一种用于钢筋混凝土排水管生产的养护装置

技术领域

本发明涉及混凝土排水管加工领域，具体为一种用于钢筋混凝土排水管生产的养护装置。

背景技术

混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程，配合钢筋框架进行混合后，可制成城市排水管道，钢筋混凝土排水管在浇筑完成后，需要淋水进行养护，保证或加速混凝土的正常硬化，维持钢筋混凝土排水管的使用寿命，从而保障钢筋混凝土排水管的质量，在现有技术中，现有的钢筋混凝土排水管养护多是通过人工进行洒水养护，只便于对排水管外壁进行喷洒养护，而对排水管内侧则不便于进行洒水养护，使排水管的质量得不到很好的保障。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供了一种用于钢筋混凝土排水管生产的养护装置，解决了在现有技术中，现有的钢筋混凝土排水管养护多是通过人工进行洒水养护，只便于对排水管外壁进行喷洒养护，而对排水管内侧则不便于进行洒水养护，使排水管的质量得不到很好的保障的技术问题。

本发明采取的方案为：一种用于钢筋混凝土排水管生产的养护装置，包括底座，所述底座一侧设有上料台，所述底座另一侧设有限位架，所述限位架上设有用于防止钢筋混凝土排水管脱落的限位板，所述底座上位于限位板与上料台间滑动连接有与上料台配合的用于放置钢筋混凝土排水管的承重平台，所述底座上设有用于驱动承重平台移动的驱动装置，所述底座一端设有支架，所述支架上设有可根据钢筋混凝土排水管大小同步进行调节的内外养护装置，所述底座上设有连接平台，所述连接平台上间隔设有两组液压伸缩杆，两组所述液压伸缩杆伸缩端设有连接架，所述连接架上转动连接有转动辊，所述连接架上设有用于驱动转动辊转动的动力装置，所述承重平台上间隔转动连接有两组与转动辊配合用于减少钢筋混凝土排水管与承重平台间摩擦力的辅助棍。

优选的，所述驱动装置包括间隔转动连接在底座上的三组第一丝杠，三组所述第一丝杠转动轴上均固定连接有齿轮，所述齿轮之间是相互啮合的，所述底座上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端与其中一组第一丝杠转动轴固定连接，三组所述第一丝杠上均螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块上端面与承重平台下端面固定连接。

优选的，所述内外养护装置包括设置在支架上的圆板，所述圆板前端面沿周向间隔开设有三个第一矩形槽，三个所述第一矩形槽内均设有第二丝杠，所述第二丝杠转动轴上均固定连接有第一锥齿轮，三组所述第二丝杠上均螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块上均设有第一喷水管，所述圆板上沿周向间隔开设有三组第二矩形槽，所述第二矩形槽内均设有第三丝杠，所述第三丝杠转动轴上均固定连接有第二锥齿轮，所述第三丝杠上均螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块上均设有第二喷水管，所述圆板上设有用于驱动第二丝杠和第三丝杠同时动作的动力源。

优选的，所述动力源为设置在圆板后端面位于圆板中心处的第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有传动柱，所述传动柱上间隔固定连接有两个第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮的位置分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮的位置相对应且相互啮合。

优选的，所述动力装置为设置在连接架上的第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端与转动辊转动轴间经带连接。

优选的，所述连接架上与第三驱动电机对应处经螺栓连接有挡板。

优选的，所述上料台上端面间隔设有两个档杆。

优选的，所述限位板侧壁上设有硅胶层。

本发明的有益效果：

一、首先将需要养护的钢筋混凝土排水管从上料台处推送至承重平台上，通过上料台另一侧设置的限位板对混凝土排水管置于承重平台上时的位置进行限位，避免钢筋混凝土排水管在滚动至承重平台上时从另一侧脱落，再通过底座上设置的驱动装置，对承重平台进行移动，移动至内外养护装置处时，通过内外养护装置对钢筋混凝土排水管进行养护，启动液压伸缩杆，使液压伸缩杆伸缩端带动连接架移动，使置于连接架上的转动棍与钢筋混凝土排水管侧壁相抵后，启动动力装置来带动转动棍转动，通过转动中的转动棍与辅助棍，使钢筋混凝土排水管转动在承重平台上，使钢筋混凝土排水管养护效果更均匀，从而解决了在现有技术中，现有的钢筋混凝土排水管养护多是通过人工进行洒水养护，只便于对排水管外壁进行喷洒养护，而对排水管内侧则不便于进行洒水养护，使排水管的质量得不到很好的保障的技术问题。

二、通过第二滑块上设置的第一喷水管与第三滑块上均设置的第二喷水管，使动力源带动第一丝杠与第二丝杆同步动作时，第二滑块与第三滑块进行同步相向或相反动作，依此来使第一喷水管与第二喷水管适配不大小与厚薄的钢筋混凝土排水管，第一喷水管与第二喷水管上均连接有进水管，进水管另一端与外部水源连接。

附图说明

图1是本发明的侧视图；

图2是本发明的仰视图；

图3是本发明底座的结构示意图；

图4是图3的A局部放大图；

图5是本发明连接平台的结构示意图；

图6是图5的A局部放大图；

图7是本发明承重平台的结构示意图；

图8是本发明圆板的结构示意图；

图9是本发明圆板的正视图；

图10是本发明圆板的后视图；

图11是本发明圆板的内部结构示意图；

图12是本发明圆板的分解图。

附图标记：1、底座；2、上料台；3、限位架；4、限位板；5、承重平台；6、支架；7、连接平台；8、液压伸缩杆；9、连接架；10、转动辊；11、辅助棍；12、第一丝杠；13、齿轮；14、第一驱动电机；15、第一滑块；16、圆板；17、第一矩形槽；18、第二丝杠；19、第一锥齿轮；20、第二滑块；21、第一喷水管；22、第二矩形槽；23、第三丝杠；24、第二锥齿轮；25、第三滑块；26、第二喷水管；27、第二驱动电机；28、传动柱；29、第三锥齿轮；30、第三驱动电机；31、挡板；32、档杆；33、硅胶层。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1-12实例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例一，一种用于钢筋混凝土排水管生产的养护装置，包括底座1，底座1一侧设有上料台2，底座1另一侧设有限位架3，限位架3上设有用于防止钢筋混凝土排水管脱落的限位板4，底座1上位于限位板4与上料台2间滑动连接有与上料台2配合的用于放置钢筋混凝土排水管的承重平台5，底座1上设有用于驱动承重平台5移动的驱动装置，底座1一端设有支架6，支架6上设有可根据钢筋混凝土排水管大小同步进行调节的内外养护装置，底座1上设有连接平台7，连接平台7上间隔设有两组液压伸缩杆8，两组液压伸缩杆8伸缩端设有连接架9，连接架9上转动连接有转动辊10，连接架9上设有用于驱动转动辊10转动的动力装置，承重平台5上间隔转动连接有两组与转动辊10配合用于减少钢筋混凝土排水管与承重平台5间摩擦力的辅助棍11。

该实施例在使用的时候，首先将需要养护的钢筋混凝土排水管从上料台2处推送至承重平台5上，通过上料台2另一侧设置的限位板4对混凝土排水管置于承重平台5上时的位置进行限位，避免钢筋混凝土排水管在滚动至承重平台5上时从另一侧脱落，再通过底座1上设置的驱动装置，对承重平台5进行移动，移动至内外养护装置处时，通过内外养护装置对钢筋混凝土排水管进行养护，启动液压伸缩杆8，使液压伸缩杆8伸缩端带动连接架9移动，使置于连接架9上的转动棍与钢筋混凝土排水管侧壁相抵后，启动动力装置来带动转动棍转动，通过转动中的转动棍与辅助棍11，使钢筋混凝土排水管转动在承重平台5上，使钢筋混凝土排水管养护效果更均匀，从而解决了在现有技术中，现有的钢筋混凝土排水管养护多是通过人工进行洒水养护，只便于对排水管外壁进行喷洒养护，而对排水管内侧则不便于进行洒水养护，使排水管的质量得不到很好的保障的技术问题。

实施例二，在实施例一的基础上，驱动装置包括间隔转动连接在底座1上的三组第一丝杠12，三组第一丝杠12转动轴上均固定连接有齿轮13，齿轮13之间是相互啮合的，底座1上设有第一驱动电机14，第一驱动电机14输出端与其中一组第一丝杠12转动轴固定连接，三组第一丝杠12上均螺纹连接有第一滑块15，第一滑块15上端面与承重平台5下端面固定连接。

该实施例在使用的时候，通过第一滑块15上端面与承重平台5下端面固定连接，使得第一驱动电机14带动三组第一丝杠12转动，使第一滑块15移动时带动承重平台5同步移动。

实施例三，在实施例一的基础上，内外养护装置包括设置在支架6上的圆板16，圆板16前端面沿周向间隔开设有三个第一矩形槽17，三个第一矩形槽17内均设有第二丝杠18，第二丝杠18转动轴上均固定连接有第一锥齿轮19，三组第二丝杠18上均螺纹连接有第二滑块20，第二滑块20上均设有第一喷水管21，圆板16上沿周向间隔开设有三组第二矩形槽22，第二矩形槽22内均设有第三丝杠23，第三丝杠23转动轴上均固定连接有第二锥齿轮24，第三丝杠23上均螺纹连接有第三滑块25，第三滑块25上均设有第二喷水管26，圆板16上设有用于驱动第二丝杠18和第三丝杠23同时动作的动力源。

该实施例在使用的时候，通过第二滑块20上设置的第一喷水管21与第三滑块25上均设置的第二喷水管26，使动力源带动第一丝杠12与第二丝杆同步动作时，第二滑块20与第三滑块25进行同步相向或相反动作，依此来使第一喷水管21与第二喷水管26适配不大小与厚薄的钢筋混凝土排水管，第一喷水管21与第二喷水管26上均连接有进水管，进水管另一端与外部水源连接（图中未示出）。

实施例四，在实施例三的基础上，动力源为设置在圆板16后端面位于圆板16中心处的第二驱动电机27，第二驱动电机27输出端固定连接有传动柱28，传动柱28上间隔固定连接有两个第三锥齿轮29，两个第三锥齿轮29的位置分别与第一锥齿轮19和第二锥齿轮24的位置相对应且相互啮合。

该实施例在使用的时候，通过两个第三锥齿轮29的位置分别与第一锥齿轮19和第二锥齿轮24的位置相对应且相互啮合，使第二驱动电机27输出端带动传动柱28转动时，第一锥齿轮19与第二锥齿轮24同步动作。

实施例五，在实施例一的基础上，动力装置为设置在连接架9上的第三驱动电机30，第三驱动电机30输出端与转动辊10转动轴间经带连接。

该实施例在使用的时候，通过第三驱动电机30输出端与转动辊10转动轴间经带连接，使得第三驱动电动机输出端转动时，转动棍转动轴带动转动棍同步动作。

实施例六，在实施例五的基础上，连接架9上与第三驱动电机30对应处经螺栓连接有挡板31。

该实施例在使用的时候，通过连接架9上与第三驱动电机30对应处经螺栓连接的挡板31，使得通过挡板31来隔绝第三电机与外部的连通，避免在养护时，水珠溅射到第三电机上，对第三电机造成损坏。

实施例七，在实施例一的基础上，上料台2上端面间隔设有两个档杆32。

该实施例在使用的时候，通过上料台2上端面间隔设置的两个档杆32，来避免钢筋混凝土排水管在上料台2上移动时倾斜掉落。

实施例八，在实施例一的基础上，限位板4侧壁上设有硅胶层33。

该实施例在使用的时候，通过限位板4侧壁上设置的硅胶层33，来避免限位板4在与钢筋混凝土排水管碰触时造成相互磨损。

上面所述只是为了说明本发明，应该理解为本发明并不局限于以上实施例，符合本发明思想的各种变通形式均在本发明的保护范围之内。