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一种深染细旦锦纶高强丝及其制备方法

文献发布时间:2023-06-19 11:34:14



技术领域

本发明涉及的是锦纶生产技术领域,具体涉及一种深染细旦锦纶高强丝及其制备方法。

背景技术

织物的颜色是影响其质量和销量的重要因素,人们往往倾向于颜色靓丽,风格独特的织物,锦纶纤维以其优良的强度、耐磨性、弹性回复率、湿吸收性等均在服装和产业用途 方向有重要用途。锦纶纤维,尤其是锦纶超细旦纤维,市场需求非常旺盛,而传统工艺产品 质量根本无法达标。传统的普通锦纶丝还存在深染效果不佳,手感差,强度低的缺陷。

综上所述,本发明设计了一种深染细旦锦纶高强丝及其制备方法。

发明内容

针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种深染细旦锦纶高强丝及其制备方法,制备方法简单,制备的锦纶高强丝易染且节省染料、手感柔软,强度高。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种深染细旦锦纶高强丝,由以下重量份的原料组成:PA6切片90-120份、稀土化合物母粒4-6份和纳米二氧化钛2-3份。

一种深染细旦锦纶高强丝的制备方法,包括以下步骤:

1、首先将PA-6切片9-12份,稀土化合物母粒4-6份和纳米二氧化钛2-3份混溶,制备得锦纶母粒;

2、将锦纶母粒与剩下的PA6切片加入料仓,通过螺杆挤压熔融并挤出,制备得的熔体再经过高精度计量泵定量压入纺丝箱进行混合,制成喷丝液,经过过滤后由喷丝板挤压出细纤维,再对细纤维进行侧吹风冷却;

3、送入上油辊集束,经过导丝辊卷丝,最后制成成品。

所述的稀土化合物母粒的制备方法为:将稀土化合物经过200℃真空干燥,再与PA6切片按照比例共混挤出造粒,粒径为0.9-1mm,制备得稀土化合物母粒放入真空袋备用。

所述的PA6切片的相对黏度2.485。

所述的喷丝板孔径0.25 mm,长径比3.0,纺丝温度270℃,纺丝速度4 100 m/min,侧吹风温度30~40℃,湿度40%~60%,生产过程稳定,满卷率达90%,纤维断裂强度4.5 cN/dtex,断裂伸长率30%。

本发明的有益效果:本发明的制备方法简单,制备的产品易染且节省燃料、手感柔软,强度高。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

本具体实施方式采用以下技术方案:一种深染细旦锦纶高强丝,由以下重量份的原料组成:PA6切片90-120份、稀土化合物母粒4-6份和纳米二氧化钛2-3份。

一种深染细旦锦纶高强丝的制备方法,包括以下步骤:

1、首先将PA-6切片9-12份,稀土化合物母粒4-6份和纳米二氧化钛2-3份混溶,制备得锦纶母粒;

2、将锦纶母粒与剩下的PA6切片加入料仓,通过螺杆挤压熔融并挤出,制备得的熔体再经过高精度计量泵定量压入纺丝箱进行混合,制成喷丝液,经过过滤后由喷丝板挤压出细纤维,再对细纤维进行侧吹风冷却;

3、送入上油辊集束,经过导丝辊卷丝,最后制成成品。

所述的稀土化合物母粒的制备方法为:将稀土化合物经过200℃真空干燥,再与PA6切片按照比例共混挤出造粒,粒径为0.9-1mm,制备得稀土化合物母粒放入真空袋备用。

所述的PA6切片的相对黏度2.485。

所述的喷丝板孔径0.25 mm,长径比3.0,纺丝温度270℃,纺丝速度4 100 m/min,侧吹风温度30~40℃,湿度40%~60%,生产过程稳定,满卷率达90%,纤维断裂强度4.5 cN/dtex,断裂伸长率30%。

本具体实施方式的深染细旦锦纶高强丝不仅具有深染功能,更重要的是具备更多的染色优越性,大幅度降低成本,染色时间缩短一半,染料用量减少,有利于环保,废水较正常减少 40% ;强度和耐磨性好,手感也更加柔软。

实施例1:一种深染细旦锦纶高强丝,由以下重量份的原料组成:PA6切片100份、稀土化合物母粒5份和纳米二氧化钛2份。

一种深染细旦锦纶高强丝的制备方法,包括以下步骤:

1、首先将PA-6切片10份,稀土化合物母粒5份和纳米二氧化钛2份混溶,制备得锦纶母粒;

2、将锦纶母粒与剩下的PA6切片加入料仓,通过螺杆挤压熔融并挤出,制备得的熔体再经过高精度计量泵定量压入纺丝箱进行混合,制成喷丝液,经过过滤后由喷丝板挤压出细纤维,再对细纤维进行侧吹风冷却;

3、送入上油辊集束,经过导丝辊卷丝,最后制成成品。

实施例2:一种深染细旦锦纶高强丝,由以下重量份的原料组成:PA6切片90份、稀土化合物母粒4份和纳米二氧化钛2份。

一种深染细旦锦纶高强丝的制备方法,包括以下步骤:

1、首先将PA-6切片9份,稀土化合物母粒4份和纳米二氧化钛2份混溶,制备得锦纶母粒;

2、将锦纶母粒与剩下的PA6切片加入料仓,通过螺杆挤压熔融并挤出,制备得的熔体再经过高精度计量泵定量压入纺丝箱进行混合,制成喷丝液,经过过滤后由喷丝板挤压出细纤维,再对细纤维进行侧吹风冷却;

3、送入上油辊集束,经过导丝辊卷丝,最后制成成品。

实施例3:一种深染细旦锦纶高强丝,由以下重量份的原料组成:PA6切片120份、稀土化合物母粒6份和纳米二氧化钛3份。

一种深染细旦锦纶高强丝的制备方法,包括以下步骤:

1、首先将PA-6切片12份,稀土化合物母粒6份和纳米二氧化钛3份混溶,制备得锦纶母粒;

2、将锦纶母粒与剩下的PA6切片加入料仓,通过螺杆挤压熔融并挤出,制备得的熔体再经过高精度计量泵定量压入纺丝箱进行混合,制成喷丝液,经过过滤后由喷丝板挤压出细纤维,再对细纤维进行侧吹风冷却;

3、送入上油辊集束,经过导丝辊卷丝,最后制成成品。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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06120112970896