一种建筑工地桩固定装置

技术领域

本发明涉及一种固定装置，尤其涉及一种建筑工地桩固定装置。

背景技术

“打桩”在建筑行业口语中的意思是将基桩有序地插进深土中的一种操作，其目的是利用桩为基础，使建筑物的地基更加地稳定坚固，传统方法在进行打桩时，通常是先将基桩插在土中，一个工人稳定住基桩，然后通过另一个人工使用锤子对基桩进行敲打，以此使基桩插进更深的土中，这种方法操作起来需要两个人很好的配合，不然会造成误伤。

根据专利授权公开号为CN210315534U，公告日为20200414的一种建筑用打桩固定装置，包括横杆A以及横杆B，所述横杆A与横杆B之间连接有固定杆，所述横杆A与所述横杆B上设置有辅助固定结构，所述辅助固定结构包括空腔A、空腔B、长孔、传动腔、转动通孔、螺杆、齿轮A、圆孔、转动杆、齿轮B、滑动杆、滑动块A、滑动块B、滑动孔、支撑块、插槽、连接插块、摆动支撑杆、活动连接块、环形板A、豁槽、限位杆、环形板B、顶板A、螺纹通孔、螺栓以及顶板B，所述环形板B连接在所述限位杆之间，所述顶板B活动连接在所述螺栓一端。该建筑用打桩固定装置通过设置有环形板A、限位杆和环形板B，在使用时将基桩插进环形板A和环形板B之间，通过限位杆对基桩进行限位，虽然能够达到固定的效果，但是由于位置较高，在进行上桩时需要工人旋转螺杆，并且只能调节高度位置，上桩操作起来比较麻烦，无法快速方便地稳固住基桩。

根据上述现有技术中所存在的缺点，特此设计出能够克服现有技术缺点的一种能够进行角度调节，上桩操作比较简单，能够快速方便地稳固住基桩的建筑工地桩固定装置。

发明内容

本发明为了克服上述现有技术只能调节高度位置，上桩操作起来比较麻烦，无法快速方便地稳固住基桩的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够进行角度调节，上桩操作比较简单，能够快速方便地稳固住基桩的建筑工地桩固定装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建筑工地桩固定装置，包括有底座、拉杆、安装壳、安装筒、导向机构和固定机构，底座呈左右设置有两个，两个底座中部相向的一侧均转动式设有用于传输动力的拉杆，两根拉杆下部之间连接有安装壳，安装壳中部贯穿有安装筒，安装筒上设置有用于给基桩导向的导向机构，安装壳上设置有用于固定拉杆的固定机构。

优选地，导向机构包括有第一导轨架、滑块、第一复位弹簧、安装杆、第二复位弹簧、卡板、第一连接弹簧、夹紧板和触碰板，安装筒左右两侧对称式设有第一导轨架，第一导轨架上滑动式设有滑块，滑块与第一导轨架之间连接有第一复位弹簧，两块滑块相向的一侧上左右对称滑动式设有安装杆，安装杆与滑块之间连接有第二复位弹簧，安装杆内顶部通过三根第一连接弹簧连接有与滑块滑动配合的卡板，两根安装杆相向的一侧上对称设有用于夹紧基桩的夹紧板，两个第一导轨架下部相向的一侧上对称式设有用于卡住滑块的触碰板。

优选地，固定机构包括有安装板、卡块、第二连接弹簧和挤压板，安装壳中部左右两侧对称设有用于导向的安装板，安装板前部滑动式贯穿有卡块，卡块与安装板之间连接有用于复位的第二连接弹簧，卡块前侧连接有与拉杆接触的挤压板。

优选地，还包括有用于辅助基桩定位的辅助机构，辅助机构包括有导向块、第二导轨架、第三复位弹簧、第四复位弹簧和导向板，安装壳下部左右两内侧对称式设有用于导向的导向块，两块导向块之间滑动式贯穿有第二导轨架，第二导轨架与导向块之间连接有第三复位弹簧，第二导轨架左右两内侧均通过第四复位弹簧连接有导向板。

优选地，还包括有用于稳固装置的加固机构，加固机构包括有固定块和插杆，两个第二导轨架相离的一侧上前后对称式设有固定块，固定块下侧连接有插杆。

优选地，还包括有用于辅助加固机构的下压机构，下压机构包括有导杆、第三连接弹簧、滑动板、伸缩杆、第四连接弹簧、压块和连接块，第二导轨架下侧前后对称式设有连接块，安装壳中部前后两侧均滑动式贯穿有导杆，导杆与安装壳之间连接有第三连接弹簧，两根导杆相向的一侧上对称式设有滑动板，夹紧板向下移动能够推动滑动板移动，滑动板下部滑动式贯穿有伸缩杆，伸缩杆下侧连接有用于带动连接块移动的压块，压块与滑动板之间连接有绕设在伸缩杆外侧的第四连接弹簧。

优选地，还包括有用于自动复位的拉扯机构，拉扯机构包括有导管、拉绳、磁块、安装块、磁板和弹力绳，安装板前部上侧连接有用于导向的导管，卡块远离拉杆的一侧上连接有滑动式贯穿于导管的拉绳，拉绳尾端连接有磁块，安装杆远离夹紧板的一侧上连接有安装块，安装块上侧通过弹力绳连接有能够与磁块磁性相吸的磁板。

本发明在克服现有技术缺点的基础上，还能够达到的有益效果有：

1、通过旋转拉杆能够使安装壳和安装筒旋转倒下，以此简单方便地进行上桩操作，通过可移动的夹紧板将基桩夹紧，以此能够适应多种体型的基桩，并且在基桩向下移动时，夹紧板也会跟随向下移动，以此能够一直夹紧基桩。

2、在第四复位弹簧的作用下，通过两块导向板能够将基桩下部夹持住，以此能够在进行打桩操作时，使基桩的竖直方向更加稳定，避免基桩打歪。

3、在进行打桩操作时，通过基桩推动压块向下移动，以此在基桩插进土里之前，使插杆先插进土里稳固住该装置，以此能够避免打桩机的震动而导致的装置损坏的现象发生。

4、通过磁板磁性吸附住磁块，在打桩完成后，磁板会拉动磁块向上移动，磁块会通过拉绳拉动卡块，以此能够在打桩完成后自动使卡块和挤压板松开拉杆，进而能够方便操作人将新的基桩插入安装筒内。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构剖视图。

图3为本发明导向机构的第一种部分立体结构剖视图。

图4为本发明的导向机构部分立体结构示意图。

图5为本发明导向机构的第二种部分立体结构剖视图。

图6为本发明的第二种部分立体结构剖视图。

图7为本发明的A处放大图。

图8为本发明辅助机构的立体结构剖视图。

图9为本发明下压机构和稳定机构的部分立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，11-拉杆，2-安装壳，21-安装筒，3-导向机构，31-第一导轨架，32-滑块，33-第一复位弹簧，34-安装杆，35-第二复位弹簧，36-卡板，37-第一连接弹簧，38-夹紧板，39-触碰板，4-固定机构，41-安装板，42-卡块，43-第二连接弹簧，44-挤压板，5-辅助机构，51-导向块，52-第二导轨架，53-第三复位弹簧，54-第四复位弹簧，55-导向板，6-加固机构，61-固定块，62-插杆，7-下压机构，71-导杆，72-第三连接弹簧，73-滑动板，74-伸缩杆，75-第四连接弹簧，76-压块，77-连接块，8-拉扯机构，81-导管，82-拉绳，83-磁块，84-安装块，85-磁板，86-弹力绳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种建筑工地桩固定装置，如图1-7所示，包括有底座1、拉杆11、安装壳2、安装筒21、导向机构3和固定机构4，两个底座1呈左右设置，两个底座1中部相向的一侧均转动式设有拉杆11，两根拉杆11下部之间栓接有安装壳2，安装壳2中部贯穿有安装筒21，安装筒21上设置有导向机构3，安装壳2上设置有固定机构4。

如图3、图5和图6所示，导向机构3包括有第一导轨架31、滑块32、第一复位弹簧33、安装杆34、第二复位弹簧35、卡板36、第一连接弹簧37、夹紧板38和触碰板39，安装筒21左右两侧对称式栓接有第一导轨架31，第一导轨架31上滑动式设有滑块32，滑块32与第一导轨架31之间连接有第一复位弹簧33，两块滑块32相向的一侧上左右对称滑动式设有安装杆34，安装杆34与滑块32之间连接有第二复位弹簧35，安装杆34内顶部通过三根第一连接弹簧37连接有卡板36，卡板36与滑块32滑动配合，两根安装杆34相向的一侧上对称设有夹紧板38，两个第一导轨架31下部相向的一侧上对称式栓接有触碰板39。

如图6和图7所示，固定机构4包括有安装板41、卡块42、第二连接弹簧43和挤压板44，安装壳2中部左右两侧对称栓接有安装板41，安装板41前部滑动式贯穿有卡块42，卡块42与安装板41之间连接有第二连接弹簧43，卡块42前侧连接有挤压板44，挤压板44与拉杆11接触。

如图1和图8所示，还包括有辅助机构5，辅助机构5包括有导向块51、第二导轨架52、第三复位弹簧53、第四复位弹簧54和导向板55，安装壳2下部左右两内侧对称式栓接有导向块51，两块导向块51之间滑动式贯穿有第二导轨架52，第二导轨架52与导向块51之间连接有第三复位弹簧53，第二导轨架52左右两内侧均通过第四复位弹簧54连接有导向板55。

起初，卡块42和挤压板44卡住拉杆11，拉杆11无法旋转，操作人通过卡块42带动挤压板44以远离拉杆11的方向移动，第二连接弹簧43压缩，使卡块42和挤压板44脱离拉杆11，此时操作人能够通过拉杆11带动底座1顺时针旋转，底座1带动安装壳2和安装筒21顺时针旋转倒下，操作人再松开卡块42，第二连接弹簧43复位，卡块42在第二连接弹簧43复位的作用下带动挤压板44移动复位，起初的卡板36被滑块32卡住，第二复位弹簧35处于压缩状态，操作人再以安装杆34为支点按压卡板36向上移动，第一连接弹簧37压缩，卡板36向上移动会脱离滑块32，第二复位弹簧35复位，安装杆34在第二复位弹簧35复位的作用下带动夹紧板38移动，左右两侧的夹紧板38随之以相离的方向移动，随后操作人将基桩从两块夹紧板38之间的间隙中插进安装筒21内部和并穿过两块导向板55之间，基桩会推动两块导向板55以相离的方向移动，第四复位弹簧54压缩，通过导向板55能够对基桩进行导向，然后再以相向的方向移动左右两侧的夹紧板38，以此使夹紧板38将基桩夹持住，夹紧板38会带动安装杆34移动，第二复位弹簧35压缩，操作人再松开卡板36，第一连接弹簧37复位，卡板36在第一连接弹簧37复位的作用下向下移动复位，此时的滑块32再次将卡板36卡住，以此能够将基桩固定住，随后操作人再通过拉杆11带动底座1逆时针旋转，底座1带动安装壳2和安装筒21逆时针旋转，以此能够使夹紧板38带动基桩逆时针旋转竖起，拉杆11逆时针旋转时会推动挤压板44移动，挤压板44会带动卡块42以远离拉杆11的方向移动，第二连接弹簧43压缩，拉杆11继续逆时针旋转会松开挤压板44，第二连接弹簧43复位，卡块42在第二连接弹簧43复位的作用下带动挤压板44移动复位，卡块42和挤压板44随之再次将拉杆11卡住，以此能够使基桩竖直稳定，此时操作人能够通过打桩器将基桩打入地下，基桩在向下移动的过程中会通过夹紧板38带动安装杆34向下移动，安装杆34会带动滑块32向下移动，第一复位弹簧33压缩，滑块32会带动卡板36向下移动，卡板36会被触碰板39挤压向上移动，第一连接弹簧37压缩，卡板36向上移动会脱离滑块32，第二复位弹簧35复位，安装杆34在第二复位弹簧35复位的作用下带动夹紧板38松开基桩，第一复位弹簧33复位，滑块32在第一复位弹簧33复位的作用下通过安装杆34带动夹紧板38向上移动复位，与此同时，基桩继续向下移动还会与导向板55脱离，第四复位弹簧54复位，两块导向板55随之在第四复位弹簧54复位的作用下以相向的方向移动复位，以此能够完成打桩固定的操作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图8所示，还包括有加固机构6，加固机构6包括有固定块61和插杆62，两个第二导轨架52相离的一侧上前后对称式栓接有固定块61，固定块61下侧焊接有插杆62。

如图1和图9所示，还包括有下压机构7，下压机构7包括有导杆71、第三连接弹簧72、滑动板73、伸缩杆74、第四连接弹簧75、压块76和连接块77，第二导轨架52下侧前后对称式栓接有连接块77，安装壳2中部前后两侧均滑动式贯穿有导杆71，导杆71与安装壳2之间连接有第三连接弹簧72，两根导杆71相向的一侧上对称式设有滑动板73，夹紧板38向下移动能够推动滑动板73移动，滑动板73下部滑动式贯穿有伸缩杆74，伸缩杆74下侧焊接有压块76，压块76与滑动板73之间连接有第四连接弹簧75，第四连接弹簧75绕设在伸缩杆74外侧。

在基桩从两块夹紧板38之间的间隙中插进安装筒21内部和并穿过两块导向板55之间时，基桩会与压块76接触，当进行打桩操作时，基桩向下移动会通过压块76带动伸缩杆74向下移动从滑动板73内伸出，第四连接弹簧75拉伸，压块76向下移动还会带动连接块77向下移动，连接块77会带动第二导轨架52向下移动，第三复位弹簧53拉伸，第二导轨架52会通过固定块61带动插杆62向下移动插进土里，以此能够在基桩插进土里之前，通过插杆62插进土里稳固住该装置，与此同时，基桩在带动夹紧板38向下移动时，夹紧板38会推动滑动板73以远离的基桩的方向移动，滑动板73会带动导杆71移动，第三连接弹簧72拉伸，滑动板73还会带动压块76以远离基桩的方向移动脱离基桩，第三复位弹簧53和第四连接弹簧75复位，压块76在第四连接弹簧75复位的作用下带动伸缩杆74向上移动缩进滑动板73中，第二导轨架52还会在第三复位弹簧53复位的作用下向上移动复位，而此时的基桩能够正常插进土里，待打桩操作完成后，夹紧板38向上移动复位时会松开滑动板73，第三连接弹簧72复位，导杆71在第三连接弹簧72复位的作用下带动滑动板73移动复位，以此能够完成装置的固定操作。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图3和图7所示，还包括有拉扯机构8，拉扯机构8包括有导管81、拉绳82、磁块83、安装块84、磁板85和弹力绳86，安装板41前部上侧连接有用于导向的导管81，卡块42远离拉杆11的一侧上连接有拉绳82，拉绳82滑动式贯穿于导管81，拉绳82尾端连接有磁块83，安装杆34远离夹紧板38的一侧上焊接有安装块84，安装块84上侧通过弹力绳86连接有磁板85，磁板85能够与磁块83磁性相吸。

在进行打桩操作时，安装杆34向下移动会带动安装块84向下移动，安装块84会通过弹力绳86带动磁板85向下移动，待基桩快完全插进土里时，此时的磁板85向下移动会与磁块83相互磁性吸附，安装块84继续向下移动会拉动弹力绳86形变，待夹紧板38松开基桩时，安装杆34向上移动会带动安装块84向上移动，安装块84会通过弹力绳86带动磁板85向上移动，弹力绳86复位，磁板85继续向上移动会带动磁块83向上移动，磁块83会通过拉绳82拉动卡块42以远离拉杆11的方向移动，第二连接弹簧43压缩，以此能够在打桩完成后自动使卡块42和挤压板44松开拉杆11，随后磁板85向上移动复位时会与磁块83脱离，第二连接弹簧43复位，卡块42在第二连接弹簧43复位的作用下通过拉绳82拉动磁块83向下移动复位，以此能够完成自动松开拉杆11的操作。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。