一种水泥磨二水石膏用称量装置

技术领域

本发明涉及称重技术领域，具体涉及一种水泥磨二水石膏用称量装置。

背景技术

“二水石膏”一般指“生石膏”，二水石膏可以作为水泥缓凝剂，能提高水泥凝结时间和提高水泥强度。目前，二水石膏在分装的工作中，需要先将二水石膏装入包装袋，然后人工搬运至称量处进行称量，称完后再通过人工搬运至运输车上进行转运，整个过程需要耗费大量的人力和时间，延长了包装称量的时间，效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥磨二水石膏用称量装置，旨在解决现有技术中的二水石膏在分装的工作中，需要先将二水石膏装入包装袋，然后人工搬运至称量处进行称量，称完后再通过人工搬运至运输车上进行转运，整个过程需要耗费大量的人力和时间，延长了包装称量的时间，效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种水泥磨二水石膏用称量装置，包括箱体、支腿、加料仓、第一三通管、安装板、储存箱、第二三通管、连接管、电子称、包装桶、显示屏、移动组件和截流组件；所述支腿与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述加料仓与所述箱体固定连接，并位于所述箱体远离所述支腿的一侧，所述第一三通管与所述加料仓固定连接，并位于所述箱体的内部，所述安装板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体靠近所述第一三通管的一侧，所述储存箱与所述安装板固定连接，并与所述第一三通管固定连接，所述第二三通管与所述储存箱的内部连通，所述连接管的两端分别与所述第一三通管和所述第二三通管固定连接，所述电子称用于对二水石膏进行称量，所述包装桶设置在所述电子称上，所述显示屏设置在所述箱体上，所述移动组件用于移动所述包装桶，所述截流组件安装在所述第二三通管的下方。

其中，所述移动组件包括移动底板、万向轮和推杆，所述移动底板与所述电子称固定连接，并与所述箱体滑动连接；所述万向轮设置在所述移动底板的下方；所述推杆与所述移动底板固定连接，并位于所述移动底板远离所述万向轮的一侧。

其中，所述移动组件还包括滑块，所述滑块与所述移动底板固定连接，并与所述箱体滑动连接。

其中，所述移动组件还包括保护套，所述保护套与所述推杆固定连接，并套设在所述推杆上。

其中，所述截流组件包括底板、侧板、顶板和驱动构件，所述底板与所述箱体固定连接，并位于所述第二三通管的下方；所述侧板设置在所述底板上；所述顶板通过所述驱动构件安装在所述底板上。

其中，所述驱动构件包括底座和伸缩杆，所述底座与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述侧板的一侧；所述伸缩杆与所述底座固定连接，并与所述顶板固定连接。

本发明的水泥磨二水石膏用称量装置，将包装袋固定在所述包装桶后，二水石膏从所述加料仓进入所述第一三通管，此时第一三通管和所述第二三通管的左端管口开启，将二水石膏导入至包装袋中，通过所述电子称进行称量，通过所述显示屏显示重量，当重量到达设定值时，操作人员通过控制器，控制所述第一三通管和所述第二三通管的左端管口同时关闭，同时通过所述截流组件对关闭阀门后多余流出的二水石膏进行截流，避免继续流入包装袋中，影响称量精度，控制所述第一三通管的右端管口开启，将二水石膏转移至所述储存箱中储存，从而避免停机操作，提高包装效率，操作人员通过所述移动组件将所述包装桶移出所述箱体，并将装满二水石膏的包装袋取出，更换新的包装袋，并通过磁铁将新的包装袋固定在所述包装桶上，更换完成后，让所述包装桶复位，关闭所述第一三通管的右端管口，通过控制所述第一三通管和所述第二三通管的左端管口再次同时开启，所述截流组件复位，从而进行下一轮的包装工作，当所述储存箱内部储存的二水石膏较多时，控制所述第二三通管的右端管口开启，将二水石膏导入包装袋，导入完成后将管口关闭，通过对二水石膏进行此先称量接着包装再转运，减少了人力的投入，同时提高了对二水石膏包装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的水泥磨二水石膏用称量装置的结构示意图。

图2是本发明的水泥磨二水石膏用称量装置的正视图。

图3是本发明的移动底板和限位块的连接示意图。

图4是本发明的移动底板和滑块的连接示意图。

图5是本发明的图3的A处的放大图。

图中：1-箱体、2-支腿、3-加料仓、4-第一三通管、5-安装板、6-储存箱、7-第二三通管、8-连接管、9-电子称、10-包装桶、11-显示屏、12-移动底板、13-万向轮、14-推杆、15-滑块、16-限位块、17-保护套、18-底板、19-侧板、20-顶板、21-底座、22-伸缩杆、23-挡板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本发明提供了一种水泥磨二水石膏用称量装置，包括箱体1、支腿2、加料仓3、第一三通管4、安装板5、储存箱6、第二三通管7、连接管8、电子称9、包装桶10、显示屏11、移动组件和截流组件。

所述支腿2与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的一侧，所述加料仓3与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1远离所述支腿2的一侧，所述第一三通管4与所述加料仓3固定连接，并位于所述箱体1的内部，所述安装板5与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1靠近所述第一三通管4的一侧，所述储存箱6与所述安装板5固定连接，并与所述第一三通管4固定连接，所述第二三通管7与所述储存箱6的内部连通，所述连接管8的两端分别与所述第一三通管4和所述第二三通管7固定连接，所述电子称9用于对二水石膏进行称量，所述包装桶10设置在所述电子称9上，所述显示屏11设置在所述箱体1上，所述移动组件用于移动所述包装桶10，所述截流组件安装在所述第二三通管7的下方。

在本实施方式中，所述支腿2有四个，分别安装在所述箱体1的下表面呈矩形分布，所述支腿2用于对所述箱体1进行安装支撑，所述加料仓3用于向所述箱体1的内部添加二水石膏，所述第一三通管4的主管端与所述加料仓3的下端固定，所述安装板5固定在所述箱体1的内部，所述储存箱6安装在所述安装板5上，所述第一三通管4的右端管伸入所述储存箱6的内部，所述第二三通管7的左端管与所述第一三通管4的左端管通过所述连接管8相连，所述第二三通管7的右端管伸入所述储存箱6的内部，所述第一三通管4和所述第二三通管7的左右端管上均设置有球阀，球阀用于控制对应管的开启，而所述箱体1的表面设置有控制器，控制器用于对球阀进行控制，所述电子称9用于称量工作，所述显示屏11安装在所述箱体1表面，并与所述电子称9电性连接，所述显示屏11用于显示所述电子称9的称量结果，所述电子称9的型号为XK-L，所述包装桶10固定在所述电子称9上，所述包装桶10用于对二水石膏进行包装称量工作，称量时包装袋套设在所述包装桶10上，通过磁铁和所述包装桶10上的铁块配合，将包装袋固定在所述包装桶10中，如此，将包装袋固定在所述包装桶10后，二水石膏从所述加料仓3进入所述第一三通管4，此时第一三通管4和所述第二三通管7的左端管口开启，将二水石膏导入至包装袋中，通过所述电子称9进行称量，通过所述显示屏11显示重量，当重量到达设定值时，操作人员通过控制器，控制所述第一三通管4和所述第二三通管7的左端管口同时关闭，同时通过所述截流组件对关闭阀门后多余流出的二水石膏进行截流，避免继续流入包装袋中，影响称量精度，控制所述第一三通管4的右端管口开启，将二水石膏转移至所述储存箱6中储存，从而避免停机操作，提高包装效率，操作人员通过所述移动组件将所述包装桶10移出所述箱体1，并将装满二水石膏的包装袋取出，更换新的包装袋，并通过磁铁将新的包装袋固定在所述包装桶10上，更换完成后，让所述包装桶10复位，关闭所述第一三通管4的右端管口，通过控制所述第一三通管4和所述第二三通管7的左端管口再次同时开启，所述截流组件复位，从而进行下一轮的包装工作，当所述储存箱6内部储存的二水石膏较多时，控制所述第二三通管7的右端管口开启，将二水石膏导入包装袋，导入完成后将管口关闭，通过对二水石膏进行此先称量接着包装再转运，减少了人力的投入，同时提高了对二水石膏包装效率。

进一步地，请参阅图1至图4，所述移动组件包括移动底板12、万向轮13和推杆14，所述移动底板12与所述电子称9固定连接，并与所述箱体1滑动连接；所述万向轮13设置在所述移动底板12的下方；所述推杆14与所述移动底板12固定连接，并位于所述移动底板12远离所述万向轮13的一侧。

进一步地，请参阅图4，所述移动组件还包括滑块15，所述滑块15与所述移动底板12固定连接，并与所述箱体1滑动连接。

进一步地，请参阅图3，所述移动组件还包括限位块16，所述限位块16与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1靠近所述移动底板12的一侧。

在本实施方式中，所述箱体1的下表面和前表面具有通槽，与所述箱体1的内部连通，所述移动底板12的上安装有所述电子称9和所述推杆14，所述推杆14位于所述电子称9的前方，所述移动底板12的下表面安装有四个所述万向轮13，并在所述移动底板12的下表面呈矩形分布，所述万向轮13上设置有刹车装置，便于控制所述万向轮13滚轮的转动或停止，所述移动底板12的左右两侧安装有所述滑块15，所述滑块15与所述箱体1底部的滑槽相配合，所述箱体1底部的滑槽中还安装有所述限位块16，所述限位块16用于对所述滑块15的移动进行限位，防止所述移动底板12滑离所述箱体1影响二水石膏的包装工作，在包装袋中装好了规定值的二水石膏后，解除刹车装置对所述万向轮13滚轮的阻挡，通过所述推杆14拉动所述移动底板12，将所述包装桶10移出所述箱体1，通过所述滑块15在所述箱体1的滑槽中滑动，辅助所述移动底板12的移动，将装满二水石膏的包装袋取出，更换新的包装袋，并通过磁铁将新的包装袋固定在所述包装桶10上，更换完成后，推动所述包装桶10复位，进行下一轮的包装工作，从而便于对二水石膏称料包装后下料转运。

进一步地，请参阅图1和图2，所述移动组件还包括保护套17，所述保护套17与所述推杆14固定连接，并套设在所述推杆14上。

在本实施方式中，所述保护套17由橡胶制成，所述保护套17套设在所述推杆14的横杆上，通过所述保护套17使得操作人员握住所述推杆14操作时更舒适。

进一步地，请参阅图5，所述截流组件包括底板18、侧板19、顶板20和驱动构件，所述底板18与所述箱体1固定连接，并位于所述第二三通管7的下方；所述侧板19设置在所述底板18上；所述顶板20通过所述驱动构件安装在所述底板18上。

进一步地，请参阅图5，所述驱动构件包括底座21和伸缩杆22，所述底座21与所述底板18固定连接，并位于所述底板18靠近所述侧板19的一侧；所述伸缩杆22与所述底座21固定连接，并与所述顶板20固定连接。

在本实施方式中，所述底板18固定在所述箱体1的内部，并位于所述第二三通管7主管管口的下方，所述底座21上表面的左右端两端分别固定有一个所述侧板19，两个所述侧板19之间的距离大于所述第二三通管7主管管口的直径，所述底座21安装在所述底板18的上表面，并位于两个所述侧板19之间，所述伸缩杆22为电动伸缩杆，型号为MP02，所述伸缩杆22安装在所述底座21上，所述伸缩杆22的输出端安装有所述顶板20，所述顶板20与两个所述侧板19配和形成伞状，当包装袋中的重量到达设定值时，操作人员通过控制器，控制所述第一三通管4和所述第二三通管7的左端管口同时关闭，同时控制所述伸缩杆22收缩，使得所述顶板20下移和所述侧板19形成一个凹槽，关闭管口后流出的二水石膏掉入该凹槽中，避免二水石膏继续流入包装袋中，影响称量精度，当进行下一轮包装时，控制所述伸缩杆22复位，将截流的二水石膏转移出，并掉入包装袋中。

进一步地，请参阅图3，所述截流组件还包括挡板23，所述挡板23与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1靠近所述第二三通管7的一侧。

在本实施方式中，所述挡板23有两块，分别固定在所述箱体1的内部，并位于所述第二三通管7主管管口的两侧，通过所述挡板23对管口进行遮挡，保证二水石膏较完全地掉入收集至包装袋中。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。