一种用于有害气体释放量检测的可调式环境测试舱

技术领域

本发明涉及有害气体检测技术领域，尤其是涉及一种用于有害气体释放量检测的可调式环境测试舱。

背景技术

成品家具中，其原料大多为人造板材，而人造板材为室内甲醛的主要来源，因此，为了保证用户的身体健康，同时也为了符合国家标准，需要在人造板材投入使用前，进行有害气体(主要成分为甲醛)释放量的检测工作，以判断人造板材是否符合家具制造标准，就需要一种用于有害气体释放量检测的可调式环境测试舱。

公开号为CN106093312B中国发明专利公开了一种具有光照测试功能的气味、VOC及漂浮有害物质检测舱，包括用于提供标准测试环境的恒温和/或恒湿的舱体，舱体上设有至少一个嗅味采样口，舱体连接有用于在气体采样过程中对舱体内部进行气体容积补偿从而防止舱体外的污染气体因气压差进入舱体内的气体补偿装置，气体补偿装置安装在舱体的内部或外部，或者气体补偿装置开大口密封固定在舱体的舱壁上，所述舱体至少一面为玻璃结构，该玻璃结构外部设置有红外线加热装置或阳光照射灯。

该技术方案中，存在以下不足：

该技术方案中在进行具体的有害气体含量检测时，需要通过嗅味采样口将舱体内部的气体抽出，再利用检测装置进行样品气体中甲醛等有害气体含量的检测工作，而为了检测工作的正常进行，需要抽出舱体内较多的气体作为样品，导致在改变温度后，再次进行检测时导致检测结果偏差较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于有害气体释放量检测的可调式环境测试舱，以解决现有技术中针对取样过程导致舱体内部气体大量减少，进而对后续检测结果产生影响的技术问题。

本发明提供一种用于有害气体释放量检测的可调式环境测试舱，包括舱体、放置组件、密封组件、升降组件和传动组件，

所述舱体一侧外壁开设有矩形孔，且放置组件和矩形孔滑动连接，所述放置组件包括滑动连接在矩形孔内的矩形座，所述矩形座顶部外壁和底部外壁一侧均开设有连接孔，两个所述连接孔内滑动连接有同一个滑动座，所述滑动座顶部外壁开设有放置槽，所述放置槽底部内壁固定连接有放置台，所述放置台用于放置检测试剂，所述密封组件用于密封放置槽；

所述滑动座内处于放置槽下方处开设有空腔，所述放置槽底部内壁开设有多个等距离分布的抽气孔，且抽气孔均和空腔连通，所述空腔底部内壁开设有用于抽出放置槽内部气体的抽气组件；

所述滑动座顶部外壁处于放置槽两侧处均开设有连接槽，且密封组件和两个连接槽均滑动连接，所述滑动座内部处于抽气组件下方处开设有连通孔，所述连通孔与抽气组件和两个连接槽均连通；

所述升降组件用于驱动密封组件升降，所述传动组件用于驱动滑动座升降。

优选的，所述抽气组件包括开设在空腔底部内壁的圆槽，所述圆槽内壁顶部固定连接有第三单向阀，所述圆槽内壁处于第三单向阀下方处滑动连接有第一活塞块，所述第一活塞块顶部外壁开设有两个固定孔，两个所述固定孔内均固定连接有第一单向阀，所述第一活塞块底部外壁固定连接有传动杆，所述传动杆底端外壁固定连接有第二活塞块，所述圆槽底部外壁开设有和连通孔连通的第二通孔，且第二活塞块滑动连接在第二通孔内。

优选的，所述圆槽底部内壁开设有和连通孔连通的第一通孔，所述第一通孔内固定连接有第二单向阀。

优选的，所述密封组件包括滑动连接在两个连接槽内的空心管，两个所述空心管底端外壁均固定连接有密封环，两个所述空心管弧形外壁固定连接有同一个密封块，所述密封块顶部外壁固定连接有连接板，且两个空心管均贯穿连接板顶部外壁，所述连接板顶部外壁固定连接有和两个空心管连通的泄压组件。

优选的，所述泄压组件包括固定连接在连接板顶部外壁的连通管，且连通管和两个空心管连通，所述连通管弧形外壁顶部固定连接有输出管，所述输出管内壁顶部固定连接有支块，所述支块底部外壁固定连接有弹簧，所述输出管内壁滑动连接有第三活塞块，且第三活塞块和弹簧固定连接，所述输出管弧形外壁处于支块下方处开设有多个等距离分布的输出孔，所述输出管内壁处于第三活塞块下方处固定连接有限制环。

优选的，所述传动组件包括传动板，且传动板和滑动座底部内壁固定连接，所述传动板底部外壁固定连接有连接杆，所述连接杆底部外壁转动连接有连杆，所述舱体一侧内壁靠近矩形孔处固定连接有连接块，且连接块和连杆转动连接。

优选的，所述升降组件包括伺服电机，所述舱体顶部内壁转动连接有传动块，且伺服电机的输出轴和传动块固定连接，所述传动块底部外壁滑动连接有连接座，所述连接座底部外壁固定连接有套筒，所述连接板顶部外壁固定连接有丝杆，所述丝杆插设在套筒内，且套筒内开设有和丝杆适配的螺纹。

优选的，所述矩形座一侧外壁固定连接有两个对称设置的把手。

优选的，所述舱体一侧外壁交接有舱门，所述舱体内壁处于矩形座下方处固定连接有水平设置的支撑板，所述舱体内壁处于支撑板下方处固定连接有水平设置的加热板，所述支撑板和加热板均为多孔结构，所述加热板底部外壁嵌设有电热丝，所述舱体底部内壁固定连接有两个风扇。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

(1)本发明通过设置的滑动座、矩形座、放置槽和密封组件，可以实现在进行检测工作时，将用于检测甲醛浓度的酚试剂倒入器皿中，接着将器皿放置在放置台上，通过滑动座的升降，使得盛有酚试剂的器皿上升，穿过矩形座上的连接孔，再驱动密封组件上升，使得器皿中的酚试剂和舱体内的气体直接接触，进行检测工作，避免了样品不足而导致的检测结果出现偏差的情况。

(2)本发明通过设置的传动组件、升降组件和密封组件，可以实现在酚试剂和舱体内气体反应一定程度后，通过升降组件驱动密封组件下降，实现对放置槽的密封，接着通过传动组件的传动，在抽出矩形座时，带动滑动座下降，进而使得滑动座在矩形座内部和密封组件分离，便于取出器皿，以进行下一步的检测操作。

(3)本发明通过设置的抽气组件、空心管、密封环和泄压组件，可以实现在矩形座内部，滑动座和密封组件分离过程中，连接槽和空心管组成的空间体积增加，气压降低，在气压的作用下驱动第二活塞块沿着第二通孔下降，第二活塞块下降的过程中通过传动杆带动第一活塞块下降，通过抽气孔将放置槽中的气体抽入空腔中，再通过空腔以及第三单向阀进入圆槽中，使得放置槽中的有害气体只有极少部分进入检测车间中，保证了检测车间的空气质量，进而保护了工作人员的健康。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的空腔和舱门结构示意图；

图3是本发明的矩形座和滑动座结构示意图；

图4是本发明的连接座、套筒和连接板结构示意图；

图5是本发明的舱体和矩形座结构示意图；

图6是本发明的连接块、连杆、连接杆和传动板结构示意图；

图7是本发明的滑动座和放置台结构示意图；

图8是本发明的套筒剖视结构示意图；

图9是本发明的图8中A处局部放大结构示意图；

图10是本发明的滑动座剖视结构示意图

图11是本发明的空腔、圆槽、第一通孔、第二通孔和连通孔结构示意图。

附图标记：

1、舱体；101、舱门；2、升降组件；201、伺服电机；202、连接座；203、套筒；204、传动块；205、丝杆；3、放置组件；301、把手；302、矩形座；303、滑动座；304、放置台；305、连接槽；306、圆槽；307、第一活塞块；308、第一单向阀；309、传动杆；310、第二活塞块；311、连通孔；312、第一通孔；313、第二单向阀；314、第三单向阀；315、放置槽；316、空腔；317、第二通孔；4、密封组件；401、连接板；402、密封块；403、空心管；404、密封环；5、泄压组件；501、连通管；502、输出管；503、支块；504、输出孔；505、弹簧；506、第三活塞块；507、限制环；6、支撑板；7、加热板；8、风扇；9、传动组件；901、传动板；902、连接杆；903、连接块；904、连杆。

具体实施方式

下面结合图1至图11所示，本发明实施例提供了一种用于有害气体释放量检测的可调式环境测试舱，包括舱体1、放置组件3、密封组件4、升降组件2和传动组件9，

舱体1一侧外壁开设有矩形孔，且放置组件3和矩形孔滑动连接，放置组件3包括滑动连接在矩形孔内的矩形座302，矩形座302顶部外壁和底部外壁一侧均开设有连接孔，两个连接孔内滑动连接有同一个滑动座303，滑动座303顶部外壁开设有放置槽315，放置槽315底部内壁固定连接有放置台304，放置台304用于放置检测试剂，密封组件4用于密封放置槽315；

滑动座303内处于放置槽315下方处开设有空腔316，放置槽315底部内壁开设有多个等距离分布的抽气孔，且抽气孔均和空腔316连通，空腔316底部内壁开设有用于抽出放置槽315内部气体的抽气组件；

滑动座303顶部外壁处于放置槽315两侧处均开设有连接槽305，且密封组件4和两个连接槽305均滑动连接，滑动座303内部处于抽气组件下方处开设有连通孔311，连通孔311与抽气组件和两个连接槽305均连通；

升降组件2用于驱动密封组件4升降，传动组件9用于驱动滑动座303升降。

进一步的，抽气组件包括开设在空腔316底部内壁的圆槽306，圆槽306内壁顶部固定连接有第三单向阀314，圆槽306内壁处于第三单向阀314下方处滑动连接有第一活塞块307，第一活塞块307顶部外壁开设有两个固定孔，两个固定孔内均固定连接有第一单向阀308，第一活塞块307底部外壁固定连接有传动杆309，传动杆309底端外壁固定连接有第二活塞块310，圆槽306底部外壁开设有和连通孔311连通的第二通孔317，且第二活塞块310滑动连接在第二通孔317内。

抽气组件在滑动座303和密封块402分离时，将放置槽315中的气体抽入空腔316以及圆槽306中，避免了放置槽315中带出的有害气体大量进入检测车间中。

进一步的，圆槽306底部内壁开设有和连通孔311连通的第一通孔312，第一通孔312内固定连接有第二单向阀313，在多次检测工作过程中，第一活塞块307需进行多次升降，使得圆槽306中处于第一活塞块307下方的气压上升，能够通过第二单向阀313及时将圆槽306中处于第一活塞块307下方的气体通过第一通孔312、连通孔311、连接槽305、空心管403和泄压组件5输入至舱体1中。

进一步的，密封组件4包括滑动连接在两个连接槽305内的空心管403，两个空心管403底端外壁均固定连接有密封环404，两个空心管403弧形外壁固定连接有同一个密封块402，密封块402顶部外壁固定连接有连接板401，且两个空心管403均贯穿连接板401顶部外壁，连接板401顶部外壁固定连接有和两个空心管403连通的泄压组件5，泄压组件5包括固定连接在连接板401顶部外壁的连通管501，且连通管501和两个空心管403连通，连通管501弧形外壁顶部固定连接有输出管502，输出管502内壁顶部固定连接有支块503，支块503底部外壁固定连接有弹簧505，输出管502内壁滑动连接有第三活塞块506，且第三活塞块506和弹簧505固定连接，输出管502弧形外壁处于支块503下方处开设有多个等距离分布的输出孔504，输出管502内壁处于第三活塞块506下方处固定连接有限制环507。

密封块402下降时，可以对放置槽315进行密封工作，避免了舱体1内部气体进入矩形座302中，进而避免了取放器皿时，舱体1内部气体泄露至检测车间中，通过限制环507限制第三活塞块506下降的范围，进而保证了舱体1内部气体无法通过输出管502进入空心管403中，同时，在弹簧505的作用下，限制第三活塞块506上升高度，进而使空心管403、连接槽305、连通孔311和第二通孔317中气压保持在较高范围内，进而推动第二活塞块310上升，驱动第一活塞块307复位。

进一步的，传动组件9包括传动板901，且传动板901和滑动座303底部内壁固定连接，传动板901底部外壁固定连接有连接杆902，连接杆902底部外壁转动连接有连杆904，舱体1一侧内壁靠近矩形孔处固定连接有连接块903，且连接块903和连杆904转动连接。

在矩形座302移动的过程中，通过连接杆902使连杆904围绕连接块903旋转，连杆904在旋转的过程中同时通过连接杆902带动传动板901下降，进而带动滑动座303下降，使得滑动座303在矩形座302内部下降，和密封块402分离。

进一步的，升降组件2包括伺服电机201，舱体1顶部内壁转动连接有传动块204，且伺服电机201的输出轴和传动块204固定连接，传动块204底部外壁滑动连接有连接座202，连接座202底部外壁固定连接有套筒203，连接板401顶部外壁固定连接有丝杆205，丝杆205插设在套筒203内，且套筒203内开设有和丝杆205适配的螺纹。

矩形座302滑动时带动滑动座303移动，使得连接座202沿着传动块204长度方向移动，在连接座202复位后，伺服电机201依旧能够通过连接座202和传动块204的传动驱动套筒203旋转，保证了连接板401的正常升降功能。

舱体1一侧外壁交接有舱门101，舱体1内壁处于矩形座302下方处固定连接有水平设置的支撑板6，舱体1内壁处于支撑板6下方处固定连接有水平设置的加热板7，支撑板6和加热板7均为多孔结构，加热板7底部外壁嵌设有电热丝，舱体1底部内壁固定连接有两个风扇8，矩形座302一侧外壁固定连接有两个对称设置的把手301。

将人造板材样品放置于支撑板6上，关闭舱门101，接通电热丝和风扇8的开关，电热丝工作时加热舱体1内部的气体，通过风扇8的工作，使得气体在舱体1内部形成循环，使得舱体1内部各处温度较为均匀。

具体工作方法是：在进行人造板材的有害气体释放量检测工作时，打开舱门101，将人造板材样品放置于支撑板6上，关闭舱门101，接通电热丝和风扇8的开关，电热丝工作时加热舱体1内部的气体，通过风扇8的工作，使得气体在舱体1内部形成循环，使得舱体1内部各处温度较为均匀，通过控制电热丝的功力，使得舱体1内部气体保持恒温状态，加热人造板材样品一段时间后，再进行舱体1内部气体中甲醛含量检测工作，检测工作时，首先接通伺服电机201驱动传动块204旋转，传动块204通过连接座202带动套筒203旋转，驱动丝杆205下降，进而带动连接板401和密封块402下降，通过密封块402密封滑动座303上的放置槽315，通过连接板401密封矩形座302顶部的连接孔，接着通过把手301驱动矩形座302沿着矩形孔滑动，矩形座302滑动时带动滑动座303移动，使得连接座202沿着传动块204长度方向移动，在连接座202复位后，伺服电机201依旧能够通过连接座202和传动块204的传动驱动套筒203旋转，矩形座302移动时带动滑动座303逐渐靠近矩形孔，便于取放器皿，在矩形座302移动的过程中，通过连接杆902使连杆904围绕连接块903旋转，连杆904在旋转的过程中同时通过连接杆902带动传动板901下降，进而带动滑动座303下降，使得滑动座303在矩形座302内部下降，和密封块402分离，漏出滑动座303上的放置槽315，在滑动座303和密封块402分离的过程中，连接槽305和空心管403组成的空间体积增加，气压降低，在气压的作用下驱动第二活塞块310沿着第二通孔317下降，第二活塞块310下降的过程中通过传动杆309带动第一活塞块307下降，使得圆槽306中处于第一活塞块307和第三单向阀314之间的气压降低，进而将空腔316中的气体通过第三单向阀314抽入圆槽306中，再通过空腔316以及放置槽315底部的抽气孔，使得放置槽315底部产生负压，进而将放置槽315中的气体大量抽入圆槽306中储存，使得放置槽315中的有害气体只有极少部分进入检测车间中，保证了检测车间的空气质量，进而保护了工作人员的健康，接着将盛有酚试剂的器皿放置在放置槽315上的放置台304上，通过把手301推动将矩形座302送入舱体1内部，在连杆904、连接块903、连接杆902和传动板901的作用下，驱动滑动座303上升，使得滑动座303上表面和矩形座302上表面齐平，在滑动座303上升的过程中，连接槽305和空心管403组成的空间体积减低，气压上升，在弹簧505的作用下，限制第三活塞块506上升高度，进而使空心管403、连接槽305、连通孔311和第二通孔317中气压保持在较高范围内，进而推动第二活塞块310上升，驱动第一活塞块307复位，在第一活塞块307复位的过程中，通过第一活塞块307上的第一单向阀308使得圆槽306中处于第三单向阀314和第一活塞块307之间的气体进入第一活塞块307下方，随着滑动座303的继续上升，空心管403、连接槽305、连通孔311和第二通孔317中气压持续上升，压缩弹簧505，使得第三活塞块506处于输出孔504上方，空心管403、连接槽305、连通孔311和第二通孔317中气体通过输出孔504输出至舱体1内部，避免了舱体1内部气体的损耗，然后通过伺服电机201、传动块204、连接座202、套筒203和丝杆205驱动连接板401和密封块402上升，使得放置台304上的器皿和舱体1内部气体充分接触，配合舱体1内部的气体流动，提高了甲醛浓度检测的精准程度，器皿内的酚试剂和舱体1内气体反应一定时间后，采用相同的操作，使得滑动座303和密封块402在矩形座302内部分离，配合光谱仪进行下一步甲醛浓度检测工作，接着调节电热丝的功率，使得舱体1内部温度上升，进行下一次检测操作，利用本装置，进行多次检测操作后，使得舱体1内部气体总量的变化量处于极小范围内，同时也避免了通过取出气体样品而导致甲醛浓度降低的情况，进一步保证了甲醛浓度检测结果的精准程度，由于真空设备抽真空所需时间较长，同时不易控制抽气量，进而使得本装置相较于采用真空设备进行器皿所处空间进行抽气处理，降低了操作繁琐程度的同时，提高了工作效率。