石英砂用烘干筛分装置

技术领域

本发明属于筛分烘干设备技术领域，具体涉及一种石英砂用烘干筛分装置。

背景技术

石英砂通过烘干筛分处理后可应用于建筑材料领域。而通常烘干机和筛分机是分开设置的，大多数设备都只具有筛分功能或者烘干功能，不能在同一台设备上完成烘干与筛分的操作，不仅生产操作麻烦，且需要投入的成本也很大，即使有些设备将烘干和筛分集成在一起，但是这些设备中烘干部分存在物料与热气的接触不充分，易导致烘干效率不高的问题，另外筛分不能做到内部分批筛分，导致大量的物料持续的进入筛分机内，进而导致筛分效率低，筛分的效果差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种石英砂用烘干筛分装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种石英砂用烘干筛分装置，包括烘干箱与烘干箱底端连通的筛分箱，所述烘干箱内固定设有第一热风喷管和第二热风喷管，所述烘干箱的一外侧设有风管道，所述风管道的支管穿过所述烘干箱，且分别与对应的所述第一热风喷管和第二热风喷管连通，所述风管道上加装有加热器，且进风端与抽风机的出风端连接，所述抽风机安装在所述烘干箱上，所述烘干箱内转动安装有第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器，所述第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器的延伸端穿过所述烘干箱，且均套装有从传动轮，所述烘干箱顶端的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴上的主动轮通过传动皮带与各所述从传动轮连接，所述筛分箱内分别安装有第一筛网和第二筛网。

所述烘干箱的顶部设有进料口。

所述抽风机的进风端加装有过滤网。

所述第一热风喷管、第二热风喷管与所述第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器为相反方向设置。

所述第一热风喷管和第二热风喷管均由大小环形管组成，大小环形管通过管道连接，且上面多角度的设有若干喷头。

所述第一搅拌器和第三搅拌器上的搅拌叶倾斜设置。

所述烘干箱内下部一侧通过转轴安装有挡料板，另一侧固定设有磁铁板，所述挡料板转动端的一侧铰接拉伸弹簧的一端，所述拉伸弹簧的另一端铰接在所述烘干箱的内侧壁上，所述挡料板延伸端的上部面设有磁铁，磁铁与所述磁铁板相互吸引。

所述第一筛网和第二筛网分别相反方向的倾斜设置，且底部均安装有振动器，所述第一筛网和第二筛网向下倾斜的一端均设有次出料口。

所述筛分箱的底端为锥形结构，且设有主出料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.采用烘干与筛分一体式结构，将烘干功能和筛分功能集成在一起，占地面积小，高效环保。

2.烘干箱内横向设有多个搅拌器，可对物料进行分散，将聚集在一块的物料打散，增大物料的比表面积，物料分散均匀，进而有利于对物料进行加热烘干，且内设置第一热风喷管和第二热风喷管均由大小环形管组成，大小环形管通过管道连接，且上面多角度的设有若干喷头，增加热风喷出的面积，提高热风与物料颗粒的接触面积，进而提高换热的面积，提高烘干的效果。

3.烘干箱内下部一侧通过转轴安装有挡料板，挡料板可使得下落的物料聚集一定的量在烘干箱的底部，当物料聚集到足够量时，由于物料自身的重量使得挡料板打开，物料下落至筛分箱进行筛分，对物料后续的筛分具有缓冲的作用，可实现内部的分批筛分，保证筛分箱内物料有足够的时间进行筛分，提高筛分的效果。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明中热风喷管的俯视图；

图3是本发明实施例2的结构示意图；

附图中：1.烘干箱；2.筛分箱；3.第一热风喷管；4.第二热风喷管；5.风管道；6.加热器；7.抽风机；8.第一搅拌器；9.第二搅拌器；10.第三搅拌器；11.从传动轮；12.驱动电机；13.主动轮；14.传动皮带；15.第一筛网；16.第二筛网；17.进料口；18.过滤网；19.挡料板；20.磁铁板；21.拉伸弹簧；22.振动器；23.次出料口；24.主出料口；25.加强加热器；26.支管道；27.喷风盘；28.热风扇。

具体实施方式

实施例1

如说明书附图中图1至图2所示的一种石英砂用烘干筛分装置，包括烘干箱1与烘干箱1底端连通的筛分箱2，烘干箱1内固定设有第一热风喷管3和第二热风喷管4，烘干箱1的一外侧设有风管道5，风管道5的支管穿过烘干箱1，且分别与对应的第一热风喷管3和第二热风喷管4连通，风管道5上加装有加热器6，且进风端与抽风机7的出风端连接，抽风机7安装在烘干箱1上，烘干箱1内转动安装有第一搅拌器8、第二搅拌器9和第三搅拌器10，第一搅拌器8、第二搅拌器9和第三搅拌器10的延伸端穿过烘干箱1，且均套装有从传动轮11，烘干箱1顶端的一侧设置有驱动电机12，驱动电机12输出轴上的主动轮13通过传动皮带14与各从传动轮11连接，筛分箱2内分别安装有第一筛网15和第二筛网16。

烘干箱1的顶部设有进料口17，进料口17为两个，利于分批进料，少量多批进料，保证进料持续的同时，保证物料烘干的效果。

抽风机7的进风端加装有过滤网18，可阻挡物料颗粒，防止物料颗粒进入抽风机7内而损坏抽风机7。

第一热风喷管3、第二热风喷管4与第一搅拌器8、第二搅拌器9和第三搅拌器10为相反方向设置，方便管路的设置排布。

第一热风喷管3和第二热风喷管4均由大小环形管组成，大小环形管通过管道连接，且上面多角度的设有若干喷头，增加热风喷出的面积，提高热风与物料颗粒的接触面积，进而提高换热的面积，提高烘干的效果。

第一搅拌器8和第三搅拌器10上的搅拌叶倾斜设置，搅拌时对物料进行翻腾，保证物料与热气接触的均匀性，进而提高烘干的效果。

烘干箱1内下部一侧通过转轴安装有挡料板19，另一侧固定设有磁铁板20，挡料板19转动端的一侧铰接拉伸弹簧21的一端，拉伸弹簧21的另一端铰接在烘干箱1的内侧壁上，挡料板19延伸端的上部面设有磁铁，磁铁与磁铁板20相互吸引，挡料板19可使得下落的物料聚集一定的量在烘干箱1的底部，当物料聚集到足够量时，由于物料自身的重量使得挡料板19打开，物料下落至筛分箱2进行筛分，对物料后续的筛分具有缓冲的作用，可实现内部的分批筛分，保证筛分箱2内物料有足够的时间进行筛分，提高筛分的效果，当挡料板19上聚集的物料下落完毕后，挡料板19在拉伸弹簧21拉力的作用下收起继续集料。

第一筛网15和第二筛网16分别相反方向的倾斜设置，且底部均安装有振动器22，可提高筛网的筛分效率，第一筛网15的筛孔孔径大于第二筛网16的筛孔孔径，利于将物料筛分的更细，方便物料的细分，第一筛网15和第二筛网16向下倾斜的一端均设有次出料口23，方便筛分出的物料顺畅的出料。

筛分箱2的底端为锥形结构，且设有主出料口24，方便出料。

具体的，启动抽风机7和加热器6，在烘干箱1内形成循环热风，并启动驱动电机12通过传动皮带14带动第一搅拌器8、第二搅拌器9和第三搅拌器10转动，物料从进料口17进入烘干箱1内下落，各搅拌器对物料进行搅拌分散，循环热风通过第一热风喷管3、第二热风喷管4喷出对物料进行加热烘干，烘干后的物料继续下落至挡料板19，当物料聚集到一定量时，挡料板19打开物料下滑至筛分箱2内，启动振动器22，第一筛网15和第二筛网16振动对物料进行筛分，筛分出的物料从各次出料口23及主出料口24出料。

实施例2

如图3所示，风管道5在上加装有加热器6的基础上，再加装一个加强加热器25，保证可快速的加热至一定的温度，另外，在风管道5上加接一根支管道26，支管道26的延伸端穿过筛分箱2，且端部安装有喷风盘27，可对筛分箱2内均匀的喷出热风，进一步的对物料进行烘干，确保物料的烘干达到所需的效果，而烘干箱1的顶部加装一个热风扇28可随时将新鲜的热风抽进烘干箱1内，提高烘干的效果，热风扇28内安装了加热器。

综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。