基坑支护结构中旧梁板的拆除方法

技术领域

本发明涉及基坑作业技术领域，特别涉及一种基坑支护结构中旧梁板的拆除方法。

背景技术

随着地下工程在建筑中日益增多,地下室大面积基坑支护结构的拆除工作将直接关系到工程的施工进度及经济效益。

在地下室基坑支护结构的拆除过程中，本发明的发明人发现，由于在拆除地下室旧梁板之前，新梁板已经覆盖在旧梁板上方。例如，工程新作的第一层新梁板与旧负一层的旧梁板的间距很小，旧梁板被覆盖在新梁板下面，在拆除地下室旧梁板的时候，新梁板会遮挡住部分旧梁板，造成拆除旧梁板的困难。

发明内容

本发明的目的提供一种基坑支护结构中旧梁板的拆除方法，根据旧梁板与新梁板的相对位置调整切割形状，排除了新梁板对旧梁板遮挡所造成的阻碍，加快了拆除效率。

本发明实施例提供一种基坑支护结构中旧梁板的拆除方法，所述拆除方法包括：

利用支撑架支撑旧梁板的待切割部分；

在旧梁板上方存在遮挡的情况下，沿倾斜方向从待切割部分切割出第一板块；其中，第一板块的切割面位于待切割部分的切割面的下方；

在切割完成后，利用第一搬运装置从待切割部分的下方，将第一板块搬运至第一指定位置。

作为进一步改进，所述拆除方法还包括：

在旧梁板上方不存在遮挡的情况下，沿倾斜方向从待切割部分切割出第二板块；其中，第二板块的切割面位于待切割部分的切割面的上方；

在切割完成后，利用第二搬运装置从待切割部分的上方，将第二板块搬运至第二指定位置。

作为进一步改进，所述拆除方法还包括：

利用第二搬运装置，将位于第一指定位置的第一板块搬运至第二指定位置；

将位于第二指定位置的第一板块和第二板块进行分块切割，以便于运输出工地。

作为进一步改进，所述第一指定位置位于基坑的内侧，所述第二指定位置位于基坑的外侧。

作为进一步改进，沿倾斜方向从待切割部分切割出第一板块或第二板块的具体步骤为：

在标示于待切割部分上与第一板块或第二板块对应的分块轮廓的四个角分别钻出穿透旧梁板的孔洞；其中，所述孔洞的轴向与竖直方向成大于0°的夹角；

利用绳锯穿过相邻两孔洞，沿分块轮廓切割出所述第一板块或第二板块。

具体的，所述夹角的范围为5°至10°。

作为进一步改进，在从待切割部分切割出第一板块或第二板块的过程中，所述拆除方法还包括：

保持第一搬运装置与第一板块或第二板块正下方范围的边缘相距4米以上。

作为进一步改进，所述拆除方法还包括：

当第一指定位置不是底层时，在第一指定位置的底部安装第一加固支架。

具体的，所述第一搬运装置为叉车，所述第二搬运装置为吊车。

作为进一步改进，所述拆除方法还包括：

当叉车的行走的路面不是底层时，在叉车行走线路的底部安装第二加固支架。

相较于现有技术，本发明实施例至少具有以下有益效果：

该方法中，对于旧梁板未被新梁板遮挡的部位，切割为便于吊车吊装的形状进行搬运，对于旧梁板被新梁板遮挡的部位，切割为便于叉车托运的形状进行搬运；根据旧梁板与新梁板的相对位置调整切割形状，排除了新梁板对旧梁板遮挡所造成的阻碍，加快了拆除效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1为应用本发明实施例提供的拆除方法的基坑支护结构的示意图。

图2为使用本发明实施例提供的拆除方法进行拆除的示意图。

图3为在旧梁板上方存在遮挡的情况下，本发明实施例中第一板块的切割形状的结构示意图。

图4为在旧梁板上方不存在遮挡的情况下，本发明实施例中第二板块的切割形状的结构示意图。

图5为本发明实施例中拆除方法的其中一个示例的流程图。

图6为本发明实施例中拆除方法的另一个示例的流程图。

附图标记：

110、土层；120、支护桩；121、冠梁；122、新梁板；210、负一层旧梁板；211、负一层支撑架；220、负二层旧梁板；221、负二层支撑架；230、承重墙；240、底层；250、待切割部分；260、第一板块；270、第二板块；310、叉车；320、竖直面；330、延长线；

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

为了便于本领域技术人员理解本发明实施例的技术内容，以下对本发明实施例中涉及的技术术语作简要说明。

基坑，是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。

支护桩，主要承受横向推力的桩。一般用于基坑支护、边坡支护以及滑坡治理，承受水平土压力或滑坡推力，一般比承受竖向力的基础桩需要更高的配筋，也经常和锚杆(索)一起使用(桩锚结构)。

梁板，是楼盖中相互作用梁、板的结合。钢筋混凝土现浇梁板体系是目前使用最多、适用范围最广泛的一种楼盖形式，它的安全性和经济性对建筑物有着很大的影响。整浇楼盖中梁、板是相互作用的整体，彼此之间密切联系，共同受力和变形。

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。

在详细描述本发明实施例的拆除方法之前，有必要对本发明实施例的拆除方法应用的场景进行说明。

在实际工程中需要扩建的时候，需要将基坑扩大，在扩大后的基坑壁设置支护桩120，支护桩120顶部通过冠梁121连接有新梁板122，从而完成新支护体系的建设。为了工程安全，旧的支护体系需要在完成新的支护体系建设完成后才能进行拆除。如图1所示，由于在拆除地下室负一层旧梁板210之前，新梁板122已经覆盖在负一层旧梁板210上方，并且距离二者间隙较小，造成拆除旧支护体系的阻碍，而本发明实施例正是要提供一种基坑支护结构中旧梁板的拆除方法，根据旧梁板与新梁板122的相对位置调整切割形状，排除了新梁板122对旧梁板遮挡所造成的阻碍，加快了拆除效率。

下面，将通过几个具体的实施例对本发明实施例提供的一种基坑支护结构中旧梁板的拆除方法进行详细介绍和说明。

如图5所示，在一个实施例中，提供了一种基坑支护结构中旧梁板的拆除方法，所述拆除方法包括：

步骤S102：利用支撑架支撑旧梁板的待切割部分250。

如图1和图2所示，基坑内的旧支护结构从上至下依次包括位于新梁板122下方的负一层旧梁板210、负二层旧梁板220和底层240，其中，负一层旧梁板210、负二层旧梁板220和底层240三者均为由钢筋、混凝土浇灌形成的质地坚硬、厚重的混凝土层110。底层240建设在基坑的土层110之上，负一层旧梁板210和负二层旧梁板220通过承重墙230支撑建设在底层240上方，旧支护系统形成地下室结构。

为了避免负一层旧梁板210和负二层旧梁板220上切割出的砼块(即混凝土块)直接掉落在负二层旧梁板220和底层240上而引发安全事故，因此在负一层旧梁板210和负二层旧梁板220上的待切割部分250的底部利用脚手架做成用于支撑二者的负一层支撑架211和负二层支撑架221，用于承接从负一层旧梁板210和负二层旧梁板220上切割出的第一板块260和第二板块270。

需要说明的是，本实施例中所称的旧梁板包括负一层旧梁板210和负二层旧梁板220。

步骤S104：在旧梁板上方存在遮挡的情况下，沿倾斜方向从待切割部分250切割出第一板块260；其中，第一板块260的切割面位于待切割部分250的切割面的下方。

由于旧梁板的上方被新梁板122遮挡，不便于直接用吊车将切割好的第一板块260从基坑中搬运出去，因此，需要从就梁板的下方将切割好的第一板块260从旧梁板上取走。

进一步，沿倾斜方向从待切割部分250切割出第一板块260的具体步骤为：

步骤S1041：在标示于待切割部分250上与第一板块260对应的分块轮廓的四个角分别钻出穿透旧梁板的孔洞；其中，所述孔洞的轴向与竖直方向成大于0°的夹角。

具体的，利用弹线在旧梁板上方标示出第一板块260方形的分块轮廓，例如，每块第一板块260的尺寸可以是1.5m*1.5m，板厚0.4m，每块第一板块260重约2.2吨，叉车310的规格应该根据第一板块260的重量选择。然后，利用炮锤分块轮廓的四个角分别钻出穿透旧梁板的孔洞，具体的如图3所示，图中的虚线是孔洞轴线的延长线330，图中的点划线是竖直面320，二者所成的夹角α为5°至10°，即从图中看到的第一板块260的截面为一正立的梯形。

步骤S1042：利用绳锯穿过相邻两孔洞，沿分块轮廓切割出所述第一板块260。

具体的，本实施例中采用金刚石绳锯进行切割。

需要说明的是，金刚石绳锯的金刚石绳索在液压马达驱动下绕切割面高速运动研磨切割体，完成切割工作。由于使用金刚石单晶作为研磨材料，故此可以对石材、钢筋混凝土等坚硬物体进行切割。切割采用的是液压泵站，前期利用金刚石绳把要切割的旧梁板抱捆固定，利用液压泵站驱动锯架上的气缸，在切割的过程中气缸不停的往锯架上方行走，待气缸行走到一定位置之后，所要切割的混凝土块即将切割完成。切割过程操作安全方便，而且震动和噪音很小，被切割物体能在几乎无扰动的情况下被分类。

可以理解的是，由于从待切割部分250上倾斜切割出第一板块260，第一板块260的切割面位于待切割部分250的切割面的下方，在利用叉车310将第一板块260从旧梁板上取走时，待切割部分250的切割面位于第一板块260切割面的上方，减少了取走第一板块260受到剩下待切割部分250的阻碍；并且由于第一板块260为正立梯形，在将第一板块260沿竖直向下方向从两个待切割部分250中间取出过程中，还可以允许在水平方向上有一定的位移，降低了对叉车310取走第一板块260的操作难度，加快了拆除效率。

步骤S106：在切割完成后，利用第一搬运装置从待切割部分250的下方，将第一板块260搬运至第一指定位置。

如图2所示，所述第一搬运装置为叉车310，所述第一指定位置位于基坑的内侧，待基坑内侧的第一指定位置堆积的第一板块260积累足够量时，再统一用吊车搬运出基坑，可以进一步加快拆除效率。

如图6所示，在一个实施例中，提供了一种基坑支护结构中旧梁板的拆除方法，所述拆除方法包括：

步骤S202：利用支撑架支撑旧梁板的待切割部分250。

步骤S204：在旧梁板上方存在遮挡的情况下，沿倾斜方向从待切割部分250切割出第一板块260；其中，第一板块260的切割面位于待切割部分250的切割面的下方。

步骤S206：在切割完成后，利用第一搬运装置从待切割部分250的下方，将第一板块260搬运至第一指定位置。

其中，步骤S202至步骤S206的具体实施方式参照上述实施例中的步骤S102至步骤S106。

步骤S208：在旧梁板上方不存在遮挡的情况下，沿倾斜方向从待切割部分250切割出第二板块270；其中，第二板块270的切割面位于待切割部分250的切割面的上方；

由于旧梁板的上方未被新梁板122遮挡，可以直接用吊车将切割好的第二板块270从基坑中搬运出去。

进一步，沿倾斜方向从待切割部分250切割出第二板块270的具体步骤为：

步骤S2081：在标示于待切割部分250上与第二板块270对应的分块轮廓的四个角分别钻出穿透旧梁板的孔洞；其中，所述孔洞的轴向与竖直方向成大于0°的夹角。

具体的，利用弹线在旧梁板上方标示出第二板块270方形的分块轮廓，例如，每块第二板块270的尺寸可以是1.5m*1.5m，板厚0.4m，每块第二板块270重约2.2吨，吊车的规格应该根据第二板块270的重量选择。然后，利用炮锤分块轮廓的四个角分别钻出穿透旧梁板的孔洞，具体的如图4所示，图中的虚线是孔洞轴线的延长线330，图中的点划线是竖直面320，二者所成的夹角β为5°至10°，即从图中看到的第二板块270的截面为一倒立的梯形。

步骤S2082：利用绳锯穿过相邻两孔洞，沿分块轮廓切割出所述第二板块270。

具体的，本实施例中采用金刚石绳锯进行切割。

需要说明的是，金刚石绳锯的金刚石绳索在液压马达驱动下绕切割面高速运动研磨切割体，完成切割工作。由于使用金刚石单晶作为研磨材料，故此可以对石材、钢筋混凝土等坚硬物体进行切割。切割采用的是液压泵站，前期利用金刚石绳把要切割的旧梁板抱捆固定，利用液压泵站驱动锯架上的气缸，在切割的过程中气缸不停的往锯架上方行走，待气缸行走到一定位置之后，所要切割的混凝土块即将切割完成。切割过程操作安全方便，而且震动和噪音很小，被切割物体能在几乎无扰动的情况下被分类。

可以理解的是，由于从待切割部分250上倾斜切割出第二板块270，第二板块270的切割面位于待切割部分250的切割面的上方，在利用吊车将第二板块270从旧梁板上取走时，待切割部分250的切割面位于第二板块270切割面的上方，减少了取走第二板块270受到剩下待切割部分250的阻碍；并且由于第二板块270为倒立梯形，在将第二板块270沿竖直向上方向从两个待切割部分250中间取出过程中，还可以允许在水平方向上有一定的位移，降低了对吊车取走第二板块270的操作难度，加快了拆除效率。

步骤S210：在切割完成后，利用第二搬运装置从待切割部分250的上方，将第二板块270搬运至第二指定位置。

具体的，所述第二搬运装置为吊车，所述第二指定位置位于基坑的外侧，切割好的第二板块270不用堆积在基坑内，不需要再从基坑内将第二板块270搬运出去，提升了拆除效率。

可以理解的是，本实施例中，考虑到了拆除旧梁板过程中遇到的两种情况，对于旧梁板未被新梁板122遮挡的部位，切割为便于吊车吊装的形状进行搬运，对于旧梁板被新梁板122遮挡的部位，切割为便于叉车310托运的形状进行搬运；根据旧梁板与新梁板122的相对位置调整切割形状，排除了新梁板122对旧梁板遮挡所造成的阻碍，加快了拆除效率。

在一些实施例中，所述拆除方法还包括：

步骤S301：利用第二搬运装置，将位于第一指定位置的第一板块260搬运至第二指定位置；

步骤S302：将位于第二指定位置的第一板块260和第二板块270进行分块切割，以便于运输出工地。

本实施例中，将第二指定位置的第一板块260和第二板块270进行分块切割，方便运输到工地外进行破碎，提升了施工效率。

优选的，在从待切割部分250切割出第一板块260或第二板块270的过程中，所述拆除方法还包括：

保持第一搬运装置与第一板块260或第二板块270正下方范围的边缘相距4米以上。

通过保持第一搬运装置与第一板块260或第二板块270正下方范围的边缘相距4米以上，避免第一板块260或第二板块270可能掉落造成的安全事故。

在一个实施例中，所述第一搬运装置为叉车310，所述第二搬运装置为吊车，所述拆除方法还包括：

当第一指定位置不是底层240时，在第一指定位置的底部安装第一加固支架。

作为一个示例，第一指定位置为负一层旧梁板210，由于每块第一板块260重达2.2吨，若第一指定位置的负一层旧梁板210单位受压过大容易导致坍塌，因此，需要在在第一指定位置的底部安装第一加固支架，保证施工安全。

具体的，当叉车310的行走的路面不是底层240时，在叉车310行走线路的底部安装第二加固支架。例如，叉车310的行走的路面是负一层旧梁板210，为了避免负一层旧梁板210受压过大需要在叉车310行走线路的底部安装第二加固支架，保证施工安全。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。