口罩耳带拉力检测装置

技术领域

本发明属于检测装置技术领域，涉及一种口罩耳带拉力的检测装置。

背景技术

目前一次性口罩主要包括在罩体的两侧熔接两根耳挂，对于一次性口罩，国标对于耳挂与罩体的连接强度有着明确的要求。现有一次性口罩耳带拉力自检方式普遍采用测力计检测，通过测力计钩住一条耳带，用手捏住罩体用力拉至10N左右约10秒，从不良断裂面初步进行分析，检测完一条耳带再检测另一条耳带，为了进一步检测还可以再逐级增加拉力维持约10秒，这种检测方式存在耗时耗力、检测效率低的问题。

发明内容

本发明所解决的问题是提供一种口罩耳带拉力检测装置，以解决现有口罩耳带拉力检测耗时耗力、检测效率低的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：包括在内部设有电源和电机的壳体，所述电源与所述电机通过电路相连接，所述壳体的内部还设有上滑轨、左滑轨和右滑轨，所述上滑轨连接有上齿条，所述左滑轨连接有左齿条，所述右滑轨连接有右齿条，在所述壳体的外部开设有上滑道、左滑道和右滑道，所述上齿条设有穿出所述上滑道的上支撑杆，所述上支撑杆连接有用于放置罩体的上拉板，所述左齿条设有穿出所述左滑道的左连杆，所述左连杆连接有用于拉紧左耳带的左拉杆，所述右齿条设有穿出所述右滑道的右连杆，所述右连杆连接有用于拉紧右耳带的右拉杆，所述电机的转轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述上齿条、所述左齿条和所述右齿条相啮合，所述电机开始转动工作时，所述主动齿轮带动所述上齿条的所述上拉板向上运动、所述左齿条的所述左拉杆向左运动和所述右齿条的所述右拉杆向右运动，口罩受到三个方向的力拉开进行检测。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述上齿条纵向位于所述主动齿轮的左侧，所述上齿条的上部与所述主动齿轮相啮合，所述上支撑杆设在所述上齿条的上端，所述左齿条横向位于所述主动齿轮的下侧，所述左齿条的左部与所述主动齿轮相啮合，所述左连杆设在所述左齿条的左端，所述右齿条横向位于所述主动齿轮的上侧，所述右齿条的右部与所述主动齿轮相啮合，所述右连杆设在所述右齿条的右端。

进一步的：所述电源与所述电机之间包括上电路和下电路，所述上电路设有上开关弹片，所述下电路设有下开关弹片，在所述壳体的右侧外壁设有上弹簧按钮和下弹簧按钮，所述上弹簧按钮的末端伸入所述壳体并对齐所述上开关弹片，所述上弹簧按钮用于控制所述电机的转轴顺时针方向旋转，所述下弹簧按钮的末端伸入所述壳体并对齐所述下开关弹片，所述下弹簧按钮用于控制所述电机的转轴逆时针方向旋转。

进一步的：在所述壳体的右侧内壁水平方向设有上复位按钮和下复位按钮，所述上复位按钮与所述右齿条在同一水平线，所述下复位按钮与所述左齿条在同一水平线，所述上复位按钮的末端设有上复位杆并伸出所述壳体外部，所述下复位按钮的末端设有下复位杆并伸出所述壳体外部，所述上复位按钮与所述上复位杆之间垂直铰接有上连杆，所述上连杆铰接有末端呈正斜面的上限位杆，所述下复位按钮与所述下复位杆之间垂直铰接有下连杆，所述下连杆铰接有末端呈正斜面的下限位杆，在所述上弹簧按钮的中部设有与所述上限位杆相适配呈反斜面的上凸隼，在所述下弹簧按钮的中部设有与所述下限位杆相适配呈反斜面的下凸隼，当启动所述上弹簧按钮时其末端压住所述上开关弹片时上电路通电，所述主动齿轮顺时针方向转，所述上齿条向上运动，所述左齿条向左运动，所述右齿条向右运动，此时所述上凸隼卡在所述上限位杆，当所述右齿条运动至所述上复位按钮使其横移，铰接的所述上连杆带动铰接的所述上限位杆向下使所述上凸隼分开，所述上弹簧按钮回位松开所述上开关弹片使上电路断电，防止所述右齿条超位的同时还可以保护所述电机通电不转卡死的问题，或者当所述右齿条并未运动至所述上复位按钮时，主动抽拉所述上复位杆也可以达到断电的效果，所述下弹簧按钮用于控制所述主动齿轮逆时针方向转，其工作原理同上。

进一步的：所述上拉板呈向上的三层阶梯状，每层所述上拉板均设有两个用于稳固罩体的限位条，罩体处于不同层级的上拉板，检测的拉力不同。

进一步的：所述左拉杆和所述右拉杆均呈斜向下的三段横杆，每段所述横杆上均设有两个用于钩住耳带的挂钩，耳带处于不同段位的所述横杆，检测的拉力不同。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：通过电机带动主动齿轮，从而使上齿条的上拉板向上运动、左齿条的左拉杆向左运动和右齿条的右拉杆向右运动，口罩受到三个方向的力拉开进行检测，无需人工手动拉扯分次检测左耳带和右耳带，具有省时省力、检测效率高的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的剖视图。

图4是图3的S区域放大图。

图5是本发明的工作状态图。

具体实施方式

下面结合附图实例对本发明作进一步详述：

如图1至图3所示的口罩耳带拉力检测装置，包括在内部设有电源2和电机3的壳体1，电源2与电机3通过电路相连接，壳体1的内部还设有上滑轨1-1、左滑轨1-2和右滑轨1-3，上滑轨1-1连接有上齿条4，左滑轨1-2连接有左齿条5，右滑轨1-3连接有右齿条6，在壳体1的外部开设有上滑道1-4、左滑道1-5和右滑道1-6，上齿条4设有穿出上滑道1-4的上支撑杆4-1，上支撑杆4-1连接有用于放置罩体12的上拉板4-2，左齿条5设有穿出左滑道1-5的左连杆5-1，左连杆5-1连接有用于拉紧左耳带12-1的左拉杆5-2，右齿条6设有穿出右滑道1-6的右连杆6-1，右连杆6-1连接有用于拉紧右耳带12-1的右拉杆6-2，电机3的转轴连接有主动齿轮3-1，主动齿轮3-1与上齿条4、左齿条5和右齿条6相啮合，电机3开始转动工作时，主动齿轮3-1带动上齿条4的上拉板4-2向上运动、左齿条5的左拉杆5-2向左运动和右齿条6的右拉杆6-2向右运动，口罩受到三个方向的力拉开进行检测；上齿条4纵向位于主动齿轮3-1的左侧，上齿条4的上部与主动齿轮3-1相啮合，上支撑杆4-1设在上齿条4的上端，左齿条5横向位于主动齿轮3-1的下侧，左齿条5的左部与主动齿轮3-1相啮合，左连杆5-1设在左齿条5的左端，右齿条6横向位于主动齿轮3-1的上侧，右齿条6的右部与主动齿轮3-1相啮合，右连杆6-1设在右齿条6的右端；电源2与电机3之间包括上电路和下电路，上电路设有上开关弹片7-2，下电路设有下开关弹片8-2，在壳体1的右侧外壁设有上弹簧按钮7和下弹簧按钮8，上弹簧按钮7的末端伸入壳体1并对齐上开关弹片7-2，上弹簧按钮7用于控制电机3的转轴顺时针方向旋转，下弹簧按钮8的末端伸入壳体1并对齐下开关弹片8-2，下弹簧按钮8用于控制电机3的转轴逆时针方向旋转；在壳体1的右侧内壁水平方向设有上复位按钮9和下复位按钮10，上复位按钮9与右齿条6在同一水平线，下复位按钮10与左齿条5在同一水平线，上复位按钮9的末端设有上复位杆9-1并伸出壳体1外部，下复位按钮10的末端设有下复位杆10-1并伸出壳体1外部，上复位按钮9与上复位杆9-1之间垂直铰接有上连杆9-2，上连杆9-2铰接有末端呈正斜面的上限位杆9-3，下复位按钮10与下复位杆10-1之间垂直铰接有下连杆10-2，下连杆10-2铰接有末端呈正斜面的下限位杆10-3，在上弹簧按钮7的中部设有与上限位杆9-3相适配呈反斜面的上凸隼7-1，在下弹簧按钮8的中部设有与下限位杆10-3相适配呈反斜面的下凸隼8-1，当启动上弹簧按钮7时其末端压住上开关弹片7-2时上电路通电，主动齿轮3-1顺时针方向转，上齿条4向上运动，左齿条5向左运动，右齿条6向右运动，此时上凸隼7-1卡在上限位杆9-3，当右齿条6运动至上复位按钮9使其横移，铰接的上连杆9-2带动铰接的上限位杆9-3向下使上凸隼7-1分开，上弹簧按钮7回位松开上开关弹片7-2使上电路断电，防止右齿条6超位的同时还可以保护电机3通电不转卡死的问题，或者当右齿条6并未运动至上复位按钮9时，主动抽拉上复位杆9-1也可以达到断电的效果，下弹簧按钮8用于控制主动齿轮3-1逆时针方向转，其工作原理同上；上拉板4-2呈向上的三层阶梯状，每层上拉板4-2均设有两个用于稳固罩体12的限位条，罩体12处于不同层级的上拉板4-2，检测的拉力不同；左拉杆5-2和右拉杆6-2均呈斜向下的三段横杆，每段横杆上均设有两个用于钩住耳带12-1的挂钩11，耳带12-1处于不同段位的横杆，检测的拉力不同。

使用时，将口罩的罩体12放置在第一层上拉板4-2，左边的耳带12-1钩挂在左拉杆5-2第一段横杆的两个挂钩11上，右边的耳带12-1钩挂在右拉杆6-2第一段横杆的两个挂钩11上，按下上弹簧按钮7开始检测，当检测时间到时，按下下上弹簧按钮7即可；本实例中，第一层上拉板4-2和第一段横杆的运动至末时，口罩受到的拉力为10N，第二层上拉板4-2和第二段横杆的运动至末时，口罩受到的拉力为15N，第三层上拉板4-2和第三段横杆的运动至末时，口罩受到的拉力为20N，可根据需求设置更多层级的上拉板4-2和更多段位的横杆检测耳带12-1拉力。