一种纺织用清棉机

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，更具体的说是一种纺织用清棉机。

背景技术

清棉机亦称清弹机、开棉机、开清棉机等，在纺织生产中，清棉机是一种常用设备，它是通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，直至开松成蓬松柔软的棉花，并且通过分梳器和刺辊高速运转所产生的机械离心力来排除锦花中的杂质，使其便于使用的设备,棉机通常设于清棉功能的第一道，较大杂质破籽在其上优先去除。

目前清棉机大多数采用气流式，然而杂质由集尘口内吸出时，容易将较轻的棉絮误当杂质吹出去，导致棉纺织的损失，且棉纺织对于排杂质口的堵塞，且清棉只有一道工序，造成清棉的不彻底。

发明内容

本发明涉及纺织机械技术领域，更具体的说是一种纺织用清棉机，通过设置有第二清棉装置，第二清棉装置上的第一固定板给予棉纺织物一端压力，第一固定板与清棉耙杆相配合，将清棉纺织物进一步进行清棉，还设置有第二固定板，两组第二固定板能够将棉纺织物的两边进行固定和隔离，防止较轻的棉纺织物在除杂风机的出风管除杂时被吹到保护壳内，造成损失，且第二清棉装置中的清棉耙杆的传动，将棉纺织物进行完全清棉，还通过第一清棉装置和第二清棉装置的协力合作，使清棉更加彻底。

为解决上述技术问题，本发明涉及纺织机械技术领域，更具体的说是一种纺织用清棉机，包括保护壳、进棉装置、第一清棉装置和第二清棉装置；所述保护壳上加工有进料条孔、出料槽和若干组出杂孔，所述保护壳内设置有进棉装置、第一清棉装置和第二清棉装置；

所述进棉装置包括进棉电机、第一进棉带轮、第二进棉带轮、第一进棉传动带、第一进棉传动轴、第三进棉带轮、第四进棉带轮、第二进棉传动带、第二进棉传动轴、间接传动轴、摩擦传动带轮和第一摩擦传动轮；所述进棉电机上设置有第一进棉带轮，所述第一进棉带轮与第二进棉带轮通过第一进棉传动带连接，所述第二进棉带轮与第一进棉传动轴相连，所述第一进棉传动轴上设置有第三进棉带轮，所述第三进棉带轮与第四进棉带轮通过第二进棉传动带相连，所述第四进棉带轮与第二进棉传动轴相连，所述第一进棉传动轴与第二进棉传动轴之间设置有间接传动轴，所述间接传动轴上设置有摩擦传动带轮和第一摩擦传动轮，所述第一摩擦传动轮与第一清棉装置相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纺织用清棉机，所述第一清棉装置包括第二摩擦传动轮、第一清棉传动轴、第一清棉传动带轮、第二清棉传动带轮、清棉连接带、第二清棉传动轴、清棉电机、第三清棉传动轴、第一间歇传动轮、第二间歇传动轮、传动轮、第一传动丝杠、第二传动丝杠、第一清棉传动齿轮、第二清棉传动齿轮、第三传动丝杠、传动丝杠螺母、清棉板和清棉杆；所述第一摩擦传动轮与第二摩擦传动轮能摩擦传动，第二摩擦传动轮设置在第一清棉传动轴上，所述第一清棉传动轴上设置有第一清棉传动带轮，所述第一清棉传动带轮与第二清棉传动带轮通过清棉连接带相连，所述第二清棉传动带轮设置在第二清棉传动轴上，所述第一清棉传动带的对应上方设置有清棉电机，所述清棉电机的主轴与第三清棉传动轴通过联轴器连接，所述第三清棉传动轴上设置有第一间歇传动轮和第二间歇传动轮，所述第一间歇传动轮与第二间歇传动轮分别与传动轮相啮合，一组所述传动轮与第一传动丝杠键连接，另一组所述传动轮与第二传动丝杠键连接，所述第三清棉传动轴上设置有第一清棉传动齿轮，所述第一清棉传动齿轮与第二清棉传动齿轮相啮合，所述第二清棉传动齿轮设置在第三传动丝杠上，所述第一传动丝杠、第二传动丝杠与第三传动丝杠均与连接板通过轴承连接，且所述第一传动丝杠、第二传动丝杠和第三传动丝杠均设置有传动丝杠螺母，每组传动丝杠螺母的下端与清棉板通过连杆固定连接，所述清棉板上设置有长短不一且间隙不同的清棉杆。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纺织用清棉机，所述第二清棉装置包括第一清棉辊、第二清棉辊、第一清棉转动带轮、第二清棉转动带轮、第一清棉带、第一清棉转动齿轮、第二清棉转动齿轮、间歇驱动齿轮、间歇驱动杆、间歇从动齿轮、第一间歇传动轴、第三清棉转动带轮、第四清棉转动带轮、第二清棉带、第一清棉离合齿轮、第二清棉离合齿轮、离合电动伸缩杆、清棉传动涡轮、第一清棉传动蜗杆、第三清棉转动齿轮、第四清棉转动齿轮、第二清棉传动蜗杆、第一槽杆、第二槽杆、第一连杆、第一固定板、第二固定板、第二连杆、第五清棉转动带轮、第六清棉转动带轮、第三清棉带、第一耙轴、清棉耙块、第一辅助连杆、第二辅助连杆、第三辅助连杆、除杂风机、出风管、清棉转动轴、第一转动杆、第二转动杆和清棉耙杆；所述第二清棉传动带轮的对应侧面设置有第一清棉辊和第二清棉辊，所述第一清棉辊和第二清棉辊上分别设置有第一清棉转动带轮、第二清棉转动带轮，所述第一清棉转动带轮和第二清棉转动带轮通过第一清棉带连接，所述第二清棉传动轴上设置有第一清棉转动齿轮，所述第一清棉转动齿轮与第二清棉转动齿轮相啮合，所述第二清棉转动齿轮设置在第一清棉辊上，所述第二清棉传动轴上还设置有间歇驱动齿轮，所述间歇驱动齿轮上设置有间歇驱动杆，所述间歇驱动杆与间歇从动齿轮上的传动槽相啮合，所述间歇从动齿轮与第一间歇传动轴键连接，所述第一间歇传动轴上设置有第三清棉转动带轮，所述第三清棉转动带轮与第四清棉转动带轮通过第二清棉带连接，所述第一清棉辊上设置有第一清棉离合齿轮，所述第一清棉离合齿轮与第二清棉离合齿轮相啮合，所述第二清棉离合齿轮与离合电动伸缩杆相连，所述第二清棉离合齿轮与清棉转动轴键连接，所述清棉转动轴上设置有清棉传动涡轮，所述清棉传动涡轮与第一清棉传动蜗杆相啮合，所述第一清棉传动蜗杆上设置有第三清棉转动齿轮，所述第三清棉转动齿轮与第四清棉转动齿轮相啮合，所述第四清棉转动齿轮与第二清棉传动蜗杆相连，所述第一清棉传动蜗杆与第二清棉传动蜗杆上均设置有第一槽杆和第二槽杆，所述第一槽杆与第一连杆相配合，两组所述第一连杆均设置在第一固定板上，所述第一固定板的下方加工有若干组出杂孔，所述第二固定板内设置有第二连杆，所述第二连杆与第二槽杆相配合，所述第二固定板的下方同样设置有若干组出杂孔，所述第三清棉传动轴上设置有第五清棉转动带轮，所述第五清棉转动带轮与第六清棉转动带轮通过第三清棉带相连，所述第六清棉转动带轮与第一耙轴相连，所述第一耙轴设置有第一转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆相铰接，所述第二转动杆与清棉耙块固定连接，所述清棉耙块上设置有若干组“L”形清棉耙杆，所述清棉耙块的上端与第一辅助连杆铰接，所述第一辅助连杆与第二辅助连杆铰接，所述第二辅助连杆套接在第三辅助连杆上靠近，所述第四清棉转动带轮的一侧设置有除杂风机，所述除杂风机的若干组出风管对着第二清棉带。

本发明一种纺织用清棉机有益效果为：

本发明涉及纺织机械技术领域，更具体的说是一种纺织用清棉机；

1)通过设置有进棉装置，进棉装置上设置有第一摩擦传动轮，第一摩擦带轮在第二进棉传动带的传动下，带动第一摩擦传动轮的转动，当第一摩擦轮转动至与第二摩擦轮相接触时，带动第二摩擦轮的转动，能够给予一段时间棉花传动的时间，再带动第一清棉装置的传动，减少进棉电机的负载，不需要第一清棉装置期间，第一清棉装置也不会随之传动，节能，同时，第一进棉装置的第一进棉传动带能够将棉纺织物平整传动至第一清棉装置内，能够防止进棉薄厚不均匀造成清棉的不完全和不彻底。

2)通过设置有第一清棉装置，第一清棉装置上的第一间歇传动轮和第二间歇传动轮分别与传动轮的传动，以及第一清棉传动齿轮能够带动第二清棉传动齿轮的转动，进一步带动第三传动丝杠的转动，使第一传动丝杠第二传动丝杠和第三传动丝杠会出现传动间隔，使清棉杆带动棉纺织物不同距离处被撕开，且清棉杆的不同尺寸，能够使不同厚度的棉纺织物被拉扯开，增加拉扯范围，使清棉更彻底，且能够更大范围的除去杂质。

3)通过设置有第二清棉装置，第二清棉装置上的第一固定板给予棉纺织物一端压力，第一固定板与清棉耙杆相配合，将清棉纺织物进一步进行清棉，还设置有第二固定板，两组第二固定板能够将棉纺织物的两边进行固定和隔离，防止较轻的棉纺织物在除杂风机的出风管除杂时被吹到保护壳内，造成损失，且第二清棉装置中的清棉耙杆的传动，将棉纺织物进行完全清棉。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的整体结构示意图一。

图2为本发明的整体结构示意图二。

图3为本发明的进棉装置的结构示意图。

图4为本发明的第一清棉装置的结构示意图一。

图5为本发明的第一清棉装置的结构示意图二。

图6为本发明的第一清棉装置的结构示意图三。

图7为本发明的第二清棉装置的结构示意图一。

图8为本发明的第二清棉装置的结构示意图二。

图9为本发明的第二清棉装置的结构示意图三。

图10为本发明的第二清棉装置的结构示意图四。

图11为本发明的第二清棉装置的结构示意图五。

图12为本发明的第二清棉装置的结构示意图六。

图13为本发明的第二清棉装置的结构示意图七。

图14为本发明的第二清棉装置的结构示意图八。

图中：保护壳1；进棉装置2；第一清棉装置3；第二清棉装置4；进棉电机2-1；第一进棉带轮2-2；第二进棉带轮2-3；第一进棉传动带2-4；第一进棉传动轴2-5；第三进棉带轮2-6；第四进棉带轮2-7；第二进棉传动带2-8；第二进棉传动轴2-9；间接传动轴2-10；摩擦传动带轮2-11；第一摩擦传动轮2-12；第二摩擦传动轮3-1；第一清棉传动轴3-2；第一清棉传动带轮3-3；第二清棉传动带轮3-4；清棉连接带3-5；第二清棉传动轴3-6；清棉电机3-7；第三清棉传动轴3-8；第一间歇传动轮3-9；第二间歇传动轮3-10；传动轮3-11；第一传动丝杠3-12；第二传动丝杠3-13；第一清棉传动齿轮3-14；第二清棉传动齿轮3-15；第三传动丝杠3-16；传动丝杠螺母3-17；清棉板3-18；清棉杆3-19；第一清棉辊4-1；第二清棉辊4-2；第一清棉转动带轮4-3；第二清棉转动带轮4-4；第一清棉带4-5；第一清棉转动齿轮4-6；第二清棉转动齿轮4-7；间歇驱动齿轮4-8；间歇驱动杆4-9；间歇从动齿轮4-10；第一间歇传动轴4-11；第三清棉转动带轮4-12；第四清棉转动带轮4-13；第二清棉带4-14；第一清棉离合齿轮4-15；第二清棉离合齿轮4-16；离合电动伸缩杆4-17；清棉传动涡轮4-18；第一清棉传动蜗杆4-19；第三清棉转动齿轮4-20；第四清棉转动齿轮4-21；第二清棉传动蜗杆4-22；第一槽杆4-23；第二槽杆4-24；第一连杆4-25；第一固定板4-26；第二固定板4-27；第二连杆4-28；第五清棉转动带轮4-29；第六清棉转动带轮4-30；第三清棉带4-31；第一耙轴4-32；清棉耙块4-33；第一辅助连杆4-34；第二辅助连杆4-35；第三辅助连杆4-36；除杂风机4-37；出风管4-38；清棉转动轴4-39；第一转动杆4-40；第二转动杆4-41。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-14为解决上述技术问题，本发明涉及纺织机械技术领域，更具体的说是一种纺织用清棉机，包括保护壳1、进棉装置2、第一清棉装置3和第二清棉装置4；所述保护壳1上加工有进料条孔、出料槽和若干组出杂孔，所述保护壳1内设置有进棉装置2、第一清棉装置3和第二清棉装置4；

所述进棉装置2包括进棉电机2-1、第一进棉带轮2-2、第二进棉带轮2-3、第一进棉传动带2-4、第一进棉传动轴2-5、第三进棉带轮2-6、第四进棉带轮2-7、第二进棉传动带2-8、第二进棉传动轴2-9、间接传动轴2-10、摩擦传动带轮2-11和第一摩擦传动轮2-12；所述进棉电机2-1上设置有第一进棉带轮2-2，所述第一进棉带轮2-2与第二进棉带轮2-3通过第一进棉传动带2-4连接，所述第二进棉带轮2-3与第一进棉传动轴2-5相连，所述第一进棉传动轴2-5上设置有第三进棉带轮2-6，所述第三进棉带轮2-6与第四进棉带轮2-7通过第二进棉传动带2-8相连，所述第四进棉带轮2-7与第二进棉传动轴2-9相连，所述第一进棉传动轴2-5与第二进棉传动轴2-9之间设置有间接传动轴2-10，所述间接传动轴2-10上设置有摩擦传动带轮2-11和第一摩擦传动轮2-12，所述第一摩擦传动轮2-12与第一清棉装置3相啮合；

将棉纺织物通过进料条孔进入，通过进棉装置2将棉花平整，通过第一清棉装置3和第二清棉装置4将装置撕扯为絮状棉花，且通过第二清棉装置4能够将棉花中的杂质去掉，通过出杂孔掉落出保护壳1体；

进棉电机2-1的主轴带动第一进棉带轮2-2的转动，通过第一进棉传动带2-4能够带动第二进棉带轮2-3的传动，进一步带动第一进棉传动轴2-5的转动，第一进棉传动轴2-5的转动能够带动第三进棉带轮的转动，通过第二进棉传动带2-8能够带动第四进棉带轮的转动，进而带动第二进棉传动轴2-9的转动，在第二进棉传动带2-8传动的过程中，给予摩擦传动带轮2-11摩擦力的作用，刚开始的时候，摩擦传动带轮2-11在第三进棉带轮2-6一侧，通过摩擦力将摩擦传动带轮2-11向第四进棉带轮2-7一侧方向传动，当传动至第一摩擦传动轮2-12与第一清棉装置3相接触时，带动第一清棉装置3的传动，当不再连续放置棉纺织物时，进棉电机2-1反转，使第三进棉带轮2-6在反向第一进棉传动带2-4的运动下，带动第三进棉带轮2-6回到原来位置，等待下一次的清棉。

具体实施方式二：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述第一清棉装置3包括第二摩擦传动轮3-1、第一清棉传动轴3-2、第一清棉传动带轮3-3、第二清棉传动带轮3-4、清棉连接带3-5、第二清棉传动轴3-6、清棉电机3-7、第三清棉传动轴3-8、第一间歇传动轮3-9、第二间歇传动轮3-10、传动轮3-11、第一传动丝杠3-12、第二传动丝杠3-13、第一清棉传动齿轮3-14、第二清棉传动齿轮3-15、第三传动丝杠3-16、传动丝杠螺母3-17、清棉板3-18和清棉杆3-19；所述第一摩擦传动轮2-12与第二摩擦传动轮3-1能摩擦传动，第二摩擦传动轮3-1设置在第一清棉传动轴3-2上，所述第一清棉传动轴3-2上设置有第一清棉传动带轮3-3，所述第一清棉传动带轮3-3与第二清棉传动带轮3-4通过清棉连接带3-5相连，所述第二清棉传动带轮3-4设置在第二清棉传动轴3-6上，所述第一清棉传动带的对应上方设置有清棉电机3-7，所述清棉电机3-7的主轴与第三清棉传动轴3-8通过联轴器连接，所述第三清棉传动轴3-8上设置有第一间歇传动轮3-9和第二间歇传动轮3-10，所述第一间歇传动轮3-9与第二间歇传动轮3-10分别与传动轮3-11相啮合，一组所述传动轮3-11与第一传动丝杠3-12键连接，另一组所述传动轮3-11与第二传动丝杠3-13键连接，所述第三清棉传动轴3-8上设置有第一清棉传动齿轮3-14，所述第一清棉传动齿轮3-14与第二清棉传动齿轮3-15相啮合，所述第二清棉传动齿轮3-15设置在第三传动丝杠3-16上，所述第一传动丝杠3-12、第二传动丝杠3-13与第三传动丝杠3-16均与连接板通过轴承连接，且所述第一传动丝杠3-12、第二传动丝杠3-13和第三传动丝杠3-16均设置有传动丝杠螺母3-17，每组传动丝杠螺母3-17的下端与清棉板3-18通过连杆固定连接，所述清棉板3-18上设置有长短不一且间隙不同的清棉杆3-19；

清棉电机3-7是伺服电机，清棉电机3-7的主轴能够带动第三清棉传动轴3-8的转动，使第一间歇传动轮3-9和第二间歇传动轮3-10随之转动，第一间歇传动轮3-9为圆盘加工有两组啮合槽，且每组啮合槽的两边设置有驱动杆，当第一间歇传动轮3-9运动至传动轮3-11上的从动杆相接触时，带动从动杆的转动，进一步带动传动轮3-11的转动，当第一间歇传动轮3-9运动至两组驱动杆中间不是啮合槽时，第一间歇传动轮3-9无法带动传动轮3-11的转动，第二间歇传动轮3-10为圆盘加工有一组啮合槽，啮合槽的两边设置有驱动杆，第一间歇传动轮3-9与第二间歇传动轮3-10能够使第一传动丝杠3-12与第二传动丝杠3-13会出现传动间隔，且第一清棉传动齿轮3-14能够通过与第二清棉传动齿轮3-15啮合带动第二清棉传动齿轮3-15的转动，进一步带动第三传动丝杠3-16的转动，使与之相连的传动丝杠螺母3-17运动速度差，清棉电机3-7是伺服电机能够使之带动连杆、清棉板3-18和清棉杆3-19的来回运动，由于三组传动丝杠螺母3-17之间存在速度差，就能够通过清棉杆3-19带动棉纺织物不同距离处被撕开，且清棉杆3-19的不同尺寸，能够使不同厚度的棉纺织物被拉扯开，增加拉扯范围；当第一摩擦传动轮2-12与第二摩擦传动轮3-1相啮合时，由于第二进棉传动带2-8的摩擦连接能够持续带动第一摩擦传动轮2-12的转动，使第二摩擦传动轮3-1随之转动，第二摩擦轮带动第一清棉传动轴3-2上，进一步带动第一清棉传动带轮3-3的转动，通过清棉连接带3-5能够带动第二清棉传动带轮3-4的传动，使第二清棉传动轴3-6随之转动，将切割好的棉纺织带动到第二清棉装置4中。

具体实施方式三：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述第二清棉装置4包括第一清棉辊4-1、第二清棉辊4-2、第一清棉转动带轮4-3、第二清棉转动带轮4-4、第一清棉带4-5、第一清棉转动齿轮4-6、第二清棉转动齿轮4-7、间歇驱动齿轮4-8、间歇驱动杆4-9、间歇从动齿轮4-10、第一间歇传动轴4-11、第三清棉转动带轮4-12、第四清棉转动带轮4-13、第二清棉带4-14、第一清棉离合齿轮4-15、第二清棉离合齿轮4-16、离合电动伸缩杆4-17、清棉传动涡轮4-18、第一清棉传动蜗杆4-19、第三清棉转动齿轮4-20、第四清棉转动齿轮4-21、第二清棉传动蜗杆4-22、第一槽杆4-23、第二槽杆4-24、第一连杆4-25、第一固定板4-26、第二固定板4-27、第二连杆4-28、第五清棉转动带轮4-29、第六清棉转动带轮4-30、第三清棉带4-31、第一耙轴4-32、清棉耙块4-33、第一辅助连杆4-34、第二辅助连杆4-35、第三辅助连杆4-36、除杂风机4-37、出风管4-38、清棉转动轴4-39、第一转动杆4-40、第二转动杆4-41和清棉耙杆4-42；第一清棉辊4-1、第二清棉辊4-2、第一清棉转动带轮4-3、第二清棉转动带轮4-4、第一清棉带4-5、第一清棉转动齿轮4-6、第二清棉转动齿轮4-7、间歇驱动齿轮4-8、间歇驱动杆4-9、间歇从动齿轮4-10、第一间歇传动轴4-11、第三清棉转动带轮4-12、第四清棉转动带轮4-13、第二清棉带4-14、第一清棉离合齿轮4-15、第二清棉离合齿轮4-16、离合电动伸缩杆4-17、清棉传动涡轮4-18、第一清棉传动蜗杆4-19、第三清棉转动齿轮4-20、第四清棉转动齿轮4-21、第二清棉传动蜗杆4-22、第一槽杆4-23、第二槽杆4-24、第一连杆4-25、第一固定板4-26、第二固定板4-27、第二连杆4-28、第五清棉转动带轮4-29、第六清棉转动带轮4-30、第三清棉带4-31、第一耙轴4-32、清棉耙块4-33、第一辅助连杆4-34、第二辅助连杆4-35、第三辅助连杆4-36、除杂风机4-37、出风管4-38、清棉转动轴4-39、第一转动杆4-40、第二转动杆4-41和清棉耙杆4-42；所述第二清棉传动带轮3-4的对应侧面设置有第一清棉辊4-1和第二清棉辊4-2，所述第一清棉辊4-1和第二清棉辊4-2上分别设置有第一清棉转动带轮4-3、第二清棉转动带轮4-4，所述第一清棉转动带轮4-3和第二清棉转动带轮4-4通过第一清棉带4-5连接，所述第二清棉传动轴3-6上设置有第一清棉转动齿轮4-6，所述第一清棉转动齿轮4-6与第二清棉转动齿轮4-7相啮合，所述第二清棉转动齿轮4-7设置在第一清棉辊4-1上，所述第二清棉传动轴3-6上还设置有间歇驱动齿轮4-8，所述间歇驱动齿轮4-8上设置有间歇驱动杆4-9，所述间歇驱动杆4-9与间歇从动齿轮4-10上的传动槽相啮合，所述间歇从动齿轮4-10与第一间歇传动轴4-11键连接，所述第一间歇传动轴4-11上设置有第三清棉转动带轮4-12，所述第三清棉转动带轮4-12与第四清棉转动带轮4-13通过第二清棉带4-14连接，所述第一清棉辊4-1上设置有第一清棉离合齿轮4-15，所述第一清棉离合齿轮4-15与第二清棉离合齿轮4-16相啮合，所述第二清棉离合齿轮4-16与离合电动伸缩杆4-17相连，所述第二清棉离合齿轮4-16与清棉转动轴4-39键连接，所述清棉转动轴4-39上设置有清棉传动涡轮4-18，所述清棉传动涡轮4-18与第一清棉传动蜗杆4-19相啮合，所述第一清棉传动蜗杆4-19上设置有第三清棉转动齿轮4-20，所述第三清棉转动齿轮4-20与第四清棉转动齿轮4-21相啮合，所述第四清棉转动齿轮4-21与第二清棉传动蜗杆4-22相连，所述第一清棉传动蜗杆4-19与第二清棉传动蜗杆4-22上均设置有第一槽杆4-23和第二槽杆4-24，所述第一槽杆4-23与第一连杆4-25相配合，两组所述第一连杆4-25均设置在第一固定板4-26上，所述第一固定板4-26的下方加工有若干组出杂孔，所述第二固定板4-27内设置有第二连杆4-28，所述第二连杆4-28与第二槽杆4-24相配合，所述第二固定板4-27的下方同样设置有若干组出杂孔，所述第三清棉传动轴3-8上设置有第五清棉转动带轮4-29，所述第五清棉转动带轮4-29与第六清棉转动带轮4-30通过第三清棉带4-31相连，所述第六清棉转动带轮4-30与第一耙轴4-32相连，所述第一耙轴4-32设置有第一转动杆4-40，所述第一转动杆4-40与第二转动杆4-41相铰接，所述第二转动杆4-41与清棉耙块4-33固定连接，所述清棉耙块4-33上设置有若干组“L”形清棉耙杆4-42，所述清棉耙块4-33的上端与第一辅助连杆4-34铰接，所述第一辅助连杆4-34与第二辅助连杆4-35铰接，所述第二辅助连杆4-35套接在第三辅助连杆4-36上靠近，所述第四清棉转动带轮4-13的一侧设置有除杂风机4-37，所述除杂风机4-37的若干组出风管4-38对着第二清棉带4-14；

第二清棉传动轴3-6的转动能够带动第一清棉传动齿轮3-14的转动，从而带动第二清棉传动齿轮3-15的转动，进一步带动第一清棉辊4-1的转动，使第一清棉传动带轮3-3随之转动，通过第一清棉带4-5能够带动第二清棉传动带轮3-4的转动，使第二清棉辊4-2与第一清棉辊4-1同一方向传动，且与第二清棉传动轴3-6的转动方向相反，通过第一清棉辊4-1、第二清棉辊4-2和第二清棉传动轴3-6上的第一清棉传动带之间的配合，将第一清棉装置3扯开的棉纺织物平整运输到第二清棉带4-14上，对棉纺织物进行再次清棉，且第二清棉传动轴3-6的转动能够带动间歇驱动齿轮4-8的转动，当间歇驱动齿轮4-8的间歇驱动杆4-9与间歇从动齿轮4-10的传动槽相啮合，进而带动间歇从动齿轮4-10的转动，当间歇驱动杆4-9转动至脱离间歇从动齿轮4-10，则间歇从动齿轮4-10不再传动，且此时传动槽在间歇驱动杆4-9下一次能够与间歇驱动杆4-9相啮合的位置；当间歇从动齿轮4-10传动时，进一步带动第一间歇传动轴4-11的运动，从而带动第三清棉传动带轮的转动，通过第二清棉带4-14，使第四清棉转动带轮4-13随之转动，带动棉纺织物逐渐向出料槽运动；同时，离合电动伸缩杆4-17通过卡接盘与第二清棉离合齿轮4-16相连，卡接盘与离合电动伸缩杆4-17固定连接，卡接盘的内部设置有轴承，第二清棉离合齿轮4-16上设置有连接卡环，卡环与卡接盘通过轴承连接，保证第二清棉离合齿轮4-16的转动不会带动卡接盘的转动，离合电动伸缩杆4-17的拉伸能够带动第二清棉离合齿轮4-16与第一清棉离合齿轮4-15的啮合，第一清棉辊4-1的转动能够带动第一清棉离合齿轮4-15的转动，进一步带动第二清棉离合齿轮4-16的转动，使清棉转动轴4-39随之转动，进一步带动清棉传动涡轮4-18的转动，使第一清棉传动蜗杆4-19随之转动，进一步带动第三清棉转动齿轮4-20的转动，从而第四清棉转动齿轮4-21随之转动，使第一清棉传动蜗杆4-19和第二清棉传动蜗杆4-22的旋转方向相反，进一步带动第一槽杆4-23和第二槽杆4-24分别绕着第一清棉传动蜗杆4-19和第二清棉传动蜗杆4-22进行转动，从而给予第一连杆4-25和第二连杆4-28一个力的作用，带动第一固定板4-26和第二固定板4-27向上运动，当运动至所需位置时，离合电动伸缩杆4-17收缩，第二清棉离合齿轮4-16与第一清棉离合齿轮4-15脱离啮合，固定第一固定板4-26和第二固定板4-27的位置，使清耙杆能够将棉纺织物进行进一步清棉；第三清棉传动轴3-8的转动能够带动第五清棉转动带轮4-29的转动，通过第三清棉带4-31能够独爱东第六清棉转动带轮4-30的转动，从而带动第一耙轴4-32的转动，第一转动杆4-40的固定连接使第一转动杆4-40绕着第一耙轴4-32实现转动，进一步带动第二转动杆4-41的转动，由于第二转动杆4-41的中间与保护壳1铰接，第二转动杆4-41与清棉耙块4-33连接的一端实现弧线运动，通过清棉耙杆4-42将其进行耙碎，再通过除杂风机4-37上的出风管4-38，将内部的杂质通过出杂孔，落入保护壳1，再通过保护壳1上的出杂孔落出，且在清棉耙块4-33运动的过程中，第二转动杆4-41的转动带动着第一辅助连杆4-34和第二辅助连杆4-35绕着第三辅助连杆4-36的转动，保证清棉耙块4-33在运动过程中的正常运转。

工作原理：

将棉纺织物通过进料条孔进入，通过进棉装置2将棉花平整，通过第一清棉装置3和第二清棉装置4将装置撕扯为絮状棉花，且通过第二清棉装置4能够将棉花中的杂质去掉，通过出杂孔掉落出保护壳1体；将棉纺织物通过进料条孔进入，进棉电机2-1的主轴带动第一进棉带轮2-2的转动，通过第一进棉传动带2-4能够带动第二进棉带轮2-3的传动，进一步带动第一进棉传动轴2-5的转动，第一进棉传动轴2-5的转动能够带动第三进棉带轮的转动，通过第二进棉传动带2-8能够带动第四进棉带轮的转动，进而带动第二进棉传动轴2-9的转动，在第二进棉传动带2-8传动的过程中，给予摩擦传动带轮2-11摩擦力的作用，刚开始的时候，摩擦传动带轮2-11在第三进棉带轮2-6一侧，通过摩擦力将摩擦传动带轮2-11向第四进棉带轮2-7一侧方向传动，当传动至第一摩擦传动轮2-12与第二摩擦传动轮3-1相啮合时，由于第二进棉传动带2-8的摩擦连接能够持续带动第一摩擦传动轮2-12的转动，使第二摩擦传动轮3-1随之转动，第二摩擦轮带动第一清棉传动轴3-2上，进一步带动第一清棉传动带轮3-3的转动，通过清棉连接带3-5能够带动第二清棉传动带轮3-4的传动，使第二清棉传动轴3-6随之转动，在棉纺织物边运动过程中，清棉电机3-7的主轴能够带动第三清棉传动轴3-8的转动，使第一间歇传动轮3-9和第二间歇传动轮3-10随之转动，第一间歇传动轮3-9为圆盘加工有两组啮合槽，且每组啮合槽的两边设置有驱动杆，当第一间歇传动轮3-9运动至传动轮3-11上的从动杆相接触时，带动从动杆的转动，进一步带动传动轮3-11的转动，当第一间歇传动轮3-9运动至两组驱动杆中间不是啮合槽时，第一间歇传动轮3-9无法带动传动轮3-11的转动，第二间歇传动轮3-10为圆盘加工有一组啮合槽，啮合槽的两边设置有驱动杆，第一间歇传动轮3-9与第二间歇传动轮3-10能够使第一传动丝杠3-12与第二传动丝杠3-13会出现传动间隔，且第一清棉传动齿轮3-14能够通过与第二清棉传动齿轮3-15啮合带动第二清棉传动齿轮3-15的转动，进一步带动第三传动丝杠3-16的转动，使与之相连的传动丝杠螺母3-17运动速度差，清棉电机3-7是伺服电机能够使之带动连杆、清棉板3-18和清棉杆3-19的来回运动，由于三组传动丝杠螺母3-17之间存在速度差，就能够通过清棉杆3-19带动棉纺织物不同距离处被撕开，通过第二清棉传动带轮3-4将棉纺织物带到第一清棉辊4-1、第二清棉辊4-2与第二清棉传动带轮3-4之间，此时，第二清棉传动轴3-6的转动还在带动第一清棉传动齿轮3-14的转动，从而带动第二清棉传动齿轮3-15的转动，进一步带动第一清棉辊4-1的转动，第一清棉传动带轮3-3随之转动，通过第一清棉带4-5能够带动第二清棉传动带轮3-4的转动，使第二清棉辊4-2与第一清棉辊4-1同一方向传动，且与第二清棉传动轴3-6的转动方向相反，使棉纺织物均匀的进入第二清棉带4-14上，在第一清棉辊4-1的转动的同时能够带动第一清棉离合齿轮4-15的转动，开始的时候，离合电动伸缩杆4-17处于拉伸的状态，使第二清棉离合齿轮4-16与第一清棉离合齿轮4-15相啮合，第一清棉辊4-1的转动能够带动第一清棉离合齿轮4-15的转动，进一步带动第二清棉离合齿轮4-16的转动，使清棉转动轴4-39随之转动，进一步带动清棉传动涡轮4-18的转动，使第一清棉传动蜗杆4-19随之转动，进一步带动第三清棉转动齿轮4-20的转动，从而第四清棉转动齿轮4-21随之转动，第一清棉传动蜗杆4-19和第二清棉传动蜗杆4-22进一步带动第一槽杆4-23和第二槽杆4-24分别绕着第一清棉传动蜗杆4-19和第二清棉传动蜗杆4-22进行转动，从而给予第一连杆4-25和第二连杆4-28一个力的作用，带动第一固定板4-26和第二固定板4-27向上运动，当运动至棉纺织物所需厚度时，离合电动伸缩杆4-17收缩，第二清棉离合齿轮4-16与第一清棉离合齿轮4-15脱离啮合，固定第一固定板4-26和第二固定板4-27的位置，且第一固定板4-26和第二固定板4-27能够固定棉纺织物的两边和一侧，第一固定板4-26给一侧的棉纺织物的压力与清棉耙杆4-42的配合，将棉纺织物进行进一步清棉，且在吹掉杂物时，防止棉纺织物被吹掉落在保护壳内，造成棉纺织物的损失，且第一固定板4-26和第二固定板4-27固定的是棉纺织物的边上，不会导致棉纺织物大块不会被第二清棉装置清棉，且第二清棉传动轴3-6的转动能够带动间歇驱动齿轮4-8的转动，当间歇驱动齿轮4-8的间歇驱动杆4-9与间歇从动齿轮4-10的传动槽相啮合，进而带动间歇从动齿轮4-10的转动，当间歇驱动杆4-9转动至脱离间歇从动齿轮4-10，则间歇从动齿轮4-10不再传动，且此时传动槽在间歇驱动杆4-9下一次能够与间歇驱动杆4-9相啮合的位置；当间歇从动齿轮4-10传动时，进一步带动第一间歇传动轴4-11的运动，从而带动第三清棉传动带轮的转动，通过第二清棉带4-14，使第四清棉转动带轮4-13随之转动，在第二清棉带4-14的间歇传动，和第一固定板4-26以及清棉耙杆4-42的配合，将棉纺织物进一步清棉，带动棉纺织物逐渐向出料槽运动，在第二清棉带4-14的传动过程中；第三清棉传动轴3-8的转动能够带动第五清棉转动带轮4-29的转动，通过第三清棉带4-31能够带动第六清棉转动带轮4-30的转动，从而带动第一耙轴4-32的转动，第一转动杆4-40的固定连接使第一转动杆4-40绕着第一耙轴4-32实现转动，进一步带动第二转动杆4-41的转动，由于第二转动杆4-41的中间与保护壳1铰接，第二转动杆4-41与清棉耙块4-33连接的一端实现弧线运动，通过清棉耙杆4-42将其进行耙碎，再通过除杂风机4-37上的出风管4-38，将内部的杂质通过出杂孔，落入保护壳1，再通过保护壳1上的出杂孔落出，且在清棉耙块4-33运动的过程中，第二转动杆4-41的转动带动着第一辅助连杆4-34和第二辅助连杆4-35绕着第三辅助连杆4-36的转动，保证清棉耙块4-33在运动过程中的正常运转，当棉纺织物清棉结束时，进棉电机2-1反转，使第三进棉带轮2-6在反向第一进棉传动带2-4的运动下，带动第三进棉带轮2-6回到原来位置，等待下一次的清棉。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。