化工设备用燃气调节阀

技术领域

本发明涉及燃气阀门技术领域，尤其涉及化工设备用燃气调节阀。

背景技术

燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置，用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能，适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上；

现有生活中所使用的燃气调节阀在使用时虽然能调节口腔流量的大小，但是在发生火灾时，一旦密封瓣被烧毁，进口腔介质会向出口腔泄漏，从而引起更大火灾，增加了安全隐患。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中容易泄漏的问题，而提出的化工设备用燃气调节阀。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：化工设备用燃气调节阀，包括底座和安装架，所述底座与安装架底部通过缓冲机构连接，所述安装架的上端固定有调控室，所述安装架的侧壁安装有与调控室接通的进气管和出气管，所述进气管和出气管的端部均安装有连接头，所述调控室的内壁固定有安装板，所述安装板的底部通过密封弹簧连接有调节板，所述调节板的底部固定有插块，所述安装架的上端开设有插槽，所述插槽与插块位置相对应，所述调节板的上端固定有囊袋，所述安装板的上端固定有调节机构。

在上述的化工设备用燃气调节阀中，所述调节机构由驱动部件、上调部件和下调部件组成，所述安装板的上端固定有一对隔环，所述驱动部件包括与安装板上端转动连接的转轴，所述转轴的上端贯穿调控室的顶部并固定有转柄。

在上述的化工设备用燃气调节阀中，所述上调部件包括与转轴的侧壁通过单向轴承转动连接的抽气环，所述抽气环的侧壁固定有抽气块，所述调控室的内壁通过抽气弹簧连接有抽气板，所述抽气板的侧壁固定有抽气条，所述抽气条与抽气块相抵，所述抽气板与调控室及安装板均密封滑动。

在上述的化工设备用燃气调节阀中，所述调控室的顶部贯穿开设有外接孔，所述安装板的上端贯穿开设有出气孔，所述出气孔与外接孔的位置相对应，所述出气孔和外接孔的内部均设有单向阀。

在上述的化工设备用燃气调节阀中，所述下调部件包括与转轴侧壁通过单向轴承转动连接的进气环，所述进气环的侧壁固定有进气块，所述调控室的内壁通过进气弹簧连接有进气板，所述进气板的侧壁固定有进气条，所述进气条与进气块相抵，所述进气板与调控室及安装板均密封滑动。

在上述的化工设备用燃气调节阀中，所述安装板的上端贯穿开设有进气孔，所述进气板的侧壁贯穿开设有吸气孔，所述进气孔与吸气孔位置相对应，所述进气板与对应侧隔环相抵，所述进气孔和吸气孔的内部均设有单向阀。

在上述的化工设备用燃气调节阀中，所述缓冲机构包括固定于底座上端的支撑套，所述安装架的底部固定有支撑块，所述支撑块与支撑套内壁密封滑动连接，所述支撑块与底座的上端共同固定有支撑弹簧，所述支撑套的外壁固定有油液箱，所述油液箱的侧壁插设有与支撑套内部接通的抽油管，所述油液箱的内壁密封滑动连接有滑块，所述滑块与油液箱的内底部共同固定有缓冲弹簧，所述滑块的上端固定有滑杆，所述滑杆的上端固定有支撑板，所述支撑板的侧壁固定有挂板，所述安装架的侧壁固定有与挂板勾连的挂块。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，通过转柄的正反转，调整调节板的高度，从而调节下部空间以及插块的实际阻拦区域，可有效调整通过速率，调节过程方便快捷，且不易磨损泄漏；

2、本发明中，在出现火情等高温灾害时，调节板能够克服剩余的小幅气压差，在密封弹簧的作用下快速向下转移，进而使得插块插入插槽中，而调节板则与安装架上端相抵，将进气管和出气管压紧封闭；

3、本发明中，插块则能够隔断进气管与出气管的连通，从而避免持续的对外供气，在面对高温环境时优先停止供气，在依据环境温度的变化而完全封闭阻隔，避免因密封件损伤而泄漏；

4、本发明中，在输气过程出现冲击抖动时，支撑板的上下移动，能够为安装架提供更加稳定的支撑及降低抖动幅度。

附图说明

图1为本发明提出的化工设备用燃气调节阀的结构示意图；

图2为本发明提出的化工设备用燃气调节阀的剖视图；

图3为本发明提出的化工设备用燃气调节阀的转轴部分的放大图；

图4为本发明提出的化工设备用燃气调节阀的缓冲机构的结构示意图；

图5为本发明提出的化工设备用燃气调节阀的转轴部分的俯视图；

图6为本发明提出的化工设备用燃气调节阀的挂板部分的侧视图；

图7为本发明提出的化工设备用燃气调节阀的隔环的侧视图。

图中：1底座、2安装架、3调控室、4进气管、5出气管、6连接头、7安装板、8密封弹簧、9调节板、10插块、11插槽、12转轴、13转柄、14隔环、15抽气环、16抽气块、17抽气弹簧、18抽气板、19抽气条、20外接孔、21出气孔、22进气环、23进气块、24进气弹簧、25进气板、26进气条、27吸气孔、28进气孔、29支撑块、30支撑套、31支撑弹簧、32油液箱、33抽油管、34缓冲弹簧、35滑块、36滑杆、37支撑板、38挂板、39挂块、40囊袋。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-7，化工设备用燃气调节阀，包括底座1和安装架2，底座1与安装架2底部通过缓冲机构连接，安装架2的上端固定有调控室3，安装架2的侧壁安装有与调控室3接通的进气管4和出气管5，进气管4和出气管5的端部均安装有连接头6，调控室3的内壁固定有安装板7，安装板7的底部通过密封弹簧8连接有调节板9，调节板9的底部固定有插块10，安装架2的上端开设有插槽11，插槽11与插块10位置相对应，调节板9的上端固定有囊袋40，囊袋40内填充有蒸发液，可以是混合液体，不同的温度下蒸发气化不同的液体，从而使得囊袋40在需要的温度下膨胀合适的量，安装板7的上端固定有调节机构。

调节机构由驱动部件、上调部件和下调部件组成，安装板7的上端固定有一对隔环14，驱动部件包括与安装板7上端转动连接的转轴12，转轴12的上端贯穿调控室3的顶部并固定有转柄13。

上调部件包括与转轴12的侧壁通过单向轴承转动连接的抽气环15，抽气环15的侧壁固定有抽气块16，调控室3的内壁通过抽气弹簧17连接有抽气板18，抽气板18的侧壁固定有抽气条19，抽气条19与抽气块16相抵，抽气板18与调控室3及安装板7均密封滑动。

调控室3的顶部贯穿开设有外接孔20，安装板7的上端贯穿开设有出气孔21，出气孔21与外接孔20的位置相对应，出气孔21和外接孔20的内部均设有单向阀，转轴12只能在正向转动时带动抽气环15克服外力转动，而反向转动时，抽气环15能够与转轴12产生相对回转，故而设备进出气不会同时进行，通过正反转可实现上下位置的调节。

下调部件包括与转轴12侧壁通过单向轴承转动连接的进气环22，进气环22的侧壁固定有进气块23，调控室3的内壁通过进气弹簧24连接有进气板25，进气板25的侧壁固定有进气条26，进气条26与进气块23相抵，进气板25与调控室3及安装板7均密封滑动。

安装板7的上端贯穿开设有进气孔28，进气板25的侧壁贯穿开设有吸气孔27，进气孔28与吸气孔27位置相对应，进气板25与对应侧隔环14相抵，进气孔28和吸气孔27的内部均设有单向阀，由于密封弹簧8始终处于被压缩状态，故而外部空气始终有进入到安装板7与调节板9中间的趋势，但是，在进气弹簧24的限制下，进气板25与隔环14相抵紧密，故而导致吸气孔27封闭，外部空气无法进入，能够保证调节板9位置的稳定，故而设备待使用时，是处于隔断封闭状态，通过减少安装板7与调节板9之间的空气量，使调节板9在气压作用下上移，从而逐步调节流量，而压紧的密封弹簧8也能够降低流体转移的冲击以及对流量大小的影响。

缓冲机构包括固定于底座1上端的支撑套30，安装架2的底部固定有支撑块29，支撑块29与支撑套30内壁密封滑动连接，支撑块29与底座1的上端共同固定有支撑弹簧31，支撑套30的外壁固定有油液箱32，油液箱32的侧壁插设有与支撑套30内部接通的抽油管33，油液箱32的内壁密封滑动连接有滑块35，滑块35与油液箱32的内底部共同固定有缓冲弹簧34，滑块35的上端固定有滑杆36，滑杆36的上端固定有支撑板37，支撑板37的侧壁固定有挂板38，安装架2的侧壁固定有与挂板38勾连的挂块39；

本发明中，在实际使用时，进气管4和出气管5通过连接头6与外部供气管道连接，燃气通过进气管4进入到调控室3下部并通过出气管5排出，调控室3下部区域的通过性决定燃气供给的速率，通过调整调节板9的高度，从而调节下部空间以及插块10的实际阻拦区域，可有效调整通过速率；

需要调整时，转动转柄13，从而使得转轴12转动，转轴12带动抽气环15和进气环22回转，从而使得抽气块16和进气块23回转，由于单向轴承的存在，使得抽气块16和进气块23在分别遇到抽气条19和进气条26时展现出不同的状态；

在需要充气时下调调节板9时，需要向安装板7与调节板9中间供气，从而使得调节板9不受气压作用而在密封弹簧8的作用下向下移动，此状态下，进气块23与进气条26接触时，受到单向轴承限制，进气环22与转轴12之间存在足够的作用力，进而使得进气块23能够推动进气条26移动，而抽气块16则不同，抽气环15该转向下可与转轴12进行相对转动，故而使得抽气块16受到抽气板18的阻碍而无法持续回转，抽气板18则不会运动，由此，进气板25将往复运动，而抽气板18将处于静止状态，进气板25的往复运动，吸气孔27间歇性的畅通，将使得外部气流不断的转移而进入到调节板9与安装板7中间，从而完成调节板9的下调；

在需要时则反转转轴12，使得抽气板18与进气板25的运动状态交换，即可完成调节板9的向上调整，即图示状态；

在出现火情等高温灾害时，整个装置将处于高温状态下，将影响设备的密封组件的性能，此状态下，囊袋40内部的蒸发液吸热气化，从而使得囊袋40扩张，进而改变安装板7与调节板9之间的气压值，从而使得调节板9能够克服剩余的小幅气压差，在密封弹簧8的作用下快速向下转移，进而使得插块10插入插槽11中，而调节板9则与安装架2上端相抵，将进气管4和出气管5压紧封闭；

插块10则能够隔断进气管4与出气管5的连通，从而避免持续的对外供气，在面对高温环境时优先停止供气，在依据环境温度的变化而完全封闭阻隔，避免因密封件损伤而泄漏，囊袋40内部蒸发液的蒸发量也是随温度增加而增加的，故而调节板9的下移量在面对不同温度时是不同的，并且更换蒸发液的种类，能够对触发温度进行调控；

在输气过程出现冲击抖动时，安装架2将会晃动，安装架2下移时，支撑块29将受到支撑弹簧31的缓冲，减少移动距离，维持设备稳定，同时推动支撑套30内部的液压油，使其进入到油液箱32中，使得支撑板37上移，进而使得支撑板37能够对安装架2进行进一步支撑，提高设备稳定性；

在安装架2向上抖动时，支撑块29也上移，从而抽取油液箱32内部的液压油，使得支撑板37向下移动，支撑板37下移将带动挂板38向下移动，挂板38将勾连挂块39下移，从而给予安装架2向下的作用下，使得安装架2保持稳定，提高设备的稳定性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。