一种可调节的铝型材挂具结构及其使用方法

技术领域

本发明涉及挂具技术领域，具体为一种可调节的铝型材挂具结构及其使用方法。

背景技术

铝型材具有抗腐蚀性、优良电导率、非铁磁性、优良的可机加工性、可成形性和极高的回收性等特点，不同截面形状的铝材料通过铝棒热熔和挤而得，由于其优良的特性，其在很多行业中都得到了广泛的应用，尤其是在建筑装饰，装潢的行业中，已成为不可或缺的材料之一，而铝型材在生产过程中需要进行氧化处理，具体方式是以铝型材作为阳极，之后将铝型材置于电解液中进行电解，进而利用阴极失电子附着与阳极的原理使得铝型材表面形成一层具有保护性的氧化膜，从而使铝型材具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性，可以说是金属氧化物薄膜改变了铝型材表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等，而对铝型材进行氧化处理则不可避免的要用到铝型材挂具，但是现今大多数的铝型材挂具则大多数不具备调节每个挂具之间距离的功能，进而在需要对不同长度铝型材进行阳极氧化时需要不同的挂具，进而一定程度上给工作人员的工作带来了麻烦，而且还一定程度上减低了对不同长度铝型材进行阳极氧化的效率，并且现今大多数的挂具挂接头均不具备方便更换的功能，进而使得现今大多数的铝型材挂具均只能够适应单种形状的型材，进而一定程度上降低了铝型材挂具的使用普适性，因此提出了一种可调节的铝型材挂具结构及其使用方法来解决这个问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调节的铝型材挂具结构及其使用方法，解决了现今大多数的铝型材挂具大多数不具备调节每个挂具之间距离的功能进而在需要对不同长度铝型材进行阳极氧化时需要不同的挂具，进而一定程度上给工作人员的工作带来了麻烦而且还一定程度上减低了对不同长度铝型材进行阳极氧化效率的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种可调节的铝型材挂具结构，包括支撑板，所述支撑板前侧面上开设有调节槽，所述调节槽内活动连接有左连轴以及右连轴，所述左连轴以及右连轴后端分别固定连接有左连板以及右连板，所述左连板上下两端分别固定连接在两个左滑块相对面上，所述右连板上下两端分别固定连接在两个右滑块相对面上，所述左连轴上端面与连接块下端面固定连接，所述连接块上端面固定连接有螺纹套，所述螺纹套上侧面固定连接有定位块，所述定位块滑动连接在定位槽内，所述定位槽开设在限位板下侧面上，所述限位板后端固定连接在支撑板前侧面上，所述螺纹套螺纹连接有螺杆，所述螺杆右端光轴活动连接在固定板上，所述固定板固定连接在支撑板上，所述螺杆左端固定连接在电机输出轴上，所述电机固定连接在基板上，所述基板固定连接在支撑板左侧面上，所述右连轴上侧面固定连接有L调杆竖直端下侧面，所述L调杆水平端下侧面固定连接有辅助块，所述辅助块活动连接在辅助槽内，所述辅助槽开设在辅助板上，所述辅助板固定连接在支撑板前侧面上，所述L调杆水平端上侧面固定连接有多个齿牙，多个所述齿牙左端与齿轮啮合传动，所述齿轮固定连接在传动轴前侧面上，所述齿轮下侧面设置有盘卷盘，所述盘卷盘固定连接在传动轴上，所述盘卷盘内固定连接有拉动绳一端，所述拉动绳另一端固定连接在连接块右侧面上，所述传动轴中心处固定连接有轴承套内侧面，所述轴承套外侧面固定连接在支撑板内，所述传动轴下端面固定连接有定位板，所述传动轴下端套接有扭簧，所述扭簧两端分别与定位板与支撑板后侧面固定连接。

优选的，所述左移板前侧面上下两端均固定连接有连接架，两个所述连接架内均设置有左滑块，两个所述左滑块以及两个连接架相对面上均开设有固定孔，两个所述固定孔内均活动连接有连接板，两个所述左滑块前端分别活动连接在两个滑槽内。

优选的，所述右移板前侧面上下两端均固定连接有另外的连接架，两个另外所述连接架内均设置有右滑块，两个所述右滑块以及两个另外连接架相上均开设有另外固定孔，两个另外所述固定孔内均活动连接有连接板，两个所述右滑块前端分别活动连接在两个滑槽内。

优选的，两个所述滑槽分别开设在支撑板后侧面上下两端，四个所述连接板两两一对的相对面上均固定连接有拉手，四个所述连接板两两一对的相背面均为铁质，四个所述连接板两两一对的相背面均活动连接有磁石，且四个磁石分别固定连接在四个连接架上。

优选的，所述左移板以及右移板相对面上均均匀固定连接有多个挂具。

优选的，所述电机为正反电机，所述基板下侧面固定连接有控制器，所述控制器输出端电连接有电机输入端，所述控制器输出端电连接有蓄电池，所述蓄电池固定连接在支撑板下侧面上。

优选的，所述蓄电池上设置有充电孔以及电量显示装置，所述辅助槽、辅助块、定位槽、定位块、左滑块、右滑块以及滑槽均为相适配的T形设置。

一种可调节的铝型材挂具的其使用方法，包括以下步骤：首先通过控制器控制电机正转动，电机正转动将带动螺杆正转动，螺杆正转动将带动螺纹套转动，螺纹套转动将通过定位块以及限位板上开设的定位槽限定螺纹套的相对位置，进而使得螺纹套向右侧移动，螺纹套向右侧移动将带动与之固定连接的连接块向右移动，连接块向右侧移动将通过左连轴在调节槽内向右侧移动，进而通过左连板带动左移板在两个左滑块以及两个相对应的两个滑槽的限定下向右移动，而且在连接块向右侧移动时将放松拉动绳，进而使得传动轴通过定位板、扭簧以及固定块自转，进而使得盘卷盘转动收缩拉动绳，而且在传动轴转动时也将带动齿轮转动，齿轮转动将通过齿牙带动L调杆向左侧移动，而且在L调杆向左侧移动时将通过辅助块以及辅助块上开设的辅助槽限定L调杆的相对位置，进而保证L调杆移动稳定性，而且在L调杆向左侧移动时将带动右连轴在调节槽内向左侧移动，右连轴向左侧移动时将通过右连板带动右移板向左侧移动，而且在右移板向左侧移动时将通过两个右滑块以及两个相对应的两个滑槽保证自身的移动稳定性，进而达到缩短左移板以及右移板之间距离的目的，在需要扩大左移板以及右移板之间距离时，通过控制器控制电机反转，进而带动螺柱反转，从而反向上述操作，进而达到扩大左移板与右移板之间距离的目的，在使用该装置挂接需要加工的工件时，通过左移板与右移板相对面均设置的多个挂具杆挂接，然后通过支撑板移动该装置对工件加工即可，在需要使用不同的挂具杆时，可以通过四个拉手将四个连接板从四个相对应的固定孔中拉出，进而使左移板以及右移板前侧面均固定连接的连接架与相对应的左滑块以及右滑块分离，进而使左移板以及右移板与该装置分离，之后反向上述操作即可更换合适的左移动以及右移板。

（三）有益效果

本发明的有益效果在于：

1、该可调节的铝型材挂具结构及其使用方法，通过控制器、电机、螺杆、螺纹套、定位块、限位板、定位槽、连接块，连接板、左连轴、调节槽、左移板、左滑块、滑槽、拉动绳、传动轴、定位板、扭簧、固定块、盘卷盘、齿轮、齿牙、L调杆、辅助块、辅助槽、右连轴、右移板以及右滑块达到缩短左移板以及右移板之间距离的目的，在需要扩大左移板以及右移板之间距离时，通过控制器控制电机反转完成，在使用该装置挂接需要加工的工件时，通过左移板与右移板相对面均设置的多个挂具杆挂接，然后通过支撑板移动该装置对工件加工即可，从而解决了现今大多数的铝型材挂具大多数不具备调节每个挂具之间距离的功能进而在需要对不同长度铝型材进行阳极氧化时需要不同的挂具，进而一定程度上给工作人员的工作带来了麻烦而且还一定程度上减低了对不同长度铝型材进行阳极氧化效率的问题。

2、该可调节的铝型材挂具结构及其使用方法，通过四个拉手将四个连接板从四个相对应的固定孔中拉出，进而使左移板以及右移板前侧面均固定连接的连接架与相对应的左滑块以及右滑块分离，进而使左移板以及右移板与该装置分离，之后反向上述操作即可更换合适的左移动以及右移板，从而增加该装置的使用普适性，进而解决了现今大多数的挂具挂接头均不具备方便更换的功能，进而使得现今大多数的铝型材挂具均只能够适应单种形状的型材，进而一定程度上降低了铝型材挂具的使用普适性的问题。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明后视结构示意图；

图3为本发明右视结构示意图；

图4为本发明后视剖面结构示意图；

图5为本发明A处放大结构示意图；

图6为本发明第一立体结构示意图；

图7为本发明第二立体结构示意图。

图中：1支撑板、2左连板、3连接块、4左连轴、5基板、6电机、7螺杆、8限位板、9调节槽、10固定板、11右连板、12 L调杆、13辅助板、14辅助槽、15齿轮、16连接架、17连接板、18右滑块、19滑槽、20辅助块、21右连轴、22定位槽、23定位块、24右移板、25扭簧、26定位板、27传动轴、28盘卷盘、29拉动绳、30固定孔、31左移板、32拉手、33螺纹套、34固定块、35齿牙、36挂具杆、37控制器、38蓄电池、39左滑块、40轴承套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种可调节的铝型材挂具结构，包括支撑板1，支撑板1前侧面上开设有调节槽9，调节槽9内活动连接有左连轴4以及右连轴21，调节槽9的设置是为了限定左连轴4以及右连轴21，进而保证该装置的使用稳定性，左连轴4以及右连轴21后端分别固定连接有左连板2以及右连板11，左连板2上下两端分别固定连接在两个左滑块39相对面上，右连板11上下两端分别固定连接在两个右滑块18相对面上，左连轴4上端面与连接块3下端面固定连接，左连板2以及右连板11的作用是连接两个左滑块39以及两个右滑块18，进而保证该装置的结构功能性，连接块3上端面固定连接有螺纹套33，螺纹套33上侧面固定连接有定位块23，定位块23滑动连接在定位槽22内，定位槽22开设在限位板8下侧面上，限位板8后端固定连接在支撑板1前侧面上，螺纹套33螺纹连接有螺杆7，螺杆7的作用是通过自身的转动带动螺纹套33左右移动，进而保障该装置的功能实用性，螺杆7右端光轴活动连接在固定板10上，固定板10固定连接在支撑板1上，螺杆7左端固定连接在电机6输出轴上，电机6固定连接在基板5上，基板5的作用是为了支撑连接电机6以及控制器37，进而保证该装置的结构功能性，基板5固定连接在支撑板1左侧面上，右连轴21上侧面固定连接有L调杆12竖直端下侧面，L调杆12水平端下侧面固定连接有辅助块20，辅助块20的设置是为了配合辅助槽14保证L调杆12的移动稳定性，进而保证该装置的连动连接功能性，辅助块20活动连接在辅助槽14内，辅助槽14开设在辅助板13上，辅助板13固定连接在支撑板1前侧面上，L调杆12水平端上侧面固定连接有多个齿牙35，多个齿牙35左端与齿轮15啮合传动，齿牙35与齿轮15的啮合时为了保证该装置的结构连动性，进而保证该装置的方便调节功能性，齿轮15固定连接在传动轴27前侧面上，齿轮15下侧面设置有盘卷盘28，盘卷盘28固定连接在传动轴27上，盘卷盘28内固定连接有拉动绳29一端，盘卷盘28的作用是收卷拉动绳29或者被拉动绳29拉动旋转，进而保证该装置的结构功能性，拉动绳29另一端固定连接在连接块3右侧面上，传动轴27中心处固定连接有轴承套40内侧面，轴承套40外侧面固定连接在支撑板1内，传动轴27下端面固定连接有定位板26，传动轴27下端套接有扭簧25，扭簧25的设置是为了保证传动轴27的复位功能性，进而保证该装置的功能实用性，扭簧25两端分别与定位板26与支撑板1后侧面固定连接。

左移板31前侧面上下两端均固定连接有连接架16，两个连接架16内均设置有左滑块39，两个左滑块39以及两个连接架16相对面上均开设有固定孔30，两个固定孔30内均活动连接有连接板17，两个左滑块39前端分别活动连接在两个滑槽19内，其目的是为了方便工作人员将左移板31从两个左滑块39上拆除更换，进而保证该装置的功能实用性。

右移板24前侧面上下两端均固定连接有另外的连接架16，两个另外连接架16内均设置有右滑块18，两个右滑块18以及两个另外连接架16相上均开设有另外固定孔30，两个另外固定孔30内均活动连接有连接板17，两个右滑块18前端分别活动连接在两个滑槽19内，其目的是为了方便工作人员将右移板24从两个右滑块18上拆除更换，进而保证该装置的功能实用性。

两个滑槽19分别开设在支撑板1后侧面上下两端，四个连接板17两两一对的相对面上均固定连接有拉手32，四个连接板17两两一对的相背面均为铁质，四个连接板17两两一对的相背面均活动连接有磁石，且四个磁石分别固定连接在四个连接架16上，其目的是为了保证连接板17连接的稳定性，同时也是为了方便工作人员将连接板17从固定孔30中拉出，进而保证该装置的功能实用性。

左移板31以及右移板24相对面上均均匀固定连接有多个挂具，其目的是为了保证该装置挂接加工件的功能性。

电机6为正反电机6，基板5下侧面固定连接有控制器37，控制器37输出端电连接有电机6输入端，控制器37输出端电连接有蓄电池38，蓄电池38固定连接在支撑板1下侧面上，其目的是为了保证该装置的方便可控性，同时也是为了保证该装置的移动使用功能性。

蓄电池38上设置有充电孔以及电量显示装置，辅助槽14、辅助块20、定位槽22、定位块23、左滑块39、右滑块18以及滑槽19均为相适配的T形设置，其目的是为了方便工作人员对该装置充电，同时也是为了保证该装置的使用稳定性。

一种可调节的铝型材挂具的其使用方法，包括以下步骤：首先通过控制器37控制电机6正转动，电机6正转动将带动螺杆7正转动，螺杆7正转动将带动螺纹套33转动，螺纹套33转动将通过定位块23以及限位板8上开设的定位槽22限定螺纹套33的相对位置，进而使得螺纹套33向右侧移动，螺纹套33向右侧移动将带动与之固定连接的连接块3向右移动，连接块3向右侧移动将通过左连轴4在调节槽9内向右侧移动，进而通过左连板2带动左移板31在两个左滑块39以及两个相对应的两个滑槽19的限定下向右移动，而且在连接块3向右侧移动时将放松拉动绳29，进而使得传动轴27通过定位板26、扭簧25以及固定块34自转，进而使得盘卷盘28转动收缩拉动绳29，而且在传动轴27转动时也将带动齿轮15转动，齿轮15转动将通过齿牙35带动L调杆12向左侧移动，而且在L调杆12向左侧移动时将通过辅助块20以及辅助块20上开设的辅助槽14限定L调杆12的相对位置，进而保证L调杆12移动稳定性，而且在L调杆12向左侧移动时将带动右连轴21在调节槽9内向左侧移动，右连轴21向左侧移动时将通过右连板11带动右移板24向左侧移动，而且在右移板24向左侧移动时将通过两个右滑块18以及两个相对应的两个滑槽19保证自身的移动稳定性，进而达到缩短左移板31以及右移板24之间距离的目的，在需要扩大左移板31以及右移板24之间距离时，通过控制器37控制电机6反转，进而带动螺柱反转，从而反向上述操作，进而达到扩大左移板31与右移板24之间距离的目的，在使用该装置挂接需要加工的工件时，通过左移板31与右移板24相对面均设置的多个挂具杆36挂接，然后通过支撑板1移动该装置对工件加工即可，在需要使用不同的挂具杆36时，可以通过四个拉手32将四个连接板17从四个相对应的固定孔30中拉出，进而使左移板31以及右移板24前侧面均固定连接的连接架16与相对应的左滑块39以及右滑块18分离，进而使左移板31以及右移板24与该装置分离，之后反向上述操作即可更换合适的左移动以及右移板24。

本发明的操作步骤为：

S1、使用该装置时，首先通过控制器37控制电机6正转动，电机6正转动将带动螺杆7正转动，螺杆7正转动将带动螺纹套33转动，螺纹套33转动将通过定位块23以及限位板8上开设的定位槽22限定螺纹套33的相对位置，进而使得螺纹套33向右侧移动，螺纹套33向右侧移动将带动与之固定连接的连接块3向右移动，连接块3向右侧移动将通过左连轴4在调节槽9内向右侧移动，进而通过左连板2带动左移板31在两个左滑块39以及两个相对应的两个滑槽19的限定下向右移动，而且在连接块3向右侧移动时将放松拉动绳29，进而使得传动轴27通过定位板26、扭簧25以及固定块34自转，进而使得盘卷盘28转动收缩拉动绳29，而且在传动轴27转动时也将带动齿轮15转动，齿轮15转动将通过齿牙35带动L调杆12向左侧移动，而且在L调杆12向左侧移动时将通过辅助块20以及辅助块20上开设的辅助槽14限定L调杆12的相对位置，进而保证L调杆12移动稳定性，而且在L调杆12向左侧移动时将带动右连轴21在调节槽9内向左侧移动，右连轴21向左侧移动时将通过右连板11带动右移板24向左侧移动，而且在右移板24向左侧移动时将通过两个右滑块18以及两个相对应的两个滑槽19保证自身的移动稳定性，进而达到缩短左移板31以及右移板24之间距离的目的，在需要扩大左移板31以及右移板24之间距离时，通过控制器37控制电机6反转，进而带动螺柱反转，从而反向上述操作，进而达到扩大左移板31与右移板24之间距离的目的，进而保证了该装置的结构功能性，在使用该装置挂接需要加工的工件时，通过左移板31与右移板24相对面均设置的多个挂具杆36挂接，然后通过支撑板1移动该装置对工件加工即可；

S2、在需要使用不同的挂具杆36时，可以通过四个拉手32将四个连接板17从四个相对应的固定孔30中拉出，进而使左移板31以及右移板24前侧面均固定连接的连接架16与相对应的左滑块39以及右滑块18分离，进而使左移板31以及右移板24与该装置分离，之后反向上述操作即可更换合适的左移动以及右移板24，从而增加该装置的使用普适性，进而提高了该装置的功能实用性。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。