆体在所述抵持槽内滑动,所述杆体带动所述块体移动,所述块体通过所述连接件带动所述连杆移动,所述连杆通过所述支板将所述固定支架带动至所述热处理箱内,然后启动所述热处理箱对蓝宝石进行热处理,热处理完成后,启动所述第一电机带动所述圆盘转动,所述圆盘带动所述杆体在所述抵持槽内滑动,所述杆体通过所述连接件和所述连杆带动所述支板移动,所述支板带动所述固定组件移出所述热处理箱,完成对蓝宝石的热处理加工,以此方式不再需要人工拉动底板取出蓝宝石,在所述热处理箱内温度较高时仍能够更方便的带动固定组件移动来取出蓝宝石。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的第一实施例的结构示意图。

图2是本发明的第一实施例的主视图。

图3是本发明的第一实施例的侧视图。

图4是本发明的图2的A-A线结构剖视图。

图5是本发明的第二实施例的结构示意图。

图6是本发明的第三实施例的结构示意图。

图7是本发明的蓝宝石热处理方法的步骤流程图。

101-热处理箱、102-固定组件、103-安装板、104-第一电机、105-圆盘、106-杆体、107-块体、108-连杆、109-支板、110-滑块、111-稳定杆、112-横块、113-竖块、114-滑槽、115-抵持槽、201-板体、202-横板、203-第二电机、204-凸轮、205-滑动件、206-第一风机、207-凹槽、208-矩形槽、301-固定板、302-螺栓、303-第二风机、304-施力件、305-通孔。

具体实施方式

第一实施例:

请参阅图1~图4,其中图1是本发明的第一实施例的结构示意图,图2是本发明的第一实施例的主视图,图3是本发明的第一实施例的侧视图,图4是本发明的图2的A-A线结构剖视图。

本发明提供一种蓝宝石热处理系统:包括热处理箱101、固定组件102和取料机构,所述取料机构包括安装板103、第一电机104、圆盘105、杆体106、块体107、连接件、连杆108、支板109、两块滑块110和稳定杆111,所述连接件包括横块112和竖块113,前述方案解决了现有技术中在热处理完成后,需要手动拉动底板取出蓝宝石,而热处理装置本体内的温度较高,工作人员不便于将底板拉出的技术问题。

针对本具体实施方式,所述热处理箱101设置在所述固定箱内,所述固定组件102用于对蓝宝石进行固定,所述热处理箱101用于对蓝宝石加热。

其中,所述支板109与所述固定组件102固定连接,所述连杆108的一端与所述连接件固定连接,所述连杆108的另一端插入至所述热处理箱101内,并与所述支板109固定连接,所述连杆108的另一端与所述连接件固定连接,所述块体107与所述连接件固定连接,所述块体107设置有抵持槽115,所述安装板103与所述热处理箱101固定连接,所述第一电机104安装在所述安装板103上,所述第一电机104的输出端与所述圆盘105固定连接,所述圆盘105位于所述第一电机104的下方,所述杆体106的一端与所述圆盘105固定连接,并位于所述圆盘105远离所述第一电机104的一面,所述杆体106的另一端插入至所述抵持槽115内,所述杆体106偏心设置于所述圆盘105上,通过设置所述取料机构,在具体使用时,将待处理的蓝宝石置于所述固定组件102上并进行固定,启动所述第一电机104带动所述圆盘105转动,所述圆盘105带动所述杆体106在所述抵持槽115内滑动,所述杆体106带动所述块体107移动,所述块体107通过所述连接件带动所述连杆108移动,所述连杆108通过所述支板109将所述固定支架带动至所述热处理箱101内,然后启动所述热处理箱101对蓝宝石进行热处理,热处理完成后,启动所述第一电机104带动所述圆盘105转动,所述圆盘105带动所述杆体106在所述抵持槽115内滑动,所述杆体106通过所述连接件和所述连杆108带动所述支板109移动,所述支板109带动所述固定组件102移出所述热处理箱101,完成对蓝宝石的热处理加工,以此方式不再需要人工拉动底板取出蓝宝石,在所述热处理箱101内温度较高时仍能够更方便的带动固定组件102移动来取出蓝宝石。

其次,所述热处理箱101设置有两个滑槽114,两块所述滑块110均与所述固定组件102固定连接,两块所述滑块110分别与对应的所述滑槽114滑动连接,通过设置两块所述滑块110,在所述固定组件102移动时,所述固定组件102带动两块所述滑块110分别在对应的所述滑槽114内滑动,以此能够提升所述固定组件102的稳定性。

同时,所述稳定杆111的一端与所述连接件固定连接,所述稳定杆111的另一端与所述热处理箱101滑动连接,通过设置所述稳定杆111,能够提升所述连接件稳定性。

另外,所述横块112的一端与所述块体107固定连接,所述横块112的另一端与所述竖块113固定连接,所述竖块113还与所述连杆108固定连接,通过设置所述横块112和所述竖块113,在所述块体107移动时,所述块体107带动所述横块112移动,所述横块112带动所述竖块113移动。

使用本实施例的一种蓝宝石热处理系统,通过设置所述取料机构,在具体使用时,将待处理的蓝宝石置于所述固定组件102上并进行固定,启动所述第一电机104带动所述圆盘105转动,所述圆盘105带动所述杆体106在所述抵持槽115内滑动,所述杆体106带动所述块体107移动,所述块体107通过所述连接件带动所述连杆108移动,所述连杆108通过所述支板109将所述固定支架带动至所述热处理箱101内,然后启动所述热处理箱101对蓝宝石进行热处理,热处理完成后,启动所述第一电机104带动所述圆盘105转动,所述圆盘105带动所述杆体106在所述抵持槽115内滑动,所述杆体106通过所述连接件和所述连杆108带动所述支板109移动,所述支板109带动所述固定组件102移出所述热处理箱101,完成对蓝宝石的热处理加工,以此方式不再需要人工拉动底板取出蓝宝石,在所述热处理箱101内温度较高时仍能够更方便的带动固定组件102移动来取出蓝宝石。

第二实施例:

在第一实施例的基础上,请参阅图5,图5是本发明的第二实施例的结构示意图。

本发明提供了一种蓝宝石热处理系统还包括冷却组件,所述冷却组件包括板体201、横板202、第二电机203、凸轮204、滑动件205和多个第一风机206。

针对本具体实施方式,所述冷却组件设置在所述热处理箱101上,通过设置所述冷却组件,能够便于对加热完成的蓝宝石进行快速冷却提升冷却效率。

其中,所述板体201与所述热处理箱101固定连接,所述板体201设置有凹槽207,所述滑动件205与所述凹槽207滑动连接,所述滑动件205设置有矩形槽208,所述横板202与所述安装板103固定连接,所述第二电机203安装在所述横板202上,所述第二电机203的输出端与所述凸轮204固定连接,所述凸轮204与所述矩形槽208适配,在所述取料机构将所述固定组件102推出后,启动多个所述第一风机206,多个所述第一风机206对蓝宝石进行冷却,与此同时打开所述第二电机203,所述第二电机203的输出端带动所述凸轮204转动,所述凸轮204在所述矩形槽208内滑动的同时抵持所述滑动件205在所述凹槽207内滑动,所述滑动件205滑动至指定位置后,所述凸轮204继续转动时会带动所述滑动件205朝着反方向运动,以此能够对蓝宝石的各个位置进行快速冷却。

使用本实施例的一种蓝宝石热处理系统,在所述取料机构将所述固定组件102推出后,启动多个所述第一风机206,多个所述第一风机206对蓝宝石进行冷却,与此同时打开所述第二电机203,所述第二电机203的输出端带动所述凸轮204转动,所述凸轮204在所述矩形槽208内滑动的同时抵持所述滑动件205在所述凹槽207内滑动,所述滑动件205滑动至指定位置后,所述凸轮204继续转动时会带动所述滑动件205朝着反方向运动,以此能够对蓝宝石的各个位置进行快速冷却。

第三实施例:

在第二实施例的基础上,请参阅图6,图6是本发明的第三实施例的结构示意图。

本发明提供了一种蓝宝石热处理系统还包括固定板301、多个螺栓302、多个第二风机303和施力件304。

针对本具体实施方式,所述固定组件102设置有多个通孔305,多个所述螺栓302的一端均贯穿所述固定板301,并均拧紧在所述热处理箱101上,多个所述第二风机303均设置在所述固定板301上,通过将多个所述螺栓302的一端均贯穿所述固定板301,并均拧紧在所述热处理箱101上来对所述固定板301进行固定,继而对多个所述第二风机303进行安装,多个所述第二风机303启动后利用多个所述通孔305能够对蓝宝石的下端进行冷却。

其中,所述施力件304与所述固定板301固定连接,通过设置所述施力件304,在安装所述固定板301时,能够更方便的进行施力。

使用本实施例的一种蓝宝石热处理系统,通过将多个所述螺栓302的一端均贯穿所述固定板301,并均拧紧在所述热处理箱101上来对所述固定板301进行固定,继而对多个所述第二风机303进行安装,多个所述第二风机303启动后利用多个所述通孔305能够对蓝宝石的下端进行冷却。

请参阅图7,图7是本发明的蓝宝石热处理方法的步骤流程图,本发明还提供一种蓝宝石热处理方法,应用于如上述所述的蓝宝石热处理系统,包括如下步骤:

S1:首先所述取料机构带动所述固定组件102从所述热处理箱101内滑出,将待处理的蓝宝石放置在所述固定组件102上并进行固定;

S2:所述取料机构带动所述固定组件102及固定完成的蓝宝石回到所述热处理箱101内,通过热处理箱101对蓝宝石进行热处理,加热完成后,所述取料机构带动所述固定组件102及蓝宝石从所述热处理箱101内滑出;

S3:启动所述冷却组件,通过所述冷却组件对蓝宝石的各个位置进行吹风冷却,提升冷却效率;

S4:冷却完成后即完成对蓝宝石的热处理加工。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

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