掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

一种具有形状记忆功能的弹性抗菌织物及其制备方法

文献发布时间:2023-06-19 11:08:20


一种具有形状记忆功能的弹性抗菌织物及其制备方法

技术领域

本发明属于机织织物领域,具体涉及一种具有形状记忆功能的弹性抗菌织物及其制备方法。

背景技术

随着经济的发展及人们生活水平的提高,人们对纺织品的舒适性及多功能性要求也越来越高,现代纺织品除了需要满足人们正常穿用所需的力学性质、保温性及化学稳定性等基础性能外,人们还对织物的抗菌性、抗皱性、穿着舒适性及记忆功能等方面也提出新的要求。传统PET织物具有强度高、挺括性好、热定型性能优良、易洗快干、尺寸稳定等优点,但其具有吸湿能力差、不易染色、抗静电性差、易燃烧等缺点;此外,PET织物弹性差,穿着舒适性低,不具备抗菌功能。PTT纤维是以1,3-丙二醇与对苯二甲酸为原料,经聚合、熔融纺丝而获得的聚酯纤维,具有优异的尺寸稳定性、抗污性、抗皱性、耐磨性、易染色性、回弹性高、手感柔软、悬垂性好等优点,而且还是一种具有形状记忆功能的纤维,在服用面料上的应用较为广泛。T400是由PTT和PET两种聚酯纤维通过并列复合纺丝制得,两种聚酯组分由于微观形态结构不同,经热湿处理后,纤维会产生不同程度的收缩,使得其在产生强烈纵向应力的同时,又产生偏离纵轴的扭转,从而使得纤维呈现永久性的立体螺旋卷取,其织物蓬松性、弹性、弹性回复率等性能优良。石墨烯改性PA6是将石墨烯与PA6纤维复合形成的新型纤维材料,具有抗菌、抗紫外线、抗静电等功能。

目前,使用PTT、T400、PET及石墨烯改性PA6长丝交织制备具有形状记忆功能的抗菌织物的方法未见报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有形状记忆功能的弹性抗菌织物及其制备方法。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种具有形状记忆功能的弹性抗菌织物的制备方法,以PPT长丝、T400长丝、石墨烯改性PA6长丝中的一种或几种的组合物为经纱,以PTT长丝、PET长丝、T400长丝、石墨烯改性PA6长丝中的一种或几种的组合物为纬纱,按如下步骤制备织物:

步骤一:经纱预处理

对经纱分别进行预处理,所述预处理为长丝加S捻,捻度为5捻/m,并进行95℃-105℃、55-65 min蒸纱处理;

步骤二:机织物的制备

配置经纱密度为630-650根/10cm,纬纱密度为510-530根/10cm,织物总覆盖系数在85%±3%,配置由4枚斜纹组织组成的经二重组织或纬二重组织,制成织物坯布;

步骤三:织物后整理

对织物坯布进行水洗、烘干定型,制成织物成品。

进一步的,所述的PTT长丝为75D/72F,断裂强力为2.81N,断裂伸长率为24.4%;所述的T400长丝为75D/32F,断裂强力为3.06N,断裂伸长率为17.8%;所述的PET长丝为75D/72F,断裂强力为3.75N,断裂伸长率为27.57%;所述的石墨烯改性PA6长丝为70D/48F,断裂强力为2.49N,断裂伸长率为13.6%。

进一步的,所述的由4枚斜纹组织组成的经二重组织具体为:表组织为3/1右斜纹组织,里组织为1/3右斜纹组织,表里经纱排列比为1:1。

进一步的,所述的由4枚斜纹组织组成的纬二重组织具体为:表组织为1/3右斜纹组织,里组织为3/1右斜纹组织,表里纬纱排列比为1:1。

进一步的,所述的织物坯布的织造,是采用剑杆织机完成。

进一步的,所述的水洗的具体工艺参为:水洗温度为35-40℃,水洗时间为20-30min,浴比为1:35-45。

进一步的,所述的烘干定型的具体工艺参数为:温度为85-95℃,时间为25-35min。

本发明的有益效果在于:

1、本发明以PTT长丝、PET长丝、T400长丝及石墨烯改性PA6长丝为原料,经织造与后整理得到织物具有良好弹性回复性、抗皱性、抗菌、易塑形及平扶恢复平整的形状记忆功能的优点。

2、本发明提供的具有形状记忆功能的弹性抗菌织物的制备方法,其工艺流程简单,原料易得,易于实施。

3、本发明制备得到的织物所达到的性能指标为:急弹性回复角(经+纬)为200°-240°,缓弹性回复角(经+纬)为255°-300°,透气率为300mm/s以上,厚度0.70mm±0.05mm,平抚实验回复角(经+纬)约为360°。

附图说明

图1为经二重组织示意图;

图2为纬二重组织示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案更加清晰明了,下面通过具体实施例对本发明技术方案进行以下详细说明,但本发明不限于这些实施例。

实施例1

一种具有形状记忆功能的弹性抗菌织物的制备方法包括以下步骤:

经纱预处理:对PTT长丝及石墨烯改性PA6长丝分别进行预处理,所述预处理为长丝加S捻,捻度为5捻/m,并进行100℃、60 min蒸纱处理。

机织物的制备:以PTT长丝及石墨烯改性PA6长丝为经纱,按照表经:里经=1:1排列,以T400长丝为纬纱,配置经纱密度为640根/10 cm,纬纱密度为520根/10cm,织物总覆盖系数在85%±3%,配置表组织为3/1右斜纹组织,里组织为1/3右斜纹组织,表里经纱排列比为1:1的经二重组织,制成织物坯布。

织物后整理:对坯布进行水洗、烘干定型,制成织物成品。其水洗温度为40℃,水洗时间为20 min,浴比为1:40;烘干定型温度为90℃,时间为30 min。

实施例2

一种具有形状记忆功能的弹性抗菌织物的制备方法,包括以下步骤:

经纱预处理:对PTT长丝及石墨烯改性PA6长丝分别进行预处理,所述预处理为长丝加S捻,捻度为5捻/m,并进行95℃、65min蒸纱处理。

机织物的制备:以PTT长丝及石墨烯改性PA6长丝为经纱,按照表经:里经=1:1排列,以PET长丝及T400长丝为纬纱,按照1:1排列,配置经纱密度为630根/10 cm,纬纱密度为510根/10 cm,织物总覆盖系数在85%±3%,配置表组织为3/1右斜纹组织,里组织为1/3右斜纹组织,表里经纱排列比为1:1的经二重组织,制成织物坯布。

织物后整理:对坯布进行水洗、烘干定型,制成织物成品。其水洗温度为35℃,水洗时间为30min,浴比为1:35;烘干定型温度为85℃,时间为35 min。

实施例3

一种具有形状记忆功能的弹性抗菌织物的制备方法,包括以下步骤:

经纱预处理:对PTT长丝及石墨烯改性PA6长丝分别进行预处理,所述预处理为长丝加S捻,捻度为5捻/m,并进行105℃、55min蒸纱处理。

机织物的制备:以PTT长丝及石墨烯改性PA6长丝为经纱,按照表经:里经=1:1排列,以PTT长丝及T400长丝为纬纱,按照1:1排列,配置经纱密度为650根/10cm,纬纱密度为530根/10cm,织物总覆盖系数在85%±3%,配置表组织为3/1右斜纹组织,里组织为1/3右斜纹组织,表里经纱排列比为1:1的经二重组织,制成织物坯布。

织物后整理:对坯布进行水洗、烘干定型,制成织物成品。其水洗温度为40℃,水洗时间为20min,浴比为1:45;烘干定型温度为95℃,时间为25 min。

实施例4

一种具有形状记忆功能的弹性抗菌织物的制备方法,包括以下步骤:

经纱预处理:对PTT长丝及石墨烯改性PA6长丝分别进行预处理,所述预处理为长丝加S捻,捻度为5捻/m,并进行100℃、60min蒸纱处理。

机织物的制备:以PTT长丝及石墨烯改性PA6长丝为经纱,按照表经:里经=1:1排列,以石墨烯改性PA6长丝及T400长丝为纬纱,按照1:1排列,配置经纱密度为640根/10cm,纬纱密度为520根/10cm,织物总覆盖系数在85%±3%,配置表组织为3/1右斜纹组织,里组织为1/3右斜纹组织,表里经纱排列比为1:1的经二重组织,制成织物坯布。

织物后整理:对坯布进行水洗、烘干定型,制成织物成品。其水洗温度为40℃,水洗时间为20min,浴比为1:40;烘干定型温度为90℃,时间为30min。

实施例5

一种具有形状记忆功能的弹性抗菌织物的制备方法,包括以下步骤:

经纱预处理:对PTT长丝及T400长丝分别进行预处理,所述预处理为长丝加S捻,捻度为5捻/m,并进行100℃、60min蒸纱处理。

机织物的制备:以PTT长丝及T400长丝为经纱,按照1:1排列,以石墨烯改性PA6长丝为纬纱,配置经纱密度为640根/10cm,纬纱密度为520根/10cm,织物总覆盖系数在85%±3%,配置表组织为1/3右斜纹组织,里组织为3/1右斜纹组织,表里纬纱排列比为1:1的纬二重组织,制成织物坯布。

织物后整理:对坯布进行水洗、烘干定型,制成织物成品。其水洗温度为40℃,水洗时间为20min,浴比为1:40;烘干定型温度为90℃,时间为30min。

实施例6

一种具有形状记忆功能的弹性抗菌织物的制备方法,包括以下步骤:

经纱预处理:对PTT长丝及T400长丝分别进行预处理,所述预处理为长丝加S捻,捻度为5捻/m,并进行100℃、60min蒸纱处理。

机织物的制备:以PTT长丝及T400长丝为经纱,按照1:1排列,以PTT长丝及石墨烯改性PA6长丝为纬纱,按照表纬:里纬=1:1排列,配置经纱密度为640根/10cm,纬纱密度为520根/10cm,织物总覆盖系数在85%±3%,配置表组织为1/3右斜纹组织,里组织为3/1右斜纹组织,表里纬纱排列比为1:1的纬二重组织,制成织物坯布。

织物后整理:对坯布进行水洗、烘干定型,制成织物成品。其水洗温度为40℃,水洗时间为20min,浴比为1:40;烘干定型温度为90℃,时间为30min。

实施例7

一种具有形状记忆功能的弹性抗菌织物的制备方法,包括以下步骤:

经纱预处理:对PTT长丝及T400长丝分别进行预处理,所述预处理为长丝加S捻,捻度为5捻/m,并进行100℃、60min蒸纱处理。

机织物的制备:以PTT长丝及T400长丝为经纱,按照1:1排列,以PET长丝及石墨烯改性PA6长丝为纬纱,按照表纬:里纬=1:1排列,配置经纱密度为640根/10cm,纬纱密度为520根/10cm,织物总覆盖系数在85%±3%,配置表组织为1/3右斜纹组织,里组织为3/1右斜纹组织,表里纬纱排列比为1:1的纬二重组织,制成织物坯布。

织物后整理:对坯布进行水洗、烘干定型,制成织物成品。其水洗温度为40℃,水洗时间为20min,浴比为1:40;烘干定型温度为90℃,时间为30min。

实施例8

一种具有形状记忆功能的弹性抗菌织物的制备方法,包括以下步骤:

经纱预处理:对PTT长丝及T400长丝分别进行预处理,所述预处理为长丝加S捻,捻度为5捻/m,并进行100℃、60min蒸纱处理。

机织物的制备:以PTT长丝及T400长丝为经纱,按照1:1排列,以T400长丝及石墨烯改性PA6长丝为纬纱,按照表纬:里纬=1:1排列,配置经纱密度为640根/10cm,纬纱密度为520根/10cm,织物总覆盖系数在85%±3%,配置表组织为1/3右斜纹组织,里组织为3/1右斜纹组织,表里纬纱排列比为1:1的纬二重组织,制成织物坯布。

织物后整理:对坯布进行水洗、烘干定型,制成织物成品。其水洗温度为40℃,水洗时间为20min,浴比为1:40;烘干定型温度为90℃,时间为30min。

相关技术
  • 一种具有形状记忆功能的弹性抗菌织物及其制备方法
  • 具有形状记忆功能的生物基热塑性弹性体及其制备方法
技术分类

06120112818060