一种轻质铁芯电磁泵

技术领域

本发明涉及电磁泵领域，具体是涉及一种轻质铁芯电磁泵。

背景技术

铁芯电磁泵是利用电磁感应原理，通过电磁线圈激励产生磁场，使铁芯产生磁性，从而推动工作介质流动。其通过适用于低黏度、无颗粒和无腐蚀性的介质，如清水、酸碱溶液等流体的运输，相比于其他电磁泵，铁芯电磁泵的结构一般由铁芯、电磁线圈、阀体等组成，其铁芯在电磁激励下产生磁力，推动液体流动。

但是现有的轻质铁芯电磁泵因为采用带磁铁芯进行流体的运输，所以在长时间运行过程中，由于流量太小或出口阀门关闭时间过长，泵会持续运转，但输送的介质量很少或无法流出。这会导致泵内介质在泵体内循环，长时间停留在泵体内部，会造成水泵内部介质温度变高，此时过高的温度可能使铁芯失去磁性。除了流量太小或出口阀门关闭时间过长外，介质内存在的杂质对泵体内部的流道造成堵塞时，电磁泵内部的温度也会升高，此时铁芯依旧存在失去磁性的风险。

现有的轻质铁芯电磁泵在进行冷却降温时，需要格外增加冷却循环的驱动源，此行为会提高泵体的重量，使得泵体过重，同时，现有的电磁泵需要操作人员定期检查和清洁电磁，确保其畅通无阻，此过程需要消耗大量的人力物力，维修成本过高。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种轻质铁芯电磁泵。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种轻质铁芯电磁泵，包括：

泵壳；

电源，与泵壳的侧壁相连；

动力机构，与泵壳相连，包括磁石和线圈，磁石与泵壳同轴线固连，线圈同轴线套设在磁石的下部，线圈通过电线与电源相连；

抽拉机构，与磁石滑动相连，包括主动套管和柔性底座，主动套管与磁石同轴线滑动连接，主动套管伸出泵壳的一端设置有单向阀，柔性底座设置在主动套管的下方且与泵壳下端的进水口固连；

降温机构，与主动套管相连，包括弹簧水袋、若干清洁刷盘、若干风扇和两个换水短管，弹簧水袋与主动套管的中部同轴线设置，两个换水短管呈对称状态设置在弹簧水袋的旁侧，两个换水短管的一端伸入弹簧水袋的内部，另一端经泵壳向外伸出，若干风扇沿弹簧水袋圆周方向等角度设置，若干清洁刷盘对应设置在若干风扇的旁侧。

进一步的，动力机构还包括挡水板、动力套管和若干限位销轴，挡水板同轴线设置在磁石的上部且与泵壳固连，动力套管同轴线设置在挡水板的下方，动力套管的上部成型有衔接凸缘，下部成型有限位凸缘，线圈与衔接凸缘固连，若干限位销轴沿挡水板下端圆周方向等角度设置，若干限位销轴的上端与挡水板固连，下端与限位凸缘滑动连接，主动套管与动力套管同轴线固连。

进一步的，抽拉机构还包从动套管、抽离套管和承载套管，从动套管与主动套管的下端固连，从动套管的下端沿圆周方向等角度成型有若干漏液孔，承载套管与柔性底座同轴线设置，承载套管的下端与泵壳的内壁固连，主动套管的外壁上沿圆周方向成型有压制凸缘，抽离套管的外壁与承载套管的上端同轴线滑动连接，抽离套管的内壁与主动套管滑动连接，主动套管能通过压制凸缘推动抽离套管向下移动。

进一步的，抽拉机构还包括衔接短管、挤压弹簧、衔接球座和衔接滚珠，衔接短管与从动套管的下端同轴线固连，挤压弹簧的上端与衔接短管固连，下端与衔接球座固连，衔接滚珠与衔接球座转动连接，衔接滚珠在移动至最低点时能与柔性底座相抵紧。

进一步的，抽拉机构还包括衔接支架、若干主动插杆和若干从动插杆，衔接支架与衔接短管同轴线固连，若干主动插杆沿衔接支架圆周方向等角度设置，若干从动插杆分别对应设置在若干主动插杆的上方，若干从动插杆与抽离套管动密封相连，抽离套管沿圆周方向等角度成型有若干承载通孔，若干清洁刷盘与若干承载通孔同轴线设置。

进一步的，降温机构还包括若干主动斜块、若干滑移插杆、若干滑移滚轮、若干定位托盘、若干密封套管和若干主动销轴，若干主动斜块分别与若干从动插杆的中部固连，若干滑移插杆呈水平状态设置，若干滑移插杆分别与若干从动插杆滑动连接，若干滑移滚轮分别设置在若干主动斜块靠近清洁刷盘的一侧，若干滑移滚轮分别与若干滑移插杆转动连接，定位托盘与承载通孔的内壁动密封相连，定位托盘的一端与清洁刷盘固连，另一端与滑移插杆固连，若干密封套管分别固定设置在若干承载通孔远离主动套管的一端，若干主动销轴的一端分别与若干滑移插杆固连，另一端分别与若干密封套管动密封相连。

进一步的，降温机构还包括若干定位套环和若干定位拉簧，若干定位套环设置在若干主动斜块靠近若干定位托盘的一侧，若干定位套环与若干承载通孔的内壁固连，若干定位拉簧分别套设在若干滑移插杆的外部，若干定位拉簧的一端分别与若干定位套环固连，另一端分别与若干定位托盘固连。

进一步的，降温机构还包括若干主动齿条、若干主动齿轮、若干主动带轮、若干从动带轮、若干主动伞齿和若干从动伞齿，若干主动齿条分别通过支架设置在若干密封套管的旁侧，若干主动齿条分别与若干主动销轴固连，若干主动齿轮转动设置在支架的侧壁上且与若干主动齿条相啮合，若干主动带轮的直径大于若干从动带轮的直径，若干主动带轮分别与若干主动齿轮同轴线固连，若干从动带轮分别转动设置在抽离套管的上方，若干从动带轮分别通过皮带与若干主动带轮传动连接，若干主动伞齿分别与若干从动带轮同轴线固连，若干从动伞齿分别与若干主动伞齿相啮合，若干风扇分别与若干从动伞齿同轴线固连。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一：本装置通过主动套管的持续位移来实现对液体的输送，主动套管移动过程中，液体会经过主动套管的单向阀进行输运，液体在电磁泵内部停留时间短，进而降低电磁泵内部升温的概率；

其二：本装置通过弹簧水袋和若干风扇实现对电磁泵内部液体的降温，在电磁泵运行过程中，弹簧水袋可以不间断供入新的液体，这些液体会对电磁泵内部的液体进行降温，而若干风扇可以对弹簧水袋进行持续降温，进一步提高冷却效果；

其三：本装置通过若干清洁刷盘对若干漏液孔进行持续清洁，防止在电磁泵运行过程中有杂物卡在漏液孔内，进而影响电磁泵的正常工作。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是实施例的局部结构半剖图；

图3是图2中A处结构放大图；

图4是实施例的平面半剖图；

图5是图4中B处结构放大图；

图6是图4中C处结构放大图；

图7是图4中D处结构放大图；

图8是实施例中降温机构的分解示意图。

图中标号为：

1、泵壳；2、电源；4、动力机构；5、磁石；6、挡水板；7、动力套管；8、衔接凸缘；9、限位凸缘；10、线圈；11、限位销轴；12、抽拉机构；13、主动套管；14、压制凸缘；15、从动套管；16、漏液孔；17、衔接短管；18、挤压弹簧；19、衔接球座；20、衔接滚珠；21、柔性底座；22、抽离套管；23、承载通孔；24、承载套管；25、衔接支架；26、主动插杆；27、从动插杆；28、降温机构；29、主动斜块；30、滑移插杆；31、滑移滚轮；32、定位套环；33、定位拉簧；34、定位托盘；35、清洁刷盘；36、密封套管；37、主动销轴；38、主动齿条；39、主动齿轮；40、主动带轮；41、从动带轮；42、主动伞齿；43、从动伞齿；44、风扇；45、弹簧水袋；46、换水短管。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图8，一种轻质铁芯电磁泵，包括：

泵壳1；

电源2，与泵壳1的侧壁相连；

动力机构4，与泵壳1相连，包括磁石5和线圈10，磁石5与泵壳1同轴线固连，线圈10同轴线套设在磁石5的下部，线圈10通过电线与电源2相连；

抽拉机构12，与磁石5滑动相连，包括主动套管13和柔性底座21，主动套管13与磁石5同轴线滑动连接，主动套管13伸出泵壳1的一端设置有单向阀，柔性底座21设置在主动套管13的下方且与泵壳1下端的进水口固连；

降温机构28，与主动套管13相连，包括弹簧水袋45、若干清洁刷盘35、若干风扇44和两个换水短管46，弹簧水袋45与主动套管13的中部同轴线设置，两个换水短管46呈对称状态设置在弹簧水袋45的旁侧，两个换水短管46的一端伸入弹簧水袋45的内部，另一端经泵壳1向外伸出，若干风扇44沿弹簧水袋45圆周方向等角度设置，若干清洁刷盘35对应设置在若干风扇44的旁侧。

在电磁泵运行时，电源2启动后会将电流持续导入线圈10中，电源2提供交流电，当电流的流向改变时，在磁石5的作用下，线圈10会进行竖直方向上的往复移动，而线圈10的往复移动会带动主动套管13进行移动，主动套管13移动过程中会将液体经柔性底座21向上泵出，液体泵出的过程中，主动套管13每次向上移动都会将泵壳1外部的液体吸入弹簧水袋45内，而主动套管13每次向下移动都会将弹簧水袋45内部的液体经两个换水短管46挤到泵壳1外部，同时，主动套管13每次移动都会带动若干风扇44对泵壳1内部的液体进行冷却降温，而若干清洁刷盘35能保持液体保持流通。

为了提高电磁泵结构的稳定性，具体还设置了如下特征：

动力机构4还包括挡水板6、动力套管7和若干限位销轴11，挡水板6同轴线设置在磁石5的上部且与泵壳1固连，动力套管7同轴线设置在挡水板6的下方，动力套管7的上部成型有衔接凸缘8，下部成型有限位凸缘9，线圈10与衔接凸缘8固连，若干限位销轴11沿挡水板6下端圆周方向等角度设置，若干限位销轴11的上端与挡水板6固连，下端与限位凸缘9滑动连接，主动套管13与动力套管7同轴线固连。在线圈10移动时，线圈10会通过动力套管7带动主动套管13进行移动，而若干限位销轴11能提高主动套管13移动时的稳定性，而挡水板6能防止液体从泵壳1的上端倒灌进泵壳1的内部，进而提高电磁泵结构的稳定性。

为了推动液体进行移动，具体还设置了如下特征：

抽拉机构12还包从动套管15、抽离套管22和承载套管24，从动套管15与主动套管13的下端固连，从动套管15的下端沿圆周方向等角度成型有若干漏液孔16，承载套管24与柔性底座21同轴线设置，承载套管24的下端与泵壳1的内壁固连，主动套管13的外壁上沿圆周方向成型有压制凸缘14，抽离套管22的外壁与承载套管24的上端同轴线滑动连接，抽离套管22的内壁与主动套管13滑动连接，主动套管13能通过压制凸缘14推动抽离套管22向下移动。在主动套管13向下移动时，主动套管13会使得从动套管15的下端从抽离套管22的下端相错开，此时液体可以从若干漏液孔16流入从动套管15的内部，随后主动套管13继续移动能通过压制凸缘14推动抽离套管22向下移动，直至抽离套管22的下端与承载套管24的上端相抵紧，而在此过程中，位于承载套管24内部的液体会受到抽离套管22自上而下的压力，此压力会推动液体在从动套管15内向上移动。

为了确保承载套管24内部的液体进行加压的同时，新的液体不会持续注入承载套管24内，具体还设置了如下特征：

抽拉机构12还包括衔接短管17、挤压弹簧18、衔接球座19和衔接滚珠20，衔接短管17与从动套管15的下端同轴线固连，挤压弹簧18的上端与衔接短管17固连，下端与衔接球座19固连，衔接滚珠20与衔接球座19转动连接，衔接滚珠20在移动至最低点时能与柔性底座21相抵紧。在主动套管13向下移动时，主动套管13会通过从动套管15带动衔接短管17进行移动，衔接短管17移动会通过挤压弹簧18带动衔接球座19进行移动，衔接球座19会带动衔接滚珠20抵紧在柔性底座21上，进而确保承载套管24内部的液体进行加压的同时，新的液体不会持续注入承载套管24内。

为了防止有杂物卡在漏液孔16内，造成电磁泵无法正常运行，具体还设置了如下特征：

抽拉机构12还包括衔接支架25、若干主动插杆26和若干从动插杆27，衔接支架25与衔接短管17同轴线固连，若干主动插杆26沿衔接支架25圆周方向等角度设置，若干从动插杆27分别对应设置在若干主动插杆26的上方，若干从动插杆27与抽离套管22动密封相连，抽离套管22沿圆周方向等角度成型有若干承载通孔23，若干清洁刷盘35与若干承载通孔23同轴线设置。在衔接短管17向上复位时，在挤压弹簧18的作用下，挤压弹簧18会通过自身弹性形变量推动衔接滚珠20持续抵紧在柔性底座21上，最后衔接短管17移动会通过衔接支架25带动若干主动插杆26向上移动，若干主动插杆26移动会推动若干从动插杆27向上移动，若干从动插杆27移动能最终推动若干清洁刷盘35插入对应的漏液孔16内，此时若干清洁刷盘35可以对若干漏液孔16进行疏通，防止有杂物卡在漏液孔16内，造成电磁泵无法正常运行。

为了推动若干清洁刷盘35伸入对应的漏液孔16内，确保漏液孔16保持畅通，具体还设置了如下特征：

降温机构28还包括若干主动斜块29、若干滑移插杆30、若干滑移滚轮31、若干定位托盘34、若干密封套管36和若干主动销轴37，若干主动斜块29分别与若干从动插杆27的中部固连，若干滑移插杆30呈水平状态设置，若干滑移插杆30分别与若干从动插杆27滑动连接，若干滑移滚轮31分别设置在若干主动斜块29靠近清洁刷盘35的一侧，若干滑移滚轮31分别与若干滑移插杆30转动连接，定位托盘34与承载通孔23的内壁动密封相连，定位托盘34的一端与清洁刷盘35固连，另一端与滑移插杆30固连，若干密封套管36分别固定设置在若干承载通孔23远离主动套管13的一端，若干主动销轴37的一端分别与若干滑移插杆30固连，另一端分别与若干密封套管36动密封相连。在若干从动插杆27移动时，若干从动插杆27能带动若干主动斜块29进行位移，若干主动斜块29移动能推动若干滑移滚轮31进行移动，若干滑移滚轮31能通过若干滑移插杆30带动定位托盘34进行移动，随后定位托盘34会推动若干清洁刷盘35伸入对应的漏液孔16内，确保漏液孔16保持畅通。

为了带动若干滑移插杆30回到原位，具体还设置了如下特征：

降温机构28还包括若干定位套环32和若干定位拉簧33，若干定位套环32设置在若干主动斜块29靠近若干定位托盘34的一侧，若干定位套环32与若干承载通孔23的内壁固连，若干定位拉簧33分别套设在若干滑移插杆30的外部，若干定位拉簧33的一端分别与若干定位套环32固连，另一端分别与若干定位托盘34固连。在若干滑移插杆30移动后，若干滑移插杆30会分别带动若干定位拉簧33进行形变，随后当主动斜块29向下移动时，若干定位拉簧33在恢复形变的过程中可以带动若干滑移插杆30回到原位。

为了对弹簧水袋45进行降温，同时促进泵壳1内部空气流通，进一步提高降温效果，具体还设置了如下特征：

降温机构28还包括若干主动齿条38、若干主动齿轮39、若干主动带轮40、若干从动带轮41、若干主动伞齿42和若干从动伞齿43，若干主动齿条38分别通过支架设置在若干密封套管36的旁侧，若干主动齿条38分别与若干主动销轴37固连，若干主动齿轮39转动设置在支架的侧壁上且与若干主动齿条38相啮合，若干主动带轮40的直径大于若干从动带轮41的直径，若干主动带轮40分别与若干主动齿轮39同轴线固连，若干从动带轮41分别转动设置在抽离套管22的上方，若干从动带轮41分别通过皮带与若干主动带轮40传动连接，若干主动伞齿42分别与若干从动带轮41同轴线固连，若干从动伞齿43分别与若干主动伞齿42相啮合，若干风扇44分别与若干从动伞齿43同轴线固连。在若干主动销轴37移动后，若干主动销轴37会分别通过若干主动齿条38带动若干主动齿轮39转动，若干主动齿轮39会分别通过若干主动带轮40带动若干从动带轮41转动，由于若干主动带轮40的直径大于若干从动带轮41的直径，所以若干从动带轮41的转速会远大于若干主动带轮40的转速，随后若干从动带轮41分别通过若干主动伞齿42带动若干从动伞齿43转动，若干从动伞齿43转动后会分别带动若干风扇44进行转动，若干风扇44转动后会对弹簧水袋45进行降温，同时促进泵壳1内部空气流通，进一步提高降温效果。

本装置的工作原理为，在电磁泵运行时，电源2启动后会将电流持续导入线圈10中，电源2提供交流电，随后当电流的流向改变时，在磁石5的作用下，线圈10会进行竖直方向上的往复移动，而线圈10的往复移动会带动主动套管13进行移动。

在主动套管13移动时，位于承载套管24内部的液体会受到抽离套管22自上而下的压力，此压力会推动液体在从动套管15内向上移动，与此同时，主动套管13每次向上移动都会将泵壳1外部的液体吸入弹簧水袋45内，而主动套管13每次向下移动都会将弹簧水袋45内部的液体经两个换水短管46挤到泵壳1外部。而弹簧水袋45里的水可以对泵壳1内部的结构进行降温，防止电磁泵整体高温过载。

而为了提高降温效果，若干从动伞齿43转动后会分别带动若干风扇44进行转动，若干风扇44转动后会对弹簧水袋45进行降温，同时促进泵壳1内部空气流通。

同时，若干清洁刷盘35可以对若干漏液孔16进行疏通，防止有杂物卡在漏液孔16内，造成电磁泵无法正常运行。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。