一种划线标记装置

技术领域

本发明涉及冰箱制冷管路件生产装备领域，具体涉及一种划线标记装置。

背景技术

在冰箱制冷管路件生产过程中，常需要对金属管进行划线做标记，其目的是指导员工在组装过程的限位，现有技术都是通过人工测量然后通过记号笔进行划线，这种人工生产模式效率低，劳动强度大。

发明内容

本发明目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种效率高的划线标记装置。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种划线标记装置，包括机架及设在所述机架上的第一滚筒和第二滚筒，第一电机固定在所述机架上并连接于所述第一滚筒，安装在所述第一滚筒和第二滚筒上的是第一输送带，固定在所述第一输送带上的是多个且平行排列的长方形块，在所述长方形块上设有第一凹槽；在所述第一输送带的正上端设有压合机构和划线机构，所述压合机构包括设置在所述机架上的第三滚筒和第四滚筒，第二电机连接于所述第三滚筒，安装在所述第三滚筒和第四滚筒上的是第二输送带；所述划线机构包括安装在所述机架上的摆臂，在所述摆臂上设有笔；送料机构设在所述第一输送带的侧面，它包括滚料板及设在所述滚料板两端的第一限位板及存料仓，在所述滚料板与所述存料仓之间还设有顶料板，所述顶料板安装在气缸上，在所述存料仓内设有第二限位板。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供的一种划线标记装置，通过将金属管放置到存料仓内，在第二限位板的限位下，金属管有序排列，顶料板将金属管送料到滚料板上，在滚料板与第一限位板的限位下，金属管落料到长方形块上的第一凹槽内，在压合机构和划线机构的作用下，完成自动划线，整个装置设计合理，且生产效率高。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明侧视结构示意图。

具体实施方式

参见附图1-4所示，一种划线标记装置，包括机架1及设在所述机架1上的第一滚筒2和第二滚筒3，第一电机4固定在所述机架1上并连接于所述第一滚筒2，安装在所述第一滚筒2和第二滚筒3上的是第一输送带5，固定在所述第一输送带5上的是多个且平行排列的长方形块6，在所述长方形块6上设有第一凹槽6-1；在所述第一输送带5的正上端设有压合机构和划线机构，所述压合机构包括设置在所述机架1上的第三滚筒7和第四滚筒8，第二电机9连接于所述第三滚筒7，安装在所述第三滚筒7和第四滚筒8上的是第二输送带10；所述划线机构包括安装在所述机架1上的摆臂11，在所述摆臂11上设有笔12；送料机构设在所述第一输送带5的侧面，它包括滚料板13及设在所述滚料板13两端的第一限位板14及存料仓15，在所述滚料板13与所述存料仓15之间还设有顶料板16，所述顶料板16安装在气缸17上，在所述存料仓15内设有第二限位板15-1。

本发明一种划线标记装置，用于对金属管的划线标记，本发明对金属管的送料采用送料机构实现，送料机构内存料仓15用于存放金属管，存料仓15为倾斜安装，放入的金属管会在自重下滚落到存料仓15与第二限位板15-1之间进行排列，在存料仓15与第二限位板15-1最底部的金属管会落入顶料板16的顶端，在气缸17的启动下将顶料板16顶出，顶料板16将落在其顶部的金属管顶出后在金属管的自重下会落入滚料板13，金属管会沿着倾斜安装的滚料板13滑落到长方形块6的第一凹槽6-1内，此时，第一电机4和第二电机9启动并带动与之分别相连的第一滚筒2及第三滚筒7转动，第一滚筒2及第三滚筒7的转动后，第一输送带5和第二输送带10就会随之转动，第二输送带10压合在长方形块6上，由于第二输送带10的压合保证了安装在长方形块6的第一凹槽6-1的金属管不会掉落，金属管在移动过程中通过安装在摆臂11上的笔12位置完成自动划线，所述的笔12不限于记号笔。

以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明的保护范围。