一种厂房灌注桩检测方法

技术领域

本发明涉及灌注桩检测技术领域，具体涉及一种厂房灌注桩检测方法。

背景技术

桩基础也由于其承载力大、适用性广泛，多种复杂地基均可使用，在建设领域逐渐显现出其优越性，所以桩基础被广泛应用于高层建筑、路基及大型桥梁等的基础工程之中，其中混凝土灌注桩被使用的最为广泛，尤其承载力要求非常高的地方一般都会采用混凝土灌注桩，大规模厂房建立时，需要使用混凝土灌注桩作为承载基础。

现有技术存在以下不足：。

发明内容

本发明的目的是提供一种厂房灌注桩检测方法，以解决背景技术中不足。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种厂房灌注桩检测方法，所述检测方法包括以下步骤：

S1：将厂房施工区域划分为i个矩形区域，i＝{1,2,3,...n}，n为正整数；

S2：采集矩形区域内灌注桩的数量，根据灌注桩数量生成赋值x；

S3：采集矩形区域内所有灌注桩的承载力总和，根据承载力总和生成赋值y；

S4：通过公式：g＝w1*x+w2*y计算检测赋值，g为检测赋值，w1以及w2分别为赋值x、赋值y的权重系数；

S5：每个矩形区域均对应一个检测赋值g，系统依据检测赋值g由大到小对矩形区域进行排序，生成排序表；

S6：检测人员依据排序表对厂房施工区域进行灌注桩评估检测，并根据评估检测的结果做出应对。

在一个优选的实施方式中，步骤S1中，将厂房施工区域划分为i个矩形区域，i＝{1,2,3,...n}，n为正整数，采集矩形区域内灌注桩的数量，根据灌注桩数量生成赋值x，灌注桩数量越多，赋值x越大，具体为：

根据施工区域的面积，将施工区域等分为多个矩形区域，若一根灌注桩位于两个矩形区域的交界线上，灌注桩位于那个矩形区域的横截面积越大，就将灌注桩分配给该矩形区域。

在一个优选的实施方式中，步骤S5中，排序表的生成步骤为：设施工区域总共分为8个区域，分别标注为{i

{i

若i

{i

w1取值为20％，对w2取值为80％，则通过公式计算检测赋值g后，排序表对矩形区域{i

{i

在一个优选的实施方式中，检测人员在检测一个矩形区域时，排序在该矩形区域后的两个矩形区域呈并列排序，在检测上一矩形区域内的灌注桩后，选择离上一矩形区域距离近的下一矩形区域进行检测。

在一个优选的实施方式中，步骤S6中，对施工区域进行灌注桩评估检测包括以下步骤：

S6.1：采集桩身缺陷率、桩基承载力、桩身混凝土强度以及土壤承载力；

S6.2：桩身缺陷率、桩基承载力、桩身混凝土强度以及土壤承载力分别标定为Zqxi、Zczi、Zqdi、Tczi；

S6.3：将桩身缺陷率、桩基承载力、桩身混凝土强度以及土壤承载力做无量纲处理，去除单位后建立稳定系数Wdxs，表达式为：

式中，a

在一个优选的实施方式中，步骤S6中，根据评估检测的结果做出应对包括以下步骤：

S6.4：设定健康阈值以及稳定阈值，且健康阈值<稳定阈值；

S6.5：若稳定系数Wdxs≥稳定阈值，无需做出应对；

S6.6：若健康阈值≤稳定系数Wdxs<稳定阈值，表明灌注桩的使用存在不稳定因素，需要对灌注桩补修；

S6.7：若稳定系数Wdxs<健康阈值，表明灌注桩的健康状况差，系统发出预警信号，需要施工人员及时返工灌注桩。

在一个优选的实施方式中，桩身缺陷率的检测步骤为：先通过分布式光纤温度测量仪向传感光纤发射激光，测量光纤初始温度，之后加热系统对传感光纤加热，利用分布式光纤温度测量仪记录不同时刻传感光纤的温度；

根据需要设置温度拾取点的间距，设置分布式光纤温度测量仪测温时间间隔，得到整个灌注桩在不同时刻的温度场；

温度场和材料的热力学参数密切相关，热力学参数反映材料成分等性质，于是通过反演温度场，便得知灌注桩不同部位的材料特性，即桩身的缺陷率。

在一个优选的实施方式中，桩基承载力：对于桩直径小于φ1800的基桩，采用静载试验，对于桩直径大于φ1800的混凝土灌注桩，根据持力层岩样单轴抗压强度、桩身混凝土芯样强度及桩侧摩阻力试验确定单桩承载力，检测方法同时选用钻芯法、声波透射法，采用钻芯法测定沉渣厚度和桩端持力层鉴别，由桩端向上3m处至桩顶，预留1根150×4mm钢管与钢筋笼绑扎，用于桩底的抽芯取样，桩基完成后填充细石混凝土，细石混凝土强度同桩身混凝土强度。

在一个优选的实施方式中，所述检测方法还包括以下步骤：

S7：进行下一次灌注桩检测；

S8：采集矩形区域内灌注桩的数量，根据灌注桩数量生成赋值x，采集矩形区域内所有灌注桩的承载力总和，根据承载力总和生成赋值y，采集矩形区域内稳定系数Wdxs≥健康阈值，且稳定系数Wdxs<稳定阈值的灌注桩总和，依据灌注桩总和生成赋值z；

S9：通过公式：g＝w1*x+w2*y+w3*z计算检测赋值，g为检测赋值，w1、w2以及w3分别为赋值x、赋值y、赋值z的权重系数，每个矩形区域均对应一个检测赋值g，系统依据检测赋值g由大到小对矩形区域进行排序；

S10：重新更新排序表后，检测人员依据排序表对厂房施工区域进行下一次检测。

在一个优选的实施方式中，权重系数w1取值为10％，w2取值为60％，w2取值为30％。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、本发明在检测灌注桩之前，将厂房施工区域划分为多个矩形区域，并采集矩形区域内灌注桩的数量，采集矩形区域内所有灌注桩的承载力总和，然后基于灌注桩的数量与灌注桩的承载力对矩形区域进行排序，这样在检测灌注桩时，能够依据排序表选择灌注桩检测区域优先顺序，有利于提高检测效率，并且在检测时对灌注桩评估检测，从而评估灌注桩的监控状况，提高检测精度；

2、本发明通过采集桩身缺陷率、桩基承载力、桩身混凝土强度以及土壤承载力，去除单位后建立稳定系数Wdxs，从而提高数据的处理效率，并且依据稳定系数Wdxs来判断灌注桩的健康状况以及运行稳定状态，以及时对健康程度差的灌注桩做返工处理，对稳定性差的灌注桩做补修处理，有利于提高管理效率。

3、本发明通过将上一次灌注桩的检测结果应用到下一次检测中，从而重点关注稳定系数Wdxs≥健康阈值，且稳定系数Wdxs<稳定阈值的灌注桩，进一步提高了检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的方法流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1所示，本实施例所述一种厂房灌注桩检测方法，所述检测方法包括以下步骤：

将厂房施工区域划分为i个矩形区域，i＝{1,2,3,...n}，n为正整数，采集矩形区域内灌注桩的数量，根据灌注桩数量生成赋值x，采集矩形区域内所有灌注桩的承载力总和，根据承载力总和生成赋值y，通过公式：g＝w1*x+w2*y计算检测赋值，g为检测赋值，w1以及w2分别为赋值x、赋值y的权重系数，每个矩形区域均对应一个检测赋值g，系统依据检测赋值g由大到小对矩形区域进行排序，生成排序表，检测人员依据排序表对厂房施工区域进行灌注桩评估检测，并根据评估检测的结果做出应对。

本发明在检测灌注桩之前，将厂房施工区域划分为多个矩形区域，并采集矩形区域内灌注桩的数量，采集矩形区域内所有灌注桩的承载力总和，然后基于灌注桩的数量与灌注桩的承载力对矩形区域进行排序，这样在检测灌注桩时，能够依据排序表选择灌注桩检测区域优先顺序，有利于提高检测效率，并且在检测时对灌注桩评估检测，从而评估灌注桩的监控状况，提高检测精度。

本实施例中，将厂房施工区域划分为i个矩形区域，i＝{1,2,3,...n}，n为正整数，采集矩形区域内灌注桩的数量，根据灌注桩数量生成赋值x，灌注桩数量越多，赋值x越大，具体为：

根据施工区域的面积，将施工区域等分为多个矩形区域，若一根灌注桩位于两个矩形区域的交界线上，灌注桩位于那个矩形区域的横截面积越大，就将灌注桩分配给该区域；

假设施工区域总共分为8个区域，分别标注为{i

若i

当灌注桩数量少的矩形区域总承载力大于灌注桩数量多的矩形区域总承载力时，说明灌注桩数量少的矩形区域中，部分灌注桩的重要度越大。

根据承载力总和生成赋值y，通过公式：g＝w1*x+w2*y计算检测赋值，g为检测赋值，w1以及w2分别为赋值x、赋值y的权重系数；

根据实际经验，我们对w1取值为20％，对w2取值为80％，则通过公式计算检测赋值g后，排序表对矩形区域{i

更具体的，若检测人员在检测一个矩形区域时，排序在该矩形区域后的两个矩形区域呈并列排序，那么，此时可根据两个矩形区域与该矩形区域之间的距离来进行选择，即，两个矩形区域呈并列排序，在检测上一矩形区域内的灌注桩后，选择离上一矩形区域距离近的下一矩形区域进行检测。

实施例2

上述实施例1中，检测人员依据排序表对厂房施工区域进行灌注桩评估检测，并根据评估检测的结果做出应对；

其中，对施工区域进行灌注桩评估检测具体包括以下步骤：

1)采集桩身缺陷率、桩基承载力、桩身混凝土强度以及土壤承载力；

2)桩身缺陷率、桩基承载力、桩身混凝土强度以及土壤承载力分别标定为Zqxi、Zczi、Zqdi、Tczi；

3)将桩身缺陷率、桩基承载力、桩身混凝土强度以及土壤承载力做无量纲处理，去除单位后建立稳定系数Wdxs，表达式为：

式中，a

本发明通过采集桩身缺陷率、桩基承载力、桩身混凝土强度以及土壤承载力，去除单位后建立稳定系数Wdxs，从而提高数据的处理效率，并且依据稳定系数Wdxs来判断灌注桩的健康状况以及运行稳定状态，以及时对健康程度差的灌注桩做返工处理，对稳定性差的灌注桩做补修处理，有利于提高管理效率。

根据评估检测的结果做出应对包括以下步骤：

4)设定健康阈值以及稳定阈值，且健康阈值<稳定阈值；

5)若稳定系数Wdxs≥稳定阈值，表明灌注桩的健康状况优，并且使用稳定性好；

6)若健康阈值≤稳定系数Wdxs<稳定阈值，表明灌注桩的使用存在不稳定因素，需要对灌注桩做补修后才能投入使用；

7)若稳定系数Wdxs<健康阈值，表明灌注桩的健康状况差，无法继续使用，需要返工处理。

更具体的，当稳定系数Wdxs<健康阈值时，系统发出预警信号，需要施工人员及时返工灌注桩；

本实施例中，将传感光纤绑扎在钢筋笼主筋上，在桩体内形成U型结构(根据需要，可布置2根或多根U型结构传感光纤网络)，与分布式光纤温度测量仪相接形成闭合回路，将调压器、稳压器依次与传感光纤相连，稳压器直接与外接电源相连；

桩身缺陷率的检测步骤为：先通过分布式光纤温度测量仪向传感光纤发射激光，测量光纤初始温度，之后加热系统采用一定功率对传感光纤加热，利用分布式光纤温度测量仪记录不同时刻传感光纤的温度；

根据需要可设置温度拾取点的间距，如0.5，0.8m等，也可设置分布式光纤温度测量仪测温时间间隔，如10s，20s等，于是便可得到整个灌注桩在不同时刻的温度场；

温度场和材料的热力学参数密切相关，热力学参数可反映材料成分等性质，于是通过反演温度场，便可得知灌注桩不同部位的材料特性，即桩身的缺陷率。

传感光纤直径约为5mm，甚至更小，相对灌注桩而言，尺寸较小(直径约为5mm，甚至更小)，另一方面，对传感光纤所施加的功率一般为数瓦每米，热量较小，因此，在光纤加热时，只会影响传感光纤周围一定范围内桩身温度，传感光纤尺寸及温度受影响的桩身介质范围相对光纤长度(一般几十米至几百米，甚至更长)而言属于极小量，同时，铠装光纤沿纵横向材质均匀，导热系数一致，可视为均匀加热，由于桩体缺陷，光纤沿线温度不同，将导致光纤轴向传热，但考虑到轴向传热远远小于横向传热，在此忽略，故光纤与桩身介质的导热可以简化为一维导热问题。

当加热光纤与桩身介质导热达到稳定状态时，整个温度场为稳定温度场，设在该范围内的桩身介质导热系数为常量，光纤半径为r

桩基承载力：对于桩直径小于φ1800的基桩，采用静载试验，对于桩直径大于φ1800的摩擦端承型混凝土灌注桩，根据持力层岩样单轴抗压强度、桩身混凝土芯样强度及桩侧摩阻力试验等综合确定单桩承载力，检测方法同时选用钻芯法、声波透射法，采用钻芯法测定沉渣厚度和桩端持力层鉴别，由桩端向上3m处至桩顶，预留1根150×4mm钢管与钢筋笼绑扎，用于桩底的抽芯取样，桩基完成后填充细石混凝土，强度同桩身混凝土强度。

桩身混凝土强度：通过现有技术中的钻芯法取样检测；

土壤承载力：在上述桩基承载力试验时，通过灌注桩的沉降判断土壤承载力，灌注桩的沉降越大，土壤承载力越小。

实施例3

在检测人员对灌注桩进行检测后，此次的检测结果中，灌注桩稳定系数Wdxs≥健康阈值，且稳定系数Wdxs<稳定阈值需要划入重点关注对象中，因此，在下次灌注桩检测时，系统依据上述对比结果重新对排序表进行更新，更新方式为：

将厂房施工区域划分为i个矩形区域，i＝{1,2,3,...n}，n为正整数，采集矩形区域内灌注桩的数量，根据灌注桩数量生成赋值x，采集矩形区域内所有灌注桩的承载力总和，根据承载力总和生成赋值y，采集矩形区域内稳定系数Wdxs≥健康阈值，且稳定系数Wdxs<稳定阈值的灌注桩总和，依据灌注桩总和生成赋值z；

通过公式：g＝w1*x+w2*y+w3*z计算检测赋值，g为检测赋值，w1、w2以及w3分别为赋值x、赋值y、赋值z的权重系数，每个矩形区域均对应一个检测赋值g，系统依据检测赋值g由大到小对矩形区域进行排序，重新更新排序表后，检测人员依据排序表对厂房施工区域进行下一次检测。

本实施例中，w1取值为10％，w2取值为60％，w2取值为30％。

通过将上一次灌注桩的检测结果应用到下一次检测中，从而重点关注稳定系数Wdxs≥健康阈值，且稳定系数Wdxs<稳定阈值的灌注桩，进一步提高了检测效率。

应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况，其中A,B可以是单数或者复数。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系，但也可能表示的是一种“和/或”的关系，具体可参考前后文进行理解。

本申请中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，a,b,或c中的至少一项(个)，可以表示：a,b,c,a-b,a-c,b-c,或a-b-c，其中a,b,c可以是单个，也可以是多个。

应理解，在本申请的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。