一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置

技术领域

本发明涉及无纺布生产领域，具体是一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置。

背景技术

卫生湿巾生产时大多采用单输出方向的传输带用以传输无纺布，即无纺布在运输时一直受到同一个方向的拉扯力，当拉扯力发生变化后，无纺布无法处于绷紧状态，进而产生褶皱。

在卫生湿巾的生产过程中，为保证卫生湿巾平整，作为载体的无纺布在供料时，需要加工人员使用熨展工具对无纺布原料进行加工，以减少无纺布的褶皱，为方便操作，节省人工成本，常使用自动熨展工具，现有的自动熨展工具，采用水泵等额外动力机构进行湿化，且另需操作人员监控熨烫设备，防止无纺布因卡顿停止传送，熨烫设备持续熨烫同一位置，导致发生险情，动力机构需额外供能，结构复杂，监控难度高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置，用以解决目前常依赖加工人员使用熨展工具对无纺布原料进行加工，减少无纺布的褶皱，人工劳动强度大，加工效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置，其安装在支撑架上，包括：

输送结构，包括多对输送辊，由多对所述输送辊对无纺布原料进行夹持，并由输送辊转动进行无纺布原料的输送；

喷淋结构，用于对无纺布原料进行湿化，包括水箱、输水筒以及驱动组件，所述水箱内设置有储水腔以及排水腔，所述水箱底部安装有多组喷淋器，所述喷淋器与排水腔连通，两组所述输水筒安装在水箱上，每组输送筒内滑动连接有一组活塞件，所述输送筒通过输水管以及排水管，分别与输水腔以及排水腔连通，所述驱动组件通过传动组件Ⅰ与输送辊的回转轴传动连接；

熨展结构，用于对湿化的无纺布原料进行熨展，包括加热板以及举升板，所述加热板固定安装在无纺布原料的上端，所述举升板设置在无纺布原料的底部，所述举升板底部设置有举升组件，所述举升组件通过传动组件Ⅱ与输送辊的回转轴传动连接；

当输送辊转动时，由所述驱动组件带动两组活塞件在对应输水筒内往复滑动，对多组喷淋器进行供水，由举升组件带动举升板向上移动，配合加热板进行熨展作业，当传送辊停止转动时，所述举升板由弹性机构及举升板自身重量复位。

作为本发明进一步的方案，所述输水管以及排水管上均设置有单向阀，所述单向阀用于将储水腔内的液体经过输水筒输送至排水腔内。

作为本发明进一步的方案，所述驱动组件包括转盘、限位框以及往复杆；

其中所述转盘转动安装在水箱上部支架上，其回转轴通过传动组件Ⅰ与输送辊的回转轴传动连接，所述转盘上偏心安装有限位柱；

所述限位框与限位柱滑动连接，所述限位框内设置有供限位柱滑动的限位槽；

所述往复杆滑动连接在水箱上部滑槽，其中部与限位框的一端连接，所述往复杆的两端分别与两组活塞件连接；

由所述转盘转动带动往复杆往复移动，两组活塞件的活塞部同向移动。

作为本发明进一步的方案，所述传动组件Ⅰ包括传动杆，所述传动杆转动安装在水箱上，其一端通过传动带Ⅰ与输送辊的回转轴传动连接，另一端通过锥齿轮组与转盘的回转轴传动连接，用于将输送辊动力传递给转盘。

作为本发明进一步的方案，所述锥齿轮组包括啮合传动的锥齿轮Ⅰ以及锥齿轮Ⅱ，所述锥齿轮Ⅰ以及锥齿轮Ⅱ分别同轴安装在传动杆以及转盘回转轴上。

作为本发明进一步的方案，所述举升组件包括支撑轴、锥形套、楔块Ⅰ以及楔块Ⅱ；

其中所述支撑轴设置在举升板的底部，且通过传动组件Ⅱ与输送辊的回转轴传动连接；

多组所述锥形套同轴滑动安装在支撑轴上，其一侧端面通过所述弹性机构与支撑轴上安装的固定板弹性连接；

多组所述楔块Ⅰ安装在举升板的底部，并与对应锥形套的外侧斜面滑动连接；

多组所述楔块Ⅱ安装在支撑轴上径向开设的安装孔内，并与对应锥形套的内侧斜面滑动连接；

由支撑轴转动带动楔块Ⅱ由安装孔内滑动伸出，驱动锥形套滑动以及楔块Ⅰ升高，带动举升板举升。

作为本发明进一步的方案，所述传动组件Ⅱ包括传动带Ⅱ，所述支撑轴和输送辊的回转轴上对应设置有连接传动带Ⅱ的传动轮。

与现有技术相比，本发明通过设计输送结构、喷淋结构以及熨展结构，当输送结构内的输送辊转动时进行无纺布原料的输送时，由喷淋结构内的驱动组件带动两组活塞件在对应输水筒内异步滑动，对多组喷淋器进行供水，对无纺布原料进行湿化，同时由熨展结构内的举升组件带动举升板向上移动，配合加热板对湿化的无纺布结构进行熨展作业，从而代替人工进行无纺布物料的熨展工艺，减轻了人工的劳动强度，同时所述驱动组件和举升组件均由输送辊带动进行对应作业，当输送辊停止转动时，对应喷淋结构以及熨展结构停机，使得喷淋结构以及熨展结构无需单独进行控制，操控简单，安全性高。

附图说明

图1为本发明提供的一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置的结构示意图。

图2为本发明提供的喷淋结构的左视图。

图3为本发明提供的喷淋结构的俯视图。

图4为本发明提供的举升组件的结构图。

图5为本发明提供的锥形套的安装示意图。

图6为本发明提供的楔块Ⅱ的安装示意图。

附图中：1、支撑架；2、无纺布原料；3、输送辊；4、水箱；401、储水腔；401、排水腔；5、驱动组件；501、转盘；502、限位柱；503、限位框；504、往复杆；505、活塞件；506、输水筒；507、排水管；508、输水管；509、单向阀；510、支架；511、滑槽；512、转动套；6、加热板；7、举升板；8、举升组件；801、支撑轴；802、锥形套；803、楔块Ⅱ；804、楔块Ⅰ；805、弹簧；806、固定板；9、喷淋器；10、传动组件Ⅰ；101、传动杆；102、传动带Ⅰ；103、锥齿轮Ⅰ；104、锥齿轮Ⅱ；11、传动组件Ⅱ。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

如图1所示，本发明实施例中，一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置，其安装在支撑架1上，包括输送结构，所述输送结构包括多对输送辊3，由多对所述输送辊3对无纺布原料2进行夹持，并由输送辊3转动进行无纺布原料2的输送；喷淋结构，用于对无纺布原料2进行湿化，包括水箱4、输水筒506以及驱动组件5，所述水箱4内设置有储水腔401以及排水腔402，所述水箱4底部安装有多组喷淋器9，所述喷淋器9与排水腔402连通，两组所述输水筒506安装在水箱4上，每组输送筒内滑动连接有一组活塞件505，所述输送筒通过输水管508以及排水管507，分别与输水腔以及排水腔402连通，所述驱动组件5通过传动组件Ⅰ10与输送辊3内设置的回转轴传动连接；熨展结构，用于对湿化的无纺布原料2进行熨展，包括加热板6以及举升板7，所述加热板6固定安装在无纺布原料2的上端，所述举升板7设置在无纺布原料的底部，所述举升板7底部设置有举升组件8，所述举升组件8通过传动组件Ⅱ11与输送辊3的回转轴传动连接；

本发明在进行无纺布原料2的供料时，沿无纺布原料2的输送方向设置多对输送辊3，多对输送辊3转动安装在支撑架1上，并由支撑架1上的动力电机(未示出)带动同步转动，通过输送辊3转动，带动无纺布原料2进行输送；

同时当输送辊3转动时，喷淋结构内的驱动组件5通过传动组件Ⅰ10与对应的输送辊3回转轴传动连接，所述驱动组件5带动两组活塞件505在对应输水筒506内往复滑动，对多组喷淋器9进行供水，喷淋器9将排水腔402内的水喷淋至无纺布原料2上，对无纺布进行湿化；

同时熨展结构内的举升组件8通过传动组件Ⅱ11与对应的输送辊3的回转轴传动连接，通过举升组件8带动支撑举升板7向上移动，并保持举升的状态，支撑无纺布原料2与上部的加热板6贴紧，对无纺布原料2进行熨展作业。

本发明实施例中，喷淋结构内的驱动组件5以及熨展结构内的举升组件8均与对应输送辊3的回转轴传动连接，即当生产线停止时，此时输送辊3的回转轴停止转动，对应驱动组件5以及举升组件8同步处于停机状态，喷淋器9不继续进行喷淋，以及举升板7带动无纺布原料2下降与加热板6脱离接触；

同时所述驱动组件5以及举升组件8均可与最靠近的输出辊进行传动连接。

如图2和图3所示，本发明实施例中，所述输水管508以及排水管507上均设置有单向阀509，所述单向阀509用于将储水腔401内的液体经过输水筒506输送至排水腔402内；

同时所述驱动组件5包括转盘501、限位框503以及往复杆504，其中所述转盘501与固定在水箱4上的支架510转动连接，转盘501的回转轴通过传动组件Ⅰ10与输送辊3的回转轴传动连接，所述转盘501上偏心安装有限位柱502，所述限位框503与限位柱502滑动连接，所述限位框503内设置有供限位柱502滑动的限位槽，所述往复杆504滑动连接在滑槽511上，往复杆504中部与限位框503的底端固定，所述往复杆504的两端分别与两组活塞件505连接；

本发明实施例中，所述驱动组件5在进行驱动时，驱动组件5通过传动组件Ⅰ10与输送辊3的回转轴连接，通过转盘501带动回转轴上的限位柱502圆周运动，从而带动限位框503以及往复杆504在线性方向往复运动(水箱4上设置有用于限位往复杆504滑动方向的限位套)，带动往复杆504两端的活塞件505往复移动，两组活塞件505交替作用在对应输水筒506内，将储水腔401内的液体挤压输送至排水腔402，同时由多组喷淋器9进行喷淋排出，由于两组活塞件505交替运动，从而保证喷淋器9始终处于喷淋状态；

本发明实施例中，所述传动组件Ⅰ10包括传动杆101，所述传动杆101与水箱4上的转动套512转动连接，其一端通过传动带Ⅰ102与输送辊3的回转轴传动连接，另一端通过锥齿轮组与转盘501的回转轴传动连接，其中所述锥齿轮组包括啮合传动的锥齿轮Ⅰ103以及锥齿轮Ⅱ104，所述锥齿轮Ⅰ103以及锥齿轮Ⅱ104分别同轴安装在传动杆101以及转盘501回转轴上，所述输送辊3的回转轴和转盘501的回转轴上分别设置有用于连接传动带Ⅰ102的传动轮，当输送辊3开始转动时，通过传动带Ⅰ102的传动，带动传动杆101转动，进一步由锥齿轮Ⅰ103以及锥齿轮Ⅱ104啮合，带动转盘501的回转轴运动，本发明通过上述传动件的配合，最终将不同轴向的输送辊3与转盘501传动连接；

当然实际在设计时，也可选用其他具有传动能力的齿轮以及链条组合等等，代替本发明设计的传动组件Ⅰ10，本发明在满足传动功能的情况下，并不对传动组件Ⅰ10进行具体限定。

如图4和图5所示，本发明实施例中，所述举升组件8包括支撑轴801、锥形套802、楔块Ⅰ804以及楔块Ⅱ803，其中所述支撑轴801设置在举升板7的底部，且通过传动组件Ⅱ11与输送辊3的回转轴传动连接，多组所述锥形套802同轴滑动安装在支撑轴801上，其一侧端面与支撑轴801上安装的固定板806弹性连接，多组所述楔块Ⅰ804安装在举升板7的底部，并与对应锥形套802的外侧斜面抵接，多组所述楔块Ⅱ803安装在支撑轴801上径向开设的安装孔内，并与对应锥形套802的内侧斜面滑动连接；

本发明实施例中，当支撑轴801转动时，由于离心力的作用，带动楔块Ⅱ803由支撑轴801的安装孔内向外侧滑动伸出，驱动锥形套802沿支撑轴801的向左滑动，从而带动楔块Ⅰ804以及举升板7升高；

如图5和图6所示，本发明实施例中，锥形套802通过弹簧805与对应固定板806弹性连接，支撑轴801沿径向方向均匀安装有多组楔块Ⅱ803，通过支撑轴801转动产生的离心力，驱动多组楔块Ⅱ803向支撑轴801外侧滑动，此时弹簧805处于压缩状态，驱动锥形套802以及楔块Ⅱ803移动；

同时当输送辊3停机时，此时支撑轴801停止转动，多组楔块Ⅱ803不受离心力的影响，弹簧805处于伸长状态，对锥形套802提供推力，挤压楔块Ⅱ803复位至安装孔内，对应的带动举升板7下降，避免无纺布原料2停止输送时，加热板6持续对无纺布原料2进行加热，造成无纺布原料2损坏的情况；

补充如图1所示，同时所述传动组件Ⅱ11包括传动带Ⅱ，所述支撑轴801和输送辊3的回转轴上对应设置有连接传动带Ⅱ的传动轮，本发明可根据调整对应的支撑轴801和输送辊3的回转轴上传动轮的规格，对支撑轴801的转动速度进行调整。

综合以上所述，本发明通过设计输送结构、喷淋结构以及熨展结构，当输送结构内的输送辊3转动时进行无纺布原料2的输送时，由喷淋结构内的驱动组件5带动两组活塞件505在对应输水筒506内往返滑动，对多组喷淋器9进行供水，对无纺布原料2进行湿化，同时由熨展结构内的举升组件8带动举升板7向上移动，配合加热板6对湿化的无纺布结构进行熨展作业，从而代替人工进行无纺布物料的熨展工艺，减轻了人工的劳动强度，同时所述驱动组件5和举升组件8均由输送辊3带动进行对应作业，当输送辊3停止转动时，对应喷淋结构以及熨展结构停机，使得喷淋结构以及熨展结构无需单独进行控制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。