一种喇叭用防水网的铺设方法

技术领域

本发明涉及防水网领域，具体涉及一种喇叭用防水网的铺设方法。

背景技术

各种电子设备均会设置有喇叭，随着生产工艺的提高，人们使用电子设备的要求提高，各个电子设备均需要具备一定的防水性能，而喇叭则必须通过孔洞外散声音，因此就需要使用防水网对喇叭进行防水，保证声音能够扩散的前提下提高电子设备的防水性能；

但是现有的喇叭用防水网在铺设的时候存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的喇叭用防水网需要人工手动铺设，一方面容易产生位置错开的现象，定位麻烦，另一方面也容易导致手上的污渍粘附在粘黏胶上，影响粘黏性；其次，现有的喇叭用防水网在铺设的过程中需要通过外部设备进行风干，操作麻烦，而且风干距离太远导致风干耗时长，影响铺设效率；此外，现有的喇叭用防水网在风干的时候容易将空气中的灰尘吹在防水网的表面，从而导致灰尘粘附到还未凝固的粘黏胶上，影响整个电子设备的质量。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种喇叭用防水网的铺设方法，可以有效解决背景技术中：现有的喇叭用防水网需要人工手动铺设，一方面容易产生位置错开的现象，定位麻烦，另一方面也容易导致手上的污渍粘附在粘黏胶上，影响粘黏性；其次，现有的喇叭用防水网在铺设的过程中需要通过外部设备进行风干，操作麻烦，而且风干距离太远导致风干耗时长，影响铺设效率；此外，现有的喇叭用防水网在风干的时候容易将空气中的灰尘吹在防水网的表面，从而导致灰尘粘附到还未凝固的粘黏胶上，影响整个电子设备的质量的技术问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种喇叭用防水网的铺设方法，该方法具体包括如下步骤：

步骤一：清洁，将防水网表面通过进行清洁；

步骤二：干燥，将清洁后的防水网进行干燥；

步骤三：背胶，将完全干燥的防水网背面边缘位置涂上粘黏胶；

步骤四：安装，将涂上粘黏胶的防水网正面朝下放置到辅助结构的放置槽的内部进行安装。

作为本发明的进一步方案，所述步骤一中，清洁采用酒精和防静电布进行擦拭，将防静电布蘸取少量酒精在防水网表面擦拭。

作为本发明的进一步方案，所述步骤二中，干燥采用暖风风干，暖风温度为20-30℃，风速为3-5m/s。

作为本发明的进一步方案，所述步骤四中，辅助结构包括圆筒，圆筒的底部中心位置固定安装有导套，导套的内部贯穿有推杆，推杆的底端固定连接有压把，推杆的外部位于压把和导套之间套设有弹簧，圆筒的内部顶部位置设有台阶，推杆的顶端位于圆筒的内部固定连接有连接架，连接架的顶部固定连接有十字架，十字架的顶部固定连接有连接杆，连接杆的顶部固定连接有压架，压架位于台阶的上方，压架与圆筒之间形成放置槽，十字架的中心位置固定安装有马达，马达的输出轴固定连接有扇叶，圆筒的外表面开设有通孔，圆筒的内部位于通孔的一侧固定安装有第一限位条和第二限位条，第一限位条和第二限位条之间设有滤网。

作为本发明的进一步方案，所述步骤四中，辅助结构具体安装步骤如下：

步骤1：当防水网放置到放置槽内部后，通过压把按压推杆，使得弹簧收缩，推杆依次推动连接架、十字架、连接杆和压架移动，压架将防水网压紧在喇叭的沉孔内；

步骤2：将马达的电源线穿过推杆的内部与外部电源连接，当防水网被按压至沉孔内部后，马达工作，其输出轴带动扇叶转动，扇叶产生风力，通过通孔引入外界空气，吹向防水网，使得粘黏胶被风干；

步骤3：在空气进入圆筒内部的时候，被第一限位条和第二限位条之间的滤网过滤；

步骤4：风干后，移除对压把的施力，弹簧扩张，使得压架复位，完成防水网安装铺设工作。

作为本发明的进一步方案，所述压架由外圆环和内五角架组成，外圆环固定连接在内五角架的外部，外圆环的上表面环形阵列有25个透气孔。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

铺设的过程中，采用圆筒、推杆配合弹簧，当防水网放置到放置槽内部后，通过压把按压推杆，使得弹簧收缩，推杆依次推动连接架、十字架、连接杆和压架移动，压架将防水网压紧在喇叭的沉孔内，无需用手拿持防水网进行铺设，一方面提高了定位的精准性，减少铺错位置的现象，另一方面也避免手上的污渍粘附在粘黏胶的外部，避免污渍影响粘黏胶的凝固力，使得防水网能够被铺设的更加稳定；

通过马达配合扇叶，将马达的电源线穿过推杆的内部与外部电源连接，当防水网被按压至沉孔内部后，马达工作，其输出轴带动扇叶转动，扇叶产生风力，通过通孔引入外界空气，吹向防水网，使得粘黏胶被风干，能够直接对防水网进行风干，增加粘黏胶的凝固速度，从而增加整个喇叭用防水网铺设工作的效率，而且使用更加便捷、快速；

通过设置通孔、第一限位条、第二限位条配合滤网，在空气进入圆筒内部的时候，被第一限位条和第二限位条之间的滤网过滤，能够起到过滤空气的作用，避免空气中的灰尘被吹到防水网的表面影响该喇叭使用的电子产品质量，同时也避免灰尘影响粘黏胶的粘附能力，更加利于使用。

附图说明

图1为本发明一种喇叭用防水网的铺设方法中辅助结构整体示意图；

图2为本发明一种喇叭用防水网的铺设方法中圆筒内部结构示意图；

图3为本发明一种喇叭用防水网的铺设方法中图2中A的放大图；

图4为本发明一种喇叭用防水网的铺设方法中压架俯视图；

图5为本发明一种喇叭用防水网的铺设方法的流程图。

图中：1、辅助结构；2、圆筒；3、导套；4、推杆；5、压把；6、弹簧；7、台阶；8、连接架；9、十字架；10、连接杆；11、压架；12、放置槽；13、马达；14、扇叶；15、通孔；16、第一限位条；17、第二限位条；18、滤网。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-5所示，一种喇叭用防水网的铺设方法，该方法具体包括如下步骤：

步骤一：清洁，将防水网表面通过进行清洁；

步骤二：干燥，将清洁后的防水网进行干燥；

步骤三：背胶，将完全干燥的防水网背面边缘位置涂上粘黏胶；

步骤四：安装，将涂上粘黏胶的防水网正面朝下放置到辅助结构1的放置槽12的内部进行安装。

步骤一中，清洁采用酒精和防静电布进行擦拭，将防静电布蘸取少量酒精在防水网表面擦拭。

步骤二中，干燥采用暖风风干，暖风温度为20-30℃，风速为3-5m/s。

步骤四中，辅助结构1包括圆筒2，圆筒2的底部中心位置固定安装有导套3，导套3的内部贯穿有推杆4，推杆4的底端固定连接有压把5，推杆4的外部位于压把5和导套3之间套设有弹簧6，圆筒2的内部顶部位置设有台阶7，推杆4的顶端位于圆筒2的内部固定连接有连接架8，连接架8的顶部固定连接有十字架9，十字架9的顶部固定连接有连接杆10，连接杆10的顶部固定连接有压架11，压架11位于台阶7的上方，压架11与圆筒2之间形成放置槽12，十字架9的中心位置固定安装有马达13，马达13的输出轴固定连接有扇叶14，圆筒2的外表面开设有通孔15，圆筒2的内部位于通孔15的一侧固定安装有第一限位条16和第二限位条17，第一限位条16和第二限位条17之间设有滤网18。

步骤四中，辅助结构1具体安装步骤如下：

步骤1：当防水网放置到放置槽12内部后，通过压把5按压推杆4，使得弹簧6收缩，推杆4依次推动连接架8、十字架9、连接杆10和压架11移动，压架11将防水网压紧在喇叭的沉孔内；

步骤2：将马达13的电源线穿过推杆4的内部与外部电源连接，当防水网被按压至沉孔内部后，马达13工作，其输出轴带动扇叶14转动，扇叶14产生风力，通过通孔15引入外界空气，吹向防水网，使得粘黏胶被风干；

步骤3：在空气进入圆筒2内部的时候，被第一限位条16和第二限位条17之间的滤网18过滤；

步骤4：风干后，移除对压把5的施力，弹簧6扩张，使得压架11复位，完成防水网安装铺设工作。

压架11由外圆环和内五角架组成，外圆环固定连接在内五角架的外部，外圆环的上表面环形阵列有25个透气孔。

本发明在铺设的过程中，采用圆筒2、推杆4配合弹簧6，当防水网放置到放置槽12内部后，通过压把5按压推杆4，使得弹簧6收缩，推杆4依次推动连接架8、十字架9、连接杆10和压架11移动，压架11将防水网压紧在喇叭的沉孔内，无需用手拿持防水网进行铺设，一方面提高了定位的精准性，减少铺错位置的现象，另一方面也避免手上的污渍粘附在粘黏胶的外部，避免污渍影响粘黏胶的凝固力，使得防水网能够被铺设的更加稳定；通过马达13配合扇叶14，将马达13的电源线穿过推杆4的内部与外部电源连接，当防水网被按压至沉孔内部后，马达13工作，其输出轴带动扇叶14转动，扇叶14产生风力，通过通孔15引入外界空气，吹向防水网，使得粘黏胶被风干，能够直接对防水网进行风干，增加粘黏胶的凝固速度，从而增加整个喇叭用防水网铺设工作的效率，而且使用更加便捷、快速；通过设置通孔15、第一限位条16、第二限位条17配合滤网18，在空气进入圆筒2内部的时候，被第一限位条16和第二限位条17之间的滤网18过滤，能够起到过滤空气的作用，避免空气中的灰尘被吹到防水网的表面影响该喇叭使用的电子产品质量，同时也避免灰尘影响粘黏胶的粘附能力，更加利于使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。