一种火电厂雾化降尘装置及其方法

技术领域

本发明属于雾化降尘技术领域，具体涉及一种火电厂雾化降尘装置及其方法。

背景技术

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，现有的火电厂雾化降尘普遍采用喷淋管和雾化喷头构成的降尘装置，传统的雾化喷头在长期的使用后，会导致雾化喷头被水垢堵塞，导致雾化效果不好，同时，通过传统的雾化喷头喷出的水雾，受到空气阻力的影响，即使增加了水的压力，雾化的水雾也不能喷的更远，在面积较大的火电厂内使用，传统的雾化喷头效果不是很好。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种火电厂雾化降尘装置及其方法，通过设置的喷雾机构中的防堵塞组件，具有防止雾化喷头发生堵塞的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火电厂雾化降尘装置，包括喷雾机构，所述喷雾机构包括有防堵塞组件、转动密封组件和转动动力组件；

所述防堵塞组件的一端外侧设置有转动密封组件，所述防堵塞组件的一端内侧设置有能使转动密封组件转动的转动动力组件。

作为本发明一种火电厂雾化降尘装置优选的，所述防堵塞组件包括有空心壳体、连接板、第一硬质管、压缩弹簧、滑动密封件、雾化喷头、第一连接杆和清理头，所述空心壳体的一端内侧固定连接有所述连接板，所述连接板的一端内侧固定连接有所述第一硬质管，所述连接板的一端上侧固定连接有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端外侧固定连接有所述滑动密封件，且所述滑动密封件的一端外端面与所述空心壳体的一端内侧滑动密封，所述滑动密封件的一端内侧与所述第一硬质管的顶端外端面滑动密封，所述空心壳体的顶端外侧固定连接有所述雾化喷头，所述雾化喷头的内侧设置有所述第一连接杆，且所述第一连接杆的底端外侧与所述滑动密封件的一端上侧固定连接，所述第一连接杆的顶端固定连接有所述清理头，且所述清理头的一端外侧与所述雾化喷头的顶端内侧滑动连接。

作为本发明一种火电厂雾化降尘装置优选的，所述转动密封组件包括有转动外壳、第一防水轴承、第一密封圈、第二防水轴承、第二密封圈和条形板，所述转动外壳的底端内侧固定连接有所述第一防水轴承，所述第一防水轴承的一端内壁面与所述空心壳体的顶端外端面固定连接，所述转动外壳的底端内侧安装有所述第一密封圈，且所述第一密封圈的另一端外侧与所述空心壳体的一端内侧转动连接，所述转动外壳的顶端内侧固定连接有所述第二防水轴承，且所述第二防水轴承的一端内壁面与所述雾化喷头的顶端外端面固定连接，所述转动外壳的顶端内侧卡合安装有所述第二密封圈，且所述第二密封圈的另一端外侧与所述雾化喷头的顶端内侧转动连接，所述转动外壳的一端内侧固定设置有所述条形板。

作为本发明一种火电厂雾化降尘装置优选的，所述转动动力组件包括有第二硬质管、回水斜口、进水通道口、出水斜口和常闭电磁水阀，所述第二硬质管的一端外侧均固定连接在所述空心壳体、所述连接板的一端内侧，所述第二硬质管的一端外端面与所述滑动密封件的一端内侧滑动密封，所述第二硬质管的顶端外侧与所述雾化喷头的一端内侧固定连通，所述回水斜口开设在所述雾化喷头的一端内侧，且所述回水斜口的一端通过所述雾化喷头内侧开设的通槽与所述第一硬质管的顶端固定连通，所述进水通道口开设在所述雾化喷头的一端内侧，所述出水斜口开设在所述雾化喷头远离所述回水斜口的一端内侧，且所述出水斜口的一端通过所述雾化喷头内侧开设的另一个通槽与所述进水通道口连通，所述第二硬质管的底端外侧固定连通有所述常闭电磁水阀。

作为本发明一种火电厂雾化降尘装置优选的，所述喷雾机构的外侧还固定连接有可以将所述喷雾机构喷出的水雾输送更远距离的水雾输送机构，所述水雾输送机构包括有连接组件、传动组件和输送组件，所述连接组件的顶端安装有所述输送组件，所述输送组件的一端内侧设置有传动组件。

作为本发明一种火电厂雾化降尘装置优选的，所述连接组件包括有安装套、安装板、第二连接杆、连接套件和连接支架，所述安装套的一端内壁面固定安装在所述空心壳体的一端外端面，所述安装板的一端内侧固定连接有所述第二连接杆，所述第二连接杆的顶端外侧固定连接有所述连接套件，所述连接套件的一端外侧固定连接有所述连接支架。

作为本发明一种火电厂雾化降尘装置优选的，所述传动组件包括有齿圈、齿轮、转动长轴、第一轴承、连接部、万向节、第三连接杆、转动轴和第二轴承，所述齿圈的一端内壁面固定安装在所述转动外壳的一端外端面外侧，所述齿圈的一端外侧啮合连接有所述齿轮，所述齿轮的一端内侧中央位置处固定连接有所述转动长轴，所述转动长轴的上下两端外端面均固定连接有所述第一轴承，所述第一轴承的一端外端面固定连接有所述连接部，所述连接部的前后两端外侧均与第二连接杆的一端外端面固定连接，所述转动长轴的顶端外侧固定连接有所述万向节，所述万向节的数量为两个，两个所述万向节通过所述第三连接杆固定连接，位于上侧的所述万向节的一端内侧固定连接有所述转动轴，所述转动轴的一端外侧固定连接有所述第二轴承。

作为本发明一种火电厂雾化降尘装置优选的，所述输送组件包括有安装壳体、轴承支架、第三轴承、转动杆、从动斜齿轮、主动斜齿轮、第一扇叶、第二扇叶，所述安装壳体的一端外端面与所述连接支架的另一端固定连接，所述安装壳体的左端内侧与所述第二轴承的一端外端面固定连接，所述安装壳体的上下两端内侧均固定连接有所述轴承支架，所述轴承支架的一端内侧固定连接有所述第三轴承，所述第三轴承的一端内壁面固定连接有所述转动杆，所述转动杆的一端外端面固定连接有所述从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的一端外侧啮合连接有所述主动斜齿轮，且所述主动斜齿轮的左端外侧与所述转动轴的右端外侧固定连接，所述转动杆的顶端外侧固定连接有所述第一扇叶，所述转动杆的底端外侧固定连接有所述第二扇叶。

一种火电厂雾化降尘装置的降尘方法，其特征在于：用于权利要求1-8 中任意一项所述的火电厂雾化降尘装置实现火电厂的雾化降尘，该方法包括以下步骤：

S1：首先将空心壳体安装在火电厂需要雾化降尘的区域上侧，并将其固定。

S2：将第一硬质管连通外界的具有合适压力的清洁水源，并且该清洁水源需要有可以独立控制水流动的能力。

S3：将第二硬质管的底端连接外部的水泵。

S4：将清洁水源通入第一硬质管内侧，使水会进入雾化喷头内侧，受水压影响，滑动密封件会向下移动带动第一连接杆从而带动清理头向下移动，使清理头不与雾化喷头接触，从而实现水从雾化喷头的末端喷出。

S5：给外部的水泵通电，同时给常闭电磁水阀通电，通过第一硬质管进入雾化喷头内侧的水也会通过出水斜口喷出，水会冲击条形板，使条形板带动转动外壳转动，转动外壳多余的水会通过第二硬质管回收。

S6：转动外壳转动会使水雾输送机构工作，使水雾输送机构产生风力将喷出的水雾输送至更远的位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的喷雾机构中的防堵塞组件，可以防止雾化喷头发生堵塞，通过设置的转动动力组件，可以使转动动力组件为转动密封组件中的转动外壳旋转提供动力，通过设置的转动外壳转动可以带动传动组件工作，传动组件会带动输送组件工作，使输送组件可以将雾化的水雾输送至更远的距离。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中喷雾机构的整体结构剖视图；

图3为本发明中图2的A处的放大结构示意图；

图4为本发明中转动动力组件的结构剖视图；

图5为本发明中连接组件的整体结构示意图；

图6为本发明中图5的B处的放大结构示意图；

图7为本发明中连接部的安装结构俯视图；

图8为本发明中输送组件的整体结构示意图；

图9为本发明中安装壳体的内部结构剖视图。

图中：

1、喷雾机构；

11、防堵塞组件；111、空心壳体；112、连接板；113、第一硬质管；114、压缩弹簧；115、滑动密封件；116、雾化喷头；117、第一连接杆；118、清理头；

12、转动密封组件；121、转动外壳；122、第一防水轴承；123、第一密封圈；124、第二防水轴承；125、第二密封圈；126、条形板；

13、转动动力组件；131、第二硬质管；132、回水斜口；133、进水通道口；134、出水斜口；135、常闭电磁水阀；

2、水雾输送机构；

21、连接组件；211、安装套；212、安装板；213、第二连接杆；214、连接套件；215、连接支架；

22、传动组件；221、齿圈；222、齿轮；223、转动长轴；224、第一轴承；225、连接部；226、万向节；227、第三连接杆；228、转动轴；229、第二轴承；

23、输送组件；231、安装壳体；232、轴承支架；233、第三轴承；234、转动杆；235、从动斜齿轮；236、主动斜齿轮；237、第一扇叶；238、第二扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示：

一种火电厂雾化降尘装置，包括喷雾机构1，喷雾机构1包括有防堵塞组件11、转动密封组件12和转动动力组件13；

防堵塞组件11的一端外侧设置有转动密封组件12，防堵塞组件11的一端内侧设置有能使转动密封组件12转动的转动动力组件13。

本实施方案中：通过设置的防堵塞组件11，可以有效的防止雾化喷头 116发生堵塞，通过设置的转动密封组件12与转动动力组件13配合，可以实现转动密封组件12的转动。

进一步而言；

在一个可选的实施例中，防堵塞组件11包括有空心壳体111、连接板112、第一硬质管113、压缩弹簧114、滑动密封件115、雾化喷头116、第一连接杆117和清理头118，空心壳体111的一端内侧固定连接有连接板112，连接板112的一端内侧固定连接有第一硬质管113，连接板112的一端上侧固定连接有压缩弹簧114，压缩弹簧114的顶端外侧固定连接有滑动密封件115，且滑动密封件115的一端外端面与空心壳体111的一端内侧滑动密封，滑动密封件115的一端内侧与第一硬质管113的顶端外端面滑动密封，空心壳体111 的顶端外侧固定连接有雾化喷头116，雾化喷头116的内侧设置有第一连接杆 117，且第一连接杆117的底端外侧与滑动密封件115的一端上侧固定连接，第一连接杆117的顶端固定连接有清理头118，且清理头118的一端外侧与雾化喷头116的顶端内侧滑动连接。

本实施例中：在使用前，需要将第一硬质管113与外接的清洁水源连接，并且需要该清洁水源具有一定的水压，例如自来水，如果水压不够，可以增设水泵，当水通过第一硬质管113进入雾化喷头116的内侧后，雾化喷头116 内侧的水压会上涨，从而使水推动滑动密封件115移动，滑动密封件115会克服压缩弹簧114的弹力移动并带动第一连接杆117移动，第一连接杆117 会带动清理头118移动，使清理头118移动后不与雾化喷头116进行接触，从而可以实现雾化喷头116内侧的水会通过雾化喷头116的顶端喷出，实现雾化喷水，当不进行雾化喷水的时候，通过关闭外接清洁水源的输入，雾化喷头116内侧的水压消失，此时，压缩弹簧114的弹力会带动滑动密封件115 向上移动，滑动密封件115会带动第一连接杆117从而带动清理头118向上移动，使清理头118插入雾化喷头116的喷头处，从而对雾化喷头116喷水处的水垢推出至外侧，实现对雾化喷头116的清洁。

需要说明的是：当水通过第一硬质管113进入雾化喷头116的内侧后，水还会通过进水通道口133进入，穿过雾化喷头116内侧开设的通槽，该水最终会通过出水斜口134排出至转动外壳121内侧，由于常闭电磁水阀135 未打开第二硬质管131的通路，所以水流动至转动外壳121的内侧后会停止

更进一步而言；

在一个可选的实施例中，转动密封组件12包括有转动外壳121、第一防水轴承122、第一密封圈123、第二防水轴承124、第二密封圈125和条形板 126，转动外壳121的底端内侧固定连接有第一防水轴承122，第一防水轴承 122的一端内壁面与空心壳体111的顶端外端面固定连接，转动外壳121的底端内侧安装有第一密封圈123，且第一密封圈123的另一端外侧与空心壳体 111的一端内侧转动连接，转动外壳121的顶端内侧固定连接有第二防水轴承 124，且第二防水轴承124的一端内壁面与雾化喷头116的顶端外端面固定连接，转动外壳121的顶端内侧卡合安装有第二密封圈125，且第二密封圈125 的另一端外侧与雾化喷头116的顶端内侧转动连接，转动外壳121的一端内侧固定设置有条形板126。

本实施例中：在雾化喷头116的上下两侧分别通过第二防水轴承124、第一防水轴承122进行转动连接，可以实现转动外壳121在雾化喷头116的外侧稳定的转动，通过在转动外壳121的顶端通过第二密封圈125进行转动密封，从而可以大幅度的降低漏水的情况，通过在转动外壳121的底端通过第一密封圈123进行转动密封，同样可以大幅度的降低漏水的情况，在转动外壳121的内侧固定连接有条形板126，当水通过第一硬质管113进入雾化喷头116的内侧后，水还会通过进水通道口133进入，穿过雾化喷头116内侧开设的通槽，该水最终会通过出水斜口134排出，排出后的水仍然具有一定的水压，当该水压冲击条形板126的时候，会将条形板126冲击，使条形板126 带动转动外壳121转动。

需要说明的是：为了使条形板126在受到水冲击的时候，能更好的提供条形板126带动转动外壳121的旋转，可以调整条形板126的角度。

更进一步而言；

在一个可选的实施例中，转动动力组件13包括有第二硬质管131、回水斜口132、进水通道口133、出水斜口134和常闭电磁水阀135，第二硬质管131的一端外侧均固定连接在空心壳体111、连接板112的一端内侧，第二硬质管131的一端外端面与滑动密封件115的一端内侧滑动密封，第二硬质管 131的顶端外侧与雾化喷头116的一端内侧固定连通，回水斜口132开设在雾化喷头116的一端内侧，且回水斜口132的一端通过雾化喷头116内侧开设的通槽与第一硬质管113的顶端固定连通，进水通道口133开设在雾化喷头 116的一端内侧，出水斜口134开设在雾化喷头116远离回水斜口132的一端内侧，且出水斜口134的一端通过雾化喷头116内侧开设的另一个通槽与进水通道口133连通，第二硬质管131的底端外侧固定连通有常闭电磁水阀135。

本实施例中：当需要转动外壳121进行转动的时候，通过给第二硬质管 131连接外部的水泵，通过该水泵可以将第二硬质管131内侧的水抽出，并同时给常闭电磁水阀135通电，常闭电磁水阀135通电后会打开第二硬质管131 的通路，使通过出水斜口134排出的水冲击条形板126后，该水会流动至回水斜口132的附近，通过第二硬质管131与水泵的结合，可以使水通过回水斜口132吸入，经过雾化喷头116内部的通槽流动至第二硬质管131的内侧，最终通过第二硬质管131排出装置外侧，通过水循环的方式，不断的使转动外壳121转动。

如图1、图5、图6、图7、图8和图9所示：

该火电厂雾化降尘装置还包括可以将喷雾机构1喷出的水雾输送更远距离的水雾输送机构2；

在一个可选的实施例中，喷雾机构1的外侧还固定连接有可以将喷雾机构1喷出的水雾输送更远距离的水雾输送机构2，水雾输送机构2包括有连接组件21、传动组件22和输送组件23，连接组件21的顶端安装有输送组件23，输送组件23的一端内侧设置有传动组件22。

本实施例中：通过设置的连接组件21可以将输送组件23和喷雾机构1 连接，通过设置的传动组件22可以将转动外壳121旋转产生的力进行传递，通过设置的输送组件23可以将喷雾机构1喷出的水雾输送至更远的距离。

进一步而言；

在一个可选的实施例中，连接组件21包括有安装套211、安装板212、第二连接杆213、连接套件214和连接支架215，安装套211的一端内壁面固定安装在空心壳体111的一端外端面，安装板212的一端内侧固定连接有第二连接杆213，第二连接杆213的顶端外侧固定连接有连接套件214，连接套件214的一端外侧固定连接有连接支架215。

本实施例中：通过设置的安装套211，可以将安装板212进行安装，安装板212可以将第二连接杆213固定，第二连接杆213可以将连接套件214固定，连接套件214可以将连接支架215固定，通过连接支架215可以将安装壳体231进行固定，从而实现将输送组件23固定连接。

更进一步而言；

在一个可选的实施例中，传动组件22包括有齿圈221、齿轮222、转动长轴223、第一轴承224、连接部225、万向节226、第三连接杆227、转动轴 228和第二轴承229，齿圈221的一端内壁面固定安装在转动外壳121的一端外端面外侧，齿圈221的一端外侧啮合连接有齿轮222，齿轮222的一端内侧中央位置处固定连接有转动长轴223，转动长轴223的上下两端外端面均固定连接有第一轴承224，第一轴承224的一端外端面固定连接有连接部225，连接部225的前后两端外侧均与第二连接杆213的一端外端面固定连接，转动长轴223的顶端外侧固定连接有万向节226，万向节226的数量为两个，两个万向节226通过第三连接杆227固定连接，位于上侧的万向节226的一端内侧固定连接有转动轴228，转动轴228的一端外侧固定连接有第二轴承229。

本实施例中：通过设置的连接部225与第二连接杆213固定，从而能够实现连接部225自身的稳定固定，连接部225会通过第一轴承224将转动长轴223固定安装，从而使转动长轴223可以相对更加稳定的转动，在转动外壳121转动的时候，转动外壳121会带动齿圈221转动，齿圈221会带动齿轮222转动，齿轮222会带动转动长轴223转动，转动长轴223会带动下侧的万向节226转动，下侧的万向节226会通过第三连接杆227带动上侧的万向节226转动，万向节226会带动转动轴228转动，转动轴228通过与第二轴承229固定，第二轴承229又与安装壳体231固定，从而能够实现转动轴 228通过第二轴承229更加稳定的转动。

需要说明的是：第一轴承224应当选用能够承受较大载荷的轴承。

更进一步而言；

在一个可选的实施例中，输送组件23包括有安装壳体231、轴承支架232、第三轴承233、转动杆234、从动斜齿轮235、主动斜齿轮236、第一扇叶237、第二扇叶238，安装壳体231的一端外端面与连接支架215的另一端固定连接，安装壳体231的左端内侧与第二轴承229的一端外端面固定连接，安装壳体 231的上下两端内侧均固定连接有轴承支架232，轴承支架232的一端内侧固定连接有第三轴承233，第三轴承233的一端内壁面固定连接有转动杆234，转动杆234的一端外端面固定连接有从动斜齿轮235，从动斜齿轮235的一端外侧啮合连接有主动斜齿轮236，且主动斜齿轮236的左端外侧与转动轴228 的右端外侧固定连接，转动杆234的顶端外侧固定连接有第一扇叶237，转动杆234的底端外侧固定连接有第二扇叶238。

本实施例中：转动轴228转动的时候会带动主动斜齿轮236转动，主动斜齿轮236会带动从动斜齿轮235转动，从动斜齿轮235会带动转动杆234 转动，通过设置的转动杆234会同时带动上侧的第一扇叶237和下侧的第二扇叶238转动，由于单纯的通过雾化喷头116喷出的水雾，受到空气阻力的影响，即使增加了水的压力，雾化的水雾也不能喷的更远，只会增加水雾的量，在面积较大的火电厂内使用，传统的雾化喷头116效果不是很好，无法将水雾输送至更远的地方，通过第一扇叶237和第二扇叶238转动产生风力，该风力可以将水雾吹的更远，从而实现将提高雾化效果。

需要说明的是：传统的在面积较大的火电厂内使用的雾化方式，要么通过设置更多的雾化喷头116，并使雾化喷头116均分分布在目标位置处，这种设置方法会非常的麻烦，且部分位置还无法合理的安装，如果通过工地上雾化降尘的方式，通过电动风机来将雾化的水雾吹的更远，这种方式在火电厂内使用时，需要在每一个雾化喷头116上都安装电动风机，这样还需要接通电路，施工非常的繁琐，本装置直接安装，安装方便，且无需通电，即可实现相同或更好的效果。

应当理解的是：通过设置的轴承支架232可以将第三轴承233稳定的固定，实现将第三轴承233通过轴承支架232安装在安装壳体231的固定位置处，通过第三轴承233可以使转动杆234稳定的转动。

如图1-9所示：

该火电厂雾化降尘装置还包括火电厂雾化降尘装置的降尘方法；

一种火电厂雾化降尘装置的降尘方法，用于权利要求1-8中任意一项的火电厂雾化降尘装置实现火电厂的雾化降尘，该方法包括以下步骤：

S1：首先将空心壳体111安装在火电厂需要雾化降尘的区域上侧，并将其固定。

S2：将第一硬质管113连通外界的具有合适压力的清洁水源，并且该清洁水源需要有可以独立控制水流动的能力。

S3：将第二硬质管131的底端连接外部的水泵。

S4：将清洁水源通入第一硬质管113内侧，使水会进入雾化喷头116内侧，受水压影响，滑动密封件115会向下移动带动第一连接杆117从而带动清理头118向下移动，使清理头118不与雾化喷头116接触，从而实现水从雾化喷头116的末端喷出。

S5：给外部的水泵通电，同时给常闭电磁水阀135通电，通过第一硬质管113进入雾化喷头116内侧的水也会通过出水斜口134喷出，水会冲击条形板126，使条形板126带动转动外壳121转动，转动外壳121多余的水会通过第二硬质管131回收。

S6：转动外壳121转动会使水雾输送机构2工作，使水雾输送机构2产生风力将喷出的水雾输送至更远的位置。

本实施方案中：在实际的使用中，首先需要将空心壳体111安装在目标的位置处，或者也可以对安装板212进行钻孔，通过安装板212将装置整体固定安装在目标位置上，根据安装位置选择安装方式，然后将第一硬质管113 连通外接具有一定水压的清洁水源，将第二硬质管131连接外接的抽水泵，给通过具有一定水压的清洁水源将水通过第一硬质管113输送至雾化喷头116 内侧，即可实现雾化喷水，停止具有一定水压的清洁水源的供给，喷雾机构1 中的防堵塞组件11则会自动对雾化喷头116进行清洁，即每次使用后，喷雾机构1中的防堵塞组件11都会进行一次清洁，如果需要将雾化喷头116喷出的水雾输送至更远的距离，需要给常闭电磁水阀135供电即可，第二硬质管 131打开通路，转动外壳121即可实现旋转，转动外壳121则会带动传动组件 22进行工作，传动组件22会带动输送组件23进行工作，使输送组件23中的第一扇叶237与第二扇叶238转动，实现将水雾输送至更远的距离。

需要说明的是：常闭电磁水阀135是安装在第二硬质管131上侧的，而第二硬质管131会很长，直至第二硬质管131延伸到废水回收的位置，在第二硬质管131的任何位置设置常闭电磁水阀135都可以，最好将常闭电磁水阀135设置在靠近废水回收的位置处，这样便于统一对常闭电磁水阀135的控制，也可以将多个喷雾机构1中的第二硬质管131最终都通过一个更粗的管道连接，将常闭电磁水阀135安装在该更粗的管道上，通过常闭电磁水阀135控制该更粗管道的通路与断路，同样可以实现统一的控制第二硬质管131 的通路与断路。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。